第1篇 水泵司機操作規(guī)程
1、掌握設備性能,搞好自主保安。
2、交接班時要交清接明,共同對水泵管路、閘閥、水倉水位籠頭及電氣設備防爆性能、保護裝置等進行檢查。
3、起動水泵應做到以下工作:
(1)盤動聯(lián)軸器;(2)電動觀察方向;(3)打開放氣閥,灌滿水,等空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥;(4)關(guān)閉出水閘閥。
4、啟動后應注意下列情況,如有異常應立即停泵進行處理:
(1)緩慢打開出水閘閥;(2)水泵上水情況;(3)水泵轉(zhuǎn)運部分漏水及軸承潤滑進氣情況;(4)聲響、振動、溫度及水位籠頭等。
5、經(jīng)常清洗小水倉,清理吸水罩上的雜物。
第2篇 小潛水泵司機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過規(guī)程培訓,考試合格,方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掌握水泵及排水設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、司機不得隨意調(diào)整更改保護裝置的整定值。
4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。
6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開關(guān)啟動水泵。
9、水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運行。
11、水排完后應關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時停泵。
12、做好水泵運行記錄。
13、認真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第3篇 煤礦水泵司機操作規(guī)程
1.主排水泵司機必須掌握水泵的工作原理、性能、構(gòu)造、作用、技術(shù)特征，并會修理。清楚《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓考試合格，取得上崗證方準上崗操作。
2.嚴格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責任制和有關(guān)的規(guī)章制度。
3.上班前不準喝酒，工作時精力集中，不準連班頂崗。
4.檢查各部螺絲及聯(lián)接部分是否牢固可靠。
5.檢查電流表、壓力表的指示是否在零位，電氣接地是否可靠，電壓表指示是否正常，線路電壓不準超過額定值±5%。
6.用手盤動對輪是否靈活有無異聲。
7.關(guān)好排水閘門，打開旁路開關(guān)，向泵體加注引水直至放氣閥冒出的水不含氣泡為止。
8.操作時帶好絕緣用具，將啟動柜手柄推向啟動位置，按下起動按鈕，起動水泵，并查看電流表、壓力表指示是否符合運轉(zhuǎn)要求。
9.站在排水閘閥一側(cè)慢慢打開排水閘閥，打開壓力表和真空表閘閥。
10.檢查軸承溫度和電機溫度都不得超過60℃。
11.停止運行：
(1)水倉內(nèi)水位降到規(guī)定位置要及時停泵，以免水泵空轉(zhuǎn)，損壞水泵。
(2)先關(guān)好排水閘門，然后帶上絕緣手套按下停止按鈕，停止水泵運轉(zhuǎn)。
(3)詳細檢查機械電氣各部是否正常。
(4)有冰凍危險及長時間停機，須將泵及管路內(nèi)存水放凈。
第4篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知排水設備的性能和工作原理。
2、水泵起動前，司機應對各部位進行全面檢查；并盤車2―3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象），確認無誤后，方可使用該泵。
3 起動主排水泵應按以下順序進行：
⑴灌水
①排水管路內(nèi)有高壓水時，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應的讀數(shù)上；
②排水管路無高壓水時，利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。
⑵起動水泵電動機
①起動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②三相異步電動機，采用降壓起動，電流穩(wěn)定時，由電抗器自動（或手動）切除全部電抗，電動機進入正常運行。
⑶操作閥門
水泵起動后，緩緩打開出水閥門，直至全部打開，各種儀表指示正常方可運行。
4、主排水泵的正常停機：
⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；
⑵切斷電動機的電源，電動機停止運行。
5、主排水泵運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有故障應立即停機，匯報隊值班領導。
6、主排水泵司機班中應進行巡回檢查，每小時一次。并認真填寫記錄。
7、搞好設備及機房內(nèi)外衛(wèi)生，要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。
2、 水泵運行過程中，司機應經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時，水泵空轉(zhuǎn)，避免由于水泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。
3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機內(nèi)部，造成惡性電氣事故。
第5篇 離心式水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起車前的準備
1、檢查電機和泵體緊固螺絲是否松動,安全設施是否齊全可靠,入料閥門、排料閥門的開啟狀態(tài)。
2、檢查盤根、三角帶松緊是否合適。
3、檢查管路、泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。必要時用清水沖洗。
4、抽入式清水泵開啟時需注水排出泵內(nèi)空氣方能啟動泵,泵啟動后再緩緩開啟泵的排水閥門。
二、運轉(zhuǎn)
1、泵起動后,要經(jīng)常檢查有無異常及響聲,三角皮帶有無翻轉(zhuǎn)或斷裂,皮帶有無錯位現(xiàn)象。
2、泵運轉(zhuǎn)一段時間后應根據(jù)密封盤根的使用情況,均勻調(diào)整壓蓋,直到密封處有少量滴水為止。
3、運行中如發(fā)現(xiàn)泵出料長時間過大或過小應報告有關(guān)人員或與有關(guān)崗位人員聯(lián)系,必要時進行測試和調(diào)整。
