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羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時間:2024-01-21 08:46:02 查看人數(shù):93

羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 開停機的順序及注意事項:

1.1開機順序:羅茨風(fēng)機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥,啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,打開相應(yīng)閥門,再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥;

1.2停機順序:打開排空閥,關(guān)閉相應(yīng)閥門,停止羅茨風(fēng)機,關(guān)閉出口閥。

1.3注意事項:啟動前風(fēng)機出口暢通,禁止帶壓啟動。

2. 開機前的檢查

2.1確認各手動閥門按工藝要求開啟;

2.2確認油箱油位符合要求;

2.3確認三角皮帶的松緊程度合適;

2.4盤動皮帶(或聯(lián)軸器)確認轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)靈活;

2.5確認安全防護裝置完好。

3 運轉(zhuǎn)中的檢查

3.1檢查風(fēng)機的振動情況;

3.2檢查三角皮帶張緊狀況;

3.3檢查風(fēng)機出口壓力是否正常,排空閥是否動作;

3.4檢查風(fēng)機主輔油箱及風(fēng)機軸承油位;

3.5檢查風(fēng)機軸承、齒輪箱的溫升情況;

3.6檢查進口過濾網(wǎng)是否堵塞;

3.7檢查各螺栓是否松動;

3.8檢查安全防護裝置是否完好。

4 停機后的維護保養(yǎng)

4.1定期清理或更換過濾器上的濾料(周期:4各月一次);

4.2定期檢查安全閥,保證閥口結(jié)合面干凈、靈活(周期:4各月一次);

4.3定期檢查安全逆止閥,保證扇板啟動自如(周期:4各月一次);

4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況,必要時更換皮帶;

4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;

5 常見故障及排除方法

5.1羅茨風(fēng)機振動大、軸承溫度高:原因:出口壓力太大;潤滑條件差;處理方法:增加排風(fēng)出口減荷降壓;補加潤滑油;

第2篇 三葉羅茨風(fēng)機的安全操作規(guī)程

第一條 起動前:

1、檢查確認風(fēng)機、電機地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無松動。

2、檢查機械、電氣部分處于良好狀態(tài),潤滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機周圍障礙物。。

第二條 啟動和運行:

1、啟動時,首先開啟放空閥門和通向濾池的閥門,然后開啟風(fēng)機,開啟空壓表,由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門壓表壓力達到額定壓力。

2、正常運轉(zhuǎn)

(1)發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時處理,需要檢修時,必須停機。

(2)運轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力是否滿足要求;

(3)要經(jīng)常檢查軸承箱油位,發(fā)現(xiàn)油位過低時,要及時加潤滑油。;

(4)每隔24小時切換一次工作風(fēng)機;

(5)進氣閥門至規(guī)定開啟度。

第3篇 三葉羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程

第一條 起動前:

1、檢查確認風(fēng)機、電機地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無松動。

2、檢查機械、電氣部分處于良好狀態(tài),潤滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機周圍障礙物。。

第二條 啟動和運行:

1、啟動時,首先開啟放空閥門和通向濾池的閥門,然后開啟風(fēng)機,開啟空壓表,由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門壓表壓力達到額定壓力。

2、正常運轉(zhuǎn)

(1)發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時處理,需要檢修時,必須停機。

(2)運轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力是否滿足要求;

(3)要經(jīng)常檢查軸承箱油位,發(fā)現(xiàn)油位過低時,要及時加潤滑油。;

(4)每隔24小時切換一次工作風(fēng)機;

(5)進氣閥門至規(guī)定開啟度。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程

1.開機前應(yīng)確認機罩內(nèi)無人、無雜物,出口擋板應(yīng)打開。

2.及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進入羅茨風(fēng)機內(nèi)部。

3.及時補充羅茨風(fēng)機潤滑油。

4.運行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。

5.禁止將羅茨風(fēng)機出口風(fēng)門關(guān)死。

第5篇 離心風(fēng)機、羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程

1、確認設(shè)備的防護裝置完好無缺,周圍無障礙物,地面無油污及雜物。

2、盤車時,嚴(yán)禁戴手套,以防壓傷。

3、開車前,檢查潤滑部位、機械狀況和緊固件緊固狀況,確認風(fēng)機轉(zhuǎn)向,打開冷卻水閥。

4、由于風(fēng)機可能會進行替代作業(yè),故必須保證風(fēng)機出口止回閥的完好,以防風(fēng)機倒轉(zhuǎn)燒毀皮帶。

第6篇 羅茨風(fēng)機設(shè)備操作規(guī)程

1.設(shè)備

鼓風(fēng)機為臥式結(jié)構(gòu)主要由機殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成,電機和鼓風(fēng)機主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連,通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉(zhuǎn),葉輪為主動從兩個部件,主從軸兩端,均用滾動軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承,以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置,以防止氣體向大氣中泄漏。

操作方法

2.注意事項

2.1試車:檢查各連接部位是否緊固良好;檢查油位不低于油位指示線;盤動聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活;打開進出口閥門,防止風(fēng)機負載啟動;啟動電機,檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。

注意事項

2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況,特別是定位銷不能松動。

2.3注意過濾器的清潔,以免增大進口阻力而使鼓風(fēng)機性能下降。

2.4潤滑油建議冬季使用20#機械油,夏季使用40#機械油,潤滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米,半年更換一次潤滑油。

2.5潤滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫,進水溫度不得高于20度,水量10-15升/分,水壓1-1.5千克噸/立方厘米。

2.6定期進行測震,檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況。

羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程(六篇)

1. 開停機的順序及注意事項:1.1開機順序:羅茨風(fēng)機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥,啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,打開相應(yīng)閥門,再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥;1.2停機順序:打開排空閥
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