第1篇 sgz-764/400刮板運輸機-操作規(guī)程
一、開機前準備
1、開機前應將開關手把置于“?！钡奈恢?檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動、扭曲,刮板有無嚴重彎曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全緊固。
2、檢查輸送機各部位潤滑點是否達到要求,油量不足時要添加到規(guī)定位置。
3、檢查溜子平直情況,是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象,溜槽有無錯口部位,溜槽對接是否平滑。
4、檢查刮板鏈松緊是否適當,以刮板鏈在機頭鏈輪處下垂2環(huán)為宜。
5、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機頭底座是否接觸如不接觸不可開機。
6、檢查冷卻水路是否暢通。
7、檢查機頭與轉(zhuǎn)載機搭接是否良好,其高度應不小于300毫米。
8、檢查機頭、機尾的錨固裝置,錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>
9、開機司機必須在機頭安全位置作業(yè),不得趴在減速機上操作。
二、開機試運轉(zhuǎn)
1、開機人員必須經(jīng)培訓合格持證上崗。
2、接到工長開機命令后發(fā)出開機信號。
3、分別點動電機,檢查機頭、機尾傳動部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致不可開機。
4、一切正常啟動運輸機電機。
5、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。
6、檢查電機,減速機有無異常響聲。
二、正式運轉(zhuǎn)
1、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機開動后,正式開啟輸送機。
2、運輸機在運轉(zhuǎn)中,開機人員要堅守崗位,盡職盡責,嚴禁麻痹作業(yè)。
3、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。
4、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時應停機處理后方可開機。
5、在拉運輸機機頭、機尾傳動部時,應停止運輸機運轉(zhuǎn)。
6、出現(xiàn)大鏈搬卡,跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故(如人身事故),應立即停機,處理后方可開機。
7、正式運轉(zhuǎn)過程中嚴禁單機運行。
8、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機入口時,應立即停機處理。
9、運輸機必須持平、穩(wěn)、直,刮板、螺栓齊全,不得過度彎曲,要求水平彎曲度為±1度,垂直彎曲度為±3度。
10、鏈條松緊必須保持一致,在滿負荷況下,鏈子松弛量不得超過兩個鏈環(huán)的長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
11、啟動困難或負荷突然增大,要即刻停機查明原因進行處理。
12、禁止在機頭、機尾傳動部附近進行爆破作業(yè),否則必須采取保護措施。
四、停止運轉(zhuǎn)
1、將運輸機拉空。
2、按下停機按扭。
3、停機約10分鐘后,關閉冷卻水截門。
4、將開關手把置于零位。
5、保證減速機、電機等主要部件的清潔。
五、潤滑維護
潤滑部位 標號 周期
減速機油池 n460#中極壓齒輪油
第一次用200小時后換新油之后每半年換油一次
一軸減速機與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每兩周加一次
第2篇 sgz-764/400刮板運輸機操作規(guī)程
一、開機前準備
１、開機前應將開關手把置于“停”的位置，檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動、扭曲，刮板有無嚴重彎曲現(xiàn)象，各部位螺栓是否齊全緊固。
２、檢查輸送機各部位潤滑點是否達到要求，油量不足時要添加到規(guī)定位置。
３、檢查溜子平直情況，是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象，溜槽有無錯口部位，溜槽對接是否平滑。
４、檢查刮板鏈松緊是否適當，以刮板鏈在機頭鏈輪處下垂２環(huán)為宜。
５、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機頭底座是否接觸如不接觸不可開機。
６、檢查冷卻水路是否暢通。
７、檢查機頭與轉(zhuǎn)載機搭接是否良好，其高度應不小于３００毫米。
８、檢查機頭、機尾的錨固裝置，錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>
９、開機司機必須在機頭安全位置作業(yè)，不得趴在減速機上操作。
二、開機試運轉(zhuǎn)
１、開機人員必須經(jīng)培訓合格持證上崗。
２、接到工長開機命令后發(fā)出開機信號。
３、分別點動電機，檢查機頭、機尾傳動部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致不可開機。
４、一切正常啟動運輸機電機。
５、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無跳鏈現(xiàn)象。
６、檢查電機，減速機有無異常響聲。
二、正式運轉(zhuǎn)
１、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機開動后，正式開啟輸送機。
２、運輸機在運轉(zhuǎn)中，開機人員要堅守崗位，盡職盡責，嚴禁麻痹作業(yè)。
３、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。
４、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時應停機處理后方可開機。
５、在拉運輸機機頭、機尾傳動部時，應停止運輸機運轉(zhuǎn)。
