第1篇 吊車安全操作規(guī)程
1、向陽吊車司機必須身體健康,經(jīng)過一定訓(xùn)練,了解機械構(gòu)造、技術(shù)性能,熟悉安全操作規(guī)程,經(jīng)考核合格持有操作證方可上崗。
2、非專職司機,嚴禁登機進行操作,學(xué)員在師傅的指導(dǎo)下才能進行操作。
3、司機應(yīng)熟悉各種吊裝指揮信號,操作時要精力集中,酒后或患有疾病時不準操作。
4、吊車在作業(yè)前應(yīng)觀察檢查鋼絲繩、卡、聯(lián)節(jié)銷、剎車等主要部位的技術(shù)狀況,必要時進行檢修。
5、負載下降時,應(yīng)先將開關(guān)轉(zhuǎn)到第一檔,再根據(jù)需要轉(zhuǎn)到第二檔,以免重載時引起不允許的快速下降而造成事故。
6、吊車在作業(yè)時必須將支腿全部伸出,支腿墊上墊木方能作業(yè)。
7、吊車嚴禁超載作業(yè),嚴禁在風(fēng)力過大的情況下作業(yè)。
8、吊車起重臂下嚴禁站人。
第2篇 塔形吊車駕駛員安全技能操作規(guī)程
1.駕駛員必需身板康健,兩眼目力杰出,無紅綠色盲,兩耳無聽力停滯。必需路程經(jīng)過過程安全技能培養(yǎng)訓(xùn)練,取得特殊的一種功課人員操作證,方可自力操作。
2.駕駛員必需清楚知道所操作塔形吊車的機能機關(guān),按塔形吊車有關(guān)劃定舉行操作,嚴禁違章功課。應(yīng)清楚知道機械的調(diào)養(yǎng)、檢查修理常識,按劃定對于機械舉行同樣平常調(diào)養(yǎng)。
3.塔形吊車必需有活絡(luò)的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置,必需具有有用的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限定器、駕駛室起落限位器等,上漲爬梯應(yīng)有護圈。
4.功課前,應(yīng)將軌鉗齒及,斷根軌道上停滯物,擰好夾板螺釘;施用前應(yīng)檢查試吊。
5.功學(xué)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注重批示旌旗燈號;冬天駕駛室內(nèi)取暖和,應(yīng)有防火、防觸電辦法。
6.多臺塔形吊車功學(xué)時,應(yīng)注重保持各機操作間隔。 七、塔形吊車行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速泊車;旌旗燈號不明或者可能導(dǎo)致義故時,應(yīng)暫停操作。
7.吊起時起重臂下不得有人停留或者行走,起重臂、物件必需與排擠電線保持安全間隔;吊起必需對于峙“十不吊”的安全操作劃定。
8.物件吊起時,禁止在物件上站人或者舉行加工。
9.吊起在滿負荷或者接近負荷時,嚴禁降落臂桿或者同時舉行兩個動作。
10.吊起重物嚴禁自由落體,重物下落用手剎或者腳剎控制遲緩下降。
11.功課完結(jié)后,塔形吊車應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不該過高,應(yīng)順向風(fēng)源,
卡緊夾軌鉗,堵截電源;應(yīng)將吊起物件放下,剎住制動器,把持桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。
12.自升式塔形吊車在吊運物件時,均衡重必需移動至劃定位置。
13.塔形吊車頂升時必需放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒;應(yīng)把起重小車和均衡重移近塔帽,并將扭轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽扭轉(zhuǎn)。
14.塔形吊車安裝后經(jīng)驗收及格,方可投入施用。嚴禁施用未經(jīng)驗收或者未路程經(jīng)過過程驗收的塔形吊車。
第3篇 電動鏈條吊車安全操作規(guī)程
為確保使用正確，運行安全，使用時必須嚴格按操作要求進行：
1、 外接電源必須符合要求，導(dǎo)線完好無破損，吊車可靠接地，鏈條應(yīng)涂抹潤滑油后使用。
2、 每次使用時必須確認機件完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，制動靈敏可靠，平時應(yīng)定期檢查各零部件是否正常，有無松動，裂紋漏油等現(xiàn)象。
3、 開機前須理順起重鏈條，嚴禁在扭轉(zhuǎn)、打結(jié)的情況下使用。
4、 試動行檢查傳動是否平穩(wěn)，鏈輪與起重鏈條是否正確嚙合。
5、 起吊重物前應(yīng)檢查上下吊鉤是否鉤牢，吊鉤末端吊物必須正確安裝在安全舌片內(nèi)，嚴禁將重物吊在吊鉤尖端等錯誤操作；吊貨時貨物上端切勿頂?shù)芥湸?，而影響鏈條運轉(zhuǎn)。
