第1篇 鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1.工件裝夾必須位正、牢固、鉆細(xì)小件時(shí),應(yīng)用手虎鉗夾緊,不準(zhǔn)用手握拿工件進(jìn)行鉆孔。薄板鉆孔時(shí),應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下。墊好木板,使用平頭鉆頭。
2.卡裝鉆頭應(yīng)牢固可靠、安正,用鉆夾頭卡夾鉆頭時(shí),必須用鑰匙鎖緊,禁止用其它物件敲打。
3.查看并清除所有部件和槽內(nèi)切削、污物等。
4.檢查自動(dòng)裝置和擋鐵的工作精度和動(dòng)作的準(zhǔn)確性。
5.對(duì)薄工件的加工,應(yīng)預(yù)先在薄工件下面墊上墊木,同時(shí),采用平頭鉆。
6.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)放置障礙物,工作前橫臂應(yīng)夾牢。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.進(jìn)入鉆孔時(shí),操作人員頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套管施壓進(jìn)鉆。進(jìn)、退鉆壓力應(yīng)緩增或緩減。
2.主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),手柄重量不應(yīng)大于5kg。用于變換轉(zhuǎn)速和走刀量的手把外力不應(yīng)大于4kg。
3.主軸軸承溫升不能超過70℃。
4.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。
5.如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要及時(shí)停機(jī)清除干凈,禁止用氣吹、
用手拉,應(yīng)使用鋼刷或鐵鉤清除。
7.鉆深孔時(shí),應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑,并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭,不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液。以量棒測(cè)量或拔取量棒時(shí),用力不得過猛,注意手撞刀具。
8.排屑困難時(shí),進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1.工作結(jié)束后,應(yīng)將搖臂鉆床的橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主柱,并且都要卡緊。
2.在鉆孔過程中,如遇停電或機(jī)床發(fā)生異常時(shí),應(yīng)及時(shí)退出鉆頭,再切斷電源。
第2篇 立式鉆床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺(tái)降到最低位置，并切斷電源。
第3篇 數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程
1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。
2．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作。
3．工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。
4．當(dāng)班首次使用機(jī)床時(shí)（指一班制）或長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí)，應(yīng)先使機(jī)床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4―6分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作。
5．按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。
6．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
7．裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時(shí)，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其它對(duì)象亂敲。
8．工件、工裝要正確固定，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。采用要?jiǎng)舆M(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)慢進(jìn)給，以避免損壞工件及鉆頭。
9．根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時(shí)必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。
10．在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。
11．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。
12．經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。
13．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清理。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
14．工作后必須將各操作手柄置于停機(jī)位置，鉆軸恢復(fù)原位，過程控制箱鎖好，切斷機(jī)床電源。
第4篇 搖臂鉆床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。
四、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。
五、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時(shí)，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。
六、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
七、工作前，應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
八、在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
九、調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先用手移動(dòng)主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
十、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
十一、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。
十二、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
十三、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
十四、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。
十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況，防止松動(dòng)。
十六、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開停止進(jìn)給時(shí)，必須立即消除超負(fù)荷的原因。
十七、禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。
十八、下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。
十九、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
第5篇 搖臂鉆床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置,操作時(shí)要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。
三、鉆孔時(shí),工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長(zhǎng)型工件時(shí),必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時(shí),必須停車;嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí),進(jìn)給手柄用力要均勻,不得超過機(jī)床承受力而施加送刀抗力,最大進(jìn)給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地。
八、在日常維護(hù)中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng),立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。
第6篇 鉆床安全操作規(guī)程
1．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2．開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。
3．搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。
5．鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。
6．薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。
