第1篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程
1.一般安全規(guī)定
1.1使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時,必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。
1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
1.3在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
1.4在焊,割的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃,易爆和劇毒物品。
1.5不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
1.6帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
1.7不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
2.電氣焊工安全操作規(guī)程
2.1電焊工安全操作規(guī)程:
2.1.1電焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
2.1.3電焊機(jī)移動時應(yīng)先切斷電源。
2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
2.1.7下雨時,禁止在露天進(jìn)行焊接。
2.1.8工作中斷時,必須切斷電源,下班時要整理場地,消滅火種。
2.2氣焊工安全操作規(guī)程:
2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。
2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理規(guī)定:
2.2.3.1乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。
2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:
2.2.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。
2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。
2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的小車搬運。
2.2.4.4氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。
2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時,人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
2.2.5焊、割工作中嚴(yán)守以下規(guī)定:
2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時作業(yè)停止工作時,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。
2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。
2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
2.3氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程:
2.3.1進(jìn)行運輸時,每一個氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2.3.2運輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:
2.3.2.1禁止押運和搬運人員在車上吸煙。
2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應(yīng)按車廂橫向放置。
2.3.2.3夏季必須對氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。
2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動,嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。
2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
第2篇 電氣焊工安全技能操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 焊接工作進(jìn)行前,應(yīng)首先檢查周圍環(huán)境有無易燃物,工作完畢后,將余火熄滅。
2、 焊接場所10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品。
3、 在密封器內(nèi)或通風(fēng)不良處進(jìn)行工作時,須先設(shè)置通風(fēng)換氣裝置。
4、 禁止焊接壓力件,封閉的管子及未清洗的燃料桶等。
5、 焊接時,不得將焊件壓在電線或膠管上,在容器內(nèi)進(jìn)行工作,應(yīng)將所能開啟口都必須開啟,并按具體情況,規(guī)定一定時間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設(shè)一名觀察人員以便聯(lián)絡(luò),預(yù)防不測。
6、 焊接場所工作人員如感目部或痛癢時,應(yīng)赴醫(yī)院檢查。
7、 在井下從事電氣焊作業(yè)時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及燒焊報告的規(guī)定。
二、電焊
1、 電焊所用的導(dǎo)線,其整個回路必須為良好的導(dǎo)線,此導(dǎo)線需具備以下條件:
(1)、絕緣良好。
(2)、耐高溫。
(3)、外皮柔軟不易受外力損傷。
2、 電焊設(shè)備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。
3、 電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣,一般每三個月即應(yīng)進(jìn)行一次徹底檢查。
4、 膠管不許靠近火源,不要用修補(bǔ)過的膠管。
5、 膠管兩端的接頭,須用卡子或軟金屬絲固定牢固。
6、 氧氣管和乙炔管不可互換。
7、 搬運氧氣瓶、乙炔瓶時,應(yīng)輕放,禁止把瓶頭瓶口損壞。
8、 氧氣瓶、乙炔瓶壓力調(diào)節(jié)器在凍結(jié)時,應(yīng)用溫度或蒸汽加熱,禁止用明火烘烤。
9、 乙炔或氧氣膠管如發(fā)生燃燒時,應(yīng)急速關(guān)閉氣門,撲滅火源,壓力調(diào)節(jié)器壓力表不正常或無鉛封時,禁止使用。
10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。
11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應(yīng)保持350c以下,在炎熱的太陽下要遮蓋陽光,禁止直射在瓶上。
12、熔槍點火時,應(yīng)先開氧氣閥門后開乙炔閥,熄火時與此相反。
13、開氧氣瓶的氣閥要慢,如急劇的開動氣閥,能使減壓器起火。
14、開啟及關(guān)閉氧氣瓶的氣閥時,要站在減壓器的側(cè)面,防備氣閥螺絲栓損壞時,減壓器沖出而引起傷害。
15、不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔槍放下離開,必須離開時,必先熄火。
16、在工作完畢后,切記關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。
17、在熔接時應(yīng)注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。
18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會碰撞的地點。
19、本規(guī)程適用于二運車間電氣焊工。
第3篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊
1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。
2、氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和有外來物撞擊的地方；禁止在陽光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開存放。
3、氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應(yīng)立放，存放牢固。
4、瓶內(nèi)氣體不能全部用完，應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
5、不準(zhǔn)在有壓力、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。
6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。
7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應(yīng)立即關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，然后冷卻焊嘴。
2、電焊
1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護(hù)用品，焊接時必須戴好面罩。
2、焊接場地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風(fēng)，備好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的場所或禁止煙火的車間內(nèi)進(jìn)行焊接時，必須取得安全消防部門的批準(zhǔn)，工作時采取嚴(yán)密的安全保護(hù)措施，專業(yè)消防人員監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行焊接，焊接完畢，及時清理好現(xiàn)場。
4、在潮濕的地方操作時，必須采取絕緣措施，防止觸電。
5、高空作業(yè)必須系好安全帶，做好防護(hù)，地面專人監(jiān)護(hù)。
第4篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后,方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù),設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機(jī)床工作臺等),應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機(jī)電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
