第1篇 裝巖機(jī)操作安全規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù),熟練后再單獨(dú)操作,操作時(shí)精力要集中,要求機(jī)械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、操作時(shí)須注意前后左右人員的安全,裝巖時(shí),裝巖機(jī)前后嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁腳踏軌道(及臨時(shí)軌道)和鏟斗。操作人員雙腳要離開鐵軌30公分以外。
3、電纜不準(zhǔn)甩在鐵軌上或靠近鐵軌,須由專人手持電纜以防車壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水,搞好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。
4、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
5、如發(fā)生鏟斗不能移動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因進(jìn)行修理,不許強(qiáng)行提升或放下,以免損壞機(jī)件。
6、操作人員要熟悉“流動(dòng)電器設(shè)備安全用電十大禁令”,掌握觸電急救法預(yù)防觸電事故。
7、對(duì)臨時(shí)軌道的鋪設(shè)不能馬虎,防止裝巖機(jī)發(fā)生出軌道事故。
8、裝巖機(jī)工作完畢或進(jìn)行檢查、修理時(shí),應(yīng)拉下電閘,并且使總開關(guān)、離合器脫開,以防手炳(或按扭)被外界觸動(dòng)而開車造成事故。并在電閘處掛上“不準(zhǔn)合閘”的警告牌。
9、嚴(yán)禁酒后上崗。
第2篇 耙斗裝巖機(jī)維修安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)保養(yǎng)規(guī)定。
3、熟知耙斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
4、下井前必須查閱耙斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào)，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
5、工作前，必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
6、維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，并掛好“有人工作、不準(zhǔn)送電”牌。
7、對(duì)需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器等，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
9、拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
10、對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
12、維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。
13、機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第3篇 裝巖機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，掌握使用方法，通過考試取得合格證后，才準(zhǔn)頂崗操作。
2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先開動(dòng)局扇，排除炮煙，并做好灑水、撬渣工作。灑水要徹底，自掌子頭向外15米內(nèi)要潤透毛堆、洗凈壁塵。
3、發(fā)現(xiàn)盲、殘炮應(yīng)由有爆破權(quán)的人處理。拾到爆炸材料要交給有爆破權(quán)的人。不許私自保留。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查裝巖機(jī)電纜、開關(guān)、鋼索、鏈子、鏟斗、轉(zhuǎn)盤及各部螺絲等是否完整好使。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
5、作業(yè)時(shí)，要將電纜掛起，拖地部分不得超過1.5米，并注意防止被機(jī)輪碾傷。
6、裝巖機(jī)手工作一側(cè)的空間（裝巖機(jī)外殼至巖壁）不小于0.7米。
7、裝巖時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）不準(zhǔn)有人站到鏟斗前、裝巖機(jī)兩側(cè)及鏟車的直接后方。
（2）不準(zhǔn)兩人同時(shí)操縱一臺(tái)裝巖機(jī)。
（3）不準(zhǔn)用鏟斗啃削底板或工作面上的凸出巖塊。
（4）不準(zhǔn)鏟裝超過鏟斗容量的大塊。
（5）不準(zhǔn)用鏟斗強(qiáng)烈磕撞或震彈簧。
（6）不準(zhǔn)探頭到鏟斗活動(dòng)區(qū)內(nèi)瞭望。
（7）不準(zhǔn)裝車過滿。
（8）不準(zhǔn)帶電檢修。
8、裝滿后向外頂車時(shí)，要通知運(yùn)搬工躲開道心，站到寬敞處。
9、清理掌子頭殘?jiān)鼤r(shí)，應(yīng)在停穩(wěn)裝巖機(jī)、落實(shí)鏟頭后進(jìn)行。
10、使掉道的裝巖機(jī)復(fù)軌時(shí)，嚴(yán)禁止采用甩斗的辦法。在扛、抬、掩、撬時(shí)，要防止用具壓斷，翻背，彈起傷人和設(shè)備傾倒造成擠、壓傷事故。
11、作業(yè)結(jié)束時(shí)，須將裝巖機(jī)退到安全地點(diǎn)檢修、注油和清洗，并理好電纜，切斷電源。
第4篇 耙斗裝巖機(jī)維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)保養(yǎng)規(guī)定。
3、熟知耙斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
4、下井前必須查閱耙斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào),備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
5、工作前,必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。
6、維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),并掛好“有人工作、不準(zhǔn)送電”牌。
7、對(duì)需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器等,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
9、拆裝零部件時(shí),應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
10、對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等,必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。
四、收尾工作
12、維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。
13、機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第5篇 裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事機(jī)械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條裝巖機(jī)（含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。
第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄，
第6條在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。
第8條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：
1.裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
2.裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。
第9條井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定：
1.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明：
2.耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
3.必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。
4.耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方。
5.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
6.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)粑裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.粑裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的粑裝機(jī)。
四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第11條接班后司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.裝巖機(jī)的電源開關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊周，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢周等：
3.各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
第12條檢查電纜護(hù)套有無破損，設(shè)備有無失爆，電纜有尤充足余量及懸掛是否符合要求。
第13條經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開空車檢查下列情況：
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
3.遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
第14條檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其他障礙物時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)。
(二)操作順序
第15條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第16條開機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動(dòng)范以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第17條開機(jī)時(shí)，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。
第18條裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在仟石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第19條裝巖時(shí)，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)連貫進(jìn)行，鏟斗揚(yáng)起后，應(yīng)根據(jù)裝載程度，適時(shí)切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第20條遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
第21條裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí)，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再前進(jìn)。