4、泵在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不上料時,可采用加水頂沖稀釋的辦法處理,盡量避免使用停停開開(稱坐泵)的方式處理。
三、停車
1、接到停車指示后,自動或手動停機,并檢查確認電機確已停轉(zhuǎn)。
2、停機前先關(guān)閉排水閥門后,再停止運轉(zhuǎn)。
3、長時間停車則應關(guān)閉入料閥門并放凈泵內(nèi)積水和煤泥,或沖洗管路,清水泵除外。
4、運行過程中的就地緊急停機應立即向集控室和有關(guān)崗位報告。
第6篇 水泵司機崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機必須熟悉掌握排水設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)，會排除一般性故障。
2、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的準備
1、水泵起動前應對下列部件進行檢查
（1）各堅固螺絲不得松動。
（2）聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。
（3）軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。
（4）吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定。
（5）接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
（6）電氣設備各開關(guān)把手應在停車位置。
（7）電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。
3、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。
4、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后,方可動用水泵。
三、水泵起動運行
起動水泵應按以下順序進行
1、灌水
（1）排水泵有底閥時，應先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
（2）若采用無底閥排水時，應先開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。
（3）若采用正壓排水時，可直接打開進水管上的閘門。
2、起動水泵電動機
（1）起動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
（2）電動機直接起動時，合上電源開關(guān)，待電流達到正常時，打四、開水泵出水口閥門。
1、操作閥門。泵組起動緩緩打開水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
2、排水泵投入正常運轉(zhuǎn)。
（1）工作泵和備用泵應交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機，應每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時，以防潮濕。
（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
（3）司機應定期檢查防水門，關(guān)閉應符合要求。
五、主排水泵的正常停機
1、應關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2、切斷電動機的電源，水泵停止運行。
六、排水泵運行中的故障停機
1、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時應緊急停。
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)泵不吸水。
(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)起動時間過長，電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值超限。
(8)其它緊急事故。
２、緊急停機按以下程序進行：
(1)拉開負荷開關(guān)，停止電動機運行。
(2)若電源停電時，拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閘門。
(4)上報主管部門，并做好記錄。
第7篇 井下水泵司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在開啟水泵工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓且考試合格后，持證上崗。
2、嚴格按步驟啟、停水泵，及時進行巡檢和日常維護，填寫好各種記錄。
3、嚴格執(zhí)行交接班制度。
（三）防護措施
1、正確配戴、使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。
3、加強機械設備維護、檢修，避免機械部件松動，減少噪聲。
第8篇 主排水泵司機操作規(guī)程
一、起動前的準備工作
1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動)。
2、對水泵進行起動前的全面檢查:
(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。
(2)檢查各種儀表指示是否正常。
(3)各部螺絲是否松動。
(4)轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當。
(5)機電起動柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。
(6)各操作手把是否在啟動的位置。
二、開泵
3、采用有底閥的水泵,應打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。
4、采用無底閥時,開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準備起泵。
5、鼠籠式電機起動(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動電流回到正常位置時,再甩掉電抗器,水泵正常運行。
6、繞線式電機啟動(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動電流降到正常位置,自動切除變阻器達到正常運轉(zhuǎn)。
7、水泵正常運轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。
三、水泵運行中注意檢查
8、電壓不得超過額定值+10%--5%。
9、電流不超過電機額定值。
10、壓力表指示正常。
