第1篇 打眼工安全技術操作規(guī)程
打眼工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦井下采用風鉆打眼操作工作業(yè)。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓。
2、操作工必須熟知«煤礦安全規(guī)程»的有關規(guī)定。熟悉鉆機各部性能,能獨立操作。
3、操作工無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前嚴禁喝酒,班中不得睡崗、脫崗。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及«煤礦安全規(guī)程»的有關規(guī)定。
2、打眼與裝藥不得同時進行。
3、必須采用濕式打眼,嚴禁干打眼。
4、禁止套殘眼,處理瞎炮的炮眼必須在距原炮眼不得小于300mm處,重新打一平行炮眼,不得與原炮眼斜交。
四、打眼前的準備工作
1、打眼工在作業(yè)現(xiàn)場進行交接班,詳細詢問工作面頂板軟硬好壞程度,鉆機的數(shù)量及使用完好情況,有無瞎炮、殘炮及其處理情況。
2、檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,工作面臨時支護、永久支護是否合格,如發(fā)現(xiàn)有空幫空頂、棚梁歪扭、工作面留傘檐等均要及時處理。
3、敲幫問頂,處理工作面活矸。
4、檢查鉆機完好情況(氣腿升降是否正常、油脂是否滿足要求、聲音是否正常),閥門、插銷是否完好,連接是否可靠,
5、檢查完畢,把鉆機、鉆桿、供水軟管(水帶)拉到工作面,供水軟管沿巷道一幫放好。
6、若巷道斷面較大,眼位較高時,必須用大板配合鐵梯搭設牢固的工作平臺。
7、在傾角較大(>20°)的上山工作面迎頭打眼,其后方要設擋板,擋板要牢固可靠并不得影響他人作業(yè)。
8、配合驗收員把巷道中腰線延進工作面,按照中腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表與說明書所規(guī)定標出眼位(用粉筆標出眼位,先開風鉆出20mm深的小坑)。
五、操作順序
安監(jiān)→灑水→打眼→檢查瓦斯
六、正常操作
1、打眼工雙手握住鉆機手把,提起鉆機開啟供風閥門,檢查鉆機旋轉聲音是否正常,旋轉方向是否正轉。確認正常后,關閉鉆機閥門。
2、扶鉆工把事先準備好的帶鉆頭鉆桿安裝在鉆機上(鉆桿通孔要暢通),接通供水軟管。
3、打眼工提起鉆機,與扶鉆工一起把鉆頭放進炮眼位置的小坑里。
4、先開供水閥門,然后打眼工點動鉆機,扶鉆工用鐵鎬等工具穩(wěn)住鉆頭(桿)。
5、當鉆頭平穩(wěn)地進入巖體一定深度,鉆頭不至跳出眼口時,扶鉆工即可離開鉆桿,站在安全地方進行監(jiān)護。
6、打眼工在操作鉆機時用力要適度,防止卡鉆;當打頂部炮眼時,扶鉆工可協(xié)助打眼工一起推動鉆機。
7、打眼工兩眼要注視眼口,用力扶住鉆機手柄使鉆頭平穩(wěn)進入巖體。并按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的眼位、角度、深度進行打眼。
8、打下部眼時,打眼工要避開眼口方向,站在鉆機一側,雙手緊握鉆機手柄,兩腳前后分開踩在底板上,彎腰側身打眼。
9、采用鉆機打眼時,一般順序是先打掏槽眼,再打輔助眼,最后打周邊眼。
10、每打一個炮眼達到設計深度時,打眼工先關閉供風閥門,然后關閉供水閥門。扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。
11、打眼過程中,打眼工要來回串動鉆桿,以更好地排出眼內(nèi)巖粉,并防止斷桿傷人與卡鉆事故。
12、在坡度較大的下山工作面打底眼時,每打完一個炮眼,要及時用木塞堵住眼口,防止碎巖石進入炮眼。
七、遇有下列情況禁止打眼
1、工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時。
2、工作面留有傘檐未處理時。
3、工作面空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或有隱患時。
4、發(fā)現(xiàn)巖石中有出水、生銹、掛汗、水響、怪味、瓦斯涌出量增加等異常情況。
八、收尾工作
1、打眼完畢,把鉆機、鉆桿、供水軟管放到距工作面以外的安全地方放好,并將供水軟管盤好掛起。
2、灑水降塵,準備裝藥。
第2篇 打眼工技術操作規(guī)程
1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求，要進行處理；
②采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試運轉，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進行處理，否則不得進行打眼；
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；
④檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換；
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。
25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉；
②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達1%時，或掘進工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達到2%時；
③無水防塵；
④工作面瞎炮未處理完畢；
⑤工作面安全存有隱患。
2、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
3、開眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。
4、在煤電鉆打眼過程中，要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。
5、用鑿巖機打眼時，應先開水后開風。打完眼后，應先關風后關水（風水聯(lián)動的鑿巖機除外）。打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。
6、用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。
7、打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。
8、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。
9、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。
10、打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而扭卷傷人。
11、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。
12、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。
13、在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。
14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。
17、在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。
18、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調(diào)度室。
