第1篇 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程6
攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(六)
1、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
2、儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
4、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
6、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
7、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。
10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
11、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
第2篇 高速攪拌機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
高速攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、仔細(xì)檢查分散機(jī)各部件是否正常。
2、認(rèn)真檢查主軸及分散盤是否干凈,防止混色。
3、清理周圍環(huán)境,清除一切有礙操作的物料。
二、開機(jī)
1、打開電源開關(guān),啟動(dòng)上開按鈕,提升主軸高于料桶調(diào)度,小心將料桶推進(jìn)分散分散盤下,按下降鈕,將主軸調(diào)至分散桶中心,分散盤離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。
2、啟動(dòng)主軸電機(jī),將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散。
3、當(dāng)提起主軸上、下分散時(shí),注意不要將分散盤升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成浪費(fèi)。
4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機(jī),將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至'0'位置。
三、注意事項(xiàng):
1、高速分散機(jī)在操作過程中,操作人不準(zhǔn)離開崗位無人操作,操作者有事必須找人代看,防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴(yán)禁主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)(無料運(yùn)轉(zhuǎn)),防止主軸彎曲造成設(shè)備事故,保持慢速起動(dòng),慢速停車。
3、分散攪拌進(jìn)行中嚴(yán)禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內(nèi),或掉進(jìn)異物,要立即停車取出,絕對(duì)不準(zhǔn)開車取異物,以免造成人身事故。
4、在分散操作過程中,升降攪拌主軸千萬注意,不能落到盤碰到缸底,也不能使分散機(jī)接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。
5、在分散操作過程中,經(jīng)常用手摸電機(jī)外殼,觀察電機(jī)發(fā)熱及電機(jī)的異樣聲音。
6、高速分散機(jī)停止操作時(shí),必須把主軸落到最低位置,嚴(yán)防碰撞、損壞設(shè)備,保證安全。
第3篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進(jìn)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料筒時(shí)，外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
第4篇 攪拌機(jī)-安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠,并按要求設(shè)置牢固的操作棚。
2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。
3、氣溫降到5℃以下時(shí),管道、泵、機(jī)具均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
5、裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移式拖行速度不得超過2km
第5篇 jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,此時(shí)程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入135中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕,自動(dòng)完成。整個(gè)過程240秒+1秒,然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
4. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>
5. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第6篇 攪拌機(jī)維修、清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二、 適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機(jī)維修和清理。
三、 職責(zé)
1、 進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員承擔(dān)修理安全責(zé)任。
2、 配料員承擔(dān)安全監(jiān)督責(zé)任。
3、 生產(chǎn)主管承擔(dān)管理責(zé)任。
四、 工作程序
1、 需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員，必須先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機(jī)維修和清理安全確認(rèn)表”
2、 進(jìn)行作業(yè)前，必湎完成以下措施：
（1） 操作員關(guān)好操作臺(tái)的電制，并按下“緊急停止”開關(guān)。
（2） 在操作員（簽名確認(rèn)人）的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。
（3） 作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān)，并保管好鎖匙。
（4） 操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行，確認(rèn)無誤后，在“攪拌機(jī)維修清理安全確認(rèn)表”簽名批準(zhǔn)作業(yè)。
3、 攪拌機(jī)維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機(jī)清理和維修安全確認(rèn)表”中的“修理完工，同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。
4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。
5、配料員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后，將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位，然后開機(jī)生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。
公司
審核人：
審批人：
實(shí)施日期：
第7篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前先檢查三相電源是否完整，空載運(yùn)行，檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進(jìn)行試驗(yàn)；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開電源，將手動(dòng)控制開關(guān)置于停的位置，打開自動(dòng)控制開關(guān)；
4.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第8篇 混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺(tái)。
2、開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗,開機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。
4、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁料斗坑需要清理時(shí)必須關(guān)好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。
第9篇 混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。
3. 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。
4. 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第10篇 攪拌機(jī)維修與清理安全操作規(guī)程
一、目的
為了確保員工的健康和安全,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二、適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機(jī)維修與清理。
三、職責(zé)
1、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員承擔(dān)修理安全責(zé)任。
2、機(jī)修班長承擔(dān)安全監(jiān)督責(zé)任。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人承擔(dān)管理責(zé)任。
四、工作程序
1、需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員,必須先通知機(jī)修班長與生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人與操作員,并填寫《危險(xiǎn)作業(yè)審批申請(qǐng)單》。
2、進(jìn)行作業(yè)前,必須完成以下措施:
(1)操作員關(guān)好操作臺(tái)的電制,并按下“緊急停止”開關(guān)。
(2)在操作員(簽名確認(rèn)人)的監(jiān)控下,切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源,掛上維修警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。
(3)作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān),并保管好鎖匙。
(4)操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行,確認(rèn)無誤后,在《危險(xiǎn)作業(yè)審批申請(qǐng)單》相應(yīng)處簽名,確認(rèn)可以開始作業(yè)。
3、攪拌機(jī)維修或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“《危險(xiǎn)作業(yè)審批申請(qǐng)單》中的“修理完畢,同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。
4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。
5、操作員、機(jī)修人員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后,將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位,然后開機(jī)生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴(yán)格執(zhí)行,違反者將嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。
六、本規(guī)程自頒發(fā)之日2023年1月1日起開始施行。
華潤混凝土(來賓)有限公司
2023年1月1日
第11篇 工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3.啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪 拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。
5.作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出， 排除故障后方可使用。
6.作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。
第12篇 立式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查減速器是否有漏潤滑油、檢查皮帶傳動(dòng)松緊程度，是否有跑偏。
2、檢查各部軸承潤滑情況是否良好用。
3、檢查各部螺絲緊固情況。
4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)。
5設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告班長或維修人員，確認(rèn)故障排除后方可開機(jī)。
6、工作結(jié)束后，檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油，支架螺絲是否松動(dòng)，皮帶磨損情況。
7、禁止在無水情況空攪拌。
