檢修鉗工安全操作規(guī)程（九篇）

發(fā)布時間：2024-11-23 查看人數(shù)：83

檢修鉗工安全操作規(guī)程

第1篇檢修鉗工安全操作規(guī)程

1. 工作前必須佩戴好勞動保護(hù)用品,檢查好工具設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)及勉強(qiáng)作業(yè)。

2. 禁止酒后上崗,禁止上崗期間做與工作無關(guān)的事,保證各崗位有事隨叫隨到。

3. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止檢修,檢修時必須與崗位工聯(lián)系好,檢修完了必須把安全設(shè)施恢復(fù)正常,與有關(guān)人員聯(lián)系好,方可試車,檢修中電器有故障應(yīng)由電工檢修。

4. 在高空作業(yè)時必須戴好安全帶,拴在牢固地點(diǎn),所有的工具和材料必須放在安全地點(diǎn),禁止上下投擲,工作現(xiàn)場下面禁止站人,并設(shè)有安全警告牌或監(jiān)護(hù)人。

5. 在檢修和裝配過程中,兩物件的孔不對時,禁止用手指對孔,以免物件錯動擠傷手指。

6. 打錘時不準(zhǔn)戴手套,連續(xù)打錘時必須檢查錘道上是否有人及障礙物。并經(jīng)常檢查錘頭是否牢固,禁止用大小錘當(dāng)墊用。

7. 使用移動手燈必須是36伏以下安全電壓,禁止用汽油洗件,用過的破油布放在鐵箱中。

8. 檢修設(shè)備時,要檢查現(xiàn)場是否安全,在裝卸螺栓時搬口要適當(dāng),不準(zhǔn)用活搬子套搬,一般的活搬子不準(zhǔn)用大錘打。要站穩(wěn)腳,手把住,放置碰傷和摔傷。

9. 在檢修和裝配當(dāng)中使用千斤頂時,雙絲杠長短要一致,平整頂頭墊圈禁止使用鑄鐵的,兩頭絲帽必須帶滿。在裝配前,詳細(xì)核對公差,兩頭絲帽要擋上,防止崩出傷人。

10. 在使用虎鉗子前,要認(rèn)真檢查鉗子是否良好,然后固定在案子上,活鉗子禁止使用,虎口保有牙紋,墊物要牢固,平穩(wěn)。禁止夾大件和燒紅件,不準(zhǔn)用大錘及套管緊固件。

11. 使用尖鏟和平扁鏟克削工件時,必須在案子中間設(shè)置安全網(wǎng),鏟頭不許有飛刺及裂紋。注意對面行人,拿鏟子手必須戴手套,打錘時檢查周圍是否有人,禁止使用未經(jīng)熱處理的高速鋼做的尖扁鏟。

12. 使用銼刀時,銼刀把必須牢固,捶把及銼刀把有裂紋禁止使用,不準(zhǔn)當(dāng)墊用。

13. 鋸削工件時要穩(wěn),鋸條松緊要合適,不可左右擺動,防止鋸條斷傷人。

14. 安裝機(jī)械用的墊板一般不超過兩塊,如墊鐵超過兩塊時可用電焊點(diǎn)上,墊鐵一定要墊在螺栓的兩側(cè),使之受力均衡。

15. 、設(shè)備檢修安裝后,應(yīng)詳細(xì)檢查一遍,在機(jī)箱盒蓋前一定要檢查箱里是否安全,有無工具和零件掉在箱里。

16. 滾動軸承安裝和拆卸時,不準(zhǔn)用大錘和手錘直接敲打,要用抓勾拆卸或用和熱油安裝,可墊上軟金屬輕輕敲打,以防傷人。

17. 使用吊車,起重工具,砂輪機(jī),手動,電動工具要按相應(yīng)規(guī)程操作。

18. 機(jī)械試車前要做好如下準(zhǔn)備:(1)檢查好連接螺栓和基礎(chǔ)螺母的堅固程度;(2)清掃安裝場地和檢修現(xiàn)場,整理和清點(diǎn)工具;(3)盤車試運(yùn)轉(zhuǎn)看有無碰撞現(xiàn)象;(4)按檢修和安裝規(guī)程試車。

19. 突然發(fā)生人身傷害時要立即通知車間值班人員及安全員進(jìn)行救護(hù),不得延誤。

第2篇維護(hù)檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動保護(hù)用品,到各工作地點(diǎn)時,應(yīng)與有關(guān)單位人員聯(lián)系好,并詳細(xì)了解工作物的結(jié)構(gòu)和環(huán)境,然后再開始作業(yè)。

2.檢修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,多單位工作時操作應(yīng)相互聯(lián)系,并設(shè)專人指揮。

