第1篇 角縫清理機安全操作規(guī)程
1、 工作前,檢查電氣動系統(tǒng)是否完好無損。
2、 檢查定位是否可靠,各緊固件不得有松動現(xiàn)象。
3、 銑刀安裝是否緊固,拉刀安裝是否正確和緊固,空車運轉1~3分鐘后無異常方可工作。
4、 工作中,工作臺面、托料架不準放其他物品。
5、 工作中必須注意拉刀和銑刀移動情況,防止碰撞,如有異常立即按下急停按鈕,查明原因排除故障,重新啟動時順時針方向旋轉急停按鈕,按鈕復位后方可工作。
6、 工件在工作臺上要均速移動靠近定位柱以免破壞定位精度。
7、 工作后,切斷電源關閉氣路。
8、 清除切屑污物及清掃工作場地。
9、 向機訂滑動面注油防護。
第2篇 v形角縫清理機操作規(guī)程
操作規(guī)程:
1、打開氣源開關。
2、選擇手動程序,然后手動依次運行定位,壓緊,拉刀。
3、調整好拉刀清一個角看是否有誤。如有誤及時調整。同時注意調整拉刀壓力。
5、如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),按下“急?！卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。
6、操作完畢,關閉機器氣源。
7、放掉二聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
8、關閉總電源,關閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、關閉總氣源。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水(每班一次)
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量(32#機械油
6、導軌每班擦拭一次,用32#機械油涂勻。設備自帶注油裝置的每班注油一次。
7、機器上的緊固件定期檢查,防止松動以免影響使用。
8、氣源處理器應每班防水一次濾芯每周清洗一次。油霧器內使用n32#機械潤滑油,油面位于容器的1/2~1/3處為宜。滴油量1-2滴/min。壓力為0.5-0.8mpa。
9、經常清理切削碎末,工作完畢注意及時切斷氣路。
注意事項:
1、機器運行時,除操作員外禁止其他人員進入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開關”使機器停止運轉。
3、請不要使用金屬等硬物敲擊、碰撞刀具刃口。
4、當?shù)毒呖刂苾x表的按鍵10秒中內沒有任何操作,不論當時處于什么狀態(tài),儀表都會自動返回到正常顯示狀態(tài)。
5、刀具危險!任何時候都不要將手放到刀具之間!
6、對設備要不定期地進行檢查,消除事故隱患。
第3篇 數(shù)控角縫清理機操作規(guī)程
一、打開主機電源,氣路開關。
二、檢查設備運轉是否正常。
三、工作定位壓緊。
四、數(shù)控系統(tǒng)掃畫面顯示程序操作。
五、按型材規(guī)格調節(jié)吃刀大小,電壓和氣化符合要求時方可開始工作,電壓380v、50hz、氣壓0.5-0.8mpa。
六、清理時框扇平放,正確操作,防止型材變形和劃傷。
七、清完角縫后,釋放夾緊,換取工作。
八、保持工作臺面清潔。
九、工作前后的各潤滑部位加潤滑油。
第4篇 塑料門窗角縫清理機操作規(guī)程
操作規(guī)程:
1、打開電源開關,氣源開關。
2、選擇手動程序,點動電機“電機啟動”按鈕,然后按“電機啟動”按鈕,啟動電機聽電機轉動是否有異常聲音,然后手動依次運行定位,壓緊,拉刀,上下銑。
3、選擇所用程序。并讓其空運行一次。(注意在選擇自動運行程序時必須回參考點)
4、調整好所用程序清一個角看是否程序有誤。如有誤及時調整。同時注意調整拉刀壓力。
5、如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應按“電機停止”按鈕,關閉電機,并按下“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。
6、操作完畢,按回到手動界面按一下“電機停止”按鈕,然后回參考點后關閉機器總電源。
7、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
8、關閉總電源,關閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、不使用的機頭,及時切斷機頭電源,否則影響其他機頭正常工作。
2、按壓緊按鈕前。手應離開加壓區(qū)。
3、設備應定期檢查保養(yǎng),保持設備的良好使用狀態(tài)。
4、加潤滑油:*向和y向滾珠絲杠、螺母處每班加20#機械油二次。*向和y向運動圓導軌每周加20#機械油一次。
5、推件導軌、上下銑刀導軌、拉刀導軌每周加20#機械油一次。
6、刀具在每天使用完畢后,請涂抹潤滑油;如果長期不使用的情況下,請涂抹黃油,以保證刀具不被空氣腐蝕;
7、設備控制系統(tǒng)為精密儀器,非專業(yè)人士請不要拆卸。
注意事項:
1、機器運行時,除操作員外禁止其他人員進入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開關”使機器停止運轉。
3、所有接線及插頭不可帶電插拔。
4、請不要使用金屬等硬物敲擊、碰撞刀具刃口;
5、當?shù)毒呖刂苾x表的按鍵10秒中內沒有任何操作,不論當時處于什么狀態(tài),儀表都會自動返回到正常顯示狀態(tài)。
6、刀具危險!任何時候都不要將手放到刀具之間!
7、對設備要不定期地進行檢查,消除事故隱患。