19、迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
20、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
21、打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關上壓風。
22、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。
第3篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風鉆安全操作規(guī)程
1、打眼前的準備
a、檢查待打眼的掘進工作面的安全情況是否良好。如掘進工作面的頂板，巷幫有松煤、活石，必須及時清除，架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固，并及時背幫護頂，錨網(wǎng)支護的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理，掘進當頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網(wǎng)支護。
b、采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電，電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試轉聽其音是否正常，檢查電鉆、電纜插銷是否完好，如上述檢查項目中有一項不符合要求時，必須進行處理，否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形，長度是否符合孔深要求，不合格的鉆桿，必須及時更換。
2、掘進工作面有以下情況之一，嚴禁打眼。
a、掘進工作面風機停轉、巷道無風。
b、掘進當頭20米范圍巷道中，瓦斯0.8%時，或掘進巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進當頭拒爆未處理完畢。
e、掘進工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。
4、打眼施工時，嚴禁人員站在轉動鉆桿邊，嚴禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時，后方要設擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當頭打眼時，必須將底部的浮煤清理到實底，如有積水，必須排干，嚴禁在水中打眼。
8、嚴禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中，如出現(xiàn)煤層出水，瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時，必須立即停止打（并不得抽出鉆桿），并向礦調(diào)度室匯報。
10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼，必須將打眼工具、設備撤出距當頭30米以外，存放在安全地點，嚴禁打干鉆。
二、巖巷風鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖，掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進班時，首先要檢查巷道及工作面支護狀況，當頭控頂距過大，影響安全時，必須堅持由外向里，先支護后打眼的順序，嚴格敲幫問頂制度，清理好松散巖石、危巖。風筒距當頭距離超過規(guī)定要先接風筒后再打眼。
3、打眼前，先檢查風鉆是否完了，加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當頭、定好各眼眼位。
4、打眼前，先檢查風鉆是否有拒爆、殘爆，如有，必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處，鉆與殘余炮眼相平行的炮眼，重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完，并把鉆具運到安全地點后，方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止打眼，當頭及巷道中瓦斯達到1.2%時，必須切斷電源，撤出人員。
7、打眼時，人員必須站在支護牢固地點，并有專人觀察頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)危巖，必須立即撤到安全地點，處理好后方可恢復工作。
8、每個眼鉆完后，必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，并立即向調(diào)度室匯報，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出受威脅地區(qū)人員，然后采取措施進行處理。
10、當頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須停止打眼、切斷電源、撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
第4篇 電煤鉆打眼工操作規(guī)程
一、 檢查工作
1.檢查電鉆有無破損,螺絲、螺帽是否松動齊全,開關是否靈活可靠,插銷是否完整,移動或使用電鉆時,嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。
2.每班檢查試驗綜合保護設備是否靈活可靠,是否失爆。
3.檢查電纜有無破損,接頭是否嚴密結實。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準使用。
4.檢查工作地點是否安全,并隨時敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
5.插入防爆插銷后,然后通電運轉,檢查電煤鉆旋轉方向是否按順時針方向轉動,聲音是否正常。
6.打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
7.必須懸掛好電纜,特別是橫過輸送機時,要懸吊妥善,以防溜子運轉時拉斷。
8.對電鉆綜保必須每班試驗一次,并作好記錄。
二、打眼工作及注意事項
1.打眼工必須熟悉和嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情況,應經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長或班長同意方可改變。
2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆,應經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉,以排除煤粉。
3.打眼時用力要均勻,不準強推硬壓。
4.打眼時應隨時注意溜子上方來的大塊煤矸和其它物料;在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子;機采工作面打眼時應預防錨鏈彈人。
5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。
6.電鉆在運轉中,若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過高,聲音異常等情況時,應待溫度降低和排除故障。
7.電煤鉆必須用四芯電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證安全。
8.打完炮眼后,先切斷電源,然后撥出防爆插銷,再將電纜整齊圈放在進(回)風巷安全、寬敞、干燥的地方。
