第1篇 砂泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備的使用條件
1、冬季長期停泵時,必須泄掉管路和泵內(nèi)積水,以防整個系統(tǒng)凍結(jié)和生銹。
2、運轉(zhuǎn)中需換備用泵時,應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來,待正常后方可停泵。
3、事故停車時要及時切斷電源,通知有關(guān)崗位。
4、吸入管連接應(yīng)緊密,輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。
5、進礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng),以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。
二、運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象。
2、檢查各軸承潤滑油是否充足。
3、檢查填料磨損與松緊程度。
4、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象。
5、檢查各閘門是否在需要的位置。
6、檢查各管路有無泄漏和堵塞。
7、檢查電流表是否在零位。
8、檢查電機及開關(guān)箱,線接頭是否有松脫現(xiàn)象。
9、電器各部螺絲是否有松動現(xiàn)象。
三、操作方法
(一)開車操作方法
1、起動前應(yīng)按檢查項目逐項檢查。
2、接到開車信號后,應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開車。
3、打開水封截門,使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。
4、合上配電箱開關(guān),按順序起車。
5、起動電機。
6、空轉(zhuǎn)5-10分鐘,運轉(zhuǎn)正常后,打開吸入管路截門,打開輸出管壓力表截門,泵進入正常工作。
(二)停車操作
1、得到停車信號后,方可停車。
2、關(guān)閉吸水管路截門。
3、打開沖洗截門,用沖洗水沖洗3-5分鐘,將泵內(nèi)泥沙沖洗干凈后方可停車。
4、停止電機運轉(zhuǎn)。
5、拉開配電箱刀閘。
6、關(guān)閉供水管路截門。
7、人力盤車2-3轉(zhuǎn),以防壓泵。
第2篇 離心泵返砂泵、循環(huán)泵操作規(guī)程
（一）啟動前的檢查
1、停泵時間超過8小時，聯(lián)系電工測電機絕緣。
2、各潤滑點油質(zhì)，油量是否符合要求。
3、各連接螺絲是否緊固，法蘭是否密封，閥門是否則靈活好用。
4、進、出口管道是否暢通，流程是否正確。
5、泵軸承密封是否良好。
6、泵軸攀車無問題。
（二）啟動及運行中的檢查
1、關(guān)閉泵的放料閥。
2、打開機械密封噴水嘴。
3、關(guān)閉泵進出口閥門、打開泵進口閥門。
4、啟動泵電機。
5、打開泵的出口閥門。
6、檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。
1、無異常噪音。
2、軸承潤滑情況。溫升小于等于80度。
3、軸密封無泄漏。
4、上料情況。
5、電流電壓變化。
（三）停泵
1、停泵電機。
2、關(guān)閉泵的進料閥。
3、打開泵的放料閥。
4、關(guān)閉機械密封沖洗水。
（四）離心泵常見故障及處理（見附表）
第3篇 尾礦砂泵工操作規(guī)程
1、尾礦砂泵工的職責(zé)是保證砂泵安全正常運轉(zhuǎn)，管路暢通，管橋完好，完成尾礦漿的輸送工作。
2、開車前注意事項：
(1)、開車前應(yīng)檢查電壓是否正常，開關(guān)是否完好，用撬棒轉(zhuǎn)動靠背輪查葉輪是否靈活，泵內(nèi)有無障礙物，油圈是否缺油，油的冷卻管閥門，管道逆止閥門是否完好，當(dāng)確認無問題時可與上下工序聯(lián)系，打開閘板、閘門給料開車。
(2)、停車前先與各站聯(lián)系好，一站先停給料，同時加淌水沖洗管道，待砂泵及管道中泥砂沖洗完后，方可關(guān)清水閥門再停泵，停泵后打開放礦閘門。
3、為使輸送管道內(nèi)尾礦漿正常運轉(zhuǎn)，尾礦漿應(yīng)保持—定的流量和濃度，當(dāng)濃度增大或流量減少時，應(yīng)在—站加適量的水，防止礦漿沉淀堵塞管路和減輕泵的振動。
4、每小時檢查—次電機升溫，不得超過60℃，砂泵軸瓦溫度得超過60℃。
5、經(jīng)常檢查配電相電壓，電流是否正常，檢查止推軸承，砂泵油箱、油位、油質(zhì)及進行管路，逆止閥門是否正常，如有異常聲響或溫度氣味不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即檢查，設(shè)法排除隱患。
6、檢查砂泵各部位螺絲是否松動。
第4篇 精礦泵砂泵水泵安全操作規(guī)程
1、開車前檢查潤點油量是否合適;各部螺絲是否緊固;管道磨損情況及截門位置是否正確;對輪間隙或三角代松緊是否合適。