7．機(jī)床開動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8．鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。
9．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第7篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細(xì)檢查主軸有無卡住,工作臺(tái)是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤(rùn)滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時(shí),工件必須緊固于工作臺(tái)上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應(yīng)墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5、鉆頭工作時(shí)要校正、加緊,工件要壓牢,不準(zhǔn)用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應(yīng)停車壓固再鉆。
6、鉆臺(tái)及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時(shí)必須扳緊,防止鉆臺(tái)及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時(shí),加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤(rùn)滑或修理、裝夾工件,測(cè)量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對(duì)象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準(zhǔn)用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭或鉆桿拿物件。
第8篇 z3080x25搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動(dòng)作是否靈敏,并按潤(rùn)滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺(tái)不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺(tái)上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.嚴(yán)禁在開車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時(shí),不要用力過大。
10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第9篇 鉆床的操作規(guī)程
基本分類
鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機(jī)大型鉆床車間床。機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類
立式鉆床
工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。
臺(tái)式鉆床
簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆。一種小型立式鉆床，最大鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺(tái)上使用，多為手動(dòng)進(jìn)鉆，常用來加工小型工件的小孔等。
搖臂鉆床
主軸箱能在搖臂上移動(dòng)，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降，工件固定不動(dòng)，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。
深孔鉆床
用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔）的專門化機(jī)床，為便于除切屑及避免機(jī)床過于高大，一般為臥式布局，常備有冷卻液立式鉆床輸送裝置（由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。
中心孔鉆床
用于加工軸類零件兩端的中心孔。
銑鉆床
工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。
臥式鉆床
主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。
技術(shù)參數(shù)
隨著家電市場(chǎng)銷售量增大，塑料制品增長(zhǎng)速度加快，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，鉆床為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一座標(biāo)軸的深孔鉆床加工發(fā)展到需要加工座標(biāo)孔系的多孔加工而開發(fā)的三座標(biāo)數(shù)控深孔鉆床近些年來發(fā)展很快。深孔鉆床 為了滿足模具制造業(yè)發(fā)展的需要，又開發(fā)了除了鉆削深孔以外，還可以進(jìn)行銑削、攻絲等多功能的zxk2103深孔鉆銑中心和三座標(biāo)數(shù)控zk2103a、zka2102型深孔鉆床。不僅有三座標(biāo)（三軸數(shù)控軸）深孔鉆床，而且數(shù)控軸已發(fā)展到四軸、五軸，有的已到六軸的全自動(dòng)六軸數(shù)控槍鉆加工中心或數(shù)控銑鉆中心，它們都有自動(dòng)換刀裝置。前幾年存儲(chǔ)刀具的刀庫(kù)只有12把或24把，而且自動(dòng)換刀裝置不包括細(xì)長(zhǎng)的槍鉆，現(xiàn)在不但刀具庫(kù)存儲(chǔ)數(shù)量增加，而且槍鉆也自動(dòng)更換之列，這是一個(gè)很大的發(fā)展。 德國(guó)ixi0n公司的tlf1004型四軸數(shù)控（x、y、z、b）深孔鉆床刀具刀庫(kù)存儲(chǔ)24把，tbt公司的t30/320－1050kt，fts深孔鉆削中心，滾筒式刀具庫(kù)24把（其中8種不同直徑、每種三件），它們的槍鉆都不包括在自動(dòng)換刀之列。現(xiàn)在的英國(guó)mollart公司的fmc系列全自動(dòng)六軸數(shù)控槍鉆加工中心、鉆孔直徑范圍：φ5～φ50mm最大鉆孔深度1350mm
，除了鉆削以外還有銑削、攻絲功能。當(dāng)剛性攻絲m30滿足不了時(shí)，還可以用標(biāo)準(zhǔn)銑刀及螺旋銑削方式通過數(shù)控插補(bǔ)功能來加工大螺紋，它的自動(dòng)換刀裝置具有90把刀，其中包括長(zhǎng)度達(dá)到1500mm槍鉆的自動(dòng)更換，其獨(dú)到之處是對(duì)這長(zhǎng)鉆頭的特殊輔助支承，在加工過程能自動(dòng)就位和撤回，該機(jī)床還有用戶化編程軟件ge.fanuc數(shù)控系統(tǒng)。雙排多軸木工鉆床 可編程參數(shù)：主軸進(jìn)給速度、鉆孔深度、及對(duì)加工工程中進(jìn)行監(jiān)控。為了擴(kuò)大機(jī)床加工規(guī)格范圍，有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內(nèi)排屑鉆削（bta法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機(jī)床柔性。德國(guó)ix10n公司的1a5tl－1600－5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心，五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用bta法進(jìn)行鉆削。一次鉆削深度1600mm，最大鉆削深度2100mm，銑削能力250（400）cm3/min，主軸轉(zhuǎn)速300（75）～6000r/min，五軸數(shù)控：w、x、y、z、b、a（-25°～+15°），按“a”其中w－鉆銑單元水平移動(dòng)；x－工作臺(tái)橫向移動(dòng)；y－鉆銑單元垂直移動(dòng)；z－立柱縱向移動(dòng)；b－工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)；a－鉆銑單元擺動(dòng)。 md30-kw深孔鉆銑床，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，最大鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆鉆孔最大φ30mm，攻絲m24x3，數(shù)控軸數(shù)：x、y、z、w、b、a還有c軸，此機(jī)床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“c”軸對(duì)曲軸上任何位置上的油孔進(jìn)行鉆削。 除深孔鉆床有很大發(fā)展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，現(xiàn)在已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機(jī)夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|，不會(huì)傷害或廢棄刀桿、刀柄等。
操作規(guī)程
1.工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。 2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。鉆床構(gòu)造圖 3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。 4.開鉆前，鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。 5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。 6.超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。 7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。 8.裝卸刃具及測(cè)量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。 9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