9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時,應及時找機電維修工進行檢修。
10.工作地點瓦斯?jié)舛冗_1.0%及以上時,或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時,應立即停止打眼,待處理后,繼續(xù)打眼。
第5篇 巷道打眼工操作規(guī)程
1.工作面施工前，鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程，熟悉和掌握工作面的爆破圖表、支護等有關技術規(guī)定。
2.鉆眼工應熟悉和掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。
3.鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應立即找機電工檢修或更換，不許“帶病”運轉。
4.鉆眼前，必須依據(jù)中腰線，按炮眼布置圖表定眼位。
5.嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼，以防發(fā)生火藥爆炸事故。必須堅持濕式鉆眼，減少煤塵危害。
6.工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，達到規(guī)定時必須立即支護，否則不準鉆眼，以防發(fā)生冒頂傷人事故。
7.掘進接近老空和舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼，防止瓦斯事故。
8.煤電鉆應有“ma”標志，入井前應有防爆電器設備檢查員檢查防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
9.使用煤電鉆時，必須使用檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動、停機、自動停電等綜合保護裝置，以防漏電。
10.鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具，如煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。
11.供水管、電源必須接送至掘進工作面附近，保證水、電使用正常和安全。
12.掘進工作面有下列情況之一時，不得鉆眼，處理好后，方可作業(yè)。
（1）工作面無風或風筒距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，否則會發(fā)生瓦斯事故。
（2）供水管內(nèi)無水無防塵設施損壞和失效時，否則煤塵大。
（3）工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時，否則易發(fā)生火藥事故。
（4）工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，否則會發(fā)生瓦斯事故。
（5）工作面有突水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時，否則會發(fā)生透水事故。
（6）工作面迎頭應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
（7）鉆孔突然與老空或舊巷相透時，防止透水和瓦斯事故。
13.在工作面要進行敲幫問頂工作，有危巖，懸煤矸時，要及時處理，難以處理時，要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
14.鉆眼前電鉆要進行如下檢查：電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜盤放好。
（1）綜合保護裝置是否靈敏可靠。
（2）電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、風扇是否完好等。
（3）電鉆開關是否靈敏，轉動方向及聲響是否正常。
（4）電纜是否漏電，并將電纜掛在巷道的一側，防止擠壓損壞，以防失爆和觸電。
（5）供水管是否暢通，水源有無壓力等。
（6）鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到要求時，才準鉆眼。
15.在鉆眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進情況。
16.發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大或出現(xiàn)有氣體涌出等現(xiàn)象時，必須停止鉆眼，工作面人員立即撤至安全地點，并向礦調(diào)度室匯報，以防發(fā)生重大頂板、水害、氣體事故。
17.當鉆孔突然與老空或舊巷相透時，應立即停止鉆眼作業(yè)，并檢查氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定時，必須立即撤人，切斷電源，及時向礦調(diào)度室匯報，采取措施，進行處理，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，方可繼續(xù)工作，以免造成瓦斯事故。
18.鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換，以防電鉆跳動厲害扭傷手。
19.嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼，凡出現(xiàn)掏槽眼鉆透或不合格的炮眼必須重新鉆眼。
20.鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時必須立即停鉆處理，否則片幫冒頂傷人。
21.在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
22.鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向，鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
23.操作電鉆時的要求：
（1）在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜，不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動，以防傷人。
（2）鉆眼前，必須將衣服袖口、褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內(nèi)，并系好紐扣，以防絞傷人。
（3）嚴禁帶手套鉆眼，以防傷手。
（4）開眼或鉆眼過程中，不準戴手套直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉，以防傷手。
（5）開眼時，鉆頭要輕輕接觸煤壁，然后啟動電機。電鉆轉動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，以防卡住鉆桿，影響進度，發(fā)生傷手事故，燒壞電鉆。
（6）在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核，否則電鉆跳動厲害，損壞鉆頭，影響進度。
（7）當電鉆發(fā)生轉動困難或發(fā)出不正常的響聲，或電鉆、電纜漏電，或電鉆外殼溫升規(guī)定等故障時，必須停止鉆進，查明原因，及時處理，否則損壞電鉆和傷手。
（8）使用濕式打眼時，要先開水后啟動；鉆眼完畢，應先停水再斷電，最后抽出鉆桿。
24.鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、
第6篇 打眼工操作規(guī)程
1.檢查危巖,撬除懸矸,打眼必須在頂板完好或支架下進行。