3.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止進(jìn)行檢修、液壓,檢修后所有安全設(shè)施必須全部恢復(fù),并與有關(guān)人員聯(lián)系好后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.拆裝設(shè)備部件時,必須切斷電源,經(jīng)確認(rèn)無誤后,掛上“禁止合閘”警示標(biāo)志后,方可工作。

5.在軋機(jī)平臺上工作時,必須確認(rèn)周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業(yè)時必須系好安全帶。

6.吊工件時,必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設(shè)專人指揮吊運(yùn)。

7.檢修煤氣設(shè)備時,必須兩人以上進(jìn)行同時與有關(guān)人員取得聯(lián)系,并遵守有關(guān)煤氣的安全操作規(guī)程。

8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時,禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整,以免物件錯動擠手。

9.在密閉的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險區(qū)域作業(yè)時,必須兩人進(jìn)行,設(shè)置監(jiān)護(hù),工作前必須檢查確認(rèn)無有害氣體后再工作。

10.修理軸瓦時,在吊起的工作物沒離開時,不準(zhǔn)用用手拿瓦和拆瓦,必要時用木頭墊起來再工作。

11.在檢修設(shè)備安裝后,應(yīng)詳細(xì)檢查一遍,并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。

13.在使用砂輪、電鉆及天車等設(shè)備工具時,應(yīng)遵守其相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程。

14.在進(jìn)行鉗工基本操作時,應(yīng)遵守通用工種安全技術(shù)規(guī)程。

15.工作中必須遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度,正確地按照設(shè)備用維護(hù)和檢修規(guī)程進(jìn)行各項工作。

16.在拆裝設(shè)備側(cè)面機(jī)件時,如拆裝齒輪箱側(cè)蓋時,應(yīng)先拆卸螺絲,裝配時應(yīng)先緊上部螺絲,重心不平衡的機(jī)件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

17.用油清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準(zhǔn)亂潑亂倒。

18.需要盤車時,必須與其它人員聯(lián)系好,撤離危險區(qū),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。

19.熱裝部件時要準(zhǔn)備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。

第3篇化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

一、范圍

本規(guī)程適用于**有限公司檢修鉗工作業(yè)。

二、安全操作要領(lǐng)

1 準(zhǔn)備工作安全要求

1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書要求認(rèn)真落實各項安全措施，并履行各項特殊作業(yè)（動火、動土、臨時電源、進(jìn)入容器作業(yè)、高處作業(yè)等）審批手續(xù)。

1.2 工作時要遵守化工作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場實際情況，發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問題應(yīng)及時處理或上報領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決后方準(zhǔn)作業(yè)。

1.3 現(xiàn)場作業(yè)時，所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業(yè)。

1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。同時，應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。

1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求，安裝漏電保護(hù)器。

2 檢修作業(yè)安全要求

2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時，對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。

2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機(jī)器設(shè)備時須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進(jìn)行物料清除、清洗、有害氣體置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過程中，還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定時的分析檢查。

2.3 清洗設(shè)備或零部件時，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應(yīng)及時回收，不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場。

2.4 對易燃物貯罐檢修時應(yīng)完全排除可燃物，嚴(yán)禁電、氣焊修補(bǔ)，并防止撞擊產(chǎn)生火花。

2.5 容器檢修時，需系統(tǒng)停車；容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，必須將余壓泄盡，嚴(yán)禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外）。

2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業(yè)時，應(yīng)將零部件及工具放置穩(wěn)妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋（箱）內(nèi)。

2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時，應(yīng)先拆下面螺栓；裝配時，應(yīng)先緊固上部螺栓；重心不平衡機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓；裝配時，應(yīng)先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧時，應(yīng)防止彈簧彈出傷人。

2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場合工作，應(yīng)避免火花產(chǎn)生。

2.9 從事酸、堿等危險液體設(shè)備和管道、閥門檢修時，應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù)，并戴橡膠手套等以防化學(xué)燒傷；如有物料溢出，及時進(jìn)行現(xiàn)場清理。

2.10工作人員進(jìn)入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時，必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》，采取安全措施，設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位并應(yīng)掌握急救方法。

2.11進(jìn)入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源，進(jìn)入容器應(yīng)使用不超過12伏電壓的行燈照明。

2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機(jī)具，在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。已拆開的密封面應(yīng)立即涂上潤滑脂，并采取保護(hù)措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi)，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。

2.13 檢修陶瓷設(shè)備時，應(yīng)注意不得將硬物落入，如有傳動設(shè)備要檢查有無碰撞現(xiàn)象。

2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。

2.15 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時，應(yīng)由電工檢查合格后方可使用。

2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進(jìn)行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對人操作。往復(fù)研合時手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險的地方。

