當(dāng)前位置:1566范文網(wǎng) > 企業(yè)管理 > 操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

造球操作安全規(guī)程(七篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):90

造球操作安全規(guī)程

第1篇 造球操作安全規(guī)程

(1)班前穿戴好勞動(dòng)安全防護(hù)用品。

(2)嚴(yán)禁酒后上崗。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢點(diǎn)時(shí),修理時(shí)必須斷電源,并懸掛警示牌子。

(4)平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止花道。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6)處理圓盤給料機(jī)卡料事故時(shí)必須先停機(jī)。

(7)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(8)嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁私自拆卸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

(9)造球盤需要修理時(shí)必須由電工從配電室撤電,更換刮刀時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(10)在造球盤扒打球時(shí),必須使用專用工具,站在平臺(tái)上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(11)稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(12)裝卸處理三角帶時(shí),必須使用專用工具,必須人工操作時(shí),要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶盤。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機(jī)通知后,方可按順序開機(jī)。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時(shí),要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時(shí),必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī),注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

(8)造球盤啟動(dòng)后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。

(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(12) 造球盤需要修理時(shí),必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(13)在造球盤扒打球時(shí),必須使用專用工具,站在平臺(tái)上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時(shí),必須使用專用工具,必須人工操作時(shí),要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):

①發(fā)生人身事故時(shí);

②皮帶跑偏調(diào)整時(shí),有撕毀皮帶的危險(xiǎn),皮帶開裂要斷時(shí);

③來(lái)料過多,皮帶被壓住時(shí),電機(jī)冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時(shí)。

第3篇 造球崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。

3、啟動(dòng)造球盤前,必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、工作中,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃、維護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5、造球盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在下側(cè)行走或進(jìn)行清掃、維護(hù)、檢修作業(yè)。

6、上下樓梯要扶牢踩穩(wěn),注意腳下是否有雜物及油污,防止滑跌傷人。照明設(shè)施必須齊全有效。

7、設(shè)備檢修或進(jìn)盤內(nèi)調(diào)換刮板時(shí),必須必須停機(jī)、斷電、掛牌,選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。

8、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。

9、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無(wú)阻。

第4篇 造球崗位操作規(guī)程

1 操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)造球盤傾斜角度范圍45o—50o

(2)生球水分8—10%

(3)生球粒度8—16mm

(4)生球落下強(qiáng)度≥4次/0.5m高

(5)造球盤底料厚度30—40mm

(6)按鏈篦機(jī)需要按時(shí)、按質(zhì)、按量供料。

2 技術(shù)操作額定及質(zhì)量、消耗、效率指標(biāo)

(1)球盤生產(chǎn)能力65—70t/h

(2)備作業(yè)率90%以上

(3)球率80%以上

(4)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)

3 開停機(jī)的技術(shù)操作規(guī)定及方法

3.1 開機(jī)前的檢查

(1)正常生產(chǎn)操作時(shí),開機(jī)前全面檢查設(shè)備周圍無(wú)障礙物和人,確認(rèn)開機(jī)系統(tǒng)無(wú)誤后方可開機(jī)。

(2)接到開機(jī)信號(hào)后,與前后有關(guān)崗位聯(lián)系好,方可開停機(jī)。

3.2 開停機(jī)操作

(1)開機(jī)操作:

① 到值班長(zhǎng)允許后,分別掛上操作牌

② 稀油站啟動(dòng)按鈕,按干油站加油標(biāo)準(zhǔn)加油

③ 將造求盤、給料皮帶各選擇開關(guān)選到“非連鎖”位置

④ 待生球輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,先按皮帶啟動(dòng)按鈕,再依次按選盤給料皮帶機(jī)并調(diào)整給料閘板至適當(dāng)位置。

