第1篇 道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運(yùn)道軌時,拴好要占在道軌東側(cè)推車,并注意來往行人及車輛。如用電車?yán)瓡r,一定要和司機(jī)約好,車上不準(zhǔn)扒人。
2、搬運(yùn)鐵軌、大木料等,凡兩人以上操作時,起放時必須相互協(xié)調(diào),行動一致,不得隨意亂扔,嚴(yán)禁砸扭傷人。
3、卸料時,必須站在車的兩頭適當(dāng)位置,同時呼喊號子。抬起時,必須先抬起一頭再抬另一頭,要互相照應(yīng)。未取得聯(lián)系不準(zhǔn)推扔。
4、鋪設(shè)軌道時,要認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂幫圍巖及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題,處理妥當(dāng)后方準(zhǔn)進(jìn)行。
5、鋪軌道要找中腰線,按設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求鋪設(shè),鋼軌必須平行穩(wěn)實(shí),接頭嚴(yán)、道岔順。
6、釘?shù)狼?先檢查道錘是否牢固。操作時先用撬棍撬起道木再行打道釘,打道釘要先輕后重,錘要穩(wěn)而準(zhǔn),并時刻注意周圍人員,以免脫錘飛釘傷人。
7、在一般單巷內(nèi)鋪道時,起碼一側(cè)要留70—90公分的人行道。
8、彎道曲線不得大于5公尺,車與棚梁頂板之間距離不得小于10公寸,兩軌之間不得大于60公分,加寬不得超過15毫米,外軌超高每公尺不得超過40毫米。
9、行車速度要求,每秒種速度不得超過5米,彎道不得超過2米。
10、平巷鋪道時,坡度不得大于1%。
11、生產(chǎn)中檢修軌道及更換器材時,應(yīng)利用行車間隙進(jìn)行。要求兩人以上進(jìn)行操作,其中專設(shè)一人重點(diǎn)觀察來往車輛,車輛靠近距離不得小于20米,必須離開路面到達(dá)安全地點(diǎn),讓車通過后在繼續(xù)施工。
第2篇 隧道工的安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、卷揚(yáng)機(jī)、裝碴機(jī)、鉆孔臺車、襯砌臺車、電瓶車等操作人員,嚴(yán)格遵守“崗位責(zé)任制”,做到責(zé)任明確,任務(wù)落實(shí),緊密配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,安全生產(chǎn)。
第2條所有進(jìn)洞人員必須戴安全帽。施工人員,尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品,所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后才能使用。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)洞工作。
第3條爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在,電雷管兩極引線要短路連接,放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關(guān),起爆網(wǎng)絡(luò)要經(jīng)班長檢查確保無誤,爆破后進(jìn)行通風(fēng)30分鐘后方可進(jìn)入爆破面檢查,檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象,瞎炮未經(jīng)處理,禁止進(jìn)行下道工序作業(yè);每班必須有專職人員在放炮后進(jìn)行撬幫工作,對井壁松動的巖石、浮石進(jìn)行清理。松動危巖未清除徹底之前,禁止進(jìn)行下道工序作業(yè);爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行國際《爆破安全規(guī)程》。
第4條初噴混凝土施作砂漿錨桿后,立即安設(shè)格柵鋼拱架。每榀鋼拱架做到無漏焊、開焊,焊縫符合設(shè)計和規(guī)范要求。嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置縱向連接鋼筋。連接筋與鋼拱架的連接點(diǎn)及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。在格柵鋼架和圍巖盡量靠近,留2-3cm間隙作混凝土保護(hù)層。當(dāng)鋼拱架和圍巖的間隙過大,噴射砼充填密實(shí),不得用木材、片石等物塞填。
第5條襯砌使用的臺架應(yīng)安設(shè)牢固,其承重不得超過設(shè)計能力。灌筑混凝土前,應(yīng)先檢查確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機(jī)具,設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)。
第6條洞內(nèi)三管兩線和廂架,必須按規(guī)定架設(shè)。要挖好排水溝,及時清除障礙物,保持洞內(nèi)清潔、整齊。
第7條巖溶段施工認(rèn)真進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報和超前探水,嚴(yán)格按注漿工藝施工,嚴(yán)格按配合比計量,確保注漿質(zhì)量。
第8條隧道斷層帶施工中加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報,根據(jù)專職地質(zhì)工程師監(jiān)控指導(dǎo)施工,施工中根據(jù)炮眼鉆進(jìn)速度變化、炮孔出水異?，F(xiàn)象等對前方地質(zhì)情況作出判斷,查明施工前方有無溶洞及地下水情況,杜絕涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。
第9條硬巖巖爆段施工根據(jù)地應(yīng)力測試,預(yù)測巖爆的等級,施工中降低一次爆破用藥量,短進(jìn)尺、多循環(huán);實(shí)施光面爆破,開挖后對圍巖進(jìn)行噴霧和高水壓沖洗。
第10條軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破,降低一次爆破用藥量,短進(jìn)尺、多循環(huán)。