2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護(hù)眼鏡；注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。

2.18多人、多層在現(xiàn)場交叉作業(yè)時必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)并注意觀察周圍情況并互相配合。

3 檢修完畢安全技術(shù)要求

3.1 設(shè)備容器檢修完畢，應(yīng)做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無遺物或人員，并對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確無問題方可試車。

3.2 機(jī)器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件和防護(hù)裝置是否完全裝好，然后對傳動部件進(jìn)行盤車檢查。

3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問題需要繼續(xù)修理時，應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標(biāo)志。

3.4 按要求對設(shè)備進(jìn)行試壓（試漏）確無問題方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 常用工、機(jī)具安全操作要求

4.1工作臺一般應(yīng)靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺必須裝牢，使用照明電壓不超過36伏。

4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經(jīng)常保持完好；夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時應(yīng)注意防止工件掉下傷人。

4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作，長短大小要適當(dāng)；安裝要牢固，防止甩頭傷人。

4.4 使用大錘時不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準(zhǔn)站人。

4.5 凡在易燃、易爆場所維修時，應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。

4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準(zhǔn)對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當(dāng)，回拖要輕，以防事故發(fā)生。

4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。

4.9 手鋼鋸作業(yè)時，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。

4.11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀谩?/p>

4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

4.14砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護(hù)鏡。

4.15開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。

4.16較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。

4.17使用樹脂砂輪機(jī)切割時，應(yīng)卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。

4.18使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。

4.19轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時不用，須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。

4.20風(fēng)動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好，風(fēng)管連結(jié)是否牢固，轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。

4.21使用風(fēng)動砂輪時，拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側(cè)不許站人。

4.22各種類型砂輪機(jī)，安裝設(shè)置場合，不得接觸易燃易爆介質(zhì)，工作場地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。

4.24用小型鉆床前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁用手清除金屬屑。

4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時，應(yīng)用專用工具夾緊，工作停止后應(yīng)切斷電源。

第4篇維護(hù)檢修鉗工安全操作規(guī)程

2.檢修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,多人操作應(yīng)相互聯(lián)系,并設(shè)專人指揮。

3.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止進(jìn)行檢修,檢修后所有安全設(shè)施必須全部恢復(fù),并與有關(guān)人員聯(lián)系好后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.拆裝設(shè)備部件時,必須切斷電源,經(jīng)確認(rèn)無誤后,掛上“禁止合閘”警示標(biāo)志后方可工作。

6.吊工件時,必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設(shè)專人指揮吊運(yùn)。

7.檢修煤氣設(shè)備時必須遵守有關(guān)煤氣的安全操作規(guī)程,并和有關(guān)人員取得聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可操作。

8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時,禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整,以免物件錯動擠手。

10.修理軸瓦時,在吊起的工作物沒離開時,不準(zhǔn)用手拿瓦和拆瓦,必要時用木頭墊起來再工作。

11.在檢修設(shè)備安裝后,應(yīng)詳細(xì)檢查一遍,并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。

13.在使用砂輪、電鉆及天車等設(shè)備工具時,應(yīng)遵守其相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程。

14.在進(jìn)行鉗工基本操作時,應(yīng)遵守通用工種安全技術(shù)規(guī)程。

15.工作中必須遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度,正確地按照設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程進(jìn)行各項工作。

18.需要盤車時,必須與其它人員聯(lián)系好,撤離危險區(qū),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。

19.熱裝部件時要準(zhǔn)備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。

第5篇地面檢修鉗工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所檢修設(shè)備、配件的結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、檢修前備全所需配件、材料、用具,并檢查是否完好。

4、切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源,并加鎖掛牌。

5、檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確保安全可靠。

6、檢修設(shè)備要按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。

7、檢修過程中作業(yè)人員要互相協(xié)調(diào)配合,采取有效的安全措施,防止物件滾動、墜落、錘擊硬件飛濺傷人,避免搬抬物件擠壓手指。

8、起吊重物時,選擇好重物的起吊重心,防止吊件游擺、翻滾,重物下方及重心偏移方向不得站人。

9、檢修后的設(shè)備、配件要盤車、試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)全面驗收,合格后,填好檢修記錄。

10、完工后,清點(diǎn)工具,碼放好材料配件,打掃好作業(yè)現(xiàn)場。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在危險隱患是墜人、墜物、操作不當(dāng)傷人。

2、高空作業(yè)必須系牢安全帶,禁止上下平行作業(yè)。

3、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和發(fā)動。

4、在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報上級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第6篇地面檢修鉗工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所檢修設(shè)備、配件的結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、檢修前備全所需配件、材料、用具，并檢查是否完好。

