第1篇 車床操作規(guī)程
1. 裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。
2. 加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平衡,并低速切削。
3. 細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過床頭箱外一米時(shí),必須搭設(shè)支架。
4. 高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
5. 打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣秀觸及工件或胳膊碰到卡盤。
6. 在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車銷薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削量和切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長(zhǎng)。
7 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件。
第2篇 動(dòng)輪輪頸車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，袖標(biāo)(窗)醒目，油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好，再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過高，應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長(zhǎng)，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。
5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖，其錐度必須相符，錐面應(yīng)清潔無毛刺。
6.在吊裝輪對(duì)前應(yīng)先擦凈頂尖及孔，并除以潤(rùn)滑油。裝卸時(shí)要合理選用吊具和方法，注意防止輪對(duì)和吊鉤碰、撞、砸傷車床。裝卡時(shí)將輪對(duì)調(diào)裝至要求的中心線后，必須仔細(xì)調(diào)整平?鐵、撥桿座牢固地固定。
7.加工機(jī)車導(dǎo)輪時(shí)，要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置，換上導(dǎo)輪專用撥桿，將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。
8.液壓工作時(shí)，應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾，不準(zhǔn)用單滾滾壓。
9.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài)，并禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。
10.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物，工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。
11.切削刀具未脫離工件時(shí)，不得停車。
12.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關(guān)，重新開動(dòng)時(shí)，須先認(rèn)真檢查各部手柄位置，工件無異狀，無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。
13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)徹底檢查清掃床面、刀架滑動(dòng)面的灰塵及油垢等。
(2)檢查潤(rùn)滑裝置，油杯、油窗的油量是否到位，并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給潤(rùn)滑部位加油。
(3)檢查各撇針、限位開關(guān)、防護(hù)裝置作用是否牢固可靠。
2.班中保養(yǎng)
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)
(1)工作完畢后，退出刀架，切斷電源，將各操縱手柄置于“空位”上。
(2)徹底清掃機(jī)床各部的鐵屑、油垢、灰塵。
(3)整理專用工具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點(diǎn)。
定期保養(yǎng)
1.外表：
(1)清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)清洗長(zhǎng)光杠、操縱部件。
(3)保持指示牌刻印文字清晰。
(4)檢查、補(bǔ)齊緊固螺絲、螺帽、手球、手柄。
2.變速進(jìn)給刀架、升降臺(tái)
(1)檢查螺釘、螺母是否緊固可靠。
(2)后刀架、側(cè)壓力機(jī)構(gòu)加潤(rùn)滑脂并保持準(zhǔn)確性。
(3)刀架溜板的斜鐵和壓板應(yīng)調(diào)整到良好(0.04mm)。
(4)清洗操縱桿、升降絲杠及螺母。
3.尾架：
解體清洗尾架，保持內(nèi)外清潔，錐孔無毛刺。
4.潤(rùn)滑、冷卻：
(1)拆檢閥門，消除泄漏。
(2)清洗過濾網(wǎng)，保持管道暢通、整齊、固定。
(3)檢查油位高低，油路是否暢通。
5.電機(jī)：
(1)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱，保持清潔、無灰塵。
(2)清掃保護(hù)軟管、電纜限位開關(guān)，保持作用良好。
(3)電氣裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。
6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊(cè)，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。
第3篇 多刀半自動(dòng)車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部位是否完整正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝里是否牢靠。
3.按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油盆、油質(zhì)及油路是否暢通，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。
4.必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作步驟操作機(jī)床。不許其他人員私自開動(dòng)機(jī)床。
5.按動(dòng)操作鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不許用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6.嚴(yán)禁在機(jī)床中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌上敲打或修整錘擊工作。
7.發(fā)現(xiàn)機(jī)床產(chǎn)生故障及不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除。
8.工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
9.妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。
10.做好班后清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好交接班記錄。
日常保養(yǎng)
1.外觀整潔:
(1)擦拭機(jī)床外表、章蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)擦拭絲杠。