６、出現(xiàn)大鏈搬卡，跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故（如人身事故），應立即停機，處理后方可開機。
７、正式運轉(zhuǎn)過程中嚴禁單機運行。
８、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機入口時，應立即停機處理。
９、運輸機必須持平、穩(wěn)、直，刮板、螺栓齊全，不得過度彎曲，要求水平彎曲度為±１度，垂直彎曲度為±３度。
１０、鏈條松緊必須保持一致，在滿負荷況下，鏈子松弛量不得超過兩個鏈環(huán)的長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
１１、啟動困難或負荷突然增大，要即刻停機查明原因進行處理。
１２、禁止在機頭、機尾傳動部附近進行爆破作業(yè)，否則必須采取保護措施。
四、停止運轉(zhuǎn)
１、將運輸機拉空。
２、按下停機按扭。
３、停機約１０分鐘后，關閉冷卻水截門。
４、將開關手把置于零位。
５、保證減速機、電機等主要部件的清潔。
五、潤滑維護
潤滑部位 標號 周期
減速機油池 ｎ4６０＃中極壓齒輪油
第一次用２００小時后換新油之后每半年換油一次
一軸減速機與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每兩周加一次
第3篇 刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運輸機司機應熟悉設備的性能、原理、構(gòu)造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；
2、不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料，禁止人員蹬、乘刮板輸送機；除停電檢修外，人員不得擅自進入刮板機槽體。
3、刮板機司機應熟悉本崗位設備的流程閉鎖關系。
二、啟動前的準備與檢查
1、檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；
2、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；
3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機體或溜槽內(nèi)有無異物。
三、運行檢查與調(diào)整
1、刮板機應在空載狀態(tài)下啟車，啟車后檢查牽引鏈無嚴重磨損，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應及時調(diào)整。
2、檢查牽引鏈是否跳動、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等。空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。
3、檢查電動機和減速機的工作情況電動機不得超過規(guī)定溫度，傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動。
4、檢修處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛停電牌。
5、進行掐接鏈時，必須用緊鏈器，不準用電機點動，人員必須躲離受力方向。正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。
6、不準在刮板輸送機運行中處理大塊煤、矸。
7、應根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機配倉或分配插板的開啟。
四、停機
1、正常情況下，刮板機需將運送物料全部拉空后方可停車。
2、認真填寫崗位交接班記錄，并將本機運行情況，認真、詳細交待給接班司機。
3、停機后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴格執(zhí)行設備停送電制度。
第4篇 刮板運輸機司機操作規(guī)程
1、開車前檢查各零件、部件是否完整芥全,螺絲是否松動和缺少,各軸承油是否充足,大小鑄條是否松緊合適,小鏈不許上下碰鏈并保持有油。
2、開車前應先發(fā)出信號,30秒后進行一次試車方可開車,并盡量作到無負荷起動,若遇有超負荷或其它原因開不動時,應認真檢查原因,不準強行硬開硬碰,以防損壞設備。
3、運行中注意檢查電動機和減速器,軸承溫度和鏈條運行情況,不得私自離開工作崗位和打盹,睡覺。
4、刮板機運行中,禁止在溜槽中行走,用刮板機運送木料時,要遵守下列規(guī)定,否則司機有權(quán)不開車。
a、刮板機只能順開不能倒開。
b、運料時運料工必須和司機聯(lián)系好。
c,裝料人和卸料人必須聯(lián)系好。
d、運料時要間隔開,距離不得小于10米。
第5篇 刮板運輸機操作規(guī)程
（一）開車前的準備和檢查
1、檢查機頭、機尾、電機、減速箱、電機防護罩、擋煤板、機頭機尾壓柱等是否完整，牢固可靠。
2、檢查減速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
3、檢查信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
4、檢查動力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。
5、及時處理機頭和機尾浮煤，保持設備衛(wèi)生。
（二）啟動和運行
1、啟動時必須按信號操作，多臺溜子操作時，應由前向后依次啟動，司機必須站在機頭斜上方進行操作。
2、啟動時應注意輸送機內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。
3、啟動時應點動2-3次確認無誤后方可開車。
4、如因負荷大，啟動困難時，可間斷啟動2-3次，每次不得超過15秒，若不能正常啟動時，待處理后，再啟動。
5、運轉(zhuǎn)時，應注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。
6、檢查電機、變速箱運轉(zhuǎn)是否正常。
7、管好、用好溜頭處的噴霧降塵設施，及時灑水防塵。采面溜子安設好移動噴頭后，方可啟動溜子。