第11條煤系地層段施工嚴(yán)禁火種、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測與通風(fēng)、設(shè)備防爆。保證洞內(nèi)的瓦斯和煤塵濃度不超標(biāo),同時采取濕潤煤體、煤層注水、噴霧降塵等措施,降低煤塵濃度,確保施工安全。
第3篇 窄軌軌道工技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條? 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第2條? 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；掌握軌道量具及施工設(shè)備的正確使用方法；嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及本規(guī)程。
二、安全規(guī)定
第3條? 施工作業(yè)時，所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜及其它管線和電氣設(shè)備。
第4條? 用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或用垛斧鏟螺絲時,
掌釬人要戴防護(hù)手套，打錘人操作時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止意外。
第5條? 搗固道床或臥底(拉底)時,前后間隔距離不得少于2米。
第6條? 使用撬棍起道或起道釘時，不準(zhǔn)手握滿把，以防壓手。
第7條? 砸道釘時，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人。
嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。
第8條? 使用起道機(jī)或千斤頂時，要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂。
第9條? 用起道機(jī)或千斤頂起道時，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面，以防傷人。
第10條? 斜巷施工時必須遵守以下規(guī)定：
1. 嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。
2. 開工前要與信號把鉤工聯(lián)系好，并關(guān)閉上車場阻車器后方可進(jìn)入現(xiàn)場。
3. 進(jìn)入現(xiàn)場前，必須將斜巷上口附近5米以內(nèi)的浮雜物清理干凈，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)看守，以防異物墜落傷人。
4. 工作時，必須由下向上進(jìn)行。上端工作人員要注意保護(hù)下邊工作人員的安全。一條斜巷中嚴(yán)禁兩個或兩個以上地點(diǎn)同時施工。
5. 作業(yè)時要站在平穩(wěn)可靠地點(diǎn)，所用工具要放穩(wěn)、放牢，傳遞工具時，要互叫互應(yīng)，不準(zhǔn)亂扔亂放。
6. 工作中清理出來的煤、矸石及雜物，應(yīng)及時裝車運(yùn)走；施工完畢后必須將矸石、物料清理干凈，確保安全行車。
7. 需要運(yùn)送鋼軌或物料時，必須和斜巷上、下端的信號工及絞
車司機(jī)聯(lián)系好，說明運(yùn)送地點(diǎn)、行車速度及安全注意事項(xiàng)等。
8. 運(yùn)送鋼軌時，要捆綁牢固，下端必須兜攬防護(hù)裝置，防止鋼軌在運(yùn)行中脫落或竄出。
9. 使用特別車輛運(yùn)送鋼軌、物料、器材等（簡稱物件），需要裝卸或跟送（監(jiān)護(hù)）時，必須遵守下列規(guī)定:
（1）向上運(yùn)行時裝卸人員不準(zhǔn)跟車，必須提前到達(dá)工作地點(diǎn)。
（2）當(dāng)物件車向下運(yùn)行時，跟車人應(yīng)在物件車上方并保持5米以上的距離。
（3）監(jiān)護(hù)物件的跟車人員必須精力集中，發(fā)現(xiàn)物件車刮碰或脫軌，必須立即停車。
10. 裝卸物件時必須用繩扣將車拴牢后方可進(jìn)行。
11. 施工地點(diǎn)的新舊鋼軌、軌枕都必須整齊地碼放在寬闊地帶。
第11條? 維修軌道時不準(zhǔn)單人作業(yè)。
第12條? 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作準(zhǔn)備
第13條? 開工前，首先檢查所用工具是否齊全、完好。
第14條? 凡鋪設(shè)、維修軌道前，必須經(jīng)調(diào)度及有關(guān)人員同意后方可施工。
第15條? 施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護(hù)情況，排除不安全隱患后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。
四、正常操作
第16條? 在有機(jī)車運(yùn)行的線路上施工時，施工區(qū)段的兩端40米以外必須設(shè)紅燈示警，并設(shè)專人防護(hù)并指揮機(jī)車的停止。曲線段施工
時，防護(hù)人員必須站在直線段。
第17條? 機(jī)車通過施工區(qū)段前，必須經(jīng)專人檢查軌道線路，確
認(rèn)無影響列車安全通過的隱患后方可放行。車輛通過時，所有工作人員必須躲在安全地點(diǎn)。
第18條? 在有架線的地點(diǎn)施工時，應(yīng)先停電，后施工；不能停電時，長柄工具要平拿、平放，操作時不準(zhǔn)碰架線，以防觸電。
第19條? 凡雙軌運(yùn)輸，遇特殊情況不能行駛機(jī)車時，必須在此線路的兩端用明顯的標(biāo)志示警，并通知調(diào)度。
第20條? 在主要運(yùn)輸大巷施工時，防護(hù)人員與施工地點(diǎn)之間的距離不得少于60米；遇有彎道時，防護(hù)人員必須在直道部位。
第21條? 裝卸鋼軌時應(yīng)注意下列各項(xiàng):
1. 人工裝鋼軌應(yīng)使用專用車或平板車、材料車。
2. 裝卸鋼軌時要由一個喊號，一頭先起或一頭先放。
3. 運(yùn)送鋼軌的專車不準(zhǔn)乘人，并有專人前后監(jiān)護(hù)。車速不得大于2米／秒，嚴(yán)禁在曲線段會車。
4. 在主要運(yùn)輸巷道人力推車運(yùn)送鋼軌時，必須事先與調(diào)度站聯(lián)系，并在鋼軌車前50米以外設(shè)專人探路，后面要有人持紅燈警戒。
第22條? 有架線的巷道，從礦車內(nèi)往外卸物料時必須切斷架空線的電源。