(2)停機(jī)操作

① 先按圓盤給料機(jī)停機(jī)按鈕

② 待給料皮帶上無(wú)料后,按給料皮帶停機(jī)按鈕

③ 給料皮帶停3—5分鐘后,按造球圓盤停機(jī)按鈕

④ 依次按稀油站、力詠泵、q—1、球—1皮帶機(jī)按鈕

⑤ 摘下操作牌

4 技術(shù)操作方法

(1)接班后,觀察圓盤下料、混合料水分,膨潤(rùn)土量及球盤內(nèi)成球狀況,保證造球盤排出的毛球粒度均勻,強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)及時(shí)調(diào)節(jié)加壓泵閥門,保證球盤供水壓力穩(wěn)定在0.3mpa。

(3)球盤內(nèi)母球不能長(zhǎng)大時(shí),適當(dāng)減小下料量,加大水節(jié)門開度,觀察盤內(nèi)生球變化3—5分鐘后,根據(jù)盤內(nèi)生球狀況,調(diào)節(jié)加水,加料量直至盤內(nèi)生球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)果生球粒度大于規(guī)定要求,適當(dāng)加大下料量或減少給水量,至球盤出球正常。

(5)盤內(nèi)大于100mm的大球超過五個(gè)時(shí),對(duì)大球進(jìn)行拍打、砸碎等人工整粒措施。

(6)按時(shí)檢查混合料中膨潤(rùn)土,配加料及水分,發(fā)現(xiàn)膨潤(rùn)土過多或過少,或者混合料水分過大、過小時(shí),及時(shí)向主控室反饋。

(7)料倉(cāng)發(fā)生懸料時(shí),應(yīng)及時(shí)通知q—1皮帶崗位工處理。

5 防止事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)

(1)接班前,檢查一次球盤邊刮刀,底刮刀磨損狀況,磨損量大于10mm,立即更換或調(diào)整,使底料厚度30—40mm。

(2)保證減速機(jī)潤(rùn)滑良好,每班檢查一次油尺、油壓情況,觀察油泵進(jìn)回油是否均勻,如回油低于下限時(shí),及時(shí)進(jìn)行加油。

(3)當(dāng)球盤需要臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停料、停水,再空轉(zhuǎn)3—5分鐘后停盤,防止壓盤。

(4)當(dāng)球盤需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),要清理干凈盤內(nèi)余料,冬季要放凈水泵及管道內(nèi)積水。

第5篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機(jī)通知后,方可按順序開機(jī)。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時(shí),要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時(shí),必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī),注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

(8)造球盤啟動(dòng)后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。

(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(12) 造球盤需要修理時(shí),必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(13)在造球盤扒打球時(shí),必須使用專用工具,站在平臺(tái)上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時(shí),必須使用專用工具,必須人工操作時(shí),要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):

①發(fā)生人身事故時(shí);

②皮帶跑偏調(diào)整時(shí),有撕毀皮帶的危險(xiǎn),皮帶開裂要斷時(shí);

③來(lái)料過多,皮帶被壓住時(shí),電機(jī)冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時(shí)。

第6篇 造球工安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守上級(jí)各項(xiàng)通用安全管理制度,職業(yè)健康安全管理體系作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)文件及其他安全規(guī)定與要求。

進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須正確佩戴勞保防護(hù)用品,作到“三緊”。

當(dāng)發(fā)生設(shè)備或人身安全事故時(shí),不管當(dāng)時(shí)是何種工作制崗位人員或現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即按下急停按鈕,或?qū)⑦x擇開關(guān)撥到“零”位,或按“停止”按鈕。

定期檢查安全防護(hù)設(shè)施是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理;因檢修撤除的開機(jī)前必須恢復(fù)。

電線接頭裸露、絕緣老化、滅火器材失效必須及時(shí)匯報(bào)處理。嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

開機(jī)前必須先對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)周圍無(wú)人或障礙物后,再與前后崗位聯(lián)系好后方可開機(jī)。

設(shè)備運(yùn)行中檢查維護(hù)和清掃衛(wèi)生時(shí)要做好防滑防跌倒措施;嚴(yán)防身體和衣服接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或危險(xiǎn)位置;必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施并在顯要處懸掛警示牌。

拍打、敲碎大球時(shí)要站在安全位置用力要均勻。

清理圓盤積料時(shí)不能站在積料下方,要從上往下清理。

清理溜料板積料時(shí),不能站在積料下方,要自上往下清理。

設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修,上下交叉作業(yè)時(shí),必須采取防范措施并有互讓精神。