第22條鏟斗不能裝得過滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。
裝巖扣斗時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過猛。
第23條使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時(shí)，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁c
第24條裝巖完畢正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序操作：
1.將裝巖機(jī)鏟斗放下：
2.將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)上作面，保持一定的距離以防爆破時(shí)損壞設(shè)備。
3.按動(dòng)裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。
(四)特殊操作
第25條處理裝巖機(jī)脫軌時(shí)，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
第26條遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：
1.隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。
2.裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。
3.裝巖機(jī)掉道時(shí)。
4.裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過人時(shí)。
5.裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。
6.操作箱按鈕失靈時(shí)。
(五)收尾工作
第27條裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時(shí)將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。
第28條對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交代清楚，并填好運(yùn)行記錄。
五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第29條司機(jī)接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下情況：
1.頂板是否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牛固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求；導(dǎo)向輪、尾輪是否懸掛正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卡軌器固定是否牢固，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔，無煤、研壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；
電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方，且避開粑裝機(jī)繩和耙斗。
4.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。
5.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人。
6,信號(hào)靈敏、耙裝機(jī)照明良好。
7.機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。
8.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第30條試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
啟動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強(qiáng)烈震動(dòng)。
3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規(guī)程規(guī)定，行走是否正常。
(二)操作順序
第31條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖c
4.停機(jī)、停電
(三)正常操作
第32條合上張力啟動(dòng)器隔離開關(guān)，按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按鈕，開動(dòng)粑裝絞全
第33條操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動(dòng)。
第34條操作粑裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
第35條機(jī)器裝時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。
第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1~2m重新粑取，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
第37條不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防研石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第38條當(dāng)粑斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。粑巖時(shí)，耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
第39條在拐彎巷道粑裝時(shí)，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
第40條粑巖距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程小規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。
耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第41條耙裝機(jī)在使用中發(fā)塵障時(shí)，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理
第42條工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到刮板輸送機(jī)上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。爆破后，將粑裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第43條在粑裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車（停電），進(jìn)行檢查和處理。
第44條耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。
第45條正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面·定距離，打開離合器，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。
(四)特殊操作
第46條耙裝機(jī)固定、斷繩后的處理方式、粑裝機(jī)繩與耙斗的連接方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第47條粑裝機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門」向內(nèi)關(guān)閉；
移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。不鋪設(shè)軌道移機(jī)時(shí)，必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機(jī)。
第48條在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。若用電瓶車推移時(shí)，電瓶車與粑裝機(jī)之間應(yīng)連接1~2個(gè)礦車，車與車之間全部連接好，如果耙裝機(jī)有中間槽，則礦車與中間槽之間用道木等物件預(yù)先墊牢，電瓶車司機(jī)要慢速行駛，并有專人指揮。
第49條在上、下山移動(dòng)粑裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
2.移動(dòng)耙裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4.移動(dòng)耙裝機(jī)過程中，在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先周定好卡軌器及輔助加周設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗、手不離閘把。
7.特殊條件下，不采用絞車牽引移機(jī)時(shí)，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(五)收尾工作
第50條耙裝上作結(jié)束后，應(yīng)將粑斗開到粑裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。
第51條清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
第52條司機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚。
第6篇 裝巖機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機(jī)維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。·
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān)，然后進(jìn)行維修工作，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。
第6條機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進(jìn)行全面檢查和維修。
四、操作準(zhǔn)備
第7條下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修
第9條維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時(shí)制定的各項(xiàng)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器時(shí)，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉人機(jī)器內(nèi)部。
第13條對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場(chǎng)所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦?。裝配時(shí)，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班可機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機(jī)維修工
第17條必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第19條使用真空接觸器時(shí)，應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機(jī)
第2排條機(jī)器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時(shí)，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對(duì)，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時(shí)為止.