第23條? 用礦車或材料車裝料時，其物料不得超出車沿0.2米,兩側(cè)不得超過車寬。
第24條? 使用彎道器應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 將加工的鋼軌放平穩(wěn)，軌底向下。
2. 彎道器要放平、墊穩(wěn)，并使兩鉤爪牢固地卡住鋼軌。
3. 用絞杠或釬子擰緊絲杠，兩人用力要均勻，不得用力過猛，并墊好保險杠，防止壓手。
第25條? 鋪設(shè)曲線軌道時，必須從曲線的一端向另一端進(jìn)行，
不得在緩和曲線的起點(diǎn)設(shè)有接頭；在曲線的外側(cè)不準(zhǔn)有人同時作業(yè)。
第26條? 使用電（氣）焊工具進(jìn)行長軌焊接時，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施和電（氣）焊工的技術(shù)操作規(guī)程，焊接質(zhì)量必須符合《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
第27條? 手工鋸鋼軌時，須將要鋸的鋼軌墊平、擺正，測量長度，并在鋸口的側(cè)面及頂面劃線。鋼軌必須鋸斷，不準(zhǔn)用錘砸斷。
第28條? 軌道鉆孔前必須劃好孔印，將卡子掛住軌底，手搬鉆的兩端頂緊，并與鋼軌垂直。一只手搬鉆柄，另一只手握螺母，使鉆頭均勻受力，快要鉆透時要輕鉆、慢鉆，防止鉆孔出口不整齊。上螺栓時，不準(zhǔn)用手指探測螺栓孔，不準(zhǔn)用錘敲打魚尾板和螺栓。
第29條? 使用大頭鎬進(jìn)行搗固時,工作人員的前腳應(yīng)站在被搗固的軌枕上，腳尖不準(zhǔn)伸出軌枕邊緣，后腳站在兩根軌枕中間，并不準(zhǔn)踏入軌底，搗固范圍自鋼軌中心向兩側(cè)各200～250毫米。
第30條? 多人進(jìn)行搗固作業(yè)時，要統(tǒng)一行動，不準(zhǔn)打飛鎬，不準(zhǔn)亂打道碴、軌枕和鋼軌，防止飛起石頭傷人。
第31條? 調(diào)整軌道方向時，要由一人指揮。撥道前應(yīng)撥開軌枕端部和防爬木撐撥移方向一側(cè)的道碴；撥曲線時，應(yīng)先將曲線兩端直線撥直，將彎曲線撥入曲線部分統(tǒng)一調(diào)整。
第32條? 施工過的非焊接軌道，必須用導(dǎo)線連接，連接后每個接縫處的電阻必須符合《煤礦安全規(guī)程》第354條的規(guī)定。
第33條? 更換、翻修軌道及道岔工作結(jié)束后，必須試車、驗(yàn)道，并經(jīng)班(組)長驗(yàn)收，確認(rèn)無問題后方可撤離現(xiàn)場。
第34條? 處理故障時，必須有專人注意觀察來往的車輛；遇有
彎道時必須有人到來車方向設(shè)置防護(hù)。
第35條? 必須認(rèn)真檢查線路，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，對影響通車
而短時間又不能排除的故障，必須在隱患地點(diǎn)前后各60米處設(shè)置防護(hù)，并通知調(diào)度員。
第36條? 井上、井下的軌道線路，每班必須巡道，按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和處理故障，保證線路處于完好狀態(tài)。
第37條? 空、重車道在同一條巷道內(nèi)時，巡查線路的兩人不準(zhǔn)沿同一條軌道行走，且各自應(yīng)有前后警戒的分工。
第38條? 應(yīng)掌握軌道絕緣的檢查及維修情況，每月必須檢查2次，并做好記錄；做到管套、絕緣板、絕緣軌頭數(shù)量齊全、緊固有效。
第39條? 經(jīng)常清除道床淤泥積水，防止泥水導(dǎo)電。
第40條? 連續(xù)牽引車軌道施工必須遵守以下規(guī)定：
1. 托繩輪、壓繩輪各固定件、配件要齊全，轉(zhuǎn)動靈活。兩側(cè)軌道要墊實(shí)。
2. 更換繩輪時，不得單人作業(yè)。對漂起的鋼絲繩進(jìn)行下壓時，必須采取措施保證鋼絲繩不會突然彈起。
3. 維修人員嚴(yán)禁跨繩作業(yè)。在安設(shè)、拆除繩輪時身體上部必須躲開下壓的鋼絲繩上方空間。松開下壓的鋼絲繩時必須緩緩操作，防止突然受力后崩起物料傷人。
第41條? 齒軌車軌道施工必須遵守以下規(guī)定：
1. 軌道齒條鋪設(shè)必須由下而上順序進(jìn)行；豎曲線段鋼軌不準(zhǔn)設(shè)接頭，齒條、護(hù)軌和鋼軌切交點(diǎn)必須一致。
2. 斜巷坡度在5度～8度時只鋪設(shè)齒條，坡度大于8度時必須鋪設(shè)護(hù)軌軌道，鋪設(shè)順序?yàn)辇X條、鋼軌、護(hù)軌。
五、收尾工作
第42條? 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清理工作場地，將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊，并填寫有關(guān)記錄后方可交接班。
第4篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第5篇 井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5 %時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6.在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
8.熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
10.在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。
11.管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
15.經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。
16.將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
19.要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
20.要有專用聯(lián)系信號,如需要解除過卷、松繩等保護(hù)時,應(yīng)由專人與司機(jī)聯(lián)系。
21.異徑管連接時,不準(zhǔn)插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
