第1篇 氣焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
(2)點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。
(3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。
(4)作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
(5)高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
(6)不得將橡膠軟管背在背上操作。
(7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地,確認無著火危險后方可離開。
(8)冬天露天作業(yè)時,如減壓閃軟管和流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴禁用火烘烤。
(9)使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。
②氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。
③嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。
④氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。
⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。
⑥氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
⑦開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強。
⑧嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
⑨安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥口,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
⑩作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自勸逸盡后,再行折卸修理。
檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。
②儲存乙炔時,乙決瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存
③儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。
④應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
⑤汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立方置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用時必須直立放置。
⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40度。
⑧乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。
⑨乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強。
⑩嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
(11)使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風良好處,室內(nèi)嚴禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
②氣瓶冬季加溫時,可使用40以下溫水,嚴禁火烤或用沸水加溫。
③氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置,并加以固定,搬運時不得碰撞。
④氣瓶不得倒置,嚴禁倒出殘渣。
⑤瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
⑥氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%-15%的氣化空間。
⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(12)使用才關(guān)閉全部閥門。
①不同氣體的減壓器嚴禁混用。
②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
③減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烤。
④安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。
⑤安裝減壓器前應(yīng)進行檢查,減壓器不得沾有油脂。
⑥打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。
⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進行修理。
(13)使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事
②焊炬和割炬點火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
③嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)放入水中冷卻。
⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
(14)橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
②膠管的長度不得小于5m,以10-15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。
③使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。
第2篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種，應(yīng)經(jīng)體檢，專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習培訓(xùn)和考試合格，取得特殊工種操作證后，方能獨立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，操作時（包括清焊渣）必須戴啊防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進衣領(lǐng)，扎進袖口，戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃氣體和溶液的工作進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接，外面須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風措施，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機位置須先停機斷電；推拉閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推拉到位，要先合閘，再開啟電焊機，停機時，應(yīng)先關(guān)電焊機，再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機。
8、下雨天不準露天焊接，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時，嚴格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠，不準有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，檢查時只準用肥皂水試驗，試驗時周圍不準用明火，不準吸煙，嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓，并將閥門擰緊，寫上空瓶標記。
14、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色，與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦，禁止用鐵絲。
16、點火應(yīng)先放乙炔氣，再放氧引火，熄火時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧，再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點，切斷工作現(xiàn)場電源。
第3篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護用品,對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后,方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器,配電達到三級控制、三級保護,設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機必須采用接零保護,拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機床工作臺等),應(yīng)先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對絕緣強度達不到的應(yīng)及時更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時,應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時,應(yīng)有良好的通風措施,外面有專人監(jiān)護,并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時,應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風換氣,防止泄漏的乙炔滯留。
第4篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃,易爆物品或進行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術(shù)檢驗,合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)有熱水加熱,不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。
6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機電設(shè)備時必須先切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開。
10、施焊時,場地應(yīng)通風良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護膚油脂,工作完全畢應(yīng)洗漱。
第5篇 氣焊工-安全操作規(guī)程
1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可進行。
3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
7.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,防準離開。
第6篇 電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7
電焊、氣焊工安全操作規(guī)程(七)
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習,訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方可獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一) 一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30
第7篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應(yīng)加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第8篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
1.1進行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習,總結(jié)交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設(shè)備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。
2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。
2.7設(shè)有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場地,清除火災(zāi)隱患。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動火點應(yīng)大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開車前準備
4.1工作前應(yīng)戴好勞動保護用品。
4.2氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務(wù)必安全可靠。
5運行中操作
5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時, 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區(qū)用火烤。
5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內(nèi)工作,要加強通風設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
6.2在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應(yīng)及時將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8安全注意事項
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關(guān)規(guī)定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
第9篇 電氣焊工安全操作規(guī)程
1、點焊工持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護帽，嚴禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè)。
2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的廠房和機棚，并備有消防用品，施焊現(xiàn)場必須通風良好，長時間施焊時應(yīng)注意休息，以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生。
3、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應(yīng)有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。
4、氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊。
5、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。
6、接用減壓器前，必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物；開啟時，出口不得對準人；氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸。
7、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
8、施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護。
9、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構(gòu)件上進行焊接和切割，焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱。
10、雨、雪、風天氣，不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè)，在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。
11、在容器內(nèi)施焊時，容器上必須有進出風口，容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏，焊接時兩個人輪流施焊，外面一人在場監(jiān)護，嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊。
12、發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
13、遇到乙炔瓶著火時，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
14、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報工段、分廠，并保護好現(xiàn)場。
15、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告工段及分廠。
16、作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，滅絕火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
17、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
18、對接作業(yè)時，應(yīng)避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。
19、裝配工作時，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。
20、必須使用已校驗氣瓶，未校驗氣瓶不得使用，并送至制氧廠統(tǒng)一校驗，運輸和搬運氣瓶時，應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn)，減震圈及附屬器具齊全，嚴禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運輸。
21、搬運或運輸設(shè)備時，應(yīng)找準設(shè)備重心，運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
22、處理生銹或變形工件時，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
23、水中作業(yè)時，操作人員必須穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工
1. 點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2. 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4. 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5. 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。
8. 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用火烘烤。
9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
(2) 存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3) 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
(4) 氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。
(5) 嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。
(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8) 氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
(10) 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。
(11) 嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12) 安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
(14) 檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。
10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
(2) 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
(3) 儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。
(4) 應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
(5) 汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6) 乙炔瓶在使用時必須直立放置。
(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
(8) 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9) 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。
(10) 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11. 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風良好處，室內(nèi)嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
(2) 氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。
(3) 氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。
(4) 氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。
(5) 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
(6) 氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
(7) 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(8) 使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12. 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 不同氣體的減壓器嚴禁混用。
(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3) 安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
(4) 減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。
(5) 安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6) 打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。
13. 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
(2) 焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3) 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。
(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14. 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
(2) 膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3) 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第11篇 氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃氣體或液體擴散 施焊時，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進行。
2.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。
3.氧氣瓶應(yīng)有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。
4.點火時燈槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。
5.在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
6.嚴禁在 壓的容器或管道上焊、割、 設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
7.在貯存過易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時應(yīng)先清除干凈，并將 。
8.工作完畢應(yīng)將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。
9.應(yīng)掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。
第12篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊
1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。
2、氣瓶不準放置在易跌落和有外來物撞擊的地方；禁止在陽光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開存放。
3、氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應(yīng)立放，存放牢固。
4、瓶內(nèi)氣體不能全部用完，應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
5、不準在有壓力、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進行焊割。
6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。
7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應(yīng)立即關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，然后冷卻焊嘴。
2、電焊
1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護用品，焊接時必須戴好面罩。
2、焊接場地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風，備好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的場所或禁止煙火的車間內(nèi)進行焊接時，必須取得安全消防部門的批準，工作時采取嚴密的安全保護措施，專業(yè)消防人員監(jiān)護，才能進行焊接，焊接完畢，及時清理好現(xiàn)場。
4、在潮濕的地方操作時，必須采取絕緣措施，防止觸電。
5、高空作業(yè)必須系好安全帶，做好防護，地面專人監(jiān)護。
