第1篇 jj-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程辦法
jj-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程
將本機電源插頭插入電源插座,紅色指示紅燈亮表示電源已接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g,水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
電器操作分手動與自動兩種
①自動:將鈕子開關1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,既自動完成一次低速30秒再低速30秒,同時自動加砂結(jié)束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉(zhuǎn)動的工作程序,整個過程240秒士1秒,然后,扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
②手動:將紐子開關撥至手動位置。本機既轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,任意控制加砂時間的早、晚、長、短。紐子開關2k控制低速和高速,紐子開關3k控制加砂和停。
第2篇 水泥膠砂攪拌機及振實臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、將攪拌機電源接通,紅色指示燈亮,再將程控器插入攪拌機控制器插座,程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標準砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3、自動;將鈕子開關1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了,在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。(各攪拌階段時間誤差應在±1秒內(nèi)。)然后,扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
4、手動:將鈕子開關撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2k控制低速和高速,鈕子開關3k控制加砂和停。
5、振實臺操作前應拿掉定位套,接通電源前,帶鎖開關sw處于閉關狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關并鎖住,電機轉(zhuǎn)動,電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作,可按放兩次sw,即能重復執(zhí)行。試驗結(jié)束后將定位套放回原位,以免臺面受力而影響中心位置。
二、注意事項:
1、攪拌機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導軌之間、升降機構(gòu)應經(jīng)常滴入機油潤滑;每年保養(yǎng)一次,將攪拌機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應先拿掉定位套,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少摩損。
2、每次試驗結(jié)束都應將儀器清掃干凈。
第3篇 jj-5型水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程
1.接通電源,將程控器插頭插入本機程控插座,程控器顯示為0;
2.在砂罐內(nèi)裝入1袋標準砂,攪拌鍋內(nèi)先后加入稱量好的水和水泥;
3.將攪拌鍋裝入支座定位孔內(nèi),順時針轉(zhuǎn)動鍋體至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動,處于攪拌工作定位位置;
4.電器操作:
ⅰ自動:
(1) 將鈕子開關1撥至“自動”位置;
(2) 按下程控器“啟動”按鈕,機器即自動完成一個工作程序;
(3) 機器停止后,搬動手柄使攪拌鍋下移,逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
ⅱ手動:
(1)將鈕子開關1撥至“手動”位置,本機即轉(zhuǎn)動;
(2)根據(jù)試驗需要,可由鈕子開關2任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,由鈕子開關3任意控制加砂時間的早、晚、長、短。
5.徹底清除攪拌葉上和攪拌鍋內(nèi)外的殘余砂漿,并擦拭干凈。
第4篇 水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程
一、試機前的準備工作
1、把鍋從鍋座上取下(將鍋逆時針轉(zhuǎn)動上提即可)。
2、將主機立柱上的功能切換開關撥至“手動”位置。
二、試機和調(diào)整
1、接通電源,按下手動開關的慢檔,檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。
2、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標志(逆時針)相同則方向正確,反之應將電源的兩根火線位置對調(diào)。
3、葉片轉(zhuǎn)動方向正確后停機,將鍋放在鍋座上按順時針方向轉(zhuǎn)動,扣緊。用手柄提升至工作位置,用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內(nèi)。
4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測量規(guī)檢測時能順利插進葉片與鍋壁的間隙,用4mm的測量規(guī)檢測時不能插進葉片與鍋壁的間隙為合格。
5、當葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。
三、控制器的驗收
1、將主機立柱側(cè)板上的功能切換開關撥至“自動”位置。
2、按下控制箱的啟動開關,控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù),指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90s階段的第80s后,蜂鳴器報警至90s開始高速60s。
3、控制器發(fā)生故障,請先檢查主機與它的連接電源是否到位,若仍不能排除,請與廠家及時聯(lián)系解決。
四、電器操作方法
電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作,可根據(jù)要求選擇。
1、自動功能的操作:
a:將立柱上的功能切換開關撥至“自動”位置,按下控制器上的啟動開關,整個運行程序由控制箱自動控制運行。
b:全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機,可按下停止鈕,然后可重新啟動重新工作。
c:按下啟動鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速,運行指示燈同步閃亮。
d:自動控制時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
2、手動功能的操作:
a:將立柱上的功能切換開關撥至“手動”位置。
b:根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,時間由操作者用秒表控制。
第5篇 水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程
操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應立即關閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時,應佩戴防塵口罩、護眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴禁將其他物品放入攪拌機中。
5.2.3 設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸碰旋部位。
5.2.4 設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設備出現(xiàn)異常,應立即切斷電源進行檢查。
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5.3 維護和檢修 維護和檢修