11、電機水泵無異響和震動。
12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機溫升不超過規(guī)定。
13、盤根不進氣、不漏水,管路、閥門不漏水。
14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。
四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、電機有異響和振動。
17、泵體及管路、閥門刺水
18、電流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先關(guān)閉出水閘閥。
20、停掉電機。
第9篇 主要排水泵司機操作規(guī)程
一、啟動前的檢查:
1、檢查設備各部位的零件,是否缺少和松動,各潤滑部分是否有足夠的油量,合格的油質(zhì)。
2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。
3、檢查開關(guān)、手把是否在啟動位置。
4、向變電所聯(lián)系和向隊部報告取得同意后方準開泵。
二、啟動水泵:
1、灌來水時,要逐步打開水閥門,等放水閥正常出水后,關(guān)閉放水閥,方可啟動。
2、電機正常運轉(zhuǎn),慢慢打開出水閥門。
三、運行中注意事項:
1、檢查水泵、電動機外殼及軸承的溫度,溫度上升應找出原因,迅速處理,當軸承溫度超過60℃,應立即停水檢查,并向隊部及調(diào)度匯報。
2、檢查各潤滑部分油量是否充足,油圈是否靈活帶油,并及時加油,油質(zhì)要清潔,盤根松緊是否適宜,串水是否正常。
3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置,電機和水泵聲音是否正常。
4、注意水位標尺,打撈水倉木肖和雜物。
5、檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象,檢查回水是否及時將各開關(guān)把手打到啟動位置。
四、停泵:
1、關(guān)閉出水閥門。
2、切斷開關(guān),將各開關(guān)把手打到停止位置。
3、清理和擦凈水泵及電機、啟動設備的油、水、保持設備整潔。
4、填寫運轉(zhuǎn)日志,詳細記錄水泵的開停時間,記錄運轉(zhuǎn)狀況。
第10篇 主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機應專職，熟悉設備性能動作原理，技術(shù)特征、能獨立操作、必須持證上崗。
二、認真執(zhí)行交接班制度。
三、起動前準備：
1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）。
2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當，有無卡阻。⑤電動機及電氣開關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
4、關(guān)閉真空表。水泵進口腔真空表在起動期間不得打開。
四、起動：
起動水泵電機。①先將手把推到起動位置，待電機達到一定速度時，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動推到運轉(zhuǎn)位置。②水泵起動后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)。③運轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動機溫升。
五、運行：
1、在水泵起動后運行期間，司機應經(jīng)常進行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時要進行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。
3、運行中出現(xiàn)停電故障時應即斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閥門（或同時進行）
4、要定期輪換開動備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時承受開泵數(shù)應保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關(guān)閉出水閥門。
②停電機。
2、緊急停泵：
①停電機（只要條件許可應盡可能地先關(guān)閉出水閥 門）。
②關(guān)閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時：
①必須1人操作，1人監(jiān)護。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器，電機接地不正常時，應立即通知維修工修復，未修復前禁止投入運行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機。
2、司機有權(quán)督促維修工時泵房設備進行定期檢修和校驗。
3、司機在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機本職無關(guān)的工作。
第11篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。
3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的準備:
1、水泵起動前應對下列部位進行檢查:
1)、各堅固螺栓不得松動。
2)、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。
4)、吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
5)、接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6)、電控設備各開關(guān)手把應在停車位置。
7)、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動)。
3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行:
起動水泵應按以下順序進行:
1、灌水:
(1)、采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動水泵電動機。
(1)、起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。
(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4、排水設備投入正常運行。
5、其它類型按說明書進行操作。
