第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程2
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺絲松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第2篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
1、機床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場所，不得受雨淋、日曬。
2、棵操作人員不得與機床靠自太近，應(yīng)保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。
3、機床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。
4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉，仔細檢查有關(guān)緊固件是否擰緊，有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油，用手拉支電動機上的平帶，檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活，有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
5、機床在(_ji chuang zai)使用一段時間后，刀軸上的刀片就會磨損，就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注重每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換，使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力，從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
6、新刃磨或調(diào)(_xin1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后，重新裝在刀軸上，每個壓軸螺釘必須旋緊，而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開糠罩蓋，以免刀片飛出傷人。
7、假如在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢，或有異常響聲時，應(yīng)立刻關(guān)掉電源，排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料，以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
8、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件，應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換，切不可帶病工作，避免發(fā)生人身、設(shè)備事變。
9、天天工作結(jié)束后，必須清掃工作場所，清潔機床，關(guān)掉總電源，才能離開。
第3篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。
2、操作機器時,不要戴手套。
3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護罩。
4、電器柜、機器附近地面應(yīng)保持沒有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機器及環(huán)境。
5、機器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無雜物堆積的現(xiàn)象。
6、小心觸電,決不用濕手觸摸開關(guān)或操作機器。
7、當(dāng)要開機或操作任何按鍵時,確保機器內(nèi)沒有人。
8、使用規(guī)定的保險絲,更換時必須關(guān)閉總電源。
9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來處理。
10、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作者必須精力集中,嚴(yán)禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。
第4篇 木工安全操作規(guī)程
1、支模、拆模操作
(1)、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴(yán)重、變形、開裂的鋼管,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
(2)、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
(3)、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
(4)、支設(shè)4米以上立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
(5)、支模獨立梁模應(yīng)臨時設(shè)工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作適應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放整齊,防止釘子扎腳
(7)、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件的模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第5篇 木工機械技術(shù)操作規(guī)程
1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。
2、 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
3、 刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。
4、 刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。
5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、 換刀時應(yīng)拄閘斷電或摘掉皮帶。
7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
8、 機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不誰采用倒順、雙向開關(guān)，三、四面刨要按順序開動。
9、 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5mm。
10、 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。
11、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
12、 裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。
13、 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。
第6篇 木工安全操作規(guī)程5
木工的安全操作規(guī)程(五)
1、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。
3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善,確認符合規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
4、立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人。
5、模板吊起對位時,應(yīng)由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。
6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
8、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。
9、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。
10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。
11、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。
12、拆除模板時,應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時,緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。