4、切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源，并加鎖掛牌。

5、檢查清理作業(yè)現(xiàn)場，確保安全可靠。

6、檢修設(shè)備要按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。

7、檢修過程中作業(yè)人員要互相協(xié)調(diào)配合，采取有效的安全措施，防止物件滾動、墜落、錘擊硬件飛濺傷人，避免搬抬物件擠壓手指。

8、起吊重物時，選擇好重物的起吊重心，防止吊件游擺、翻滾，重物下方及重心偏移方向不得站人。

9、檢修后的設(shè)備、配件要盤車、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)全面驗收，合格后，填好檢修記錄。

10、完工后，清點(diǎn)工具，碼放好材料配件，打掃好作業(yè)現(xiàn)場。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在危險隱患是墜人、墜物、操作不當(dāng)傷人。

2、高空作業(yè)必須系牢安全帶，禁止上下平行作業(yè)。

3、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和發(fā)動。

4、在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第7篇檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程

1使用允許使用的機(jī)械設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程，使用特殊工具必須遵守其安全規(guī)定。工作前，應(yīng)檢查工具，發(fā)生變形或有其它缺陷的不準(zhǔn)用。

2多人作業(yè)前，應(yīng)確定指揮人或負(fù)責(zé)人。在三米以上的高處作業(yè)，必須扎好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。

3在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件中間必須設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺應(yīng)一方靠墻。使用虎鉗子的工作物，不得超過鉗子的負(fù)荷量，并應(yīng)卡緊。

4檢查設(shè)備內(nèi)部要用安全行燈或手電筒，禁用明火，對可能傾倒的設(shè)備，要墊實支撐牢。

5拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動的6吊運(yùn)工件設(shè)備時，鋼絲繩要系牢固，在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業(yè)時，將鏈條打結(jié)保險，并支墊穩(wěn)固。

7設(shè)備清洗、脫脂的場所，應(yīng)通風(fēng)良好，禁止隨便動火。清洗零部件應(yīng)用煤油（洗油），用過的棉紗，破布等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

9檢修任何設(shè)備，一般情況下均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，不能停機(jī)檢修的工作，必須有檢修安全措施，檢修負(fù)責(zé)人必須在場確認(rèn)措施的實施并監(jiān)護(hù)。

10使用吊車時，必須專人指揮。指揮信號要明確并重物不得超過負(fù)荷量。

11鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

12使用電螺旋起重器時，不準(zhǔn)超過起重器的規(guī)定高度。

13使用電鉆時要有良好接地線，在黑處工作時要用36伏安全電壓照明。

14作業(yè)前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

15使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。

16鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .

17用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大 ( 不準(zhǔn)超過最大行程的 2 ／ 3) 。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

18用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品，油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。

19使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。

20使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

22使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。

23使用剪刀車剪鐵片時，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時，應(yīng)切斷電源施工。

24維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓 (36v 以下 ) 照明燈。

25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

26高空作業(yè) (2 米以上) 時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。

27使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。

28設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動設(shè)備試車。

29檢修一切機(jī)械設(shè)備，要先停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時切斷設(shè)備的電、熱、風(fēng)源，并掛上有明顯標(biāo)志的警示牌。

30設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動設(shè)備試車。

第8篇天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動保護(hù)用品,吊車運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)對電氣、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、修理、清掃和注油等工作。

2.檢查和修理天車,必須和該車司機(jī)聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)上車工作。

3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認(rèn)后方可作業(yè)。

4.切斷電源,懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。并有人監(jiān)護(hù)電源。

5.多人檢修時,吊車司機(jī)應(yīng)配合作業(yè),并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6.檢修吊車時使用的工具,備件要加強(qiáng)保管,以防物件掉落傷人。

7.檢修吊車時要懸掛紅燈信號,根據(jù)檢修設(shè)置安全卡或阻器,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。

8.檢查修理大小明線拖爬集電器,檢修大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。

9.檢查修理小車時,嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。

10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進(jìn)入或上下層同時作業(yè)。

11.天車修理停車固定地點(diǎn)后,必須在離車3米的軌道上設(shè)置絕路擋和明顯標(biāo)志,以防肇事。

12.新安裝或大修后的天車,必須進(jìn)行空鉤檢查,并進(jìn)行靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試驗。

13.天車每年必須進(jìn)行一次負(fù)荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應(yīng)報廢更換。

14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期性的檢測,有記錄有檔案。

15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。

16.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

17.檢修天車時,檢修工具要放牢,防止掉下傷人。

第9篇檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考試合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)檢修實習(xí)操作。

