第1篇 電焊機操作規(guī)程
1.接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮
2.接通“電源”開關(guān),此時指示燈亮。
3.將焊接開關(guān)由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應(yīng)有所指接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮。示,順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開關(guān)”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時,再把焊接開關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。
4.根據(jù)被焊工件的要求,在開機前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲,如電容器上已沖有電荷,應(yīng)切記,先將電源開關(guān)切斷,將電容器上儲存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險絲。
5.將工件放于兩個電極之間,踩下踏板進行試焊。
6.如果需要縮短焊接周期,可以打開右側(cè)箱后門,調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。
7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開關(guān)必須達到“泄放”位置。
(2)必須使各組電容確實不帶電后,才能打開機箱進行修理,
(3)一旦充電電壓超過400+20v機器將自動切斷電源,排除故障后,方可再開機。
第2篇 硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
3.3電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
3.4 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。
3.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
3.7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
3.8 使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風),電壓表指示值應(yīng)正常。
3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。
3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
3.12 硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。
3.14 搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
3.17 當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
3.19 停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第3篇 自動電焊機安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風處所。
3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。
4.工作前應(yīng)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。
6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。
7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機降溫；當通風機發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。
8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 電焊機安全操作規(guī)程安全注意事項
一、操作規(guī)程:
1、焊機操作人員必須持證上崗。
2、每次開機時,應(yīng)先檢查焊機是否正常。
3、焊接參數(shù)的應(yīng)在技術(shù)人員的指導下進行,不得隨意更改。
4、當機器故障時,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知有關(guān)人員前來處理。
5、應(yīng)定期對機器進行清潔和其它維護工作,且每周不少于一次。
6、不用機器時,關(guān)閉電源。
二、安全注意事項:
1、使用前電源線及電機是否有漏電現(xiàn)象。
2、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。
3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時,先把容器內(nèi)部清洗干凈,再進行焊接工作。
4、機器應(yīng)置于干燥的地方,露天放置時應(yīng)加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現(xiàn)場,將物件擺放整齊。
第5篇 自動電焊機操作機安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證
2.檢查運行機構(gòu)是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必須穿戴好相應(yīng)勞動防護用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有接頭必須牢固。
4.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應(yīng)適當采取防風措施。
三、操作結(jié)束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。
2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。
第6篇 電焊機電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接設(shè)備上的電機、電器等應(yīng)接地保護，并有完整的防護外殼，一二次接線柱處均有保護罩。
2、室外使用時，應(yīng)設(shè)機柵并有消防用品。
3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管埋設(shè)地下。通過鐵路時，必須從軌道下面穿過。
4、接地線及手把線絕緣應(yīng)良好，不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道，機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或鐵軌口， 機殼接地電阻不大于4。
5、雨天不得露天作業(yè)，潮濕地帶作業(yè)時應(yīng)有良好的絕緣保護。
6、焊鉗應(yīng)和手把連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。
7、作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常注意電焊機的溫度如：超過a級60度、b級80度時必須停機降溫。
8、交流焊機應(yīng)注意初級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部份。
9、直流焊機(旋轉(zhuǎn)式)使用前應(yīng)確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標志的箭頭方。
10、嚴禁用搖表測試整流式焊機主變壓器的初級線圈和控制變壓 器的初級線圈。
第7篇 施放置式直流電焊機安全操作規(guī)程
1、新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
2、啟動時，應(yīng)檢查并確認轉(zhuǎn)子的放置方向符合焊機標識的箭頭方向。
3、啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，排除故障后方可使用。
4、當斷臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動。
5、運行中，當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防寸、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除消除楞燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。
11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12、當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第8篇 電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 準備工作
1.1 檢查焊機各部有無損壞,長期未用的焊機,使用前必須測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機必須予以干燥。
1.2 檢查接線的可靠性和正確性。
1.3 檢查發(fā)動機電刷與換向器情況。
2 使用
2.1 起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸,焊機不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機。
2.2 起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開始起動,待電動機轉(zhuǎn)速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開始焊接。焊接時,如隨機附帶之電纜不夠長,應(yīng)另采用加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4 根據(jù)工作特點,材料厚度及相應(yīng)的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必須特別謹慎,免除焊工與電路接觸。焊機必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6 為了保護眼睛,焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7 在焊接時,應(yīng)戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護眼鏡以保護眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8 焊機使用完畢,應(yīng)避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。
第9篇 交流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司交流電焊機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1合閘前，必須詳細檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動或損壞。
2.2調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。
2.3接母時要注意初次級線，不要接錯，轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。
2.4嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。
2.5電焊機次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。
第10篇 交流電焊機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品并必須采取防止觸電、高處墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。
2)現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)、配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
3)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人進行監(jiān)護。
4)當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出口處裝設(shè)通風設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
5)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
6)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施禁
7)當消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
8)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
9)使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
10)次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺母、螺栓及其他部件,并確認完好齊全、無松動或損壞。
11)多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12)移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
第11篇 交流電焊機安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第12篇 電焊機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作者必須是經(jīng)過專業(yè)培訓，取得上崗證，方可操作，嚴禁無證操作。焊接人員必須按照規(guī)定穿戴好規(guī)定的勞保防護用品。
2、 電焊機應(yīng)放在通風、干燥、防雨、防潮、安全的位置，放置要平穩(wěn)。
3、 電焊機的主電源進線必須安裝專用漏電安全防護裝置。同時，每班作業(yè)前，必須檢測其安全性能是否完好。否則，進行更換合格漏電保護器后，再進行作業(yè)。
4、 電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱的現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。
5、 電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，如特殊需要，也不得超過50米，導線如有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。電焊線通過道路時，必須架空或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
6、 交流電焊機：初、次級線路接線，應(yīng)準確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴禁接觸初級線路帶電部分；次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動或損壞。
7、 在焊接過程中，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。同時，應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接技術(shù)工藝，不允許超負荷使用，嚴禁采用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
8、 嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9、 禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)，在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注意不得使焊機搭鐵線誤觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。
10、 進行焊接作業(yè)時，應(yīng)盡可能讓搭鐵線與焊接區(qū)域靠近，任何情況下，嚴禁焊接回路電流通過油缸、軸承或?qū)蚱鳌?/p>
11、 如果條件有限，必須在潮濕處施焊時，必須在作業(yè)前檢查電焊機的漏電保護功能是否完好。操作人員應(yīng)站在絕緣木板上，必須穿戴干燥的電焊絕緣的手套。不準用手觸摸焊機導線，不準用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。同時，現(xiàn)場應(yīng)有專人看護。
12、 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴上防護眼鏡，以防焊渣飛濺傷眼。同時，不能對著在場的人員敲打焊渣。
13、 焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電焊機開關(guān)，切斷電焊機主電源，清理作業(yè)場所，分別清理歸整好焊把線以及電源線。
