第1篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。
第2條 混凝土攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準(zhǔn)操作。
第3條 使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常，方可使用。
第4條 混凝土攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)。
第5條 攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用，進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或逗留。
第6條 攪拌機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進(jìn)行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時，應(yīng)先固定好料斗，并切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護(hù)。
第9條 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
第10條 對攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備'十字'作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
第2篇 混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺應(yīng)平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。
4. 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5. 攪拌機(jī)的傳動部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7. 料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應(yīng)掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第3篇 混凝土攪拌機(jī)站安全操作規(guī)程
一、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)的主持下組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。
二、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1、攪拌筒內(nèi)和各配套的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
2、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中汽水分離器過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼繩牢靠。
第4篇 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準(zhǔn)確可靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置,制動器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。
5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架,察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或滿載荷時起動攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)時除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機(jī)長期停用或停用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。
第5篇 強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接地線。
2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。
二、試驗(yàn)操作
1、開動機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，搬動出料手柄，拌好的混凝土混和料即可倒出，出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。
2、攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水，將其清洗干凈，同時要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。
3、拌機(jī)經(jīng)長期使用后，攪拌葉和攪拌筒底要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙增大到場4mm時，要及時調(diào)整。
三、注意事項(xiàng)
使用的減速箱內(nèi)加足潤滑油，用3號機(jī)油。使用累計(jì)一年后，則要更換，潤滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間，減速箱頂部（輸出油旁邊）的注油機(jī)每使用三個月注適量潤滑油脂。
第6篇 混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
1 啟動運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)在使用前要按照“十字作業(yè)”法（清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐）的要求檢查離合器、制動器、漏電保護(hù)器、鋼絲繩等各個系統(tǒng)和部位是否機(jī)件安全、機(jī)構(gòu)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并按規(guī)定位置加油潤滑，在確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。進(jìn)料斗下面要墊軟墊，每次將進(jìn)料斗放下將要接近地面時應(yīng)稍停，然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機(jī)在使用中要嚴(yán)防砂，石等雜物料落放機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭，手伸入料斗與機(jī)架之間察看探摸進(jìn)料情況。
2.2上料斗升起后，嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時，必須將斗用鏈條扣牢，以免制動機(jī)構(gòu)失靈時，發(fā)生事故。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進(jìn)行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅(jiān)守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土，不得隨意改變配比，隨時注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問題時立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢修。
2.4若須進(jìn)入攪拌筒體內(nèi)時，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2.5在使用過程中如遇停電或機(jī)件損壞，應(yīng)將電源切斷，并在混凝土凝結(jié)前設(shè)法將拌筒內(nèi)全部存料清出，把攪拌筒洗凈。
2.6開機(jī)時要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無關(guān)人員上操作臺操作。
3 工作完畢，每日工作后,必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈，料筒內(nèi)不得有積水，料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕對不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機(jī)的維修、保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)在使用前一定要對動力、傳動，攪拌各系統(tǒng)和進(jìn)出料，離合器配水裝置進(jìn)行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作，檢查各活動部件的潤滑情況，輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2，輪胎螺釘應(yīng)旋緊，四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)整跳動滾輪位置，每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動，三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持?jǐn)嚢铏C(jī)及周圍環(huán)境整潔干凈。
第7篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、使用前，先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)濕潤，將預(yù)先稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)，然后開動攪拌機(jī)干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。
2、攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。
3、攪拌機(jī)使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時要將攪拌機(jī)其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在攪拌機(jī)上。
第8篇 混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。
2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺應(yīng)平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。
4. 進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5. 攪拌機(jī)的傳動部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7. 料斗保險鉤齊全有效,料斗升起時應(yīng)掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。
第9篇 混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺。
2、開機(jī)前檢查離合器、制動器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗,開機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。
4、料斗提升時,嚴(yán)禁料斗坑需要清理時必須關(guān)好保險鏈后再清理。
5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。
第10篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程6
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(六)
一、作業(yè)前的檢查
1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號準(zhǔn)確可靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板.
2、檢查傳動機(jī)構(gòu),工作裝置,制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作.大齒圈,皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩.
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用.
4、向大齒圈,跑道等磨損,轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油(脂).
5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作,制動,確認(rèn)正常,方可作業(yè).
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.
2、料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢.
3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行.不得中途停機(jī)或在滿載荷時起動攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外.
4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈,然后進(jìn)行修理.
三、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器存放好并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入.
2、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起,則應(yīng)用鏈條扣牢.
3、移動式攪拌機(jī)長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作.
4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵,放水開關(guān),量水器中的存水放盡.
第11篇 sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、達(dá)到調(diào)定時問后自動停車。
10、卸料時先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第12篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程九
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(九)
1.攪拌機(jī)的停放位置因選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。
2.對需設(shè)置上料斗地坑地攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐,防止軌道變形。
3.料斗放至最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動機(jī)和電器元件接線牢固,保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,
5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致,應(yīng)使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。
6.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性,當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或校正節(jié)流閥。
8.攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后應(yīng)及時加水,每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
9.近料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
12.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進(jìn)行檢修。
13.每次進(jìn)料時,骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14.作業(yè)后,對攪拌機(jī)全面的清理,當(dāng)操作人員進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條扣牢。