第22條正常工作時(shí)，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時(shí)，應(yīng)先清洗加油仁，再通過100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動(dòng)，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時(shí)應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細(xì)針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第7篇 電力裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 開車前的準(zhǔn)備工作
1.1 檢查機(jī)器各部分是否有明顯的損傷或故障;檢查揚(yáng)斗部分的鋼繩系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)連接是否可靠;檢查機(jī)器電纜及電氣系統(tǒng)是否完好。
1.2 檢查工作場(chǎng)所的操作空間是否符合要求。巷道寬度應(yīng)不小于2.4米,頂板高度應(yīng)不小于2.4米。操作者所在的一邊,機(jī)器與巷道壁的距離應(yīng)不小于0.5米。
1.3 對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油或潤滑脂。取掉為運(yùn)輸安全所插加的障礙銷軸等。
1.4 該機(jī)器設(shè)有兩套按鈕站,但只允許一人操作,不允許兩人同時(shí)操作。
2 開車運(yùn)行
2.1 接通機(jī)器的電源,點(diǎn)動(dòng)各按鈕作空載運(yùn)動(dòng),以檢查機(jī)器各動(dòng)作是否靈敏可靠,如有故障,應(yīng)及時(shí)處理。
2.2 通過雙手操控按鈕站的相應(yīng)按鈕來實(shí)現(xiàn)電源通、斷,機(jī)器的進(jìn)、退及揚(yáng)斗的上、下等動(dòng)作。
2.3 當(dāng)機(jī)器不處在限制轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)時(shí)(a.鏟斗沒有插入料堆,也沒有防礙鏟斗擺動(dòng)的障礙物;b.回轉(zhuǎn)部位的鼓輪不處在限制轉(zhuǎn)動(dòng)的位置;c.已經(jīng)撥除鼓輪座旁防止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)用的插銷),可通過操控設(shè)在按鈕站近旁的推拉手柄來實(shí)現(xiàn)機(jī)器的回轉(zhuǎn)。
2.4 鏟斗裝載較滿時(shí),當(dāng)鏟斗舉起到相當(dāng)?shù)母叨葧r(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的動(dòng)作不可太猛,以防斗內(nèi)塊料灑出傷人。
2.5 鏟斗卸料屬技巧性操作,操作者應(yīng)依靠經(jīng)驗(yàn),掌握合適的停轉(zhuǎn)時(shí)機(jī),使鏟斗以適當(dāng)?shù)臎_擊力碰撞緩沖桿,以實(shí)現(xiàn)卸料,而又不至于產(chǎn)生太大的沖擊力。
2.6 鏟斗卸料后靠自重回落,當(dāng)鏟斗下落接近最低點(diǎn)時(shí),應(yīng)短促點(diǎn)動(dòng)揚(yáng)斗按鈕以消除慣性,防止鏟斗回跳。
2.7 在鏟斗插入巖堆,前進(jìn)減慢,車輪開始打滑時(shí),應(yīng)短促點(diǎn)動(dòng)揚(yáng)斗按鈕,使鏟斗抖動(dòng),有利于鏟斗插進(jìn)運(yùn)動(dòng)。
2.8 裝巖作業(yè)中,應(yīng)先裝鏟正對(duì)軌道中心部位的礦石,然后再裝鏟兩側(cè)部位的礦石,這樣有利于空出軌道,便于后續(xù)的操作。
2.9 當(dāng)?shù)V石塊度較小且均勻,堆積疏松,底板平整時(shí),可采用一次給電,快速提升鏟斗的方式進(jìn)行裝巖。相反,當(dāng)?shù)V石塊度較大,堆積緊密,鏟斗不易鏟入時(shí)應(yīng)采用短促揚(yáng)斗與前進(jìn)相結(jié)合的方式進(jìn)行裝巖。
2.10 在清底裝巖時(shí),鏟斗有可能頂住巷道迎頭巖壁或被巷道底板未爆破的巖石及邊幫突出巖石掛住時(shí),應(yīng)立即停止鏟斗,退出機(jī)器,重新鏟取。
3 停車
3.1 將鏟斗適當(dāng)提升,用保險(xiǎn)桿將鏟斗掛住;同時(shí)使機(jī)器上部處于正中位置,用插銷鎖入回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)鼓座前的孔及行走箱蓋上的對(duì)應(yīng)孔。將機(jī)器拖至爆破安全地點(diǎn),切斷機(jī)器電源。
3.2 用壓縮空氣或壓力水將掉在裝巖機(jī)上的巖塊、塵砂清洗干凈。
第8篇 側(cè)卸裝巖機(jī):操作規(guī)程
1、裝巖機(jī)司機(jī)必須持證上崗。操作裝巖機(jī)必須安排2人,1人操作機(jī)器,1人照看電纜。
2、帶班隊(duì)長及司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器各部件工作狀況。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。機(jī)器要保持清潔。各運(yùn)動(dòng)機(jī)件間不得殘留矸石等雜物,司機(jī)應(yīng)每班清理(嚴(yán)禁水沖)機(jī)器。側(cè)卸裝巖機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運(yùn)輸線路暢通。
3、司機(jī)開機(jī)前應(yīng)做以下檢查:
(1)檢查設(shè)備工作時(shí)電纜是否始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)。
(2)檢查拽電纜人員是否在機(jī)器后邊5m以外。
(3)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向;點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕,電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致。方向相反時(shí)應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線序位或改變開關(guān)手柄方向改變轉(zhuǎn)向。
(4)檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動(dòng),必須及時(shí)加以緊固。
(5)開機(jī)前司機(jī)必須檢查裝巖機(jī)聲光信號(hào)靈敏可靠,兩側(cè)及前方,嚴(yán)禁站人。
4、操作注意事項(xiàng)
(1)開機(jī)前打鈴示警,將工作面人員撤至距裝巖機(jī)5m以外,拽電纜人員也在機(jī)器后面5m以外時(shí)方準(zhǔn)開動(dòng)裝巖機(jī),司機(jī)注意力要集中,握住兩側(cè)操作手柄,兩眼根據(jù)機(jī)器不同的作業(yè)過程,看好前方鏟斗及后方的電纜等。
(2)工作中側(cè)卸式裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開機(jī)。
(3)油箱的油溫若超過65℃時(shí),必須停機(jī)冷卻,降溫后再重新開機(jī)工作,定時(shí)檢查油質(zhì)、油量。
(4)司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。
(5)操作時(shí),前推、后拉手柄力量要柔和、方向平順,時(shí)機(jī)要恰當(dāng)。操作中注意積累經(jīng)驗(yàn)。
(6)鏟裝作業(yè)受阻時(shí),應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長時(shí)間溢流發(fā)熱。