6、 嚴禁在吊重物不平衡的狀態(tài)下執(zhí)行吊升；提升或下降重物時絕對不允許超過極限位置，避免上下劇烈升降和搖晃過大，并嚴禁斜拉重物。起吊時嚴禁人員在重物下做任何工作或行走，以免人身傷害。
7、 在反向動作前，需先確認馬達已經(jīng)完全停止運行，嚴禁突然反向操作！
8、 嚴禁超載使用和吊嵌入地內(nèi)的固定物，同時在吊運行過程中，絕對不允許重物牽扯掛到其它物體上而繼續(xù)使用。
9、 運行時注意隨時觀察，出現(xiàn)異常立即停機，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
10、 吊車不使用時，必須將吊物或吊架放下，不得懸吊在空中；吊車操作完畢后，下吊鉤應(yīng)上升，押扣開關(guān)與下吊鉤鏈條必須垂直懸吊，以策安全。
11、 提升機不可隨意拆卸，如需更換零件或正常維修，必須由專業(yè)人員負責(zé)或指導(dǎo)下進行。經(jīng)檢修后的提升機應(yīng)進行空載和重載試驗確認運行正常，方可投入使用。
12、 提升機必須注意維護和保養(yǎng)，在運輸、轉(zhuǎn)移使用場所及使用過程中，嚴禁敲打、碰撞；使用完畢應(yīng)將提升機上的泥垢擦凈，存放在干燥地點，防止受潮、生銹和腐蝕；
13、 為確保潤滑良好,齒輪減速箱、軸承和其它摩擦的部分,應(yīng)適時添加潤滑油.
第4篇 吊車司機安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉吊車的的技術(shù)特征及起吊指揮信號。
3、司機開車前,要嚴格檢查吊車各部件是否靈敏可靠,經(jīng)試車正常后,方可使用。
4、駕駛室內(nèi)只準司機一人乘座,且精力集中,密切注視指揮人員的指揮。
5、吊車動車前必須發(fā)出警告信號,隨時觀察起吊范圍內(nèi)的情況,發(fā)現(xiàn)非作業(yè)人員入內(nèi)立即停車。
6、吊運物件時必先試吊,確認捆綁牢固再正式起吊。
7、指揮信號不明或視線不清拒絕起吊。
8、司機應(yīng)做到起吊穩(wěn)、運行穩(wěn)、停車穩(wěn)、物件放置穩(wěn),防止吊件游擺,翻滾。
9、遇六級大風(fēng)、大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè);大風(fēng)時,采取措施將吊車固定牢靠。
10、工作完畢后將吊鉤、小車、大車固定到準確位置,所有控制手柄打回零位,關(guān)閉電源。
11、下班前認真檢查吊車,對存在問題及檢查情況進行記錄。
本工種存在危險因素及防范措施:
1、本工種存在危險因素是起吊運送過程中,所使用的起吊工具如繩扣、工具等意外折斷或開焊,造成工件歪斜或掉落傷人。
2、吊運物件下方5米范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或逗留,盡量避免在固定設(shè)備上方運送重物,吊運過程中盡量低空作業(yè)。
第5篇 吊車駕駛員安全操作規(guī)程
1、 駕駛吊車必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn),考核合格取得特種作業(yè)操作資格證后,方準上崗作業(yè),嚴禁無證操作、酒后上崗。
2、 經(jīng)常調(diào)整和檢查制動器,以保證平穩(wěn)可靠。
3、 經(jīng)常檢查鋼絲繩、鏈條是否有損傷,緊固螺釘是否有松動,三角皮帶和鏈條是否張緊,輪胎的壓力是否足夠。
4、 注意檢查發(fā)動機、燃油箱和各減速箱的油位,按要求定期給各潤滑點加注潤滑油。
5、 作業(yè)前進行一次空負荷運轉(zhuǎn),注意各部分是否有異常,同時注意檢查各安全裝置是否工作可靠。
6、 不得超負荷吊運,起重重量較大的貨物時,應(yīng)先吊起50—100毫米,然后檢查制動器、支腿是否可靠,再繼續(xù)吊運,吊運時操縱要平穩(wěn)。
7、 操作時每開始一個動作均要鳴喇叭,以提醒周圍人員離開可能導(dǎo)致危險的地方。
8、 在行駛和吊運時,應(yīng)經(jīng)常注意各種電線,在有高壓線的場地,不應(yīng)進行作業(yè),如必須時,應(yīng)按照有關(guān)部門的規(guī)定,采取可靠的安全措施后方可進行,以免發(fā)生觸電事故。
9、 吊運時不要把貨物從近旁人員上方轉(zhuǎn)過。
10、 繞在卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
11、 不得用起重機的旋轉(zhuǎn)運動拖、拉貨物或障礙物,沒有把握和可靠的安全措施不能拉、拔埋在地下的東西。
12、 司機和起重工應(yīng)密切配合,在未掛牢和人員未離開前,不得起吊貨物。
13、 帶負荷起臂和落臂時,不得超過該起重物重量的最大幅度。
14、 在發(fā)動機未停車前,司機不得離開起重機。