（三）停車操作
1、正常停車按信號執(zhí)行；
2、多臺溜子搭接，必須執(zhí)行由后向前逐臺停機的順序。
3、停機前應將刮板機的煤拉凈；
4、切斷溜子電源。
（四）遇有如下情況，應立即停車處理。
1、斷鏈或機頭鏈輪下端余鏈過多；
2、刮板嚴重變形，機頭掉鏈，連接環(huán)斷螺絲；
3、溜槽拉壞拱起，溜子彎曲過度，發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽；
4、機頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機頭電機變速箱劇烈振動；
5、電動機因打保險絲，兩項運轉(zhuǎn)或冒煙；
6、電機、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響；
7、電纜過熱或突然發(fā)生損傷。
8、機尾輪不轉(zhuǎn)；
9、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長物料；
10、嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度以及其他安全注意事項。
第6篇 綜采隊刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
開機前的檢查和準備工作
認真執(zhí)行班檢制度。
檢查傳動裝置、機頭、機尾各部螺絲是否齊全堅固。
檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
子接口是否平整。
機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合規(guī)定。
空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅固及數(shù)量鏈條
松緊,有無鏈,刮板變形,啟動停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時處理,不得帶病運轉(zhuǎn)。
運輸機的運轉(zhuǎn):
1、空運轉(zhuǎn)前先點運電機,細聽各種聲音是否正常,確認無誤后方可連續(xù)開機。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。
3、機頭、機尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機,減速箱的運轉(zhuǎn)聲音及負載大小如有異常立即停機檢查,處理后方可重新開動。
5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準使用其它材料代替,油包必須加22號汽輪機油,不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外,平時嚴禁溜子反轉(zhuǎn),不準用運輸機拉運其它物品。
7、鏈條必須有適當張力,一般空載時機頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸,應立即停機,處理后方可啟動。
9、為了防止溜子啟動困難在采煤機割煤前后啟動溜子,如因頂板冒頂幫溜子負載太大,不得頻繁啟動,應清完溜子上的煤、矸減速輕負荷后,方可啟動。
10、運輸機司機應在安全地點,并能觀察到機頭和工作面運輸情況。
11、機頭處有行人時,應停機讓人通過。
停機:
應把溜子上的煤拉凈后再停機。
清理機頭、機尾衛(wèi)生。
認真交接填寫交接單及日志。
操作注意事項:
溜子啟動必須有采煤司機發(fā)出信號,信號不清嚴禁開機。
2、溜子啟動時采煤司機在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機,發(fā)生斷鏈立即停機處理。
3、嚴禁人員踩溜子,嚴禁用溜子拉運物料。
第7篇 煤泥刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準備
1、檢查刮板機減速器、電機等所有螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況,鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。
3、檢查鑄石板有無破裂、損壞現(xiàn)象。
4、檢查各注油點潤滑是否良好,減速器油應按規(guī)定牌號添加潤滑油,不得隨便更換。
二、啟動與運行
1、正常時應空載啟動,待運行正常后再裝運物料。
2、巡回檢查電機、減速器聲音、溫度是否正常,電流表指示有無異常。
3、檢查刮板機運轉(zhuǎn)情況,有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問題要停機處理。
4、刮板機運行中出現(xiàn)斷鏈時,應立即停車更換,運行中嚴防刮板機倒轉(zhuǎn)。
三、停車
1、正常時待物料卸完再停機。
2、做好停車后的設備檢查、保養(yǎng)及清理工作。
第8篇 錨鏈刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制<或崗位工作標準)，方可操作。
二、啟動前，應詳細檢查機械各另部件：是否完整，齊全，必須確認一切正常后，才能開車。
三、開車與停車
1．聽到開車信號后，確認一切正常時，回答開車信號；
2．脈沖啟動時，司機應遠離運轉(zhuǎn)部分，站在開關附近，監(jiān)視設備啟動情況。
3．就地啟動時，司機應按逆煤流方向啟動設備；
4．就地停車時，司機應按順煤流方向停車。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1．運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查電機，減速機的溫度、聲音是否正常，各軸承的油量是否合適。
2．經(jīng)常與321，326司機取得聯(lián)系，防止壓住刮板或堵溜槽。
3．當離心機中掉入雜物，應立即將煤流打入411皮帶，并及時處理；
4．當刮板壓住時，要立即停車，將煤流打入直通溜槽，然后酌情處理，不準強行啟動。
第9篇 刮板運輸機安全操作規(guī)程
一．須知
1. 本刮板運輸機的結(jié)構(gòu),工作原理,機械性能等.
