第1篇 卷板機(jī)工安全操作規(guī)程
卷板機(jī)工安全操縱規(guī)程
1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專人操縱,在操縱時(shí)留意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。
3.板料進(jìn)進(jìn)輥筒時(shí),要留意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞進(jìn)輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
4.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。
6.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操縱規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。
8.卷成的筒體應(yīng)擺放整潔,并墊放平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
第2篇 數(shù)控卷板機(jī)工操作規(guī)程
1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時(shí)要互相配合,操作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。
3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。
4.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
5.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。
7.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
8.取出已卷成的板料時(shí),必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。
9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。
第3篇 數(shù)控卷板機(jī)工安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2．設(shè)備必須專人操作，多人操作時(shí)要互相配合，操作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。
3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。
4．板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
5．板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
6．調(diào)整輥筒、板料，必須停車。
7．使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
8．取出已卷成的板料時(shí)，必須停車并采取防止板料墜落的措施；扳動(dòng)上輥支承座時(shí)，不許用力過猛。
9．卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人。
第4篇 卷板機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程
卷板機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
2.設(shè)備必須專人操作,在操作時(shí)注意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。
3.板料進(jìn)入輥筒時(shí),要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。
4.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。
6.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。
8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。
第5篇 卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于卷板機(jī)操作工的安全操作。卷板機(jī)操作工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：工件帶毛刺、平移，上下軸輥反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒輪旋轉(zhuǎn)，防護(hù)罩損壞，軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)（齒輪之間、軸輥之間），人靠近軸輥、倒頭，卷制超厚鋼板，起吊作業(yè)不規(guī)范，操作失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，場(chǎng)地?cái)[放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）工作前
（1）經(jīng)過本操作技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，方能操作指定的卷板機(jī)。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），防砸皮鞋，戴防護(hù)鏡、工作帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。
（3）檢查工作場(chǎng)地，清除一切妨礙工作和交通的雜物。設(shè)備有效使用區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。
（4）檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗(yàn)。
（5）檢查卷板機(jī)齒輪防護(hù)罩是否齊全完整，并給潤(rùn)滑部分和油杯加油。
（6）嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整軸輥距離，不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。
（三.二）工作中
（1）機(jī)床必須指定專人操作，多人作業(yè)時(shí)要指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合。
（2）必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，由主操統(tǒng)一指揮。
（3）軸輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人身體不得靠在機(jī)床上，手和衣服更不得觸及軸輥，以避免手或衣物被絞入棍子內(nèi)。人也不得站在倒頭倒下的方向上，以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。
（4）板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得清理、潤(rùn)滑或修理各機(jī)構(gòu)；不得打倒車（待停車后在往回返車）。調(diào)整棍筒、板料時(shí)必須停車。
（6）手不得放在被卷壓得鋼板上，不得用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查。
（7）卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免工件脫落傷人。
滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軸輥中間滾卷。
（8）取出已卷成的板料時(shí)必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動(dòng)上軸輥支承座
時(shí)，不許用力過猛。
（9）使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，吊、夾具及繩索選擇要適當(dāng)，注意檢
查斷裂傷痕。應(yīng)配合行車工、掛鉤工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程，卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不得改變吊物受力狀況。
（10）嚴(yán)禁超負(fù)荷（超厚、超寬）卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。
（11）卷成的筒體應(yīng)擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人。同時(shí)，也不得占用工作空間和安全道。
（12）卷制工作結(jié)束，及時(shí)關(guān)閉機(jī)床電源。人離開機(jī)床，必須關(guān)機(jī)、關(guān)電源。
（13）按照設(shè)備“三好”、“四會(huì)”的要求，做好卷板機(jī)的一、二級(jí)保養(yǎng)工作。
（三.三）工作后
（1）把操作手柄置于“停止”位置，關(guān)閉電源。
（2）清整機(jī)床、工件，工具、工裝歸位，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，保持場(chǎng)地整潔，安全道暢通。
（3）進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將當(dāng)班所發(fā)生的問題，向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
（四）應(yīng)急處理措施
（1）若來料邊緣存在切割邊緣瘤，或拼接焊縫存在余高，必須打磨平整，以防卷板時(shí)損傷軸輥表面，甚至引發(fā)設(shè)備事故。
（2）檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛴挟惓ｍ懧暤默F(xiàn)象，立即通知維修人員檢查、修理。
（3）發(fā)生設(shè)備事故：
① 緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)；
② 關(guān)閉總電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌；
③ 由維修人員拆卸檢查或修理，檢查或修理完成后，擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾以及地面油污，重新進(jìn)行驗(yàn)收、試車，合格后恢復(fù)試運(yùn)行；
（4）當(dāng)手或衣物被絞入棍子內(nèi)時(shí)，在場(chǎng)人員應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；啟動(dòng)《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。
（5）整個(gè)過程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。