15、 嚴禁在起重機沒有完全停住前,把換向器手把推向另一方。
16、 空車行駛應(yīng)把吊鉤用鋼絲繩系在底架上,并稍拉緊,以減少吊臂和吊鉤跳動。
第6篇 電積平臺吊車崗位安全操作規(guī)程
1.崗位安全職責(zé)
1.1對本崗位安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前“五項準入”及班中、離崗安全確認。
1.3熟練掌握工藝技術(shù)操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對他人不安全行為違章作業(yè)要進行勸阻和制止。
1.6未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設(shè)施及各類保險裝置。
1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時報告班組長,并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時如實向上級報告,保護現(xiàn)場,做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。
1.11做好各項記錄,記錄清晰、真實。
2.崗位存在的主要危險危害因素及應(yīng)對措施
2.1崗位存在的主要危險危害因素:物體打擊、高空墜落、觸電、火災(zāi)。
2.2應(yīng)對措施
2.2.1物體打擊
2.2.1.1上下吊車隨時觀察周圍環(huán)境,防止高處物體墜落傷害。
2.2.1.2吊車上使用或傳遞的物件要握緊拿牢,不得在吊車上拋扔物件。
2.2.2高空墜落
2.2.2.1上下樓梯時,在指定的位置停車后抓緊安全護欄緩步上下,禁止從槽面、護欄等處下車。
2.2.2.2在吊車平臺出裝口邊緣過道來回行走時,確認吊車停止后方可行走,手抓緊外側(cè)防護欄桿,注意腳下打滑,防止滑倒跌落;禁止在二樓電解槽面以外(即洗板槽上方及陰極作業(yè)場上方)和吊車行走過程中在出裝口邊緣過道來回跨越和行走;禁止將身體部位伸出吊車護欄外側(cè)。
2.2.2.3吊車上配備應(yīng)急繩索,且要懸掛牢固。遇到突發(fā)事件使用應(yīng)急繩索時,要綁捆結(jié)實,沉著冷靜、緩慢著地。
2.2.3觸電
2.2.3.1吊車配電箱絕緣良好,外殼接地可靠,無裸露的帶電部分,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
2.2.3.2禁止用濕手或戴濕手套觸摸電器開關(guān)。
2.2.3.3停送電時,右手單手側(cè)身拉合開關(guān)。作業(yè)完成后,切斷吊車總電源。
2.2.4火災(zāi)
2.2.4.1吊車上配備足夠數(shù)量有效滅火器材。所配備滅火器材要隨時擦拭保養(yǎng)并檢查,發(fā)現(xiàn)過期或陳舊更新。
2.2.4.2吊車上駕駛室不得存放遺留棉紗、機油等易燃易爆物品或其它雜物。
2.2.4.3遇到初期火情撲救?；鹎檩^大無法控制時,要使用應(yīng)急繩索逃離,并向班長、調(diào)度室等人員匯報,撥打火警電話報警。
3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動防護用品(長發(fā)放入工作帽內(nèi)),妥善保管、使用各種防護器具和滅火器材。
3.3專人指吊,持證上崗。
3.4遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。
3.5禁止?jié)袷只虼鳚袷痔讋佑酶黝愲姎庠O(shè)施。
3.6禁止觸摸、擦拭或跨越設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
3.7吊車作業(yè)過程中禁止檢修;停車檢修時,聽從檢修人員指揮,做好一切配合工作。
3.8吊車運行方向軌道上或檢修平臺上有人時,禁止開動吊車。
3.9禁止起重機各工作部件故障運行,執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程。
3.10禁止吊物在空中長時間停留,故障停車時,要在吊物下方地面設(shè)置警戒區(qū)域并疏散周圍人員。
3.11吊物在垂直狀態(tài)下起吊或落下,吊物重量要在規(guī)定負荷內(nèi),吊物重量不明時禁止起吊。
3.12學(xué)徒工在未取證前,由師傅監(jiān)護操作,禁止單獨作業(yè)。
3.13吊車作業(yè)過程中,禁止駕駛?cè)藛T離開駕駛室。
3.14在安全通道內(nèi)行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報告程序
4.1遇到初期火情撲救,火情較大無法控制事件時使用應(yīng)急繩索,要綁捆結(jié)實,沉著冷靜、緩慢著地,并向班組長、中控室匯報,撥打火警電話報警。