(3)檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。
2.床頭箱:
(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動(dòng)。
(2)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常，限位裝置是否可靠準(zhǔn)確。
3.掛輪:
拆洗齒輪、軸套.調(diào)整齒輪嚙合間隙。
4.刀架與拖板:
拆洗各刀架、拖板，調(diào)整各拖板塞鐵的間隙。
5.尾架
拆洗尾架，達(dá)到內(nèi)部清潔，無毛刺。
6.潤(rùn)滑與冷卻:
(1)清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通、無泄漏。
(2)清洗油線、油氈、過濾器，油路通暢，油窗清晰。
(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
7.電器
(1)擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，達(dá)到內(nèi)外清潔。
(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第4篇 儀表車床操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確，電源及接地裝置是否良好，確認(rèn)無誤后方可開動(dòng)
3.按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量是否正常，油路是否通暢。
4.安裝卡盤時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時(shí)滑脫造成事故。
5.經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，定位是否準(zhǔn)確，快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
6.不得在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物，不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖上或床身臺(tái)面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
7.機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
8.工作完畢或下班時(shí)，必須清掃機(jī)床，保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上涂油防銹，將各手柄放置空檔位，并切斷電源。
9.做好班后清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
日常保養(yǎng)
1.擦拭機(jī)床外表、章蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
2.檢查補(bǔ)齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。
3.檢查主軸有無松動(dòng)，主軸推孔與彈簧夾頭配合是否良好，錐面無毛利。
4.檢查導(dǎo)軌面，去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵，檢查中小拖板、絲杠、螺母，調(diào)整塞鐵間隙。
5.拆洗尾架，達(dá)到內(nèi)外清潔、無毛刺。
6.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通無泄漏。
7.清洗油線、油氈，保持油路暢通。
8.檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
9.擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，達(dá)到內(nèi)外清潔。
10.檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第5篇 動(dòng)輪曲拐銷車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油全適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好，再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin左右，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過高，應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長(zhǎng)，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。
5.在吊裝輪對(duì)前，應(yīng)先擦凈頂尖及孔，裝卸時(shí)要合理選用品具和方法，注意起落平穩(wěn)，防止工件和吊鉤碰、撞、砸傷車床，裝卡時(shí)要根據(jù)輪對(duì)直徑調(diào)整軸托，把輪對(duì)品放在輪托上，使輪對(duì)中心線略低于頂尖中心線2～3mm，開動(dòng)尾座項(xiàng)緊工件。
6.調(diào)整曲拐銷位置，直至曲據(jù)銷與主軸中心重合為止，精車的拐銷和精鏜曲拐銷內(nèi)孔時(shí)，要將滑板壓緊，床頭箱機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)鎖緊滑板進(jìn)給手柄，防止滑板作徑向運(yùn)動(dòng)車出錐度。
7.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變換主軸轉(zhuǎn)速和機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度。
8.液壓工件時(shí)，應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾對(duì)滾，不準(zhǔn)用單滾滾壓。
9.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物，工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。
10.切削刀具未脫離工件時(shí)，不得停車。
11.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關(guān)，重新開動(dòng)時(shí)，須先認(rèn)真檢查各部手柄位置，工件無異狀，無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)徹底清掃車床各滑動(dòng)面、絲社等灰塵及油垢。
(2)檢查各滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，并按規(guī)定向各潤(rùn)滑部位給油，達(dá)到油標(biāo)、油量到位，油路暢通。
(3)檢查各手柄、定位銷、各傳動(dòng)部分的緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
2.班中保養(yǎng)：
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)將刀具退離工件，將各手柄置于“空位”，關(guān)閉電機(jī)，切斷電源。
(2)徹底清掃擦拭機(jī)床并向各滑動(dòng)面、絲杠等處徐油。
(3)清掃整理工具、夾具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點(diǎn)。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)擦拭機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無“黃袍”。
(2)清洗擦拭導(dǎo)軌、絲杠、螺母等。
(3)按潤(rùn)滑規(guī)定向各潤(rùn)滑部位給油。
2.床頭箱：
(1)檢查螺釘、螺母是否牢固可靠。
(2)檢查箱體的泊位是否符合要求，床頭箱油泵的供油情況是否到位。