25.緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時,要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠,工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
(2) 在井口周圍設(shè)牢固的圍欄,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(3) 管子運(yùn)至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應(yīng)單層作業(yè)。
(4) 定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固,應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時,應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設(shè)直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
(4) 提升運(yùn)輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運(yùn)動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護(hù):
(1) 管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
①檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
②檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施:
①當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
34.壓風(fēng)、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
(3) 更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項(xiàng)保護(hù)逐一恢復(fù),并應(yīng)靈活可靠。
36.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第6篇 管道工崗位安全操作規(guī)程
1、破土挖管溝時，溝邊不應(yīng)堆放重物，遇到電纜或其他管道時，不要隨便處置，夜間應(yīng)掛紅燈，在溝槽內(nèi)工作應(yīng)戴安全帽。
2、到井坑內(nèi)維修時，要注意有毒氣體，下班時應(yīng)將人孔蓋板蓋好，地面應(yīng)留人監(jiān)護(hù)。
3、高血壓、心臟病患者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)時，腳手架上的欄板高度不得低于25cm，并有專人在下方監(jiān)護(hù)。工作梯與垂直方向的夾角不小25。，梯身堅固，梯腳必須裝有防滑腳墊，上下梯子時，手里不得持有工具或材料。吊管時繩子要扎牢，防止滑脫。
4、割管作業(yè)應(yīng)由二人操作，將要割斷之際，一人用手扶住，以防管道掉下時砸傷腳。作業(yè)時應(yīng)戴手套。
5、高空作業(yè)時，注意錘頭把要剎緊，打墻洞時要戴風(fēng)鏡、手套，碰到鋼筋不得自行鋸斷（通知土建人員）。
6、在運(yùn)行中的設(shè)備、電線附近工作時，應(yīng)通知有關(guān)人員切斷電源。在敞開的人孔附近工作時，應(yīng)加防護(hù)裝置。
7、熬煉瀝青涂刷管道時，應(yīng)注意防火，提前備好砂子或泡沫滅火器。操作人員要戴防護(hù)帽、防護(hù)鏡、防毒口罩、手套。
8、脫脂溶劑不得與濃酸、濃堿接觸，二氯乙烷與酒精不能同時使用，脫脂后的廢液要妥善處理，并有防火措施。
9、給水管用青鉛接口時，防止水滴滴入鉛液容器內(nèi)引起爆炸，容器只能裝2/3鉛液。
10、尋找管道漏汽點(diǎn)，使用肥皂水或其他辦法檢查，嚴(yán)禁使用火焰。
11、對蒸汽、暖氣管道初次送汽吹洗時，汽門應(yīng)徐徐開啟，以防產(chǎn)生水擊，所有冷凝水排水裝置應(yīng)提前全部打開。
12、對難于拆卸的管道、附件，不能硬砸，應(yīng)采取有效措施拆下。
13、管道工應(yīng)熟悉鉆床、砂輪機(jī)的操作要求，禁止超負(fù)荷使用。在配合電焊工焊接管道時要避開弧光剌傷眼睛，要按電焊、氣焊的安全操作規(guī)程作業(yè)。
第7篇 軌道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 軌道工必須熟悉和遵守本規(guī)程。
第2條 施工人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并持證上崗。
第3條 較大施工時,必須按措施執(zhí)行。
第4條 在工作前要詳細(xì)檢查所使用的工具,發(fā)現(xiàn)損壞及時處理,否則不準(zhǔn)使用。
第5條 作業(yè)前要檢查工作地點(diǎn)巷道情況是否安全可靠。
第6條 作業(yè)時,修道工必須事先與電機(jī)車司機(jī)取得聯(lián)系,在施工線路上做到“修道不倒料,倒料不修道”。
二、施工作業(yè)
第1條 砸道釘時,必須手心向上栽道釘,用錘輕輕穩(wěn)牢,隨后再用力釘進(jìn)去,防止砸手或道釘崩起傷人,嚴(yán)禁在鋼軌上直釘。
第2條 壓撬枕木必須臉向外側(cè),起釘時兩手錯開道軌。
第3條 使用撬棍時,不準(zhǔn)手指滿把,以防壓手。
第4條 施工作業(yè)時,所有工具不準(zhǔn)碰觸電線,電話線等電氣設(shè)備。
第5條 有架線地段,使用工具不許超過架線高度,在礦車內(nèi)裝卸料要注意不能碰到架線。
第6條 搬動枕木要輕拿輕放,在卸車時,應(yīng)滑落在路面上。
第7條 扛、搬枕木時,不得在枕木上行走,以免枕木滾動摔傷、碰傷。
第8條 使用氣割截軌時,(在井下必須按安全措施執(zhí)行)要做到軌頭整齊,首先將所截鋼軌放平擺正,丈量長度,在鋸口的側(cè)面及頂面劃線。
第9條 上螺絲時,不準(zhǔn)用手指測螺絲孔;卸螺絲時不準(zhǔn)用錘打魚尾板;緊螺絲時不準(zhǔn)用錘打螺絲扳手;剁螺絲時,拿剁斧和打錘人不得在一條直線上。
第10條 搗固道床或臥底時,前后間距不少于2米。
第11條 使用起道器時,要垂直放正,不準(zhǔn)歪斜,鉤腳要牢固地掛在鋼軌上,操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿。