2、水泵開車應(yīng)先盤車,確認泵內(nèi)無故障后,關(guān)閉排水管閥門;向泵內(nèi)注水,滿水無氣后起動電機,正常運轉(zhuǎn)后關(guān)閉注水閥門,慢慢打開排水閥門,注意電流變化,停車時先關(guān)閉排水閥門,后停電機。
3、砂泵、水泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好;上水量或排漿量是否正常,轉(zhuǎn)封機溫升和電流是否在額定范圍內(nèi);運轉(zhuǎn)響聲是否正常;盤根是否良好。發(fā)現(xiàn)異常;及時處理。
4、停車后應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場,保證無污無油、礦漿、衛(wèi)生良好。
5、水泵嚴禁打倒輪時開車,以免超負荷的瞬間燒毀電機。
第5篇 砂泵站崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格執(zhí)行開停車順序，加強上下工序聯(lián)系。
二、安全設(shè)施必須完整牢固，不得移動和損壞。
三、嚴禁跨越轉(zhuǎn)動設(shè)備。
四、運行中，三角帶松馳時，不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時相互配合好。
六、吊運物件時，必須對鋼絲繩進行檢查，符合要求后方可使用。
七、使用電動葫蘆，操作人員與指揮人員必須配合好，指揮人員手勢要清楚，操作人員看準(zhǔn)手勢后操作。
第6篇 砂泵工崗位操作規(guī)程
1.砂泵操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.砂泵操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）砂泵操作人員要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運行中嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
4.7 發(fā)現(xiàn)應(yīng)能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.8 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
5.開車前的檢查、開車順序及注意事項
5.1 當(dāng)班人員按巡檢時間和巡檢內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢查。
5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時處理，對重大問題應(yīng)及時報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示處理，并詳細記錄在運轉(zhuǎn)日記中。
5.3 運轉(zhuǎn)前按下列項目進行檢查
5.3.1 檢查各加油點。
5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。
5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動。
5.3.4 檢查傳動皮帶松緊及是否有斷裂等情況。
5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。
5.3.6 用手盤車試驗泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。
5.3.7 檢查電機、起動設(shè)備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置；電氣線路是否有磨損、老化、裸露等，接地線是否可靠。
5.3.8 電壓表指針是否正常，電壓表指針是否在零位。
5.3.9 電機停機三天以上，在啟動時應(yīng)先進行絕緣電阻測定，符合要求后再開車。
5.4 操作注意事項：
5.4.1 首先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。
5.4.2 打開水封閥門。
5.4.3 啟動設(shè)備，待運轉(zhuǎn)正常后方可給礦。
5.4.4 遇有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，檢查處理完畢后，按程序開車。
5.4.5 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不得移動防護罩，如因檢查或檢修時移動了防護罩，應(yīng)恢復(fù)原狀后方可運轉(zhuǎn)。
5.4.6 嚴禁濕手操作電設(shè)備和有手觸摸電氣線路及帶電體。
5.4.7 作業(yè)場所應(yīng)有良好照明。
6.運行中的維護及重點檢查內(nèi)容、注意事項
6.1 觀察攪拌槽的攪動情況，斷定葉輪磨損。