4.2發(fā)生物體打擊、高空墜落、火情等事故時,要控制好事故現(xiàn)場迅速通知班組長、中控室,傷者立即送往醫(yī)院救治。
5.崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標準
5.1 3+3吊車卷揚最大起重量:6 t
5.2 8+8吊車卷揚最大起重量:16t
第7篇 橋式吊車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前的準備
1、使用吊車前,要檢查、確認設(shè)備的安全保護設(shè)施(接地裝置、安全罩,行程限位等)完整有效。
2、使用前,必須檢查操作盒各按鈕是否靈活可靠。
3、檢查吊繩是否安全可靠,嚴禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。
4、起吊重物前,起吊繩索部位的棱角處要采取保護繩扣的措施,使其不被卡斷。
5、操作前,要了解熟悉現(xiàn)場環(huán)境,吊車停留位置及即將行車起吊位置環(huán)境等。
二、操作:
1、起吊重物時要隨時發(fā)出開車聲光信號,以通知周圍工作人員警惕注意。
2、起吊重物下面嚴禁站人、放物,更不準行人通過。
3、起吊大型重物時,必須由專人指揮。
4、起吊重物不得超過吊車的允許起重能力。
5、起吊重物時,要嚴禁斜吊、斜拉重物。
6、起吊前,先進行試吊,將重物吊起離地面100mm左右,確認可靠后,方可吊運。
7、被吊重物不準從人員頭頂上通過,只準從通道通過,并時刻觀察前進方向有無障礙物,否則要停止操作或及時躲避。
8、重物被吊起行走時,不準離地面過高,防止脫落而造成意外。
9、不允許用吊車長時間吊著重物停留。
10、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等,發(fā)現(xiàn)捆綁松動及吊運工具發(fā)生異樣、異響,必須立即停止吊運,并落地進行處理。
11、起吊重物時不準斜吊,更不準用吊車、吊鉤拉重物。
12、較大起重物體起吊時,要有拉繩,防止左右擺動,造成事故。拉繩人員要選擇安全位置操作。
13、鉤頭沒有安全檔板或在操作時不采取保護繩扣不脫鉤的措施,不準使用吊車。
14、吊車的操作盒不準與其它物體相撞,以防按鈕開關(guān)損壞,發(fā)生誤動作或意外。
15、吊車工作時,不使用的鉤頭要移至上部,以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。
16、吊車運行時禁止人員在橋架和小車上。
17、禁止在吊車拋投物品。
18、起重機或小車接近極限位置時,必須減速慢行。
19、電源電壓降低時,不準開動起重機。
20、導(dǎo)線有裸露漏電、或護罩擦罩不全時不準開動起重機。
21、在吊運較大總成件時,吊車只許用慢檔。翻動各大總成件時,應(yīng)采用兩吊鉤,兩人配合操作應(yīng)盡量避免用吊車翻動大總成件。
22、操作者必須遵守起重機制造廠家的有關(guān)規(guī)定。每次操作后要作運行記錄。記錄運行情況、存在問題。
三、檢修:
1、電氣控制設(shè)備只允許專人進行維護。
2、檢修時,若使用手持照明,只允許用36v以下手持照明設(shè)備。
3、在橋架上檢修時,必須斷電,人員在有防護裝置的地點安全作業(yè)。
4、所有通電設(shè)備必須有接地措施。
4、橋架及主要結(jié)構(gòu)件至少每年進行一次全面檢查。
5、各部件檢修方法及檢修周期根據(jù)廠家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6、各部件的潤滑和換油周期根據(jù)廠家規(guī)定執(zhí)行,如鋼絲繩、減速箱等。
7、對發(fā)生損壞的部件,要及時修理或更換,使其符合標準,如鋼絲繩、制動器等。
8、檢修后,橋架上不允許遺留任何雜物。
9、起重設(shè)備為特種設(shè)備,大修必須由有資質(zhì)的單位進行。每次檢修要作好記錄。
第8篇 吊車安全操作規(guī)程5
吊車的安全操作規(guī)程5
1起重機司機
1.1起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。
1.2進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行。
1.3起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。
1.4起重機只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。
1.5起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
1.6起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