2.檢查風水管是否完好、暢通,風鉆零部件是否完好齊全。
3.按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖所規(guī)定眼位、方向、深度布置炮眼。
4.開鉆時,必須先開水后開風,停鉆時,應先關風后關水。
5.打眼過程中,要檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固可靠,防止傷人。
6.打眼時必須做到:一條線、中心轉、靠邊站、水適量。
7.在打眼過程中,如突然停風停電,不能打眼,應將風鉆去下,釬子拔出,防止風鉆將釬子墜彎。
8.打完眼后,將打眼工具,設備搬至安全地點存放,前停風停電,盤好風、水、膠管。
第7篇 綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程
打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。
電纜設時,跨輸送機機頭機尾,溜槽應在距其0.5m以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
打眼前必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
兩人操作,一人在電鉆一側領針定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時,一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。
開眼時,煤硬要先用手鎬點定位,煤軟可直接用鉆頭點開眼,訂好位置時,使鉆頭頂緊定位點,間斷地點電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
鉆頭鉆進煤體時,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。
有下列情況之一時,應立即停止打眼。
出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。
電鉆聲音突然不正常。
電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。
電鉆鉆桿嚴重震動。
電鉆外殼帶電。
經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
處理瞎炮時的打眼工作。
要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼。
在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
要做出有瞎炮的明顯標志。
第8篇 打眼工煤巷電鉆巖巷風鉆安全操作規(guī)程
1、打眼前的準備
a、檢查待打眼的掘進工作面的安全情況是否良好。如掘進工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護頂,錨網(wǎng)支護的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進當頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網(wǎng)支護。
b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否靈活,并送電進行試轉聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項目中有一項不符合要求時,必須進行處理,否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。
2、掘進工作面有以下情況之一,嚴禁打眼。
a、掘進工作面風機停轉、巷道無風。
b、掘進當頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進當頭拒爆未處理完畢。
e、掘進工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。
4、打眼施工時,嚴禁人員站在轉動鉆桿邊,嚴禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時,后方要設擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實底,如有積水,必須排干,嚴禁在水中打眼。
8、嚴禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報。
10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼,必須將打眼工具、設備撤出距當頭30米以外,存放在安全地點,嚴禁打干鉆。
二、巖巷風鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進班時,首先要檢查巷道及工作面支護狀況,當頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護后打眼的順序,嚴格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風筒距當頭距離超過規(guī)定要先接風筒后再打眼。
3、打眼前,先檢查風鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當頭、定好各眼眼位。
4、打眼前,先檢查風鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運到安全地點后,方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止打眼,當頭及巷道中瓦斯達到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。
7、打眼時,人員必須站在支護牢固地點,并有專人觀察頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點,處理好后方可恢復工作。
8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進行處理。
10、當頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
第9篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準露在領外，嚴禁戴手套作業(yè)。
二、打眼前，將纜、線拉到工作地點，并每隔8-10米將其吊起臨時固定，移動時不準強拉硬拽。
三、打眼前，檢查電煤鉆（或風鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無異?，F(xiàn)象后，送電（或送風）試運轉，校對正反轉。
四、自滑工作面打眼前，要設好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
五、打眼時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電（或給風）開鉆，待鉆頭進入煤壁后再進行正常推進。嚴禁在舊炮窩上打眼。
六、打眼過程中，要及時清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時，要立即停電（或停風），卸下電煤鉆（或風鉆），倒扭鉆桿，活動后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
八、打完眼后及時斷電（或風），并將電煤鉆（或風鉆）及纜線撤到上下巷的安全地點，盤好并吊掛起來。
九、有下列之一者，不準打眼：
1、自滑工作面上方出煤時；
2、刮板輸送機運轉需跨越打眼時；