6.2 軸承溫度不得而知超過70℃，各點潤滑情況，檢查泵是否上量。
6.3 泵內(nèi)有無異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。
6.4 電機電流大小變化及溫升不得而知超過60℃，是否有不正常聲音，異味及振動等異?，F(xiàn)象。
6.5 檢查結(jié)果要認真填寫運行記錄。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 要與各有關(guān)崗位聯(lián)系好，才能停車。
7.2 將槽內(nèi)礦漿放掉，以免礦漿沉淀，壓住葉輪。
7.3 北方冬季停車，泵與管路中不應(yīng)存水防止凍結(jié)，泵池事故池均應(yīng)排空
7.4 停車后將設(shè)備運行時不能擦拭的地方，清掃擦拭干凈。
7.5 突然停電時應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，并立即放開排渣閥門。
7.6 設(shè)備發(fā)生故障被迫停車，應(yīng)先斷開電源并通知有關(guān)人員檢查維修，操作人員不許擅自處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）
8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第7篇 水泵砂泵操作規(guī)程
1.啟動前應(yīng)先用手盤車，(盤不動不準(zhǔn)啟動)確認水泵各部件正常后，即可準(zhǔn)備啟動。
2.當(dāng)聽到啟動信號時，應(yīng)立即發(fā)出啟動信號，得到回音后便可啟動。
3.啟動前應(yīng)先打開清水閘門。
4.啟動電機，等運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢打開排水閘門。
5.當(dāng)聽到停止信號后，同樣要立刻發(fā)出停止信號，得到回音后，便可停車。
6.停車時要先關(guān)閉排水閘門。
7.切斷電動機電源。
8.負責(zé)完成洗煤供水，煤泥回收，煤泥水放水以及煤泥池的清理任務(wù)。
9.負責(zé)清水泵，循環(huán)泵，砂泵的維護，檢查及加油工作，以及所謂設(shè)備，所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。
10.維護檢查安全設(shè)施，信號，照明等。
11.每班必須檢查設(shè)備，并作好記錄，有問題及時報告值班長或值班人員。
12.交接班時，必須在本崗位進行。
13.應(yīng)共同檢查信號，照明，安全設(shè)施是否齊全，所在區(qū)域是否衛(wèi)生。
14.共同檢查泵體各部螺絲是否松動，盤根是否適當(dāng)，吸排水管閘門是否靈活，以及加油情況，上水量是否正常。
15.雙方確認無問題時，共同在交接班日志上簽字，交班者方可離開。
16.工作中必須穿工作服，女同志必須戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
17.工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，玩耍，不得隨意離開工作崗位。
18.發(fā)生機電及人身事故時應(yīng)立即停車，并及時報告控制室。
19.禁止跨越和觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動部分。
20.工作場地的溝蓋板不得隨便去掉，若因工作需要去掉時，工作完成應(yīng)立即蓋好。
21.在工作場地不得吸煙和使用明火。
22.不得在水泵運轉(zhuǎn)時填加盤根。
23.禁止喝酒上班。
第8篇 砂泵工安全操作規(guī)程
1、砂泵啟動前應(yīng)做到:
(1)檢查各部螺絲是否緊固,并對各潤滑點全部注油。
(2)檢查砂泵及管道的接頭處是否有漏礦現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象。
(3)用手盤動皮帶輪,檢查砂泵葉輪是否輕快,有無松動和碰卡。
(4)檢查砂池中有無雜物,管道有無堵塞。
(5)開動前應(yīng)與上下泵站聯(lián)系好。
(6)葉輪和護板的間隙要調(diào)整合適,以保證砂泵高效率工作。
2、開動和運轉(zhuǎn)中的工作:
(1)開車時先開水封,水封的壓力必須大于泵的壓力。
(2)運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查各部聯(lián)接情況,每小時檢查一次電機和軸承溫度變化情況。
(3)運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查砂泵及管道是否暢通,注意揚送礦漿的濃度變化,防止高濃度輸送。
(4)運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異聲或異?，F(xiàn)象,必須停車檢修處理,運轉(zhuǎn)中禁止檢修、清理或用手觸摸高速運轉(zhuǎn)部件。