(7)放炮時(shí),側(cè)卸式裝巖機(jī)退到安全位置,將鏟斗抬起擋住本體后方可放炮。
(8)檢修側(cè)卸式裝巖機(jī)時(shí),必須停上一級(jí)開關(guān)電源。
(9)當(dāng)班除完貨必須將機(jī)器退到安全位置,將鏟斗落至底板,然后停電、掛牌、上鎖。
第9篇 耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
由我隊(duì)施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺(tái))裝運(yùn)矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:胡功全
安全負(fù)責(zé)人:李振華
技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動(dòng)機(jī)功率:45kw
電動(dòng)機(jī)工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對(duì)耙斗、過料槽、進(jìn)料槽、臺(tái)車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對(duì)該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動(dòng)采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實(shí)。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺(tái)車底座兩端頭各鉆一個(gè)φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)臺(tái)車兩側(cè)幫部各打兩根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時(shí),必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距迎頭≥9m。且固定點(diǎn)位于幫上,并有專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)時(shí),迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時(shí),迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開距迎頭6米以內(nèi)的地點(diǎn),只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計(jì)三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時(shí)所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運(yùn)行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
d、人員過往耙斗運(yùn)行區(qū)域時(shí),要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號(hào)取得聯(lián)系,停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。
4、耙?guī)r機(jī)操作:
3.1、開車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號(hào)是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運(yùn)行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點(diǎn)是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。
3.2、檢查無誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動(dòng)幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過大或不好耙裝時(shí),應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動(dòng)硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。
3.4、在沒有礦車時(shí)耙矸,不準(zhǔn)在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時(shí),不可將兩個(gè)把手同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。
3.9、放炮后,要對(duì)固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機(jī)。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時(shí),要及時(shí)截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時(shí),要注意矸石滾動(dòng)傷人。
3.11、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí),耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長度600-1000mm,繩套長度600mm左右。
3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場(chǎng)地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實(shí),兩軌終端長度相差不超過0.5m。
5.4、耙?guī)r機(jī)開關(guān)電纜應(yīng)夠長、且無損傷,停電后將開關(guān)移動(dòng)到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動(dòng)。
5.6、臨時(shí)軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。
5.7、移機(jī)時(shí),信號(hào)工打慢點(diǎn),使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動(dòng)工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動(dòng)閘,松開耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開動(dòng)絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動(dòng)至預(yù)定位置。
5.8、移機(jī)時(shí)由隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,采用信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)
5.9、遇有問題時(shí),必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。
5.10、整個(gè)挪移過程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20*2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)必須打注至少2根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,確保回頭輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。