第12條 用起道器時,鋼軌頂起后要隨起隨墊,所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)介入軌底或軌枕下面,以防跑牙或歪斜傷人。
第13條 更換翻修軌道及道岔工作結(jié)束后,必須試車、驗(yàn)道。
三、技術(shù)要求
第1條 枕木擺放:一頭齊,間距500mm
第2條道釘:方向一致,成八字型。
第3條 軌距:+5mm;-2mm。
第8篇 井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5%時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
第5條所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量。
第6條應(yīng)將所用的工具、材料,配件準(zhǔn)備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時,不準(zhǔn)插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運(yùn)列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應(yīng)有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、
工作量及工作時間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往電機(jī)車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第27條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護(hù):
1.管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護(hù)時對壞管采取的臨時措施:
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第29條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;
3.更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點(diǎn)必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第9篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設(shè)備，超過1.5％時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第5條 所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。
第6條 應(yīng)將所用的工具、材料，配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時，不準(zhǔn)插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
第13條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條 管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運(yùn)列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、
工作量及工作時間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往電機(jī)車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第27條 管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護(hù)：
1．管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護(hù)時對壞管采取的臨時措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當(dāng)法蘭盤損壞時，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第29條 壓風(fēng)、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；
3．更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點(diǎn)必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第10篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1．管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練，掌握本專業(yè)技術(shù)知識，操作技能和安全操作規(guī)程。
2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具是否牢固，安全設(shè)施是否配套，防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進(jìn)行施工。
3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固，操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，符合安全要求方可使用，驗(yàn)收后不準(zhǔn)隨意拆改，不準(zhǔn)支搭探頭板。
4．凡不經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人，應(yīng)經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。
5．在腳手架上工作時，對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運(yùn)遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。