2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設備的電氣控制.
二．運轉(zhuǎn)前須檢查：
1. 設備的零部件安裝是否齊全.包括:
? 刮煤棒,滑道;
? 對輪安全護罩;
? 機頭機尾的弧形過橋;
? 各部件的緊固螺栓是否短缺;
? 大型刮板機的機頭有無起吊裝置等.
2. 設備的零部件安裝是否合適.包括:
? 鏈條松緊度是否合適;
? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;
? 電機減速機,頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固
? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;
? 鏈條有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
? 拉緊裝置是否靈活
? 停止按鈕是否方便操作等.
3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無短缺脫落翹腳現(xiàn)象.
4. 檢查各處的油脂情況.包括:
? 減速機內(nèi)的齒輪油油位是否合適,
? 各個軸承的潤滑油是否加足.
? 注油嘴是否齊全等等.
5. 檢查對輪是否同心,包括:
? 檢查對輪間隙是否均勻;
? 檢查對輪及其連接部件是否平整;
6. 檢查清理機械轉(zhuǎn)動部位障礙物.
7. 檢查清理來料溜槽,下料溜槽的雜物;
三．運轉(zhuǎn)中須檢查
1. 刮板機的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于一小時;
2. 頭輪有無跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無落鏈現(xiàn)象;
3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;
4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.
5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;
6. 檢查電機減速機及各個軸承的溫度是否合適;
7. 檢查減速機電機及各個運轉(zhuǎn)部件有無雜音;
8. 檢查減速機有無漏油現(xiàn)象.
9. 檢查刮板機整體有無大幅度振動現(xiàn)象.
四. 停機后須檢查
1. 刮板機各部件有無扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;
2. 刮板機各處的緊固螺栓有無松動脫落現(xiàn)象;
3. 刮板槽的耐磨襯板有無脫落翹腳現(xiàn)象;
第10篇 刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運輸機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格,持證上崗。
2、司機應熟悉該設備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。
3、司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點頂板支護有威脅人員及設備安全時,應立即向調(diào)度匯報并及時處理。
5、停機檢查或檢修時,必須切斷電源將開關閉鎖,嚴禁帶電工作。
二、開機前的準備工作
1、檢查刮板運輸機的機頭,電機,減速器,防護罩等是否完好齊全,緊固牢靠。
2、了解機尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。
3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴禁用它物取代。
5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、及時處理機頭和機尾的浮煤和浮矸,設備完好保持清潔衛(wèi)生。
三、刮板運輸機的啟動和運行
1、刮板運輸機啟動時,必須按信號進行操作。
2、多臺刮板機搭接運輸,啟動時必須遵照由前向后逐臺依次啟動。
3、刮板運輸機如果負荷大啟動困難時,可間斷啟動1—2次,每次啟動不得超過15秒,仍啟動不起來,必須停機處理。
4、運行過程中,要經(jīng)常檢查電機溫度和運輸機運行情況,發(fā)現(xiàn)電機溫度較高及運輸機有異常情況時,要及時停機處理。
四、刮板運輸機的停機操作
1、正常停機時必須按信號執(zhí)行,多臺搭接運輸時,應由后向前依次停機。
2、遇到異常情況應立即停機處理。
五、其它注意事項
1、禁止用溜子運送各種材料。
2、大鏈出槽時,不準用手扶、腳蹬的辦法開機復位。
3、嚴禁溜子在運行時人員蹬溜代步。
4、溜子運行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時,必須立即停機,處理好后再開機。
