第1篇 翻車機(jī):安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作人員必須通過培訓(xùn)合格,才能上崗操作。
2、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)油箱油位是否正常,如存在缺油現(xiàn)象,請及時聯(lián)系添加。
3、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)電機(jī)、油泵各部件潤滑是否良好,各零部件是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、開機(jī)前認(rèn)真檢查油缸、油管等部件是否存在漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、開機(jī)前認(rèn)真檢查限位開關(guān)拉繩是否完好、限位開關(guān)靈敏度是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、開機(jī)前認(rèn)真檢查銷軸連接處、油缸連接處的焊口是否完好,如果發(fā)現(xiàn)焊口開裂,需及時處理。
7、開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)械強(qiáng)制限位拉繩位置是否在正常位,如出現(xiàn)偏離正常位需及時校正。
8、翻車機(jī)設(shè)計傾翻角度為30°、傾翻重量為100t,禁止超重、超角度傾翻。
9、非操作人員不經(jīng)許可,不得擅自使用設(shè)備。
10、使用翻車機(jī)卸車的車輛必須緩慢行駛至翻車機(jī)臺板上,并盡可能的使車輛一側(cè)輪胎靠近翻車機(jī)擋車桿。
11、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時,禁止車輛內(nèi)坐人。
12、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時,禁止臺板上站人。
13、在翻車機(jī)正常運行過程中,如果出現(xiàn)操作箱按鈕失靈、失控等現(xiàn)象,請立即切斷翻車機(jī)總電源。
14、翻車機(jī)運行時,操作工不準(zhǔn)離開崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
15、翻車作業(yè)完成后一定要切斷電源,清理現(xiàn)場。
16、翻車機(jī)連接銷軸需定期(一個月)進(jìn)行潤滑處理。
第2篇 翻車機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第2條必須熟悉本崗位機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，會維護(hù)和保養(yǎng)翻車機(jī)，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。
二、安全規(guī)定
第3條檢查各部機(jī)件和注油時，必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。
第4條翻車機(jī)轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中，禁止任何人進(jìn)入翻車機(jī)與車輛之間。
第5條在翻車機(jī)前摘鏈時必須待車停穩(wěn)后方可操作。
第6條嚴(yán)禁用電機(jī)車直接頂車進(jìn)入翻車機(jī)。
第7條礦車在翻車機(jī)內(nèi)掉道或其它故障確需處理時，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，關(guān)閉擋車器，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行處理；進(jìn)入倉內(nèi)處理故障時必須系好安全帶，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
第8條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
第9條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作準(zhǔn)備
第10條翻車機(jī)開動前應(yīng)檢查電動機(jī)、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾圈、滾輪、軸承、開關(guān)及信號裝置等是否完好。
第11條每班開機(jī)前應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況，定期注油，并檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第12條檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護(hù)罩及危險部位的護(hù)欄是否齊全
完好。
第13條檢查并試驗灑水除塵裝置。
四、正常操作
第14條翻車前應(yīng)先開空車運轉(zhuǎn)，認(rèn)真觀察各部機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，
確認(rèn)無誤再行翻車。
第15條翻車前必須與倉下口崗位人員聯(lián)系，準(zhǔn)許翻車時方可開機(jī)。
第16條向翻車機(jī)內(nèi)推車時，須等翻車機(jī)停穩(wěn)，翻車機(jī)內(nèi)外軌道對正，打開阻車器后再推進(jìn)重車；推進(jìn)速度不得大于1米／秒。
第17條當(dāng)翻車機(jī)轉(zhuǎn)動接近一周時，按動停止按鈕，利用慣性使翻車機(jī)回到正常位置，最后由閘塊定位停車。
第18條每翻完一列重車后，如需電機(jī)車將后面的重車向前推時，必須先關(guān)閉阻車器，再給電機(jī)車發(fā)信號，并通知電機(jī)車司機(jī)慢慢頂車。
第19條設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得離開操作臺，要監(jiān)視運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)。
第20條礦車翻完后掛鏈時，須待車停穩(wěn)后方可操作。
五、收尾工作
第21條每班工作結(jié)束后，切斷電源，整理工具，打掃環(huán)境衛(wèi)生，填寫工作日志，履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。
第3篇 礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照執(zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表
序號
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機(jī)外形尺寸
長度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動輪直徑
毫米
500
7
電動機(jī)
臺
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機(jī)
臺
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動比
23.34
9
總傳動比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動器
2臺
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動。
6、裝有自動到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機(jī)。
4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5、運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項
1、運轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。
3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。
第4篇 翻車機(jī)安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作人員必須通過培訓(xùn)合格，才能上崗操作。
2、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)油箱油位是否正常，如存在缺油現(xiàn)象，請及時聯(lián)系添加。