5.3.1 停機后關設備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設備。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第6篇 水泥膠砂攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再搬動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置,砂罐內(nèi)裝入iso標準砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入鍋內(nèi),在加入450g水泥。
2.立即開動膠砂攪拌機,自動控制程序為:低速攪拌30s后,在第二個30s開始的同時自動均勻地將砂子加入,高速攪拌30s,停拌90s,再高速下繼續(xù)攪拌60s后停止轉(zhuǎn)動工作程序,整個過程240s,然后,搬動手柄使攪拌鍋向下移動,逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
3.手動:將鈕子開關撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,
二、保養(yǎng)及注意事項
1.電器部分絕緣應良好,開始試運轉(zhuǎn),觀察機頭是否晃動,葉片與鍋是否有摩擦,有無運轉(zhuǎn)異常,攪拌時作順時針自動并沿鍋周邊逆時針公轉(zhuǎn),待一切正常后方可開始正常試驗。
2.使用完畢應及時切斷電源,細心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機器上的殘余砂漿,并涂少量機油以防銹蝕(機械傳動部分每年擦油保養(yǎng)一次)。清除機體及工作臺面上的膠砂及污物,要保持清潔干燥,并記錄本機運轉(zhuǎn)情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時間每使用三個月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
第7篇 水泥膠砂攪拌機的安全操作規(guī)程
一、試機前的準備工作
1、把鍋從鍋座上取下(將鍋逆時針轉(zhuǎn)動上提即可)。
2、將主機立柱上的功能切換開關撥至'手動'位置。
二、試機和調(diào)整
1、接通電源,按下手動開關的慢檔,檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。
2、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標志(逆時針)相同則方向正確,反之應將電源的兩根火線位置對調(diào)。
3、葉片轉(zhuǎn)動方向正確后停機,將鍋放在鍋座上按順時針方向轉(zhuǎn)動,扣緊。用手柄提升至工作位置,用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內(nèi)。
4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測量規(guī)檢測時能順利插進葉片與鍋壁的間隙,用4mm的測量規(guī)檢測時不能插進葉片與鍋壁的間隙為合格。
5、當葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。
三、控制器的驗收
1、將主機立柱側(cè)板上的功能切換開關撥至'自動'位置。
2、按下控制箱的啟動開關,控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù),指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90s階段的第80s后,蜂鳴器報警至90s開始高速60s。
3、控制器發(fā)生故障,請先檢查主機與它的連接電源是否到位,若仍不能排除,請與廠家及時聯(lián)系解決。
四、電器操作方法
電器部分可分別用'自動'和'手動'功能操作,可根據(jù)要求選擇。
1、自動功能的操作:
a:將立柱上的功能切換開關撥至'自動'位置,按下控制器上的啟動開關,整個運行程序由控制箱自動控制運行。
b:全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機,可按下停止鈕,然后可重新啟動重新工作。
c:按下啟動鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速,運行指示燈同步閃亮。
d:自動控制時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
2、手動功能的操作:
a:將立柱上的功能切換開關撥至'手動'位置。
b:根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,時間由操作者用秒表控制。
第8篇 jj-5行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程
1. 使用前應先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,此時程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入135中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,自動完成。整個過程240秒+1秒,然后扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
4. 試驗完畢,即截斷電源。
5. 每次使用后應徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,將機器擦拭干凈,套上防輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
第9篇 水泥膠砂攪拌機使用操作規(guī)程
標題:試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱:水泥膠砂攪拌機使用操作規(guī)程
實施日期:2008年03月25日
1.概述
本規(guī)程對水泥膠砂攪拌機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保測試質(zhì)量。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于水泥強度檢驗用的jj—5型水泥膠砂攪拌機。
3.總則
使用水泥膠砂攪拌機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4.操作步驟
4.1檢查電源電壓是否正常。
4.2接通電源紅色指示燈亮,控制器顯示零。
4.3攪拌機的工作程序分手動和自動兩鐘,使攪拌機處于選定的工作狀態(tài)。
4.4制備試樣:水泥450+2g,標準砂1350+5g,水225+1g。
4.5將標準砂裝入砂罐,水加入鍋內(nèi),再加入水泥,鍋放在固定架上,升至固定位置。
4.6開動機器,低速攪拌30s,在第二個30s開始的同時均勻?qū)⑸凹油?,再高速?0s。
4.7停拌90s,在第一個15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)。高速再拌60s.
4.8膠砂制備后立即進行成型。
4.9填寫使用前后儀器設備狀況。
4.10 待成型完畢,關閉電源,擦試儀器。
4.11檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第10篇 jt-5型行星式膠砂攪拌機iso水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程
試驗人員必須嚴格按照儀器使用說明書中規(guī)定的操作方法和有關注意事項進行操作。
試驗前,試驗人員應檢查三相電源是否完備,空載時攪拌機及控制器的工作是否正常,鍋與攪拌葉間距是否符合要求,如不符合要求,應及時處理待一切正常后方可使用。
用濕布擦試攪拌鍋和攪拌葉片,把水加入鍋里再加入水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定位置。然后立即開動機器,低速攪拌30s后,在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入,當各級砂是分裝時,從最粗料級開始,依次將所需的每級砂量加完。再將機器轉(zhuǎn)至高速再拌30s、停拌90s在第三世界個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂,刮入鍋中間,在高速下繼續(xù)攪拌60s。攪拌結(jié)束后,取出攪拌鍋倒出拌和物,并進行相關試驗。
試驗完畢應及時切斷電源,保持整機及控制器的整潔。
經(jīng)常檢查攪拌鍋與葉片產(chǎn)間隙,如不符合要求應及時調(diào)整。