6、工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。
8、司機應定期檢查防水門,關(guān)閉程度應符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機:
1)、應關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。
排水泵運行中的故障停機
10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)、泵組異常震動或有故障性異響。
(2)、水泵不吸水。
(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)、起動時間過長,電流不返回。
(5)、電動機冒煙、冒火。
(6)、電源斷電。
(7)、電流值明顯超限。
(8)、其它緊急故障。
11、緊急停機按以下程序進行:
(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。
(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。
(3)、上報主管領導,并做好記錄。
12、主排水泵司機班中應進行巡回檢查:
1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。
2)、巡回檢查內(nèi)容為:
a 各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
c 盤根松緊應適度,不進氣,滴水不成線。
d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。
4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。
13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
1)、軸承潤滑
(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。
(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。
2)、更換盤根
(1)、盤根磨損,老化后應及時更換。
(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。
(3)、更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。
4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。
14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律:
1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。
2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3)、操作高壓電器時:
(1)、一人操作,一人監(jiān)護。
(2)、操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)、電器、電動機必須接地良好。
4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
5)、在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第12篇 水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程規(guī)定了井下綜采工作面臨時水倉安裝的單級和多級水泵的操作方法及其它要求。
2、本規(guī)程適用于井下各采區(qū)泵房及臨時水倉排除積水的水泵司機操作之用。
二、上崗條件
1、水泵司機必須接受專門培訓和學習,考試合格,發(fā)給合格證后,才可持證上崗操作。
2、懂得水泵、水管、閘閥和排水用的配電設備都必須經(jīng)常檢查和維護,在每班接班時必須對排水系統(tǒng)全面檢查。
3、臨時水倉、沉淀池和水溝中的淤泥每班至少清理一次。
4、水泵司機有涌水量、排水量的知識,能正確判斷涌水量的變化。
三、安全規(guī)定
1、司機對盤根要做到及時更換,對水泵軸承經(jīng)常注油。
2、工作期間,不得擅自離開工作崗位,不做與本職無關(guān)的工作。
3、經(jīng)常檢查水倉的來水情況,了解水倉水量的大小規(guī)律。
4、水泵司機應嚴格執(zhí)行交接班制度,精力集中,嚴禁睡崗。
四、操作準備
1、水泵各部溫度是否正常。
2、注意各部聲響及振動情況,有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪音。
3、注意壓力表指示變化情況及吸水位變化情況。
4、各部螺栓是否齊全、緊固、聯(lián)軸節(jié)的間隙是否符合規(guī)定,防護罩是否安全可靠。
5、潤滑油油質(zhì)是否清潔,油量是否適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。
五、操作順序
1、按下啟動按鈕,電機達到額定轉(zhuǎn)速時慢慢打開出水閘閥,同時觀察壓力表的指示是否正常。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水,應停止電機運行,重新啟動。
2、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)停電事故時,應立即關(guān)閉排水閥門,斷開電源開關(guān)。
3、運轉(zhuǎn)中發(fā)生危機設備和人力安全情況時應立即停泵。
4、水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行,不得在汽蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。
六、正常操作
1、開啟水泵后,認真檢查水泵的工作是否正常。
2、檢查吸水管是否正常,底閥是否位于水位以下,閘閥開閉是否靈活,開泵前將閘閥關(guān)閉,以降低啟動電流。
3、盤泵2—3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。
4、關(guān)閉排水閥門,往泵內(nèi)灌水,直到排氣孔不冒氣而完全冒水為止(或真空表指針指到位時為止)。
七、特殊操作
出現(xiàn)下列情況應立即停泵檢查:
1、水泵不上水。
2、泵內(nèi)有異常響聲。
3、電機聲音異常或冒煙。
4、泵體向外噴水。
5、水泵軸承過熱。
八、收尾工作
1、正常停泵應先關(guān)閉出水閥門,然后將電機斷電;緊急停泵應先停電機,后關(guān)閉閥門。
2、停泵后,對水泵、電機進行詳細檢查。
3、將排水現(xiàn)場的浮煤、淤煤全部清理干凈,并進行匯報。