鉆床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)gb7284-98《框架木箱》，gb/t13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照sn/t0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好，安全的運(yùn)抵目的地。
生產(chǎn)及訂購(gòu)注意事項(xiàng)編輯本段金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度。未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)除明確通用技術(shù)要求外，對(duì)機(jī)床參數(shù)、公英制、電源及電器元件、使用電壓和周波、隨機(jī)附件、機(jī)床顏色均須有明確規(guī)定。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編輯本段鉆床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與其他金屬切削機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)大體相同，其鉆床檢查專用標(biāo)準(zhǔn)有：gb6477.4-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)鉆床》，gb2815-89、jb/t5763-91《鉆床聯(lián)接尺寸標(biāo)準(zhǔn)》，gb9461-88、jb/z108-89《搖臂鉆床參數(shù)及系列型譜標(biāo)準(zhǔn)》，gb4017-97、jb/t6335-92《搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，jb/gq1092-86、jb/gq1087-86《滑座搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，jb4242.1～jb4242.3-86、jb/t6336-92《萬(wàn)向搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，gb2813-89、jb/z13689《臺(tái)式鉆床參數(shù)及系列型譜》，jb5756-91《臺(tái)式鉆床主軸端部》，jb/t5764-91《臺(tái)式鉆床主軸技術(shù)條件》，jb5246-91《臺(tái)式鉆床精度》，jb/t3061-92《臺(tái)式鉆床技術(shù)條件》，gb2814-89、jb/z125-89《立式鉆床參數(shù)及系列型譜》，gb4019-97、jb/t3769-93《方柱立式鉆床精度及技術(shù)條件》，gb4018-83、jb/t3768-93《圓柱立式鉆床及技術(shù)條件》，jb3756-84《輕型圓柱立式鉆床精度》，jb4148-85《十字工作臺(tái)立式鉆床精度》等，出口產(chǎn)品不得低于一等品。
檢驗(yàn)項(xiàng)目
除按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外，其專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有： ①底座工作臺(tái)面的平面度。 ②工作臺(tái)面的平面度（搖臂鉆無此項(xiàng)）。 ③工作臺(tái)跳動(dòng)（搖臂鉆無此項(xiàng)）。 ④主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)。 ⑤主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動(dòng)。 ⑥主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)底座工作面垂直度。 ⑦主軸套筒垂直移動(dòng)對(duì)底座工作面垂直度。 ⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對(duì)工作臺(tái)面垂直度的變化。 此外，搖臂鉆床還應(yīng)檢驗(yàn)： ①搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)底座工作面平行度。 ②夾緊立柱和主軸箱時(shí)主軸軸線的位移量。精度檢驗(yàn)時(shí)必須參照jb2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》進(jìn)行。
第10篇 立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
立式鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動(dòng)保護(hù)品,不允許戴手套。
2 工作前,向各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。
3 檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。
4 加工薄工件時(shí),必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。
5 鉆深孔時(shí)為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。
6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。
7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分
8 在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長(zhǎng)鐵屑時(shí) 應(yīng)停車清理。
9 裝、卸工件或測(cè)量時(shí),必須停止鉆頭。
10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時(shí),必須停止鉆頭。
11 清理工作臺(tái)、加潤(rùn)滑油及操作者離開時(shí),要切斷電源。
12 工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),要及時(shí)退出鉆頭、切斷電源。
13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。
第11篇 多軸鉆床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.開機(jī)時(shí)必須按設(shè)備點(diǎn)檢卡的規(guī)定進(jìn)行檢查，按潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油，將旋臂主軸箱調(diào)到需要位置做好各部夾緊，正確安裝工具錐套并符合標(biāo)準(zhǔn)錐面。
3.開機(jī)時(shí)，先要低速空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在開始工作。
4.裝夾工件必須牢固可靠，禁止用手扶著加工，鉆透孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊，在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆銹孔時(shí)，接近孔底前應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
5.調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先用手移動(dòng)主軸使鉆頭接上工件后，把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度銷緊螺母鎖好。
6.工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給里時(shí)必須停車進(jìn)行，鑄件鉆孔時(shí)要經(jīng)常清掃鐵屑。
7.工作中注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
8.鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車，開反車時(shí)必須等主拍完全停止后再開動(dòng)。
9.禁止用純鉆具進(jìn)行加工，鉆孔后如括端面時(shí)所選用刀桿必須與孔徑相適應(yīng)。
10.工作后清理雜物，擦拭機(jī)床，滑動(dòng)部位除油。并將各手柄放置空檔處，主軸箱移動(dòng)到靠近立柱位置，旋臂降到下部并切斷電源。
保養(yǎng)內(nèi)容
1.擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”，擦拭升降絲杠、齒條。
2.檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄、油杯等，檢查各操縱手柄定位、傳運(yùn)機(jī)構(gòu)、限位裝置、夾緊機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確可靠。
3.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，管路及閥門，保持暢通無泄漏。
4.清洗油線、油氈、過濾器，達(dá)到油路通暢，油窗清晰。檢查油質(zhì)、油量及液壓系統(tǒng)是否符合要求。
5.擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第12篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
