第1篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
二、焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
三、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保護(hù);焊條的夾鉗絕緣必須良好。
四、操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有色金屬件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
五、下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
六、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
七、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
八、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
九、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮?dú)馄炕旆?不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
十、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃。
十一、在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
十二、嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第2篇 氣焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)點(diǎn)燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
(2)點(diǎn)火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。
(3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。
(4)作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
(5)高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
(6)不得將橡膠軟管背在背上操作。
(7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險后方可離開。
(8)冬天露天作業(yè)時,如減壓閃軟管和流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
(9)使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。
②氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。
③嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
④氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。
⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。
⑥氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
⑦開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
⑧嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
⑨安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥口,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
⑩作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自勸逸盡后,再行折卸修理。
檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。
②儲存乙炔時,乙決瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存
③儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
④應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。
⑤汽車運(yùn)輸乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立方置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用時必須直立放置。
⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40度。
⑧乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。
⑨乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
⑩嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
(11)使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
②氣瓶冬季加溫時,可使用40以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
③氣瓶在運(yùn)輸、存儲時必須直立放置,并加以固定,搬運(yùn)時不得碰撞。
④氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘渣。
⑤瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
⑥氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%-15%的氣化空間。
⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(12)使用才關(guān)閉全部閥門。
①不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
③減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。
④安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。
⑤安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。
⑥打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。
⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。
(13)使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事
②焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
③嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)放入水中冷卻。
⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
(14)橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
②膠管的長度不得小于5m,以10-15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。
③使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。
第3篇 手工氣焊工安全操作規(guī)程
1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2．工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的污垢。
3．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。
4．氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)有10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
5．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。
6．設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙蒸氣加熱解凍。
7．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直接射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
8．工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)立瓶卸壓。
第4篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動防護(hù)用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作
(一)電焊
1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點(diǎn),同時采取防護(hù)措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時必須佩帶個人防護(hù)用品。
2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。
4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。
6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當(dāng)電焊機(jī)通電時,嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
8、進(jìn)行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應(yīng)拉刀閘:
⑴調(diào)整電流或修理時;
⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時,應(yīng)停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。
6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅固牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點(diǎn)火時,應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時關(guān)閉。
14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。
四、安全注意事項
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后,及時切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。
3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。
六、特殊安全注意事項
井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
第5篇 單位工程氣焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
3.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
4.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮筒面積的60-70%。
5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
6.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不昨采用紫銅制作。
7.高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)及時校驗。
8.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中作用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
9.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
10.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
11.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
12.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍;嚴(yán)禁用火烘烤。
13.點(diǎn)火時,焊槍口準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
15.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
17.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
18.鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
19.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。
20.丙烷氣的使用應(yīng)符合以下要求:
(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴(yán)密,瓶座、護(hù)罩(扶手)應(yīng)齊全。
(2)與氣瓶連接的導(dǎo)管連接口應(yīng)密封嚴(yán)實,連接軟管應(yīng)采用耐油膠管,膠管的爆破壓務(wù)不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。
(3)氣瓶將要用完時,瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進(jìn)入瓶內(nèi)。
(4)氣瓶在使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同時與明火、熱源的距離必須在10米以上。
(5)氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管直接連接。
(6)當(dāng)氣瓶閥著火時,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥,同時防止著火氣瓶傾倒。
(7)當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時,應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶,讓其逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。
(8)瓶內(nèi)殘剩液應(yīng)退回充氣站處理,嚴(yán)禁隨便傾倒。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工
1. 點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2. 點(diǎn)火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4. 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5. 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。
8. 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
(2) 存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3) 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
(4) 氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。
(5) 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。
(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8) 氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
(10) 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
(11) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12) 安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