13、搭設(shè)臨時房屋(值班房、操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。
第7篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。
(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認定確定可以起到防護作用。
第8篇 通風(fēng)木工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 熟悉我礦通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施，了解風(fēng)門用途和開啟方向，掌握井下通風(fēng)設(shè)施的位置。
第2條 負責(zé)井下風(fēng)門、風(fēng)窗、臨時風(fēng)門、板閉的設(shè)置和維護。
二、班前準(zhǔn)備工作
第3條 下井前應(yīng)明確任務(wù)，準(zhǔn)備好所用的工具及材料，如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>
三、下風(fēng)門、板墻的安裝、維護：
第4條 安裝、維護風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工，在主要運輸巷中安裝、維護風(fēng)門時，要注意來往車輛，與有關(guān)單位聯(lián)系好，并安排人站崗，確保人身安全。
第5條 門框傾斜角度要符合要求，以保證風(fēng)門開關(guān)靈活。
第6條 井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等中，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第7條 一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行檢修，必要時可摘下到安全地點維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
第8條 維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實，調(diào)節(jié)風(fēng)窗口應(yīng)備有足夠調(diào)節(jié)板，門聯(lián)鎖是否靈活可靠。
第9條 風(fēng)門門邊要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整，不漏風(fēng)、風(fēng)門前后5ｍ無雜物、淤泥、積水。
第10條 拆除、回收風(fēng)門、板墻、調(diào)節(jié)門等木制品，必須先檢查巷道安全情況，拆除木制品及雜物要及時打運走，確保施工點環(huán)境整潔。
第11條 木板、門框及立柱上鐵釘應(yīng)全部拔出，無法拔出，必須打平，防止傷人。
第12條 施工木板墻體，必須采用魚鱗搭接，壓茬寬度不少于20ｍｍ，并用灰漿滿抹，四周接觸嚴(yán)密，安設(shè)牢固。
第13條 按要求設(shè)置柵欄，柵欄間距不得大于200ｍｍ，至少能覆蓋全斷面2/3，并留設(shè)小門，揭示警標(biāo)。
四、其它工作
第14條 聽從通風(fēng)區(qū)調(diào)度指揮，配合工程技術(shù)人員進行調(diào)風(fēng)工作，或其它機動工作。
第15條 高位作業(yè)時，必須使用梯子或臺梯，確保施工安全。
五、班后匯報
第16條 班后會詳細匯報當(dāng)班情況及存在問題。
第9篇 木工安全操作規(guī)程9
木工安全操作規(guī)程(九)
1.一般規(guī)定
1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
4.構(gòu)件安裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木工機械
5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺機械應(yīng)掛機械負責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
(2)刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
第10篇 電工木工安全操作規(guī)程
木工安全操作規(guī)程:
1、認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,群防群治,防治結(jié)合”和“以防為主,以消為輔”的工作方針。
2、生產(chǎn)場地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品(油漆、稀料等)、備用桌椅、木材要隔離擺放,以防火災(zāi)。
3、工作人員進入生產(chǎn)場地、車間工作時,要穿工作服,帶安全帽。工作時要思想集中,堅守崗位,遵章守紀(jì)。
4、每天完工后及時清理垃圾(刨渣、鋸末等),確保生產(chǎn)場地清潔。要文明生產(chǎn),文明維護,做到一施一修一清理。工作時不準(zhǔn)打逗嬉鬧。
5、工作人員工作時,要認真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,使用機械前先檢查機械是否正常,用完后及時關(guān)閉電源。
6、對機械設(shè)備(電鋸、電刨等)要一學(xué)期一檢修,確保生產(chǎn)和安全需要。
7、生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
8、要備好消防器材。對消防器材要經(jīng)常檢查,確保能夠正常使用,以備火災(zāi)之患,并要熟悉消防器材的使用方法。
電工安全操作規(guī)程:
1、對所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負責(zé)維護、檢查和監(jiān)視運行;
2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作,有條件也可做大修;
3、做好幼兒園安全管理節(jié)約用電工作,負責(zé)檢查和對用戶的安全宣傳;
4、對所管范圍內(nèi)一切不合理運行的電器設(shè)備或可能造成事故的隱患設(shè)備,有權(quán)停止其使用;
5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時,應(yīng)立即采取有效措施正確處理,并向有關(guān)部門報告;
6、樹立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。
第11篇 木工萬能鋸圓鋸安全操作規(guī)程
1、 檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用；
2、 鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動，開機前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘，無異常方可工作；
3、 不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件，已經(jīng)鋸開的木料不得反方向拉回，防止木料反彈傷人；
4、 鋸料時，進刀量不宜過大，變換鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全；
5、 鋸小料將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木條輕輕推進；
6、 機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒;
7、 調(diào)整鋸床必須待機進行，以保安全；
8、 保養(yǎng)規(guī)程：
①該機操作員每天應(yīng)檢查各不見螺絲，必須擰緊，每天必須對機臺滑動、升降部件進行一次注油；
②機修人員每季度對圓盤鋸檢查一次，半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對各部件進行一次校正調(diào)整。
第12篇 木工車床操作規(guī)程
1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機械應(yīng)保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn),確認情況良好后,方可開車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)倪M刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5.車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時,應(yīng)先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動時,無論停電與否,均不得用手來制動。
6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