3、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)電機(jī)、油泵各部件潤滑是否良好，各零部件是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、開機(jī)前認(rèn)真檢查油缸、油管等部件是否存在漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、開機(jī)前認(rèn)真檢查限位開關(guān)拉繩是否完好、限位開關(guān)靈敏度是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、開機(jī)前認(rèn)真檢查銷軸連接處、油缸連接處的焊口是否完好，如果發(fā)現(xiàn)焊口開裂，需及時處理。
7、開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)械強(qiáng)制限位拉繩位置是否在正常位，如出現(xiàn)偏離正常位需及時校正。
8、翻車機(jī)設(shè)計傾翻角度為30°、傾翻重量為100t，禁止超重、超角度傾翻。
9、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備。
10、使用翻車機(jī)卸車的車輛必須緩慢行駛至翻車機(jī)臺板上，并盡可能的使車輛一側(cè)輪胎靠近翻車機(jī)擋車桿。
11、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時，禁止車輛內(nèi)坐人。
12、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時，禁止臺板上站人。
13、在翻車機(jī)正常運行過程中，如果出現(xiàn)操作箱按鈕失靈、失控等現(xiàn)象，請立即切斷翻車機(jī)總電源。
14、翻車機(jī)運行時，操作工不準(zhǔn)離開崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
15、翻車作業(yè)完成后一定要切斷電源，清理現(xiàn)場。
16、翻車機(jī)連接銷軸需定期（一個月）進(jìn)行潤滑處理。
第5篇 翻車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、翻車機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證的人員擔(dān)任。
2、翻車機(jī)司機(jī)必須熟悉翻車機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)和<<煤礦安全規(guī)程>;>;的相關(guān)規(guī)定。 3、運轉(zhuǎn)前檢查各部件和注油時,必須切斷電源 ,停止運轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
4、翻車機(jī)轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入翻車機(jī)與礦車之間。
5、在翻車機(jī)前摘鉤時必須待礦車停穩(wěn)后方可操作。
6、礦車在翻車機(jī)內(nèi)掉道或其他故障確需處理時,必須切斷電源,閉鎖開關(guān)，懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。關(guān)閉阻車器,確認(rèn)安全后才可處
7、翻車機(jī)開動以前應(yīng)檢查電動機(jī)、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾輪、軸承、開關(guān)等是否完好。
8、工作前還應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況。定期加油；檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
9、檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護(hù)罩以及護(hù)欄是否齊全完好。
10、翻車前應(yīng)先將翻車機(jī)空轉(zhuǎn)一次,認(rèn)真觀察各部機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無誤再進(jìn)行翻車。
11、礦車進(jìn)入翻車機(jī)以前,必須對礦車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)礦車變形嚴(yán)重、超高、超寬以及有大塊矸石等,必須處理。嚴(yán)禁強(qiáng)行將礦車推入翻車機(jī)內(nèi)。
12、向翻車機(jī)內(nèi)推車時必須等翻車機(jī)停穩(wěn), 翻車機(jī)內(nèi)外軌道對準(zhǔn)，打開阻車器后再推重車。
13、翻車機(jī)運轉(zhuǎn)時司機(jī)不得離開,要監(jiān)視運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止運轉(zhuǎn)。
14、礦車翻完后掛鉤時,須等礦車停穩(wěn)后方可操作。
15、翻車時必須灑水滅塵。
第6篇 2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
(一)運轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。
2.各部軸瓦潤滑油，油量是否充足，每班擰動加油一次。
3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無松動。
5.空翻車一至兩次，檢查翻車機(jī)有無竄動。
6.裝有自動到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī)，應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7.電動抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運行檢查
1.進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。
2.礦車與翻車機(jī)應(yīng)正，礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3.開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好，給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機(jī)。
4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5.運轉(zhuǎn)中必須注意：
(1)潤滑點油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過60℃。
(3)軸承溫度是否超過60℃。
(4)電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項
1.運轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合，循章操作。
2.運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。
3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準(zhǔn)確齊全，按時匯報礦量。
第7篇 清理翻車機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條檢查工屬具是否符合要求,清理場地障礙物或油污。
第三條工作前要將翻車機(jī)安全開關(guān)置于零位、掛好停電牌,鋪好腳踏板。
第四條不得進(jìn)入料斗底部捅煤。
第五條用大錘震動閘板時,人員要站在安全位置,其他人員遠(yuǎn)離。
第六條調(diào)整給料機(jī)閘板要倆人以上進(jìn)行,調(diào)整前要檢查手拉葫蘆是否完好。
第8篇 翻車機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第2條必須熟悉本崗位機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,會維護(hù)和保養(yǎng)翻車機(jī),能正確處理一般故障,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。
二、安全規(guī)定
第3條檢查各部機(jī)件和注油時,必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
第4條翻車機(jī)轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中,禁止任何人進(jìn)入翻車機(jī)與車輛之間。
第5條在翻車機(jī)前摘鏈時必須待車停穩(wěn)后方可操作。
第6條嚴(yán)禁用電機(jī)車直接頂車進(jìn)入翻車機(jī)。