1.2熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及評級辦法》、《晉城煤業(yè)集團(tuán)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。

1.3熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理,能獨(dú)立工作。

1.4嚴(yán)禁酒后上崗,工作時必須精神集中,不準(zhǔn)開玩笑和打鬧等。

1.5檢修鉗工必須懂一般用電常識。

2、操作前準(zhǔn)備

2.1熟悉設(shè)備檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

2.2設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

2.3作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

2.4作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。

3、操作

3.1檢修設(shè)備時,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及連接方法,拆開時要按照工序進(jìn)行。對于較難分解的設(shè)備、部件要制定措施,禁止硬打、硬拆。

3.2手錘、大錘的安裝一定要牢靠,并加楔子,錘頭應(yīng)略帶圓形,禁止用松動、破頭和柄有裂紋的手錘工作。使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查,以免錘子砸傷人。

3.3鏟子、沖子等工具的錘擊部分不得有毛邊和毛刺,如有時應(yīng)在砂輪上磨掉。

3.4手錘、鏟子、銼刀等工具應(yīng)有手柄,手把上不得有油污,以防打滑傷人,禁止使用該類工具敲擊或撬物件,尤其不準(zhǔn)用刮刀鏟子開玩笑。

3.5虎鉗應(yīng)有正確鉗口,干精密活及軟金屬活時,必須墊金屬鉗口,鉗口張開最大時,絲桿在螺母外面露出三扣位置,不工作時把鉗口卡著的工作物去下,并留有一定空隙。

3.6用電鉆,手持砂輪時,要戴絕緣手套,在帶電的危險地方工作時,腳下應(yīng)墊上膠皮墊或木板。

3.7使用大錘工作時,要先看周圍是否有人和障礙物,嚴(yán)禁錘頭前方站有人員時使用大錘。要經(jīng)常檢查大錘是否松動,嚴(yán)禁戴手套打錘。

3.8使用電動工具時必須檢查,看其是否漏電和有無接地線。

3.9拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

3.10拆卸設(shè)備必須按工序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。

3.11使用吊車配合拆卸部件時必須用專用起吊工具。拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

3.12拆卸有彈性、偏重或易滾動的機(jī)件時,應(yīng)有安全防護(hù)措施。

3.13拆裝機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。不得用手錘或大錘直接敲擊加工面,需敲打時要墊加木板或紫銅棒。

3.14在檢修時需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

3.15在裝配滾動軸承時,又無條件進(jìn)行軸承熱處理時,應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。

3.16在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。

3.17對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。

3.18設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。對大型設(shè)備試轉(zhuǎn)要制定相應(yīng)措施。

3.19設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.19.1設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

3.19.2電動機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。

3.19.3各種水泵修換本體主要部件后。

3.19.4壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

3.19.5減速器更換齒輪后。

3.19.6其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項目。

3.20試運(yùn)轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):

3.20.1軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。

3.20.2轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)運(yùn)聲音及潤滑情況。

3.21禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。

3.22傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。

3.23各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。

3.24檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

3.25檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動作可靠,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.26試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去與設(shè)備無關(guān)的物件。

3.27零件有嚴(yán)重磨損時,必須更換。

3.28對于運(yùn)動部分的螺絲連接,必須有防松裝置(如降帽花墊,開口銷等)。

3.29使用電鉆、倒鏈、千斤頂、抬杠、繩索、手持砂輪等機(jī)械時,用前必須認(rèn)真檢查,作到安全可靠。

3.30待裝配的零部件,一定要有秩序放好,不可堵塞過道或壘得太高,且要放在適當(dāng)?shù)牡胤?不得妨礙操作。

3.31裝配結(jié)束試車時,工作者應(yīng)站在反轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)動部位必須加防護(hù)罩,以防構(gòu)件飛脫傷人。

3.32高空作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行《金鼎公司高空、坑槽作業(yè)安全技術(shù)措施》,精神要集中,必須使用安全帶緊螺母時嚴(yán)禁加套管或杠桿。

3.33修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力,有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

3.34所有檢修設(shè)備要執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)通用部分,必須認(rèn)真做好檢修記錄,填寫檢修單,并由驗收員驗收合格后,方可放入成品區(qū)。

4、安全規(guī)定

4.1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。

4.2檢修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人,并指定安全負(fù)責(zé)人。

4.3兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.4作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

4.5高空作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

4.6禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業(yè)的人員不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

4.7禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

4.8在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。

4.9大型設(shè)備的檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要轉(zhuǎn)動部位和電源處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),隨時聽從指揮,監(jiān)護(hù)人要避開運(yùn)動部件的旋轉(zhuǎn)方向,試運(yùn)中指揮人員聽到“停機(jī)”喊聲,必須立即通知設(shè)備操作人停機(jī)。