(14) 檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
(2) 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
(3) 儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
(4) 應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。
(5) 汽車運(yùn)輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6) 乙炔瓶在使用時必須直立放置。
(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
(8) 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9) 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
(10) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11. 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
(2) 氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
(3) 氣瓶在運(yùn)輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時不得碰撞。
(4) 氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
(5) 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
(6) 氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
(7) 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(8) 使用時應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12. 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3) 安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
(4) 減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
(5) 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6) 打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13. 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
(2) 焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。
(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14. 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
(2) 膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3) 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第7篇 電焊工、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
電、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。
2、電焊機(jī)要防止水浸，電纜破裂處要及時修補(bǔ)，接地線不可掛在建筑物上。
3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。
4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。
5、氣焊工，要認(rèn)真檢查各類工具，工具不可有油污。
6、工作時要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。
7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴(yán)禁在油污、 煙炸、高溫等處。
8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作，乙炔管不可橫過道路。
9、點(diǎn)火動作要快，發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。
10、在開始工作前，調(diào)整吹管開關(guān)時，禁止向臉上作試驗。
11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應(yīng)先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。
12、用乙炔焊各種圓筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關(guān)兩端打開，火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。
13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點(diǎn)火。
14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時，切不可用火烤，要用40。c以下的水加溫消之。
15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運(yùn)時不可亂滾亂碰，注意油污。
16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35c以上的處所，不可與有油、漏油的設(shè)備放在一起。
17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污，瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。
18、工作完畢后，要把各種工具、用品放置整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。
第8篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
一、凡設(shè)備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”
二、動火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃?xì)怏w處，應(yīng)采取有效安全措施。
三、電焊機(jī)接線必須由電工進(jìn)行，進(jìn)出線必須良好，電焊機(jī)必須有可靠接地。
四、電焊機(jī)接地不準(zhǔn)接到可燃?xì)怏w的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點(diǎn)火花或高溫。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機(jī)推進(jìn)室內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋，防止下雨時淋濕。
五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點(diǎn)三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運(yùn)時禁止碰撞。
六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應(yīng)留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。
第9篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程10
電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)
一、電焊機(jī)外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵,并備有消防器材。
二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器應(yīng)有可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,應(yīng)連接牢固。
九、更換場移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十、消除場地移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十一、多臺焊機(jī)一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。
十二、釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機(jī)時,必須戴手套、口口罩,將粉塵及時排除。
十三、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
十四、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接。
十五、施焊場地周圍應(yīng)清除易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
十七、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。
二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。
二十一、點(diǎn)火時焊槍口不準(zhǔn)對著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。
二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
第10篇 選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
1.1 進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2 常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。
2.6 配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。
2.7 設(shè)有焊接作業(yè)時，配合鉗工工作。
2.8 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理工作場地，清除火災(zāi)隱患。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2 氧氣與乙炔離動火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3 氧氣瓶最大氣壓為15mpa，使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5 乙炔使用壓力不得超過0.05mpa，輸氣流量不應(yīng)超過1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 工作前應(yīng)戴好勞動保護(hù)用品。
4.2 氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。
5 運(yùn)行中操作
5.1 焊接工作時，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等的安全工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時，應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4 乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。
5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9 點(diǎn)火時，槍口不要對著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6 特殊情況處理
6.1 焊接密封容器時，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應(yīng)及時將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時，應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。
7 停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，擰上安全罩，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8 安全注意事項
8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗，同意后才可進(jìn)行工作，
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3 氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動火，并按批準(zhǔn)動火期間動火。動火證過期無效。
8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。
8.6 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。
第11篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
平頂山平東2x21mw脫硫項目
施工單位
重慶競盟
分項工程名??? ? 稱
脫硫工程
施工部位
吸收塔及周邊
交底內(nèi)容：
1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。
2.電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
13.釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36v。
15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
18.工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第12篇 氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,熟悉本崗位職業(yè)危害因素及防治措施。
2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。
3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。
4、嚴(yán)格按照電焊工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施;做好個人衛(wèi)生防護(hù)工作,按時參加企業(yè)組織的職業(yè)健康衛(wèi)生體檢。
5、工作前或停止工作時間較長再工作時,必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好,如有故障必須修復(fù)后再使用 。
6、檢查設(shè)備附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試壓,試壓時周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙,不準(zhǔn)用火試驗漏氣。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。
8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應(yīng)在10米以上,如條件限制也不應(yīng)低于5米,并采取隔離措施。
9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊,應(yīng)間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。
10、操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。
11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運(yùn)和使用時應(yīng)避免碰撞和震動,在搬運(yùn)時需擰上瓶帽。
12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。
13、乙炔瓶使用時必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴(yán)禁臥放使用。
14、移動作業(yè)時,應(yīng)采用專用的小車搬動,如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn),必須用非燃燒材料隔板隔開。
15、在相關(guān)車間進(jìn)行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。
16、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