1.7起重機嚴禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔(dān)的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。
1.8起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
1.9工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
1.10起重機在工作時,嚴禁進行檢修和調(diào)整。
1.11停工或休息時,不準將吊物懸掛在空中。
1.12工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
2指揮人員
2.1指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準確傳遞信號。
2.2指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。
2.3起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
2.4在所吊物件就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
2.5當(dāng)起重機司機因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。
第9篇 起重工吊車司機安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉吊車的的技術(shù)特征及起吊指揮信號。
3、 司機開車前，要嚴格檢查吊車各部件是否靈敏可靠，經(jīng)試車正常后，方可使用。
4、 駕駛室內(nèi)只準司機一人乘座，且精力集中，密切注視指揮人員的指揮。
5、 吊車動車前必須發(fā)出警告信號，隨時觀察起吊范圍內(nèi)的情況，發(fā)現(xiàn)非作業(yè)人員入內(nèi)立即停車。
6、 吊運物件時必先試吊，確認捆綁牢固再正式起吊。
7、 指揮信號不明或視線不清拒絕起吊。
8、 司機應(yīng)做到起吊穩(wěn)、運行穩(wěn)、停車穩(wěn)、物件放置穩(wěn)，防止吊件游擺，翻滾。
9、 遇六級大風(fēng)、大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)；大風(fēng)時，采取措施將吊車固定牢靠。
10、工作完畢后將吊鉤、小車、大車固定到準確位置,所有控制手柄打回零位，關(guān)閉電源。
11、下班前認真檢查吊車，對存在問題及檢查情況進行記錄。本工種存在危險因素及防范措施
1、 本工種存在危險因素是起吊運送過程中，所使用的起吊工具如繩扣、工具等意外折斷或開焊，造成工件歪斜或掉落傷人。
2、 吊運物件下方5米范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或逗留，盡量避免在固定設(shè)備上方運送重物，吊運過程中盡量低空作業(yè)。
第10篇 吊車安全作業(yè)操作規(guī)程
1、起重機司機
(1)起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。
(2)進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行。
(3)起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。
(4)起重機只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。
(5)起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
(6)起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離。雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
(7)起重機嚴禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔(dān)的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。
(8)起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
(9)工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
(10)起重機在工作時,嚴禁進行檢修和調(diào)整。
(11)停工或休息時,不準將吊物懸掛在空中。