5、收尾工作

5.1檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人、驗收員共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時加以處理。

5.2認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

5.3搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須由專人熄滅,確認(rèn)無問題后方可離開。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1焊工必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

1.2工作前必須按規(guī)定戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。

1.3焊工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、《晉城煤業(yè)集團(tuán)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》及一般用電常識。

2、操作前的準(zhǔn)備

2.1工作前根據(jù)工件的材質(zhì)與厚薄正確選用相應(yīng)的焊接電流,電焊機(jī)型號,焊條直徑,保證焊縫的質(zhì)量。

2.2檢查電焊機(jī)導(dǎo)線及接地板等情況,各部位螺絲無松動。

2.3檢查電焊機(jī)所用護(hù)目面具,應(yīng)能將面部擋好,且必須是絕緣材料制成,護(hù)目玻璃必須是本色,并且能防止有害光,不準(zhǔn)使用表面涂色的玻璃。整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣,如有損壞及時處理或者更換。

2.4檢查施工地點(diǎn)周圍10米以內(nèi)的安全及隱患,有無易燃易爆物品,若有,應(yīng)采取安全措施后才準(zhǔn)正常工作。

2.5日常檢查

2.5.1氣體調(diào)節(jié)器中沒有氣體時,確認(rèn)壓力表指針回零。

2.5.2在氣體調(diào)節(jié)器中含有氣體時,用肥皂水檢查各螺紋連接部位是否泄漏。

2.5.3供氣后,確認(rèn)可對氣體流量進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),確認(rèn)沒有氣體從安全閥中溢出。

3、操作及注意事項

3.1雨天不準(zhǔn)在沒有棚頂?shù)牡胤竭M(jìn)行工作。

3.2焊接前要將工作表面的水、污垢及氧化物清除干凈,多層焊縫各層都要清去焊渣。

3.3在供電設(shè)備或構(gòu)架上進(jìn)行焊接時,必須按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行停送電焊機(jī)。

3.4不準(zhǔn)把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近,更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。

3.5如果電焊機(jī)發(fā)生故障應(yīng)立即停電,掛停用牌后再開始檢修。

3.6在供電線路或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè),必須停電,并采取相應(yīng)的措施。

3.7裝過油料或易燃易爆的容器在焊接前一定要用堿水洗凈,在桶內(nèi)焊接時所能打開的口都必須打開,也可用壓縮空氣吹干、吹凈,必須保證有良好的通風(fēng),方可作業(yè)。

3.8在高空進(jìn)行焊接時要有牢固的踏板、護(hù)欄,并系上安全帶、戴上安全帽。

3.9焊工衣服如沾上可燃物(如油類、丙酮、漆類等物)時,不得進(jìn)行工作。

3.10焊接工作地點(diǎn)要設(shè)滅火器,固定地點(diǎn)有沙箱、消防鍬等。

3.11電焊設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線,電焊機(jī)接線絕緣失效時,應(yīng)立即進(jìn)行處理。接線絕緣強(qiáng)度必須符合要求,接地線應(yīng)為裸露的銅線,橫截面積不小于25平方。

3.12電焊機(jī)的導(dǎo)線不能太長,如長期固定工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)法架起。

3.13電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備(暖氣片、火爐)1米以上距離。

3.14焊接地點(diǎn)要有足夠的照明。

3.15嚴(yán)禁用濕手接觸焊機(jī)。

3.16焊絲不得有銹及油污,工作中應(yīng)防止焊絲頭甩出傷人。

3.17二氧化碳?xì)馄糠€(wěn)固直立,切不可將其水平放置。

3.18打開氣瓶閥門時,絕不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方(壓力表前方)要緩緩地將閥門旋鈕逐漸打開至全開位置。

3.19切記絕不可將焊槍掛在氣瓶上,注意導(dǎo)電嘴、電極不要與氣瓶接觸。

3.20進(jìn)絲管孔與送絲輪的槽的中心對應(yīng),否則在進(jìn)絲導(dǎo)嘴(管)的入口處焊絲受到損傷,送絲性不好。

3.21焊槍電纜不允許彎曲嚴(yán)重,盡量使焊槍電纜保持順直狀態(tài)下使用,否則焊絲的供給性變差,電弧不穩(wěn)定。

3.22嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動送絲機(jī)。

3.23在確認(rèn)是否送絲時,嚴(yán)禁窺視導(dǎo)電嘴小孔,防止焊絲射出會扎傷眼睛和臉部,焊槍端部,不得靠近眼睛、臉部等身體外露部位。

4、收尾工作

4.1工作完畢后,必須把焊把、焊機(jī)線盤起放到規(guī)定位置,并切斷電焊機(jī)上級電源。

4.2下班時要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)周圍確認(rèn)無火患并切斷電源,方可離開現(xiàn)場。

氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1從事本項工作人員必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格方能持證上崗。

1.2工作人員必須按勞動保護(hù)規(guī)定著裝,如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。

1.3工作人員必須掌握焊柜、割炬的操作方法。

2、操作前的準(zhǔn)備

2.1工作前必須檢查現(xiàn)場有無隱患,確認(rèn)無隱患方可作業(yè)。

2.2工作前根據(jù)工件的材質(zhì)、厚薄正確選擇相應(yīng)的割槍和焊炬。

3、操作

3.1運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶必須輕抬輕放。

3.2到達(dá)工作地點(diǎn),首先檢查氧氣管、乙炔管和壓力表安裝是否正確可靠,檢查氧氣管乙炔管有無破口漏氣,不能勉強(qiáng)使用,并且檢查施工地點(diǎn)的安全情況及隱患如有無易燃易爆物品等,若有應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)進(jìn)行正常工作。

3.3氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立,口朝上放置,與地面角度大于75°,并且乙炔氣瓶運(yùn)輸后靜置15分鐘后方可打開氣瓶閥門,不得橫放在地上使用。

3.4軟管減壓器球形閥及其他設(shè)備,如有漏氣,必須修理或更換。

3.5氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放置在不易被日光曝曬、不受撞擊的地方,存放距離5m以上,和明火的距離應(yīng)大于10m。

3.6氧氣瓶和乙炔瓶供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于1m。放于溫度不超過35℃的地方。

3.7氣瓶嘴膽和瓶身、焊炬、氣炬上嚴(yán)禁沾染油污;如果操作人員手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂時,禁止接觸氣瓶和焊炬。

3.8在打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥時,應(yīng)站在氣瓶閥接管的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢關(guān)。壓力表與瓶嘴接觸絲扣不得少于3-4扣。

3.9檢查球形閥接管的螺絲時注意氣瓶附件不要沾上油和泥。

3.10氧氣瓶和乙炔瓶凍結(jié)時,不得用火烤。

3.11空油桶切割時,應(yīng)用堿水洗凈干凈。

3.12工作中,先開氧氣閥吹除堵物,然后關(guān)氧氣閥;開乙炔閥,點(diǎn)火,最后開氧氣閥調(diào)整火焰,熄火時,先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,開、關(guān)動作要快,不得弄上油污。

3.13割炬由于強(qiáng)烈發(fā)熱發(fā)生“乒乓”聲表示回火,要先閉高壓氧—乙炔閥—低壓氧(調(diào)節(jié)閥),等3-5分鐘后輕開低壓氧(調(diào)節(jié)閥),冷卻割炬后,在重新進(jìn)行點(diǎn)燃割炬。

3.14各種圓筒和封口的容器時,要留氣口;焊管子時,兩端要開口。

3.15清理噴咀時,最好用黃銅絲進(jìn)行。

3.16長時間不工作時,應(yīng)熄滅焊炬,關(guān)閉閥門,除去減壓器壓力放出軟管內(nèi)的剩余氣體,并把軟管和工具收拾起來。

3.17氧氣瓶和乙炔瓶的氣不能全部用盡,應(yīng)該留有不小于0.5公斤/厘米的剩余壓力,氧氣瓶、乙炔瓶必須將球型閥關(guān)緊并擰上安全帽,乙炔瓶內(nèi)有丙酮液體,絕對不允許倒出,標(biāo)上臨時的“已用完”的記號。然后存放在另一指定地方。

3.18氧氣瓶、乙炔瓶在進(jìn)入夏季后,露天存放的氣瓶必須要有防曬措施(防曬罩)。

3.19氧氣管和乙炔管各連接部位應(yīng)為尺寸,適當(dāng)?shù)暮砉窟M(jìn)行連接緊固,不可使用連接部位受力不均勻發(fā)生氣體泄露而引發(fā)安全事故。

4、收尾工作

4.1工作完畢,松了氣壓表頂針,放完管內(nèi)剩余氣體,關(guān)好氣瓶閥門,將氣瓶分別放在不同的指定地方。

4.2清理現(xiàn)場,確認(rèn)無隱患方可離開。

龍門吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1龍門吊司機(jī)必須熟悉設(shè)備的“三知、四會、五嚴(yán)”,(三知:知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施的作用原理;四會:會操作、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般事故;五嚴(yán):嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所制度、嚴(yán)格巡回檢查、嚴(yán)格進(jìn)行崗位練兵),經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