不定期檢查震動(dòng)器,發(fā)現(xiàn)震動(dòng)器地腳松動(dòng)不牢固要及時(shí)處理。

更換刮刀時(shí)應(yīng)系好安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。

地面油污必須及時(shí)清理干凈,稀油站旁嚴(yán)禁煙火。

設(shè)備出現(xiàn)故障要停機(jī)檢修時(shí),崗位人員應(yīng)先經(jīng)主控工的同意,在確認(rèn)其選擇操作或正式開關(guān)撥至零位并掛上檢修牌后,維修人員才能進(jìn)行檢修。工作時(shí)必須有人現(xiàn)聲監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁跨越傳送帶、嚴(yán)禁在傳送帶上休息或用皮帶輸送其它物品。

造球盤啟動(dòng)后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下方區(qū)域。

傳送帶跑偏、打滑或壓料時(shí),嚴(yán)禁用手推、腳踩、杠子壓等方法進(jìn)行處理

第7篇 選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于球團(tuán)造球崗位安全操作

3.術(shù)語(yǔ)、定義

4.職責(zé)

4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內(nèi)容及要求

5.1.接到開機(jī)指令后,認(rèn)真對(duì)所屬設(shè)備、安全設(shè)施及周圍環(huán)境進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后經(jīng)主控室同意方可開機(jī)。

5.2.造球盤打滑時(shí),禁止用手往傳動(dòng)部位塞物,應(yīng)及時(shí)更換三角帶或通知檢修人員進(jìn)行處理。

5.3.處理故障及清盤子時(shí)必須停機(jī)、停電、掛牌,檢修時(shí)必須將盤子鎖定。清理造球盤積料時(shí),必須從下往上逐步清理。

5.4.嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān),并確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行操作。

5.5.更換水管或噴頭時(shí),必須停機(jī)、停電、掛牌處理。

5.6.嚴(yán)禁往運(yùn)轉(zhuǎn)的造球盤開式齒輪內(nèi)進(jìn)行人工加油。

5.7.處理造球盤接料板粘料時(shí),人站在地面或二層平臺(tái)用長(zhǎng)把鏟子處理,禁止站在皮帶架上或安全欄桿上處理。

5.8.撈大球時(shí),應(yīng)使用長(zhǎng)把鐵鍬,不得翻越安全欄桿。

5.9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生清掃必須在停機(jī)、停電、掛牌狀態(tài)下進(jìn)行。

5.10.嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶機(jī)安全操作規(guī)程》和《更換三角帶安全操作規(guī)程》。

6.考核

執(zhí)行燒結(jié)工序安全標(biāo)準(zhǔn)化班組考核細(xì)則。

7.相關(guān)/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

造球操作安全規(guī)程(七篇)

(1)班前穿戴好勞動(dòng)安全防護(hù)用品。(2)嚴(yán)禁酒后上崗。(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢點(diǎn)時(shí),修理時(shí)必須斷電源,并懸掛警示牌子。(4)平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時(shí)清
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

推薦專題

相關(guān)造球信息

  • 造球操作安全規(guī)程(七篇)
  • 造球操作安全規(guī)程(七篇)90人關(guān)注

    (1)班前穿戴好勞動(dòng)安全防護(hù)用品。(2)嚴(yán)禁酒后上崗。(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢點(diǎn)時(shí),修理時(shí)必須斷電源,并懸掛警示牌子。(4)平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)| ...[更多]

  • 造球崗位操作規(guī)程(五篇)
  • 造球崗位操作規(guī)程(五篇)73人關(guān)注

    1 操作標(biāo)準(zhǔn)(1)造球盤傾斜角度范圍45o—50o(2)生球水分8—10%(3)生球粒度8—16mm(4)生球落下強(qiáng)度≥4次/0.5m高(5)造球盤底料厚度30—40mm(6)按鏈篦機(jī)需 ...[更多]

  • 造球崗位安全操作規(guī)程(五篇)
  • 造球崗位安全操作規(guī)程(五篇)41人關(guān)注

    1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā) ...[更多]