5.18、檢查無問題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。
6、在上、下山移動(dòng)耙?guī)r機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動(dòng)耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
6.2、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)過程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時(shí)的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接火時(shí)首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報(bào)告”然后將上一級(jí)開關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時(shí)另派專人進(jìn)行看護(hù)。
7.2、拆、接火時(shí)10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗(yàn)電、放電,無問題后方可拆接火。
7.3、接火時(shí)要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時(shí)要求先拆上一級(jí)電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時(shí)兩側(cè)同時(shí)拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓?bào)警點(diǎn):≥1.0%、斷電點(diǎn):≥1.0%、復(fù)電點(diǎn):<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
9、其它
9.1、要求開啟耙?guī)r機(jī)前,必須對(duì)工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動(dòng)部機(jī)及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須立即切斷電源,并打開離合器。
9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時(shí),必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點(diǎn)進(jìn)行對(duì)耙矸點(diǎn)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺(tái)正前方利用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。
9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對(duì)耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
第10篇 側(cè)卸裝巖機(jī)的操作和操作規(guī)程
一、操作前電機(jī)接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機(jī)的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時(shí)，應(yīng)采用y型接線；當(dāng)電源電壓為660v時(shí)，應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140v，控制變壓器和電機(jī)誤按660v接線時(shí)，線路將嚴(yán)重?fù)p壞。
2、檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時(shí)（在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標(biāo)記），應(yīng)立即停機(jī)防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時(shí)只要把電機(jī)的三相（進(jìn)線）中的任意二相相換，即可改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關(guān)操縱桿向前點(diǎn)動(dòng)時(shí)，機(jī)器應(yīng)直行向前。如果機(jī)器前進(jìn)轉(zhuǎn)彎，則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機(jī)反向，打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn)；向前點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，如果機(jī)器直行后退，則兩臺(tái)電機(jī)都應(yīng)換相。
4、電機(jī)已經(jīng)接好線時(shí)的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時(shí)，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器啟動(dòng)后油泵電機(jī)反向，只需將前級(jí)磁力起動(dòng)器手把反向即可使電機(jī)正轉(zhuǎn)。
二、機(jī)器的啟動(dòng)與行走（電氣系統(tǒng)操作）
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動(dòng)器的遠(yuǎn)方控制按鈕sb2（總啟按鈕），接通電源，bk-400控制變壓器原級(jí)線圈（1140v或660v）、次級(jí)36v帶電，照明燈亮，機(jī)器處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。按下sb4(sb5)（總停按鈕），切斷電源。
2、啟動(dòng)油泵
按下sb1按鈕（泵啟按鈕），油泵接觸器km的線圈帶電吸合，主回路中的常開接點(diǎn)km閉合，油泵電機(jī)1m運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。與此同時(shí)，36v回路中的輔助常開接點(diǎn)km閉合，使sb1形成自保；36v回路中的輔助常開接點(diǎn)km也閉合，使該回路處于準(zhǔn)備狀態(tài)（在司機(jī)已經(jīng)能熟練操作,勞動(dòng)紀(jì)律得到保證的情況下，可將km在127伏回路中的常開接點(diǎn)短接，機(jī)器行走時(shí)不必先啟動(dòng)油泵）。當(dāng)按下sb2（泵停按鈕）油泵電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)。
3、機(jī)器的前后行走
向前推動(dòng)主令開關(guān)操縱桿，雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點(diǎn)閉合，中間繼電器（jz7-44）kaf1和kaf2線圈帶電動(dòng)作，它們的常開接點(diǎn)閉合，從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動(dòng)作。主回路常開接點(diǎn)閉合，左行走電機(jī)2m和右行走電機(jī)3m正向運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)sbf串在反向運(yùn)行線路中的常閉接點(diǎn)打開,起電氣閉鎖作用。
當(dāng)中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后，它們分別串在反向運(yùn)行線路中的常閉（輔助）接點(diǎn)被打開，起到多重電氣閉鎖，防止行走電機(jī)反向接通的作用。