(5)裸露的轉(zhuǎn)動部分必須有防護罩,并要經(jīng)常保持完好。
(6)進礦量過少不宜運行,可添加適量的清水。
3、停車時要做到:
(1)停車前必須加清水將泵中礦漿沖洗干凈,停車后打開放礦管,將管路和泵中礦漿放空。
(2)停車后收拾工作場所衛(wèi)生,整理工具,為下步工作做好準(zhǔn)備。
第9篇 砂泵工技術(shù)操作規(guī)程
32.1值班人員,不得擅自離開工作崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。
32.2新來人員在未掌握各項規(guī)程制度以前,必須有老師傅在場指導(dǎo)。
32.3設(shè)備起動前,應(yīng)進行認真、詳細檢查。
32.4設(shè)備運行中,值班人員應(yīng)仔細傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
32.5設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行危及安全的任何修理。
32.6臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來電。
32.7嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。
32.8壓力表每半年或一年要檢查校驗一次,停車時壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況,要及時修理或更換。
32.9無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
32.10水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應(yīng)及時清除。
32.11開關(guān)閥門時,不得用力過猛,以防摔倒。
第10篇 砂泵一旋流器崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)具有獨立操作能力。
.2崗位操作程序
.2.1開機前準(zhǔn)備及檢查
(1)詳細檢查砂泵、旋流器、管路系統(tǒng)、電器儀表。
(2)檢查聯(lián)軸器是否平整，螺絲是否緊固齊全。
(3)檢查泵殼及其各部螺絲是否緊固齊全，壓蓋是否壓緊，有無漏砂現(xiàn)象。
(4)將車頭盤動1~2圈，看泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，泵內(nèi)有無障礙物及摩擦聲音。
(5)檢查水封是否完好，水封壓力是否達到要求。泵體軸承油量是否充足，油質(zhì)是否良好，油中有無水或礦砂。
(6)檢查旋流器各部螺絲是否緊固齊全，溢流口、進料口襯膠是否脫落，沉砂嘴磨損是否嚴重。
(7)檢查管路是否暢通，閥門是否靈活，流程是否正確。
(8)檢查泵池是否有積砂、過大塊、碎鋼球等障礙物。
.2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系，加強與球磨工、給礦工、浮選工的密切聯(lián)系，保證設(shè)備正常
運轉(zhuǎn)。
(2)與磨礦工和給礦工攜手合作，搞好磨礦作業(yè)指標(biāo)，為浮選操作創(chuàng)造良好的
條件。
(3)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備（即浮選機→攪拌槽→潤滑
油泵→砂泵旋流器一→球磨機一→膠帶輸送機一→給礦機)。
(4)啟動封水泵，打開封水閥門。關(guān)閉放砂閥門，向砂箱注入大半箱水，然后啟動
砂泵。
(5)設(shè)備進入正常運行階段，要對全部設(shè)備的運行情況作一次全面檢查，及時調(diào)整給礦量和磨機前后補加水，以保證砂泵池的處理量和旋流器溢流濃度、細度符合工藝要求。
.2.3運行及檢查
(1)密切注意砂泵運轉(zhuǎn)狀況和砂箱液位，勤檢查砂泵的水封盤根漏水量是否過
大，有無漏砂現(xiàn)象；各部位潤滑情況是否良好，油中是否進水或進砂；電流表指針有無異常跳動；泵軸運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無過分振動或其他雜音。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施。
(2)應(yīng)經(jīng)常檢測砂泵的輸送濃度，根據(jù)砂泵的輸送濃度確定補加清水量的大小。砂泵的輸送濃度應(yīng)控制在65%~70%范圍內(nèi)。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢測旋流器溢流濃度、細度。溢流的濃度和細度應(yīng)符合選別的要求，如有偏差應(yīng)及時調(diào)節(jié)給水量和給礦量。
(4)旋流器排礦口磨損較大時，應(yīng)及時更換。
(5)經(jīng)常檢查砂泵電機電流情況。若電流大小變化大且來回跳動，說明泵池液面較
