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氣焊工-安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):57

氣焊工-安全操作規(guī)程

第1篇 氣焊工-安全操作規(guī)程

1.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢測許可后,方可進行。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5.乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

7.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。

9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

10.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,防準離開。

第2篇 氣焊工氣割工消防安全操作規(guī)程

1、 檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、 氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

3、 使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品,變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、 當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。

5、 焊(割)炬火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、 對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,燃后點燃調節(jié)火焰。

7、 使用乙炔切害機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切害機時,應先開氫氣,后開氧氣。

8、 作業(yè)中,當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,燃后停止供氣。

9、 當氧氣管著火時,就立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

第3篇 電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7

電焊、氣焊工安全操作規(guī)程(七)

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方可獨立操作。

2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。

10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。

5、推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。

手工氣割(焊)工

(一) 一般規(guī)定

1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。

3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設備管道凍結時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝氣焊工

第1條 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

第2條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行。

第3條 乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。

第4條 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

第5條 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

第6條 高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。

第7條 碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。

第8條 乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

第9條 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

第10條 氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱,不準用火烤。

第11條 乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。

第12條 點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

第13條 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

第14條 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。

第15條 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

第16條 電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

第17條 鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。

第18條 工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。

第5篇 電氣焊工操作規(guī)程

一、電氣焊工必須經過安全技術培訓,取得合格證后方可上崗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩,高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。

三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。

四、重點要害部門和重要場所,或明文規(guī)定未經許可不得進行焊、割的地方,沒有經過技術部門的批準,不能進行電氣焊。

五、焊、割場地附近,有易燃物、易爆物和易燃氣體等,未作清除或未進行覆蓋、隔離,不能進行焊割。

六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能進行焊、割。

七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經徹底清洗,不能進行切割和焊補。

八、有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進行焊接和切割。

九、在禁火區(qū)內,一律不許焊割。

十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。

十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣,電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。

十二、工作前要準備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。

十三、開關應裝在箱內,鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時,必須戴干手套,頭部偏離開關,防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。

十四、改變焊機接頭,檢修焊機或轉移工作地點時,必須停電。

十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。

十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源,勿暴曬。

十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。

十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。

二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂,氣瓶內氣體不可全部用盡,應留有余壓。

二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時不應操作過快。

二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。

二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。

二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內使用,嚴禁震動和撞擊。使用時,兩瓶之間應大于5m以上。

二十五、使用液化石油氣進行焊、割時,氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。

二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災。

二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時,要制訂安全技術措施,經施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后,方可動火作業(yè)。操作時,必須一人操作,專人監(jiān)護,并配有消防設施。

二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:

1、仔細檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。

2、對加熱的結構部分,必須待完全冷卻后,才能進料或進氣。

3、檢查火種,對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。

4、最后徹底清理現(xiàn)場。

二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。

三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具,在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下,才能離開工作崗位。

第6篇 電、氣焊工防火操作規(guī)程

1.電、氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關通告中的規(guī)定,落實文件精神;

2.電、氣焊工操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結束后用火證必須交回,嚴禁非電、氣焊工操作;

3.分包單位電、氣焊工操作必須持原籍縣以上特殊工種操作證上崗,經項目部管理批準,并經過防火安全培訓考核合格后方可持證上崗;

4.作業(yè)時要按規(guī)定時間和地點范圍作業(yè),要對周圍易燃、可燃物進行清理,垂直作業(yè)要進行隔擋和石棉布封閉孔洞。高層屋檐作業(yè),必要時地面要增設人員看火;

5.電、氣焊工焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防火施工等易燃易爆作業(yè)嚴禁同時進行,同時上下交叉作業(yè);

6.遇到五級以上大風等惡劣氣候,高空、蘆田焊割作業(yè)應停止施工;

7.電、氣焊作業(yè)完畢,必須切斷電源、氣源、檢查現(xiàn)場,確保無火險后方可離開。

第7篇 工貿企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經體檢,專業(yè)培訓后方可上崗。應掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機從電力網上接線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關閉電焊機。工作完 畢關閉電焊機,再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應 戴上防護眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。

11.在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣 調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。

第8篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中,產生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

(二)操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、準備工作要認真仔細,氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機接火時,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

5、結束任務,關掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點不得留有火源。

(三)防護措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套,做好個人防護。

2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第9篇 工貿企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。

3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經有關部門審批后進行。

5、焊割盛放過可燃物質和化學物質的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。

6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。

8、嚴禁在容器內休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。

10、每天作業(yè)結束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產。 達到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護用品。

2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。

3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。

6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。

7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。

8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內,易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。

13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災隱患。

16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。

(三)氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。

6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。

9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。

10、開閥門不能過猛,以免產生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。

12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。

13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第10篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工必須經身體檢查、專門培訓和考試合格,發(fā)給合格證后方可獨立工作。學員必須有合格氣焊工指導礦護;

2、氣焊工使用的工作服,上衣不得掖入褲內,褲角不得卷邊,腳護罩不得扎在褲角外;

3、氣焊場所禁止存放易燃、易爆物品,應各有足夠的消防器材,有足夠的照明和良好的通風;

4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內,禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m;

5、每根乙炔氣管必須有回火裝置;

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠,不準松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油;

7、檢查設備、氣瓶、附件及管路漏氣時,可用肥皂水試驗,周圍不準吸煙和有明火;

8、開啟氧氣和乙炔閥門時,禁止撞擊,防止產生火花;

9、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器的密封狀態(tài),再進行工作;

10、在焊接、切割密封空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內作業(yè),外面必須設有人礦護,并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接;

11、在有易燃、易爆物品車間、場所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時。應取得安全部門同意,并有可靠措施;

12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時,應加鐵板墊,防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人;

13、工作結束,應及時關緊氧氣閥和乙炔氣閥,不準將焊炬放在容器內或工作臺下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場時,必須檢查場地,滅絕火種,關閉氣源后方可離開。

第11篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程10

電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)

一、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵,并備有消防器材。

二、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備應切斷電源。

五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應清除干凈,將所有的孔口打開。

六、在密閉金屬容器內施焊時,容器應有可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

七、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,應連接牢固。

九、更換場移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。

十、消除場地移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。

十一、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。

十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內,磨削釷鎢機時,必須戴手套、口口罩,將粉塵及時排除。

十三、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。

十四、雷雨時,應停止露天焊接。

十五、施焊場地周圍應清除易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢查許可后,方可施焊。

十七、工作結束后,應切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

十九、壓力表及安全閥應定期校驗。

二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。

二十一、點火時焊槍口不準對著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。

二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。

第12篇 電氣焊工安裝生產操作規(guī)程

(一). 焊工一般安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,并經專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格,頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨立操作。

2、焊接場地,禁止放置易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3、 操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時,應通知消防部門和技安部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。

5、 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易然易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。

6、 在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上。也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃,易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴格措施防止火星飛濺,引起火災。

9、 高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。

10、工作完畢,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。

11、 助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

(二) 電 焊 工

1、 應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、 工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、 移動式電焊機從電力網上接線或檢線,以及接地等工作應由電工進行。

5、 推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;先要關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停,應即關好電焊機。

7、 在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光,無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、 換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

9、 焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

10、 修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作,工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除于爭。

11、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。

(三) 氣 焊 工

1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管,氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量在5立方米/時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作。遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合設乙炔站設計規(guī)范。

3、 工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠。不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、 檢查設備、附件及管路漏氣,只準用皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、 設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

10、力容器及壓力表、安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。

氣焊工-安全操作規(guī)程(十二篇)

1.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢測許可后,方可進行。3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染
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