1.2嚴(yán)格按勞動保護(hù)規(guī)定著裝,嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗。

1.3上班前不準(zhǔn)飲酒,工作時精力必須集中,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守“三不上崗”(即:無操作證不上崗、無使用證不上崗、無合格證不上崗)原則。

1.4龍門吊司機(jī)有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。

2、操作前的準(zhǔn)備

2.1龍門吊司機(jī)開車前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括(各類保護(hù)實驗完好):起吊鋼絲繩、掛鉤、大鏈、鏈環(huán)、馬蹄環(huán)、車輪、主副鉤及卷筒、繩頭等,巡視軌道兩旁有無影響龍門吊運(yùn)行的隱患,確保安全方可作業(yè)。

2.2吊車送電前必須驗電,送電后檢查主線接觸器是否吸合到位,有無異響、異味及火花,一切正常后再操作各聯(lián)動器進(jìn)行空載試車;開車前吊車司機(jī)必須空載試車一次,對上下限位開關(guān)、大小車限位開關(guān)、聯(lián)動器、制動器、急停開關(guān)、電纜卷筒開關(guān)等分別進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好,方可作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)問題及時通知包機(jī)人和值班干部,嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。

2.3根據(jù)物體重量,體積形狀和吊運(yùn)行程,合理選擇吊運(yùn)方式。

3、操作及注意事項

3.1司機(jī)上車前要先目視運(yùn)行范圍內(nèi)(主要指軌道旁和起吊物旁)有無人員,并響電鈴示警,若人員還沒退到安全范圍,不得開車,不準(zhǔn)帶貨從人頭上越過,如運(yùn)貨路上有人,而龍門吊不能繞道必須停車。

3.2經(jīng)過障礙物時,必須響鈴示警,防止障礙后有人員在龍門吊軌道警戒線以內(nèi)。

3.3龍門吊現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽,起吊大型設(shè)備和貴重物件時,必須有跟班干部在現(xiàn)場,并嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度,場地管理人員統(tǒng)一指揮進(jìn)行起吊。吊運(yùn)過程中人員必須躲開重物墜落波擊范圍,否則嚴(yán)禁起吊。

3.4龍門吊司機(jī)應(yīng)監(jiān)督場地起吊掛鉤人員佩戴安全帽,及是否掛好用具,否則禁止起吊作業(yè)。

3.5起吊重物絕對不能超過吊車的額定載荷,捆綁不牢(尤其是放在平板車上的物件或花車上的鐵管、圓杠等)或不平衡時嚴(yán)禁起吊。吊物要保持平衡,人嚴(yán)禁站在重物上作平衡。。

3.6吊運(yùn)重物時,由現(xiàn)場起吊負(fù)責(zé)人擦凈吊運(yùn)物體捆綁處的油污,棱角處要用軟物襯墊,吊運(yùn)時應(yīng)讓大鏈或鋼絲繩張緊,經(jīng)現(xiàn)場作業(yè)人員檢查,證實物件掛牢,再進(jìn)行試吊(離地不超過100mm)一次,吊運(yùn)時要避免搖擺,如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面后進(jìn)行處理。

3.7若開車后發(fā)生緊急情況及運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即切斷電源,停車、并通知分管干部進(jìn)行處理,龍門吊嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3.8出入司機(jī)室從梯子上下時,不準(zhǔn)帶超長超重的東西(長1.2米、重10kg),以免發(fā)生事故,嚴(yán)禁上下拋扔物件。

3.9吊車在不帶負(fù)荷時,必須將鉤頭提起距地面3米,如有障礙物,最少要超過障礙物0.5米。

3.10嚴(yán)禁斜拉、斜吊、斜拖等。

3.11雷雨季節(jié)、雨雪天氣等開車前,必須由電工進(jìn)行驗、放電,確認(rèn)設(shè)備無電氣隱患后,方可送電、作業(yè),雷雨天氣嚴(yán)禁開車,做好腳下防滑工作。

3.12被吊物體的活動部件必須可靠固定,或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。

3.13天車司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮,對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車,吊車在開車前要將所有控制置于零位,發(fā)生開車信號方可開車。、

3.14起吊物體過程中嚴(yán)禁打手機(jī)開車。

3.15起吊用具按規(guī)定定期檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。

4、收尾工作

4.1司機(jī)下午下班前必須檢查照明,以防夜間起吊。有照明燈不亮?xí)r,應(yīng)及時和值班干部聯(lián)系處理。

4.2將龍門吊停放在指定位置,切斷電源(包括照明、電暖氣、風(fēng)扇等),搞好設(shè)備及操作室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫當(dāng)日運(yùn)行記錄,鎖好控制室門后方可下車。