12、電焊機(jī)在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時,應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時,應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
3、焊割施工場地必須自然通風(fēng)良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。
6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。
8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時,應(yīng)在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。
6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護(hù)面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時應(yīng)該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。
16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。
9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第6篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
電氣焊工需培訓(xùn)，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護(hù)佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現(xiàn)場細(xì)檢查，易燃易爆需清理；
高空地點工作時，下方物品要隔離；
根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當(dāng)；
焊接完畢清藥皮，仔細(xì)檢查保質(zhì)量；
氣割作業(yè)點火時，開關(guān)動作要適度；
發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。
第7篇 電氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
電、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。
2、電焊機(jī)要防止水浸,電纜破裂處要及時修補(bǔ),接地線不可掛在建筑物上。
3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏,以免使其他人眼受傷。
4、電纜兩頭要接好,不可松動,焊頭不要亂扔,要放在一起。
5、氣焊工,要認(rèn)真檢查各類工具,工具不可有油污。
6、工作時要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。
7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置,并放在通風(fēng)良好處,嚴(yán)禁在油污、 煙炸、高溫等處。
8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點工作,乙炔管不可橫過道路。
9、點火動作要快,發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。
10、在開始工作前,調(diào)整吹管開關(guān)時,禁止向臉上作試驗。
11、焊接或切斷空油筒或油槽車時,應(yīng)先用水將筒或車洗干凈,然后再開始工作。
12、用乙炔焊各種圓筒和封口時,要留氣眼,焊管子時,要將開關(guān)兩端打開,火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。
13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。
14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè),因凍結(jié)不出氣時,切不可用火烤,要用40。c以下的水加溫消之。
15、氧氣瓶移動時,要將瓶蓋蓋好,搬運時不可亂滾亂碰,注意油污。
16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35c以上的處所,不可與有油、漏油的設(shè)備放在一起。
17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污,瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。
18、工作完畢后,要把各種工具、用品放置整齊,并作好環(huán)境衛(wèi)生。
第8篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機(jī)移動時應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的工具搬運。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第9篇 煤礦電氣焊工操作規(guī)程
一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。
三、詳細(xì)了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。
四、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割的地方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門的批準(zhǔn)，不能進(jìn)行電氣焊。
五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離，不能進(jìn)行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進(jìn)行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。
八、有壓力管道、容器的設(shè)備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進(jìn)行焊接和切割。
九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。
十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時，必須戴干手套，頭部偏離開關(guān)，防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。
十四、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。
十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應(yīng)操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。
二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。
二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用，嚴(yán)禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應(yīng)大于5mm以上。
二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。
二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人操作，專人監(jiān)護(hù)，并配有消防設(shè)施。
二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：
1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時補(bǔ)焊。
2、對加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待完全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。
3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。
4、最后徹底清理現(xiàn)場。
二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。
第10篇 井下電氣焊工操作規(guī)程
(一)、工作前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查電焊機(jī),氣焊瓶是否放在安全處。
2、檢查工作地點附近瓦斯情況。
3、作業(yè)前必須對作業(yè)地點前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接點下部及3米范圍內(nèi)鋪設(shè)砂土或不燃性材料。
5、作業(yè)時必須攜帶兩臺滅火器。
(二)、工作時的安排及注意事項
1、作業(yè)時有專人監(jiān)護(hù),確保周圍人員的安全;
2、作業(yè)時必須按有關(guān)電、氣焊規(guī)程操作;
3、作業(yè)地點必須通風(fēng);
4、作業(yè)地點必須要求頂板安全可靠;
5、作業(yè)時不能同時進(jìn)行裝孔、做炮頭等工作。
(三)、工作標(biāo)準(zhǔn)及回收工作
1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。
2、作業(yè)結(jié)束后必須清除施工現(xiàn)場,清除火源。
3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關(guān)好氣焊瓶,同時回收到地面。
第11篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機(jī)接火時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第12篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機(jī)棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,長時間施焊時應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù).
9.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機(jī)滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