(3)床頭箱機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)鎖緊滑板進(jìn)給手柄，以防滑板作徑向運(yùn)動(dòng)車出錐度。
3.潤(rùn)滑、液壓
(1)檢查、擦洗油線、油氈，達(dá)到清潔、吸油防塵效果。
(2)檢查潤(rùn)滑裝置并按潤(rùn)滑規(guī)定向各潤(rùn)滑部位給油。
(3)檢查床頭液壓系統(tǒng)，油泵供油壓力是否可靠。
4.電氣：
(1)檢查照明燈、指示燈、開關(guān)、按鈕作用是否良好，接地裝置是否牢固可靠。
(2)接通電源，開啟電機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊(cè)，并作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。
第6篇 曲軸主軸頸車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤(rùn)指點(diǎn)加油，檢查油質(zhì)，油量是否正常。
3.檢查各操縱手柄是否靈活可靠，電機(jī)電源、接地裝置及防護(hù)裝置等是否良好。
4.檢查各按鈕的功能，手動(dòng)、自動(dòng)工作情況及各部件工作是否正常。
5.開機(jī)時(shí)應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
6.禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，變速時(shí)手柄一定要到位，保證內(nèi)部齒輪嚙合良好。
7.禁止踩踏機(jī)床表面或放置有損機(jī)床表面的物件。嚴(yán)禁在機(jī)床頂尖、床身臺(tái)面上修整撞擊工件。
8.機(jī)床滑動(dòng)部位禁止放里扳手等物，不得任意撫摸機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或用手作制動(dòng)。
9.機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，或通知檢修工人檢修。
10.工作完畢，要清掃機(jī)床，保持整潔和在導(dǎo)軌等帶動(dòng)面上涂油防銹，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
日常保養(yǎng)
1.外觀保養(yǎng)：
(1)清洗機(jī)床外表、罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無“黃袍”。
(2)補(bǔ)充各種螺釘、按鈕、指示燈等。
2.主軸箱及刀架：
(1)清洗和調(diào)整主軸間隙。
(2)清洗各傳動(dòng)部件、導(dǎo)軌、刀架，清洗毛氈墊、毛線繩等。
3.液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)：
拆洗各液壓部件，油泵、油缸、管路暢通完好。
4.冷卻系統(tǒng)：
清洗冷卻箱、冷卻泵。
5.電器部分：
清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，電路整齊可靠。
6.清洗機(jī)床場(chǎng)地。
第7篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后在開車。
4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第8篇 車輪車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目.油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好，再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過高，應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長(zhǎng)，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片，禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。
6.裝卡輪對(duì)時(shí)應(yīng)先擦凈頂尖及孔，要合理選用吊具和方法，注意平?、安全，防止碰、撞、砸傷車床，液壓尖裝工件車床，要檢查壓力表指針壓力不得低于規(guī)定壓力。
6.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速(變速電動(dòng)機(jī)與液壓傳動(dòng)允許變速部位除外)，并注意各機(jī)械互鎖裝置及快速手柄是否良好，銷釘、定位銷是否有松動(dòng)、失靈。
7.主軸和尾座錐孔內(nèi)禁止安裝與其雄度不符或推面有毛刺、不清潔的頂尖。
8.要使刀架快速移動(dòng)，必須先將自動(dòng)進(jìn)給的棘輪爪放在空位置，如遇操作手柄不動(dòng)時(shí)，不要強(qiáng)行扳動(dòng)、敲、打，應(yīng)仔細(xì)檢查處理。
9.禁止一人操作兩個(gè)刀架，兩人操作時(shí)應(yīng)做好呼喚應(yīng)答。不得在車床上放置任何工卡具及雜物，工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。
10.切削刀具未脫離工件時(shí)，不得停止。
11.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關(guān)；重新開動(dòng)時(shí)，須先認(rèn)真檢查各部手柄位生及工件無異狀，無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。
12.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)徹底清掃床面、刀架滑動(dòng)面的灰塵及油垢。
(2)檢查各滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，保持油量到位，油路暢通。
(3)檢查各操縱手柄，定位銷是否完善牢固。
(4)檢查各撞塊、限位開關(guān)及安全保險(xiǎn)裝置是否齊全。
2.班中保養(yǎng)
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)工作完畢后，退出刀架、切斷電源，將各操縱手柄置于“空位”上。
(2)徹底清掃機(jī)床各部的鐵屑、油垢、灰塵。
(3)檢查整理專用工具、夾具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點(diǎn)。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)擦洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，漆見本色、鐵見光。
(2)清洗擦拭導(dǎo)軌、絲杠、螺母，保持清潔、潤(rùn)滑、無油污。
(3)檢查補(bǔ)齊螺絲、螺帽、手球、手柄。
2.床頭箱、主傳動(dòng)箱
(1)檢查螺釘、螺母，保證牢固可靠。
(2)檢查油質(zhì)，擦拭油窗，調(diào)整齒輪，達(dá)到油質(zhì)良好，油量到位。
(3)檢查床頭液壓系統(tǒng)，油泵供油壓力是否可靠。
(4)夾頭夾緊機(jī)件動(dòng)作是否靈敏可靠。
3.復(fù)合鞍座、仿形鞍座：
(1)清洗油地、油孔，保持油量暢通，油管牢靠，油標(biāo)明亮。
(2)檢查油質(zhì)、油量是否符合要求。
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)：
(1)按潤(rùn)滑規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油。
(2)檢查油城、油氈，達(dá)到清潔、吸油、阻塵效果。
(3)檢查機(jī)床液壓部分的油壓是否達(dá)到規(guī)定的壓力要求。
5.電氣設(shè)備
(1)電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，防止接觸不良。
(2)檢查照明燈、指示燈、各開關(guān)按鈕作用是否良好，接地線電纜限位開關(guān)是否作用良好。
(3)檢查清掃電機(jī)，保持電氣裝置固定整齊，動(dòng)作可靠。
6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的問題記錄入冊(cè)，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。