同理，主令開關(guān)的操縱桿后拉，sbf復(fù)位，sbb常開接點(diǎn)閉合，常閉接點(diǎn)打開，中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動(dòng)作，常開接點(diǎn)閉合，從而kmb1、kmb2的線圈導(dǎo)通，主回路常開接點(diǎn)閉合，行走電機(jī)2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點(diǎn)kab1、kab2和kmb1、kmb2打開，與正向回路實(shí)現(xiàn)閉鎖。
4、機(jī)器的轉(zhuǎn)彎
前進(jìn)或反退時(shí)，左腳踏閘，行程開關(guān)sal打開，中間繼電器kab1、kaf1斷電，串在127伏回路中的輔助觸點(diǎn)復(fù)位（恢復(fù)到原來的常開狀態(tài)），接觸器kmb1、kmf1開路，左電機(jī)停轉(zhuǎn)，此時(shí)機(jī)器向左轉(zhuǎn)；反之，右腳踏閘，sar打開，接觸器kmb2、kmf2斷電，右電機(jī)停轉(zhuǎn)，機(jī)器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個(gè)油缸的動(dòng)作。多路換向閥上有3個(gè)手炳，手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致，拉即起，推即放。內(nèi)側(cè)一個(gè)手炳控制2個(gè)升降油缸，手炳向后拉，鏟斗提起；松手，手炳自動(dòng)復(fù)零位，鏟斗高度隨即固定。向前推手炳，鏟斗下降，最外側(cè)一個(gè)手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳，鏟斗側(cè)卸；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定；向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個(gè)手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮，手炳向后拉，鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定，向前推，鏟斗向前放下。
操作時(shí)，動(dòng)作要干凈、平穩(wěn)、準(zhǔn)確，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手炳松開，使閥復(fù)零位，油缸活塞伸縮到最大（最小）位置時(shí)，要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機(jī)器的裝巖方法
該機(jī)是通過履帶產(chǎn)生的推進(jìn)力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的，在機(jī)器向前沖插時(shí)，適時(shí)的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達(dá)到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機(jī)器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的，機(jī)器的工作負(fù)荷也可相應(yīng)減輕。
因此該機(jī)最佳的裝巖方法是：
調(diào)正插入角，機(jī)器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時(shí)點(diǎn)動(dòng)操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗，以裝滿巖石--舉升鏟斗、機(jī)器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識(shí)，經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證，否則不得操作。
2、開機(jī)前檢查機(jī)器各部件有無松動(dòng)、損壞，電纜線有無破損；油箱的液面是否符合要求；照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則不得開機(jī)。
3、接通電源，操作油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行試車，油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨便調(diào)整。
4、裝巖時(shí)應(yīng)先將裝巖機(jī)運(yùn)行范圍的巷道清理干凈。不準(zhǔn)跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員要位于裝巖機(jī)5米以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
6、正確操作機(jī)器行走，熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確，四注意，五嚴(yán)禁，六不裝。
三準(zhǔn)確：鏟斗落地要準(zhǔn)；退車卸載要準(zhǔn)（必須盡量降低高度）；鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)。
四注意：注意周圍人員；注意不碰撞支架；注意機(jī)器不壓電纜；注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁：嚴(yán)禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器；嚴(yán)禁在無礦車時(shí)，用側(cè)卸裝巖機(jī)頻繁倒巖；嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè)；嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝：大于40厘米的矸石不裝；機(jī)器帶病不裝；卸載距離大于15米不裝；照明無效不裝；無人監(jiān)護(hù)電纜不裝；頂幫及支護(hù)不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機(jī)輔助完成其他工序的施工作業(yè)，發(fā)揮一機(jī)多能的功效。如：工作面短距離運(yùn)送支護(hù)材料；用鏟斗起重重物（不得超過4噸）；將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺(tái)（但此時(shí)多路閥手柄需有專人監(jiān)護(hù)、機(jī)器應(yīng)停電）等。
8、裝巖完畢后，退出距工作面50米以外，要將斗升起掩護(hù)好照明燈，切斷電源，將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險(xiǎn)鎖住，盤好電纜，保護(hù)好下部的支承油缸，放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
9、要及時(shí)檢查機(jī)器各部件，清除機(jī)器上的雜物，加注潤滑油和液壓油。
第11篇 側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1. 設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)有閑雜人員逗留。
2. 調(diào)壓閥故障。
3. 電氣系統(tǒng)絕緣狀況不完好。
4. 掉落煤巖過大。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)的操作。
三、上崗條件
第2條身體健康適合本崗位要求。
第3條必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條必須熟悉側(cè)卸裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障,掌握滅火器的正確使用方法。
