第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程5
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
6、操作木工機械,操作前應(yīng)進行檢查,螺絲應(yīng)上緊,各類防護裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。
7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
多軸木工鉆床
3、采用多軸木工鉆床開孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機床必須接地良好,才能確保人身安全,避免漏電傷人。
3.4機床的防護裝置不能缺損,如有變形、損壞,應(yīng)及時報工程部派人維修。
3.5機床使用前,確保加油標(biāo)牌指示,加入對應(yīng)牌后的潤滑油。
3.6開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術(shù)工檢查部分螺絲是否裝緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。
3.7機床開機時應(yīng)接通電源動試機,并確認主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成機械損壞及事故。
3.8安裝刀片,必須注意刀槽間刀片及壓塊平衡質(zhì)量,以免引起機械使用過程中的過大振動,而造成機件松脫及影響主軸軸承使用壽命,若壓塊螺絲孔滑絲或壓塊螺絲滑角、滑絲,應(yīng)馬上更換。
3.9使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停機檢查并正確處理,及時上報讓維修員檢查。
第3篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3
立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)
1、機床需安全接地;
2、機床需經(jīng)過專業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員均不得操作;
3、啟動機床前應(yīng)檢查各移動(轉(zhuǎn)動)部位是否鎖緊,定位是否可靠。
4、操作者不得靠近和觸摸轉(zhuǎn)動的零部件;
5、操作者須穿合適的工作服,不得留長發(fā)(如留長發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。
6、操作前要確認主軸的旋轉(zhuǎn)方向。
7、總電源未養(yǎng)閉前,請勿檢修機床;
8、機床調(diào)整前請將電源關(guān)閉。
第4篇 木工安全操作規(guī)程
1、支模、拆模操作
(1)、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴重、變形、開裂的鋼管,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
(2)、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
(3)、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
(4)、支設(shè)4米以上立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
(5)、支模獨立梁模應(yīng)臨時設(shè)工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作適應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放整齊,防止釘子扎腳
(7)、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件的模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第5篇 木工圓盤鋸安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
2.3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
2.5防護罩必須完備，安裝合理。
第6篇 臥式多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
一、 使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、 鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
三、 集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
四、 鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
五、 鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作。
第7篇 木工的安全操作規(guī)程
木工的安全操作規(guī)程
(1)工作前應(yīng)認真學(xué)習(xí)各種木工機械的安全操作規(guī)程。
(2)檢查所使用的工具有無損傷或松動。操作時應(yīng)注意立足點。揮動工具時注意不要碰傷人。
(3)加強消防意識,嚴禁吸煙及帶火種進入施工現(xiàn)場。工作完畢后,須將施工現(xiàn)場的木屑、蝕花等打掃干凈。
(4)木工使用的材料要精打細算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟,以防傷害他人。
(5)登高作業(yè)時應(yīng)使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時注意上否有架空電線影響施工。
(6)工作現(xiàn)場要保持暢無阻?？匆娪袔п?shù)膹U木料要立即清除,以防傷人。
(7)使用圓鋸前應(yīng)先試車。發(fā)現(xiàn)鋸盤裂紋缺牙應(yīng)立即調(diào)換。
(8)在鋸料時,木料要放穩(wěn),兩手均衡扒出,以防木塊飛出傷人。
(9)自覺遵守公司的安全制度,違者處罰。
第8篇 木工手壓刨平刨安全操作規(guī)程
1、 刨料時兩腿前后叉開，保持身體平穩(wěn)。刨大料時手應(yīng)按住木料上面;刨小料時可以按在木料上半部。但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削；
2、 每次刨削量不得超過1.5 m，被刨木料必須緊貼臺面與靠板，送料保持均勻，禁止刨刃上方回料；
3、 被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時，必須處理后再刨削，遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料；
4、 調(diào)整刨削量時，必須切斷電源，待停止后進行,嚴禁在運行中調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故；
5、 換刀時必須關(guān)閉電源,刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量、厚度一致,壓力銷必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時,用力一致,不得過緊或過松；
6、 運轉(zhuǎn)時，不得移動靠板，禁止拆除靠板進行刨削，嚴禁戴手套工作；
7、 保養(yǎng)規(guī)程：
①操作員每天必須對刨床進行清潔及適量加油；
②機修人員每季度對刨床進行一次全面檢查，并加注潤滑油。
第9篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
五、開機前，機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應(yīng)鋒利，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。
九、發(fā)生機械故障，應(yīng)立即停機，停止送料，交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關(guān)機。
十、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負責(zé)，相互配合。
十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月施實。
第10篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。
(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認定確定可以起到防護作用。
第11篇 木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)的安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
十、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
第12篇 木工壓刨機安全操作要求規(guī)程
木工壓刨機安全操作要求
(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置,必須齊全可靠,并用單向開關(guān)。
(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。
(3)同一臺刨機的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。
(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。
(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時清理,嚴禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。