第9篇 儀表車床安全操作規(guī)程
一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
二、清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確,電源及接地裝置是否良好,確認(rèn)無誤后方可開動(dòng)
三、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量是否正常,油路是否通暢。
四、安裝卡盤時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開車時(shí)滑脫造成事故。
五、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,定位是否準(zhǔn)確,快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
六、不得在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物,不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖上或床身臺(tái)面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
七、機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
八、工作完畢或下班時(shí),必須清掃機(jī)床,保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上涂油防銹,將各手柄放置空檔位,并切斷電源。
九、做好班后清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
第10篇 車床作業(yè)安全操作規(guī)程
車床安全操作規(guī)程
1、操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。不得穿拖鞋。要防鐵屑飛濺傷眼。
2、車床開動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行2―3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大件時(shí),要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤;用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過載造成意外事故。
7、加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入機(jī)床頭部的棒料長(zhǎng)度不超過機(jī)床頭部立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
8、高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。
10、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
11、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。
第11篇 立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時(shí),必須固定牢靠,并隨時(shí)觀察,防上松動(dòng)。多塊墊鐵塊疊積使用時(shí),必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。
3 暫時(shí)不用的刀架必須退到原位。
4 裝卸工件時(shí),人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點(diǎn)動(dòng)校正,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)中的工作臺(tái)上調(diào)整工件、機(jī)床,更不準(zhǔn)站在工作盤上操縱按鈕。
5 用同一毛坯連續(xù)切削多個(gè)工件時(shí),必須在卡盤周圍設(shè)置防護(hù)裝置。
6 加工外形超出卡盤直徑的工件時(shí),必須采取適當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫梁或工作臺(tái)。
7 加工偏重工件時(shí),要加配重塊,保持卡盤平衡。
8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí),應(yīng)立即停車調(diào)整。
9 當(dāng)加工件較高需登高觀察測(cè)量時(shí),所設(shè)加高跳板必須結(jié)構(gòu)合理,便于操作,安全可靠。嚴(yán)禁使用不安全跳板操作。
10 工作場(chǎng)地要整潔,不準(zhǔn)堆積任何物品。
第12篇 車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1裝卸卡盤及大的工件、夾具時(shí),床面要墊木板。裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手。
2裝卡工件要牢固,夾緊時(shí)要用接長(zhǎng)套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。
3加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要用頂尖、跟刀架或中心架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25mm,車頭后面伸出部分超過300mm時(shí),必須裝設(shè)防護(hù)板和托架。
4加工偏心工件或使用彎板夾工件時(shí),均應(yīng)加平衡鐵,緊固螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。加工前應(yīng)先開慢車速檢查,剎車時(shí)應(yīng)緩慢停車。
5車內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀、亂刀倒角;用砂布打光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指伸進(jìn)去打磨。
6一般不應(yīng)使用銼刀銼工件,必須用時(shí),應(yīng)將刀架、尾架退到安全位置,操作時(shí)應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止使用無柄銼刀操作。使用砂布打磨、拋光工件時(shí),禁止使用砂布裹在工件上磨光,應(yīng)比照使用銼刀的方法,將砂布成直線狀壓在工件上,用力要均勻,注意防止將衣服或胳臂碰到卡盤或工件上。
7攻絲或套絲必須使用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(板牙架)一手開車。
8切大料時(shí),應(yīng)有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
9皮帶車床變速時(shí),不得用手打皮帶,應(yīng)用皮帶桿打落。
10皮帶車床嚴(yán)禁開車轉(zhuǎn)輪。皮帶松時(shí),擦皮帶油應(yīng)站在順側(cè)。
11如果工件外型超出車床卡盤,必須采取安全措施,防止碰撞設(shè)備及把人碰傷。。
12專用車床在工作中遇有毛坯尺寸過大或過小的工件,不準(zhǔn)加工,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
13專用車床裝卸工件要拿穩(wěn)、拿牢。卸工件時(shí)注意防止手燙傷。
14自動(dòng)車床裝工件時(shí)必須放正,氣門夾緊后再開車,卸工件時(shí),必須等卡盤停穩(wěn)后再取下工件。
15自動(dòng)車床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動(dòng),夾具和刀具安裝要牢固。
16自動(dòng)車床在工作時(shí)不得改變自動(dòng)換位裝置,必須將防護(hù)擋板擋好。調(diào)整限位擋塊,換刀、裝卸工件,清理金屬屑都必須停車進(jìn)行。