第7條礦車在翻車機(jī)內(nèi)掉道或其它故障確需處理時,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,關(guān)閉擋車器,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行處理;進(jìn)入倉內(nèi)處理故障時必須系好安全帶,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
第8條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
第9條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作準(zhǔn)備
第10條翻車機(jī)開動前應(yīng)檢查電動機(jī)、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾圈、滾輪、軸承、開關(guān)及信號裝置等是否完好。
第11條每班開機(jī)前應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況,定期注油,并檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第12條檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護(hù)罩及危險部位的護(hù)欄是否齊全
完好。
第13條檢查并試驗灑水除塵裝置。
四、正常操作
第14條翻車前應(yīng)先開空車運轉(zhuǎn),認(rèn)真觀察各部機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)情況,
確認(rèn)無誤再行翻車。
第15條翻車前必須與倉下口崗位人員聯(lián)系,準(zhǔn)許翻車時方可開機(jī)。
第16條向翻車機(jī)內(nèi)推車時,須等翻車機(jī)停穩(wěn),翻車機(jī)內(nèi)外軌道對正,打開阻車器后再推進(jìn)重車;推進(jìn)速度不得大于1米/秒。
第17條當(dāng)翻車機(jī)轉(zhuǎn)動接近一周時,按動停止按鈕,利用慣性使翻車機(jī)回到正常位置,最后由閘塊定位停車。
第18條每翻完一列重車后,如需電機(jī)車將后面的重車向前推時,必須先關(guān)閉阻車器,再給電機(jī)車發(fā)信號,并通知電機(jī)車司機(jī)慢慢頂車。
第19條設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得離開操作臺,要監(jiān)視運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停機(jī)。
第20條礦車翻完后掛鏈時,須待車停穩(wěn)后方可操作。
五、收尾工作
第21條每班工作結(jié)束后,切斷電源,整理工具,打掃環(huán)境衛(wèi)生,填寫工作日志,履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。
第9篇 翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
1翻車機(jī)維修人員，必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。
2工作開始前，要將使用的備件、材料、工具和保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并仔細(xì)檢查。要使用合格的保護(hù)用品，以保證操作安全。
3檢修各水平翻車機(jī)、液壓站，檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度，并在工作票上簽字。
4裝配修理翻車機(jī)時，必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1緊固件：螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣；螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度；同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）或其它防松裝置；使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲；螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面；鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。
4.2軸和軸承：軸無裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕，運行時無異常振動；軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，滾動軸承溫度不超過75℃；軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定：
軸承磨損允許最大間隙mm
4.3齒輪：
4.3.1齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落；
4.3.2齒面點蝕不超過下列規(guī)定：
4.3.2.1點蝕區(qū)高度為齒高的100%；
4.3.2.2點蝕區(qū)高度為齒高的30%，長度為齒長的40%；
4.3.2.3點蝕區(qū)高度為齒高的70%，長度為齒長冊10%。
4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過赤高的1/3，齒長1/2。
4.3.4齒厚磨損不超過下列規(guī)定：
4.3.4.1硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%；
4.3.4.2軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%；
4.3.4.3開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%。
4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.5.1圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%；
4.3.5.2圓錐齒輪，沿齒長、齒高不小于50%；
4.3.5.3弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高不小于30~50%；
4.3.5.4蝸輪，沿齒長不小于35%，沿齒高不小于50%；
4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。
4.3.6齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。
4.4減速器：箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響；油脂清潔，油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤脂膽占油腔1/2~1/3。
4.5罐籠：電動機(jī)：水平不超過1mm，無松動；對輪水平度差：±0.2mm；主軸水平度不超過5‰；副軸水平度不超過5‰；軸瓦接觸面不低于98%。
6起吊時要對起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進(jìn)行檢查確保完好使用，起吊過程操作人員要精神集中聽從統(tǒng)一指揮。
7起吊重物時，應(yīng)隨時注意周圍人員和起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止，起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過。
8換翻車機(jī)軸、軸瓦時，必須倉滿，翻車機(jī)坑內(nèi)墊好木板或竹排子，操作人員要系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)。
9更換護(hù)板和底板時，要將倒鏈掛在牢固處，拴好大繩，操作人員精神集中。
10矸石山檢修箕斗、更換輪對或箕斗時，必須檢查好天車各部位和繩套完好情況，如在斜坡檢修時，要先檢查插銷有無脫出危險，然后安裝附加保險繩，大繩不得有余繩。
11檢修矸石倉底基礎(chǔ)架時，下坑人員要帶好帽斗，系好安全繩，用大繩向下送材料，要與下邊人員聯(lián)系好，下坑人員必須躲到安全地點。
12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)，并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。
13除遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .
第10篇 2m雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
(一)運轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。
2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無松動。
5.空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動。
6.裝有自動到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7.電動抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運行檢查
1.進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。
2.礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3.開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機(jī)。
4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5.運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤滑點油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過60℃。
(3)軸承溫度是否超過60℃。
(4)電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項
1.運轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2.運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。
3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。
第11篇 翻車機(jī)線路值班員安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《調(diào)車作業(yè)一般安全守則》。
第二條? 一列卸車作業(yè)完畢，翻車機(jī)處于零位后，通知四場線路值班員進(jìn)行推送作業(yè)。
第三條? 推送列車至牽車平臺后，經(jīng)翻車機(jī)作業(yè)人員認(rèn)可簽字后，方可指揮機(jī)車返回。并做好（股道、輛數(shù)、煤種）記錄。
第四條? 翻車機(jī)線路值班員必須與操作機(jī)車者聯(lián)系復(fù)誦后，方可指揮機(jī)車進(jìn)行推送作業(yè)。
第五條? 發(fā)現(xiàn)車輛脫鉤或危及翻車機(jī)安全情況，要指揮機(jī)車立即停車并正確使用鐵鞋進(jìn)行制動，同時向四場線路值班員匯報，故障處理完畢，及時撤除鐵鞋，恢復(fù)正常作業(yè)。
第12篇 翻車機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、認(rèn)真檢查各儀表、信號、指示燈、電視顯示屏是否正常,制動器是否良好。
2、檢查定位車行走,翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員以及障礙物。
3、檢查翻車機(jī)液壓系統(tǒng)有無漏油、缺油現(xiàn)象,油溫是否正常。檢查定位車牽引鋼絲繩是否符合要求。振動給料器及整個皮帶機(jī)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。
4、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)車型。
5、確認(rèn)料斗儲煤在最高限位以下,箅眼暢通。
6、提前啟動油泵,活車。
7、送車前,確認(rèn)定位車大臂縮回到零位、翻車機(jī)平臺在零位、壓車梁升起到位,靠車板縮回,夾輪器在松開狀態(tài)。
第三條作業(yè)中:
1、確認(rèn)允許操作后,方可操作。
2、機(jī)側(cè)手動作業(yè)時,各崗位要加強(qiáng)聯(lián)系,行動一致,不得靠限位停機(jī), 嚴(yán)密監(jiān)視定位車大臂,不得與翻車機(jī)或車廂相撞。
3、隨時檢查漏斗料位,煤量超過箅子時必須停止翻車。發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有人或雜物時,待處理后再翻車。
4、監(jiān)視車輛是否定位準(zhǔn)確。定位車返回時,大臂必須縮回到位。有異常情況立即停機(jī)。
5、翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)壓車梁松開,要立即停機(jī)并上報。
6、定位車行走時,不準(zhǔn)下機(jī)或在行走區(qū)間穿過、停留。
7、嚴(yán)禁任何人上翻車機(jī)平臺、下漏斗、在光電器間穿過、清理二層箅子。
8、少于三節(jié)車箱時,不準(zhǔn)使用磁脈沖振動器。
第四條進(jìn)重車,排空車時:
1、夾輪器處在釋放位置。
2、定位車大臂縮回到位,停在循環(huán)開始位置。
3、翻車機(jī)平臺在零位,壓車梁升起到位,靠車板縮回。
第五條作業(yè)后:
1、檢查機(jī)械是否完好。
2、將各類開關(guān)按鈕置于“關(guān)”的位置。
3、填好運行日志,做好交接班。