四、安全規(guī)定
第5條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條側(cè)卸裝巖機(jī)應(yīng)當(dāng)由專職側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)或綜掘機(jī)司機(jī)操作,其他人嚴(yán)禁操作。
第7條油箱的油溫若超過65℃時(shí),需停機(jī)冷卻,降溫后再開機(jī)工作。
第8條工作中側(cè)卸裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開機(jī)。
第9條側(cè)卸裝巖機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運(yùn)輸線路暢通。
第10條司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。
第11條司機(jī)坐姿要正確,注意力要集中,操作過程中要照看好前后人員、配套設(shè)備及電纜。
第12條司機(jī)在確認(rèn)前后及兩側(cè)無人和其他障礙物后,方可操作設(shè)備。
第13條設(shè)備啟動(dòng)前確保管路連接好,不得有滲漏,手柄都在原始位置。
第14條裝載時(shí)首先將鏟斗放平,清楚障礙物。對(duì)大塊掉落煤巖鏟裝困難時(shí),應(yīng)先采用適當(dāng)方法破碎后再行裝載。嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。
第15條裝載時(shí),通過舉升油缸、轉(zhuǎn)斗油缸、調(diào)整鏟斗鏟裝高度。
第16條鏟斗鏟入的同時(shí),應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗,舉升鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數(shù),同時(shí)降低設(shè)備裝載時(shí)的負(fù)荷。
第17條盡量避免不必要的轉(zhuǎn)彎和急轉(zhuǎn)彎,以免引起左右顛簸搖晃或與附近設(shè)備碰撞。
第18條鏟裝作業(yè)受阻時(shí),應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長時(shí)間溢流發(fā)熱。
第19條操作要連續(xù),應(yīng)盡量減少頻繁啟動(dòng)次數(shù)。操縱手柄時(shí)不得用力過快過猛,以避免壓力沖擊。設(shè)備啟動(dòng)、停車時(shí),要做到緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。
第20條噴漿時(shí)應(yīng)將設(shè)備退出作業(yè)區(qū);爆破前應(yīng)將側(cè)卸裝巖機(jī)退出爆破警戒區(qū)域以外。
第21條當(dāng)電機(jī)工作中,忽然停機(jī)而工作照明燈正常照明,說明電機(jī)過載,自動(dòng)停機(jī),熱繼電器起到保護(hù)作用。必須停機(jī)5分鐘后方可重新起動(dòng)電機(jī),若再次自動(dòng)停機(jī)需檢查故障原因。
第22條不得隨意更換電氣防爆、本安元件及標(biāo)準(zhǔn)配套件。
第23條側(cè)卸裝巖機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)不得滲漏,否則立即停車更換,并對(duì)滲漏物及時(shí)掩埋處理。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各種壓力調(diào)節(jié)閥。
第24條 爬坡角度不得大于16°,行駛路面要平順,防止車體顛簸。
第25條作業(yè)中嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物;嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石;嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無支撐時(shí),在鏟斗下作業(yè)。
第26條應(yīng)定期檢查電器絕緣情況及接線是否松動(dòng)。
第27條應(yīng)定期檢查真空開關(guān)絕緣電阻,輔助觸頭接觸情況,有問題及時(shí)更換。
第28條維修時(shí)必須先切斷電源方可打開箱蓋進(jìn)行維修作業(yè)。
五、操作準(zhǔn)備
第29條開機(jī)前應(yīng)做以下檢查:
1. 側(cè)卸裝巖機(jī)電動(dòng)機(jī)電壓是否與電源電壓相符。
2. 電纜懸掛是否可靠,設(shè)備工作時(shí)電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜不得承受拉力。
3. 檢查各軟管是否連接可靠,軟管外皮與機(jī)架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無擠壓和劃傷,注意保護(hù)設(shè)備上的電纜,不得碰傷,不得浸泡在機(jī)油中。
4. 檢查兩側(cè)履帶的張緊度,履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10mm~20mm。
5. 檢查各軟管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。
6. 檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動(dòng),須及時(shí)加以預(yù)緊。
7. 檢查油箱液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
8. 調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力:工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力為16mpa,行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)壓力為21mpa。
9. 電機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)整:點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕,電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致,方向相反時(shí)應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線序位改變轉(zhuǎn)向。
六、正常操作
第30條設(shè)備開機(jī)操作方法
1. 檢查接線無誤后,將隔離開關(guān)合上,控制變壓器1輸出36v交流電,防爆照明燈、聲光組合電鈴均正常工作;控制變壓器2輸出38v、24v交流電供控制回路和電機(jī)綜合保護(hù)器工作,上電起車前在無電機(jī)漏電保護(hù)、照明漏電保護(hù)的前提條件下,方可起車。
2. 首次使用側(cè)卸式側(cè)卸裝巖機(jī)之前,必須進(jìn)行空載試驗(yàn),將起動(dòng)器的隔離換向開關(guān)扳至“正向”或“反向”任一位置,此時(shí)照明燈應(yīng)正常亮,按動(dòng)聲光組合電鈴按鈕以提示周圍人注意安全,一切正常后,按下啟動(dòng)按鈕(可兩地控制:起動(dòng)器門上啟停按鈕;遠(yuǎn)控按鈕盒),以確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向相一致,如電機(jī)反向應(yīng)立即停止,防止油泵內(nèi)無油干磨,將隔離換向開關(guān)扳至另一位置,旋轉(zhuǎn)方向一旦調(diào)好后,起動(dòng)器上的隔離換向開關(guān)手柄位置就不得擅自改動(dòng)。
第31條使用設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每班作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理履帶及活動(dòng)部件中的矸石等雜物,隨時(shí)清理機(jī)身所粘附的雜物,隨時(shí)清理張緊彈簧間的雜物,保證其緩沖作用。