(12)工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
2、指揮人員
(1)指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準確傳遞信號。
(2)指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。
(3)起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
(4)在所吊物件就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位。不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
(5)當(dāng)起重機司機因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。
第11篇 橋式吊車安全技術(shù)操作規(guī)程
凡使用橋式吊車的操作者，應(yīng)具有'上崗證'，并嚴格執(zhí)行本操作
規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容。
1.工作前
1. 1開車前檢查電源供電情況，是否有檢修斷電情況。各手柄是否放在準確位置。
1.2斷開總開關(guān)，檢查抱閘聯(lián)軸節(jié)、旋轉(zhuǎn)件、吊鉤、鋼絲繩等是否正常，安全保護裝置是否齊全、可靠、靈敏。
1.3吊車上不許留有工具或其它物品，以免掉下傷人。
1.4按規(guī)定注油點進行注油潤滑，空載運行無異常方可開車。
1.5接電前，司機必須將所有控制手柄轉(zhuǎn)至零位，關(guān)好控制室門。
1.6吊車每次開動前，司機必須發(fā)出開車警告信號(電鈴)。
2工作中
2. 1橋式吊車側(cè)面應(yīng)掛上標明吊車的最大起重噸位。
2. 2吊車工作時禁止任何人停留在駕駛室外的任何部位。
2. 3吊車檢修時，必須切斷電源。
2. 4吊車無負荷運轉(zhuǎn)時，吊鉤必須升起超過2米的高度。
2. 5吊車有負荷運轉(zhuǎn)時，重物必須升起、應(yīng)超過運行線路最高障礙物0.5 米的高度口。
2. 6禁止吊運或升起人員。
2. 7按檢修計劃規(guī)定，對吊車進行定期安全技術(shù)檢查。
2. 8吊車司機應(yīng)與起重工密切配合，聽從起重工的指揮。
3工作后
3. 1吊車工作完畢后、將吊鉤升起上面的位置，使控制器在零位，斷開電源開關(guān)，將門鎖好。
3. 2吊車司機在離開吊車時，吊車應(yīng)停放在規(guī)定的停放點上。
第12篇 吊車工安全技術(shù)操作規(guī)程
操作人員應(yīng)了解吊車的機械操縱和維護方法;要
有吊車電器設(shè)備的常識,要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度,并要有一定時間的實際操作經(jīng)驗。并取得起重作業(yè)人員操作證。
2、開車前應(yīng)檢查所用的鋼繩,掛鉤及其它吊具應(yīng)符合要求。
3、使用前要檢查行車上的部件是否完好無損,按鈕應(yīng)準確無誤。檢查完好后方可合上總閘,并發(fā)出確切信號。
4、起吊時應(yīng)將吊車無載掛鉤進行幾次試動。仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo),未修好以前,不得進行工作。修好以后,應(yīng)進行試吊后才能使用。運行必須超過路障物體0.5 米以上,嚴禁在人頭頂和設(shè)備上越過。
5、行車運行時,安全注意事項:
(1)掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的載物上。禁止斜吊。
(2)對捆縛不牢固或重心不正的載荷,禁止吊運,必須捆牢固后,再準起吊。
(3)不準吊起超過額定負荷的重量。如不知道載荷量時,必須弄明白后,再起吊。
(4)禁止用起重鉤、掛鉤斜拉或人用手托著工件吊運。
(5)物件尚在地面時,不得行車,以免吊起后,搖晃傷人。
(6)禁止用吊車的掛鉤拉埋在地下的物品。嚴禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運任何物品。
(7)在吊運時,行車操作人員只能聽取某一個固定人員的信號和指揮。
(8)行車在開進尾端和擋板時,應(yīng)提前放開開關(guān)。
(9)工作時如發(fā)現(xiàn)行車或其它設(shè)備損壞時,應(yīng)將載荷放下來,并告訴負責(zé)人,如不能放下載荷時,應(yīng)將載荷可能掉下來的地方,用標志標明。
6、行車運行停車后安全注意事項:
(1)不要將載荷留在懸掛的位置上。
(2)行車的掛鉤應(yīng)到半腰間。