7．安裝工作使用的梯子，應(yīng)輕便堅固，并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時，中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，對不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應(yīng)與建筑物靠牢，梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。
9．人在梯子上時禁止移動梯子，更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上時，其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住，否則應(yīng)設(shè)人扶持，扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè)，并注意上部人員作業(yè)，嚴(yán)防落物傷人。
11．人字梯應(yīng)高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。
12．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。
13．安裝工程使用的套絲機(jī)等，操作前應(yīng)檢查傳動部分的防護(hù)設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。
14．管道、零件及設(shè)備使用小車搬運(yùn)時，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運(yùn)時要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應(yīng)。
15．安裝使用的各種機(jī)械在檢修、停電、間歇或下班時，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)存放雜物。
16．安裝時使用各種電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對不符合要求的嚴(yán)禁使用。
17．使用套絲機(jī)套管扣或鋸管子操作時，管子長度超過1.5m者，懸空一端應(yīng)有支架支持，更換鋸管時必須停車操作。
18．套絲鋸管機(jī)應(yīng)有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。
19．使用鋸弓切斷管子時，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。
20．在使用管鉗或活動搬手時，應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴(yán)禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進(jìn)行操作。
21．安裝頂棚下的吊托管，應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。
22．管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。
23．管子除銹時，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進(jìn)行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運(yùn)支架，以防管子滑移傷人。
24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全，嚴(yán)禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。
第11篇 鐵路巡道工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、嚴(yán)格遵守巡道工作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、注意列車的運(yùn)行情況及腳下障礙物。
4、在路肩上避讓列車時,要在限界以外面向來車避讓。
5、巡查中應(yīng)勤回頭瞭望,注意身后開來列車。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,不能處理或緊急情況,必須立即設(shè)置停車信號,并迅速上報。
6、遇雷雨時,禁止在大樹下、電桿旁或涵洞內(nèi)避雨,避免雷擊。
7、嚴(yán)禁扶乘機(jī)車、列車,以車代步。
第12篇 窄軌軌道工操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
3 、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,必須檢查施工現(xiàn)場的安全情況,排除隱患后。方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
4 、根據(jù)施工情況,攜帶所需工具和材料,確保完好可靠。
5 、施工時,要注意周圍人員的情況,防止傷人。
6 、在有架線和電纜的地方作業(yè)時,嚴(yán)防工具或金屬材料與線纜碰觸。
7 、使用起道器或千斤頂起道或撥道時,設(shè)專人指揮,手腳不準(zhǔn)伸入軌底,嚴(yán)防傷人。
9 、抬運(yùn)、裝卸鐵道、枕木時,相互照應(yīng),動作一致,設(shè)專人指揮。
10 、大巷作業(yè)時,要與配車聯(lián)系好,作業(yè)地點(diǎn)兩端40米外要設(shè)好警戒,車輛通過時嚴(yán)禁作業(yè),人員要躲到安全地點(diǎn)。
11 、斜巷作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行斜巷施工有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
12 、檢修或鋪設(shè)完的軌道,必須試車驗(yàn)道。清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1 、本工種存在危險因素是工具飛出、鐵道擠撞傷人等。
2 、打道釘時,要注意周圍人員,錘頭要安設(shè)牢固,落錘要平穩(wěn),防止錘頭及道釘飛出傷人。
3 、裝卸軌道時,要專人指揮,密切配合,不準(zhǔn)隨意亂扔,同時注意偏車防止發(fā)生翻車事故。