3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內(nèi)；
4電煤鉆無綜合保護。
十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，應立即停止打眼，及時向班組長匯報。
十一、電煤鉆發(fā)生故障時，必須找電工處理。
第10篇 掘進打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、風鉆打眼
1、進入工作面，先敲幫問頂，進行安全檢查，清除隱患。
2、清點打眼工具，檢查風鉆及風水繩的完好狀況，給風鉆注油，試運轉。
3、檢查中、腰線，按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。
4、接通風水管，用水沖洗巖幫，開鉆先開水，后開風，停鉆時先停風后停水，無水不準打眼。
5、開鉆時，領釬工要站在風鉆的側面，以防斷釬傷人，開鉆后領釬工立即撤出。
6、嚴禁在殘眼和巖石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關規(guī)定進行處理。
7、施工傾角大于30°的上山，要設好安全架或鐵吊盤，工作人員都要有保險帶，所攜帶工具有籠頭。
8、錨桿應嚴格規(guī)程要求布置，錨桿眼的濃度和方向應按規(guī)程要求施工。
9、打眼時，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時，要產(chǎn)即停鉆，采取相應的有效措施；并向調(diào)度匯報。
10、打完眼，關風、停水，把鉆具撤出放到安全地點進行檢查、清洗、注油。風鉆擺放整齊。
二、電鉆打眼
1、進入工作面，先敲幫問頂，進行安全檢查，清除安全隱患。
2、檢查電鉆、電纜、開關等電器的完好情況，清除安全隱患。
3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。
4、檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冗_到1‰時不準送電，更不準打眼。
5、懸掛好電纜，不準拖在鐵道或溜子上。
6、使用側式供水的，無水不準打眼，嚴禁明火打眼。
7、嚴禁在殘眼上打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關規(guī)定進行處理。
8、打眼工要嚴格按規(guī)程要求打眼，做到衣扣整齊，操作中禁止代手套。
9、愛護電鉆，操作時不要用力過猛，發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修，不準隨便敲打、拆卸。
10、打完眼，立即停電，把鉆機、電纜撤到安全地點進行檢修。
第11篇 掘進打眼工技術操作規(guī)程
一、 必須經(jīng)過專門培訓，考試合格后，方可持證上崗操作。
二、 必須認真學習作業(yè)規(guī)程，熟悉工作面的炮眼布置炮破說明書，支護方式等有關技術規(guī)定，掌握鉆眼機具的結構，性能和使用方法，鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應能立即檢修或更換。
三、 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)。鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂，加固支護，嚴禁空頂作業(yè)。
四、 鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護頂板安全，并注意觀察鉆進情況。
五、 鉆眼時如果發(fā)現(xiàn)瓦斯超 限 ， 局 扇停止運轉，拒爆，殘爆未處理完，工作面有透水征兆，工作面有應清理而未清理的浮煤，浮矸或其它不安全隱患未排除時應停止鉆眼待處理后方可作業(yè)。
六、 使用電鉆時，必須設有并使用檢漏，短路過負荷，遠距離起動和停機，自動停電等符合保護裝置。
七、 打眼工作結束后，撥下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源，將電纜，電鉆等工具運至指定地點整理好。
第12篇 打眼工安全操作規(guī)程
1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求,要進行處理;
②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否靈活,并送電進行試運轉,聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必須進行處理,否則不得進行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應進行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應進行更換;
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。
2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉;
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達到2%時;
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
4、開眼時,應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。
5、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
6、用鑿巖機打眼時,應先開水后開風。打完眼后,應先關風后關水(風水聯(lián)動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻適當,防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。
7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當,不要過大,以防斷釬、夾釬。
9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進行更換,否則不準使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好,防止釬子轉動而扭卷傷人。
12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。
13、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。
14、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
16、在下山或立井迎頭打眼,應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
18、在打眼過程中,如突然停風停電,不能打眼,應將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎。
19、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室。
20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。
22、打完眼后,將打眼工具、設備撤出迎頭,存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊,并停電、停水,關上壓風。
23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵,嚴禁打干眼。