低，砂泵喘氣，此時應(yīng)不加清水，調(diào)高液面；若砂泵電流過大，居高不下，此時可能是由輸送濃度過高或處理量過大所致，應(yīng)及時采取有效措施，予以解決。
(6)保持泵池液面穩(wěn)定，防止打空泵。
(⑦)定時檢查砂泵潤滑情況是否良好，油中進水或進砂時要及時更換，油量不足要及時添加。
(8)定時檢查砂泵螺絲是否緊固齊全，有無漏水、漏砂、漏油現(xiàn)象，有無異聲、
異味。
(9)定期檢查電機和軸承的升溫情況，軸承溫度不得高于80℃，電機（絕緣等級a
級)溫度不大于55℃。
(10)定時檢查管道、閥門是否暢通，有無磨通漏砂情況，水封壓力是否合適。
.2.4停機
(1)正常停機：
1)待皮帶給礦停止后，補加適量清水，保持泵池液面穩(wěn)定。此時砂泵輸送液體濃度越來越低，輸送的液體起著沖洗管道的作用，當(dāng)旋流器沉沙口排放的液體呈傘狀張開時，說明管道已沖洗好；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)待膠帶輸送機上的礦石全部輸送完后，按下停機按鈕，停止膠帶運輸給礦；
4)停止給礦后磨機還要運轉(zhuǎn)15~20min,將磨礦機內(nèi)的物料排空后才能停機，關(guān)閉
前后水，關(guān)閉石灰乳閘閥、停加石灰乳，停止油泵切斷電源；
5)停封水泵，關(guān)閉封水閘閥。
(2)緊急停機：由于設(shè)備有了故障或者油路、電路有故障，又不能在運轉(zhuǎn)條件下排
除，必須緊急停機。緊急停機操作如下：
1)立即打開泵池放砂閥門（若閥門被卡死，需用水管沖散閥門積砂）讓泵池液體
排出；
2)打開管路中的放砂閘閥排放管道內(nèi)礦漿，若管路被卡堵，礦漿無法排出，要采取措施疏通；
3)沖洗泵池，待泵池積砂排凈后，關(guān)閉放砂閘閥，并向泵池內(nèi)注入清水，盤車
頭1~2圈，以使泵軸轉(zhuǎn)動靈活；
4)關(guān)閉管路中的放砂閘閥；
5)待泵池水適量后，啟動砂泵沖洗管路；
6)停封水泵，關(guān)閉封水閘閥。
.3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(2)詳細填寫本崗位運行記錄，如實反映情況。
(3)公用工具要清洗干凈、清點、如數(shù)當(dāng)面交接。
(4)認真填好生產(chǎn)記錄班報表。
(5)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設(shè)備運行時嚴禁離崗。
(2)運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行調(diào)整、維護和觸摸、清掃任何運動部件。
(3)突然停電停機，應(yīng)把所有的電器開關(guān)都打到停止位置，閘刀開關(guān)必須拉開，再啟動前要對機械和電器進行全面檢查。
第11篇 精礦泵、砂泵、水泵安全操作規(guī)程
1、開車前檢查潤點油量是否合適；各部螺絲是否緊固；管道磨損情況及截門位置是否正確；對輪間隙或三角代松緊是否合適。
2、水泵開車應(yīng)先盤車，確認泵內(nèi)無故障后，關(guān)閉排水管閥門；向泵內(nèi)注水，滿水無氣后起動電機，正常運轉(zhuǎn)后關(guān)閉注水閥門，慢慢打開排水閥門，注意電流變化，停車時先關(guān)閉排水閥門，后停電機。
3、砂泵、水泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好；上水量或排漿量是否正常，轉(zhuǎn)封機溫升和電流是否在額定范圍內(nèi)；運轉(zhuǎn)響聲是否正常；盤根是否良好。發(fā)現(xiàn)異常；及時處理。
4、停車后應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場，保證無污無油、礦漿、衛(wèi)生良好。
5、水泵嚴禁打倒輪時開車，以免超負荷的瞬間燒毀電機。
第12篇 砂泵工操作規(guī)程
1)熟悉砂泵的許可運行條件:
(1)電氣控制和儀表設(shè)施必須完善。
(2)保證一定的吸砂液位,水封壓力要高于砂泵實際壓力1kg/cm2以上。
(3)吸砂池入口要加防護網(wǎng),以防雜物堵塞。
(4)露出外面的轉(zhuǎn)動部分必須裝有可靠的安全防護罩。
2)開車前,必須進行盤車,并對潤滑系統(tǒng)、機體各部位、電氣部分等各項逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問題,及時聯(lián)系、處理。
3)檢查無問題后,方可開車,并打開水封閥門。
4)砂泵運行過程中,必須及時觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5)設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不得移動防護罩,如因檢查或檢修已移動的防護罩,恢復(fù)原狀后方可運轉(zhuǎn)。
6)及時掌握砂倉儲砂情況,砂倉打滿時,要及時換泵或換砂倉。
