坡口機安全技術(shù)操作規(guī)程（六篇）

第1篇 坡口機安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1開機前檢查刀具是否完好,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否通暢。

1.2啟動電機,空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,觀察設(shè)備運行狀況,確認(rèn)正常后方可開始工作。

2操作注意事項

2.1操作中根據(jù)管徑調(diào)節(jié)刀具,長管加工需兩人操作。

2.2使用行車配合起吊工件時,應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并密切配合。

2.3加工過程中嚴(yán)禁用手拉扯鐵屑。

3停機注意事項

3.1停車前先停止電機,在松開刀具,最后關(guān)閉電源。

3.2工作完畢要擦清機床,將工件放置指定地點。

第2篇 坡口機安全操作規(guī)程

1、坡口機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員操作坡口機。

3、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機械轉(zhuǎn)動部位、儀表、或其他零配件,如保險螺栓、銷子不得有松動等。確保坡口機狀況完好后才能開機。

4、坡口機在開動前,嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。

5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動的坡口機上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。

6、坡口機在切削過程中,操作人員不得面部正對刀口。

7、坡口機在轉(zhuǎn)動過程中,嚴(yán)禁檢查車削口的質(zhì)量。

8、兩人同時操作一臺坡口機時,應(yīng)分工明確,并由一人負(fù)責(zé)指揮。

9、裝卸較重的加工件時,必須用起重機械,并由專人指揮。

10、坡口機在轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。

11、操作坡口機時,禁止用腳蹬在機械上或靠在坡口機上。

12、坡口機在轉(zhuǎn)動過程中,如遇非正常停電,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),退出刀架。

13、坡口機在轉(zhuǎn)動時如有異常響動或加工件松動情況,必須立即停車處理。

14、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時,應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護板,操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和口罩。

15、冬季氣溫較低時,工作前應(yīng)先啟動坡口機空轉(zhuǎn)一段時間,待一切正常后才能進行加工。

16、坡口機轉(zhuǎn)動時禁止操作人員擅自離開工作崗位。

17、嚴(yán)禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時必須用鐵鉤,同時必須是在停車的前提下才能清理。

18、工作結(jié)束后,坡口機必須擦拭清理,工作場地內(nèi)也應(yīng)打掃干凈。

第3篇 坡口機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

注：見參考文獻[3]。

第4篇 電動坡口機安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查電源線與插頭是否完好,不準(zhǔn)使用有故障的電動坡口機。

2、檢查坡口機卡塊規(guī)格應(yīng)與要加工的管子規(guī)格相同,卡塊和刀具固定牢固,卡塊安裝平整。

3、根據(jù)所加工管材的外徑選擇安裝相應(yīng)的卡塊,用螺釘將卡塊固定在機體上。

4、將坡口機刀具的一端插入主軸外露部分的方型刀槽內(nèi),擰緊三個緊固螺釘以緊固刀具。

5、將機器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材的適當(dāng)位置,用扳手轉(zhuǎn)動夾緊方頭夾緊管材。

6、工作時將電機檔位調(diào)至慢檔啟動,先低速運轉(zhuǎn),確定正常后將檔位調(diào)至正常轉(zhuǎn)速,逆時針轉(zhuǎn)動進給手柄。

7、坡口機電機的轉(zhuǎn)速通過電機前端一側(cè)面的快、慢兩個檔位旋鈕來實現(xiàn)。換檔時應(yīng)先停電機。

8、當(dāng)過載保護開關(guān)自動跳起切斷電源,把電源開關(guān)按到斷開位置,稍后按下過載保護開關(guān)方能繼續(xù)工作。

9、機器使用過程中若發(fā)生非正常噪音及振動,應(yīng)立即關(guān)閉機器,切斷電源后對機器進行檢查。

10、樓梯上作業(yè),必須有專人護住梯子,作業(yè)者在樓梯上時應(yīng)保持身體平衡,用力均勻。

11、高空作業(yè)時,施工人員拴好安全帶,作好防止坡口機脫落的安全措施,并使用工具包裝坡口機附件。

12、當(dāng)要將坡口機倒轉(zhuǎn)使用時,應(yīng)用結(jié)實的繩子將坡口機拴好,防止坡口機在使用中墜落。

13、工作結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源,松開夾緊方頭,取出工件。擦拭機器后妥善保管。

14、電動坡口機應(yīng)定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。

第5篇 管板坡口機安全技術(shù)操作規(guī)程

基本操作方法

管板坡口機主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機,星型減速機構(gòu)、坡口深度、角度調(diào)整機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu),銑刀盤等組成。

一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。

二、用5#內(nèi)六角扳手開啟側(cè)導(dǎo)向板(15),將刀盤一片套入減速機輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉(zhuǎn)的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。

三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側(cè)部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手?jǐn)Q緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。

四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(guān)(2),綠色指示燈亮(1),從側(cè)導(dǎo)板方向察看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否逆時針旋轉(zhuǎn),如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側(cè)導(dǎo)板。

五、用6#內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開兩側(cè)角度調(diào)整盤上的緊固螺釘(13),扳動導(dǎo)板使之調(diào)整到所需的角度。松開側(cè)板深度調(diào)整螺栓,撥動深度調(diào)節(jié)手柄(11)達到所合適的坡口深度,緊固螺絲。

六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(guān)(2),左手扶電機端蓋,右手握橫把(12),使正側(cè)導(dǎo)向板緊貼工件端沿,向前推動本機,就可對工件進行坡口加工。

七、當(dāng)對管子端面進行坡口加工時,可在平面導(dǎo)板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。

安全維護與注意事項

一、本機為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。

二、當(dāng)銑刀用鈍后,進行更換時(本機采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當(dāng)開關(guān)繼電器觸點長時間使用而損壞要進行更換時,除斷開控制開關(guān)(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。

三、本機在長時間、滿負(fù)荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機因過熱而處于自我保護狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關(guān)機時,應(yīng)判明過熱原因,以便進行維護。

四、要維護保養(yǎng)好設(shè)備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。

第6篇 坡口機操作規(guī)程

1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

2.機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

3.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

4.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。

6.管子過長時應(yīng)加裝輔助托架。

7.作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。

8.作業(yè)中非操作和輔助人員不得在機械四周停留難看。

9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,并做好日常保潔工作。