2. 每班檢查并緊固履帶板螺栓、結(jié)構(gòu)件螺栓,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
3. 新機(jī)使用一個(gè)月內(nèi),每班檢查回油濾油器,以后每月檢查,根據(jù)濾芯使用情況更換新濾芯,舊濾芯不可反復(fù)使用。
4. 每班檢查電纜、油管有無損壞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5. 避免在環(huán)境惡劣的條件下拆換軟管和密封件。檢修或更換液壓元件后要檢查油箱的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),油面過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
6. 每班檢查油位情況,油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油;經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況,液壓油出現(xiàn)顏色變暗、乳化、有懸浮物或沉淀物時(shí),應(yīng)及時(shí)更換液壓油;正常情況下每年更換一次液壓油。
7. 隨時(shí)檢查行走減速機(jī)齒輪箱是否漏油,初次使用半年后,應(yīng)全部更換齒輪油,以后須每年更換一次。
8. 及時(shí)排除工作面的積水,減小水對(duì)設(shè)備的侵蝕。
9. 應(yīng)經(jīng)常檢查開關(guān)箱、電機(jī)接線盒上的螺栓是否松動(dòng)。
10. 每班應(yīng)對(duì)各銷軸處加注潤滑脂。
七、收尾工作
第32條清理履帶、機(jī)身及張緊彈簧間雜物,清理現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生,現(xiàn)場(chǎng)交接班,填寫記錄。
第12篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1、上崗前認(rèn)真參加班前會(huì)，了解作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。具備自保、互保的意識(shí)和能力。
2、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，詢問上班生產(chǎn)情況和裝巖機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。裝巖機(jī)司機(jī)閉鎖開關(guān)與上班司機(jī)共同檢查以下工作情況：
（1）檢查巷道軌道上的雜物是否清理干凈。
（2）檢查軌道質(zhì)量、道岔是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
（3）檢查供電系統(tǒng)必須正常，電纜懸掛平直、無破損、埋壓、被擠。
（4）檢查裝巖機(jī)各個(gè)部件是否齊全完好，連接螺栓是否齊全，緊固可靠；各焊接件，應(yīng)無變形、開焊、裂紋；穩(wěn)固裝巖機(jī)的卡軌器和撐柱是否支護(hù)有效。
（5）檢查各潤滑部位是否油量適當(dāng)，有無滲漏現(xiàn)象，電器設(shè)備有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
（6）檢查導(dǎo)向輪，尾輪懸掛是否正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象，在滾筒上排列是否整齊，有無擠繩、卡繩。閘帶松緊是否適當(dāng)，耙斗連接是否牢固。
（7）發(fā)信號(hào)，嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人?？蛰d啟動(dòng)機(jī)械試機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題共同處理，處理不了的匯報(bào)上級(jí)安排處理。
二、開機(jī)作業(yè)
1、經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，打開閉鎖，發(fā)出開車信號(hào)，待人員撤離到裝巖機(jī)后的安全地點(diǎn)，司機(jī)站在操作手把一側(cè)開空車試運(yùn)行，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各控制按紐、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，照明是否良好，鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常，磨損情況符合要求，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無強(qiáng)烈震動(dòng)。耙斗機(jī)絞車剎車裝置完整、可靠。
2、當(dāng)耙斗機(jī)出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗出槽傷人。
3、司機(jī)站在操作手把一側(cè)，壓緊主繩操作手把，使主繩牽引耙斗耙取煤矸，當(dāng)煤矸卸入礦車后，松開主繩操作手把壓緊副繩操作手把，使空耙斗返回巖堆。
4、司機(jī)在操作時(shí)，耙斗主副繩牽引速度要均勻，防止鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、操作時(shí)應(yīng)避免同時(shí)拉緊兩個(gè)操縱手把，以防耙斗飛起。
6、不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、 耙斗運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在兩側(cè)或前方工作、行走。
8、遇到大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)退出1～2m重新耙取，以防斷繩或燒毀電機(jī)。
9、在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先將耙裝機(jī)周圍的煤矸清理干凈，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起掛好，松開卡軌器，整理電纜，然后自身牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好；若在上、下山移動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)，待小絞車將耙裝機(jī)牽引好后才允許摘掉卡軌器，移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
10、 再拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到迎頭時(shí)，應(yīng)派專人站在安全位置指揮。
11、耙裝機(jī)距離工作面一般為7~20m，耙斗不得觸及兩幫或頂部的支護(hù)。
12、在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)使用中發(fā)生故障，電氣或機(jī)械部件升溫超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，必須立即停車，切斷電源進(jìn)行處理。
三、停機(jī)
1、耙裝工作結(jié)束后，將耙斗開至耙裝機(jī)前，操作手把放在松閘位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源并閉鎖開關(guān)。司機(jī)對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行自查，看其完好情況。
2、清除機(jī)器和開關(guān)上的煤塵。
