第1篇 放炮工操作規(guī)程
(一)、放炮前的準備與檢查
1、檢查周圍氣體情況,對有害氣體大的地點經(jīng)安瓦員檢查正常后,才可放炮;
2、檢查炮孔及炮線情況,炮孔中的炸藥是否落下來,以免炸壞支架,檢查炮線是否被擊斷;
3、連接炮線時必須有人陪同,以免放頂面氣體傷人。
(二)、放炮時的檢查
1、檢查工作面是否還有工作人員;
2、做好各出口的警戒工作;
3、將連好的炮線拉至150米以后,方可放炮;
4、放炮時要連聲大喊三次“放炮了”,確保人員已完全退出后方可放炮;
5、對沒有放響的大炮必須有人陪同一起檢查故障原因。
(三)、放炮后的檢查
1、放炮后15分鐘后,經(jīng)檢查氣體后方可進入工作面。
2、放炮后收拾好放炮母線,將放炮器鑰匙拔掉,并隨身攜帶。
3、將剩余的雷管放入雷管箱并上鎖。將剩余的炸藥先放入炸藥箱并上鎖,下班后將雷箱與多余的炸藥清還。
4、認真填寫記錄本。
(四)、注意事項
1、放炮工必須持證作業(yè)。
2、放炮工必須經(jīng)過定期培訓,考試合格后方可作業(yè)。
3、放炮工必須按操作規(guī)程作業(yè)。
4、掌握有關瞎炮,短路,斷路產(chǎn)生的原因及處理方法。
5、了解炸藥的爆發(fā),爆發(fā)速度,殉炸和殉爆的距離,炸藥的安全度,炸藥的爆力和程度等基本知識。
(五)、收尾工作
1、收好剩余火工品,下班時及時清退。
2、帶好放炮專用工具如鑰匙、放炮器等,嚴禁丟失。
3、現(xiàn)場向下一個班的放炮員交待清楚當班放炮過程中和放炮后遺留的問題。
第2篇 回采放炮工技術操作規(guī)程
(一)工作準備
1、按回采工作面打眼放炮說明書(或作業(yè)規(guī)程)規(guī)定領用當班所用電雷和煤礦安全炸藥,當即分別裝入專用木箱內(nèi),并立即加鎖。
2、檢查整理當班使用的放炮線(含膠線、母線及腳線),試驗放炮器的充電可靠性的放炮線的導通性。檢查木炮棍的完好情況。
3、炮泥的制作,按砂:泥=1:2的比例配制。
4、檢查回采面的通風瓦斯情況,察看上下安全出口是否暢通,核實炮眼參數(shù)(位置、角度、深度等)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常時,有責任要求電鉆工和班組長予以補救完善。
5、在安全地點裝配好當次爆破所需起爆引藥。引藥內(nèi)的起爆雷管只能從藥包的端部用棍所扎的孔內(nèi)插入,嚴禁將雷管直接插入。裝配好的雷管腳線應當纏繞,并扭結(jié)短路。
6、檢查回采面上的安全支護情況,特別注意督促支護工搞好采場密集,上下安全出口和附近煤壁處的加固支護。
7、檢查采面附近上沖、切割磧頭的通風瓦斯和安全支護情況,發(fā)現(xiàn)問題時,要求班組長立即處理。
8、放炮前,由規(guī)定人員落實采面上和附近掘進磧頭上的人員撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。
9、只有在鉆眼全部結(jié)束,人員已經(jīng)撤離和再次得到有關瓦斯沒有超限的明確答復后,才能身背放炮器及其鑰匙,手持木炮棍進入采面裝藥。
(二)裝藥放炮
1、清除炮眼內(nèi)的煤粉,檢查炮眼施工質(zhì)量,查明有無淋水透水跡象。發(fā)現(xiàn)異常時停止裝藥。
2、從回采面的一端開始依次裝藥。每次裝藥進均用一只手理扶雷管腳線,另一只手用木炮棍將藥包輕輕推入眼內(nèi)。藥包之間接觸即可,嚴禁用重力撞搗。
3、煤層內(nèi)炮眼深度小于0.6m時禁止裝藥、放炮。裝藥長度不得超過1/2眼深,其余部分用炮泥填滿,嚴禁放明炮和糊炮。
4、經(jīng)請示值班領導同意的水炮眼應用防水膠套裝藥。
5、聯(lián)線方式一般大串聯(lián)。但一次放炮個數(shù)在10個以上時,應考慮分兩組串聯(lián)、并聯(lián)。
6、整個放炮過程應嚴格遵守三人放炮制(放炮員、瓦檢員、班組長)和一炮三檢查(裝藥前、放炮前、放炮后)基本制度,不得保證上述規(guī)定時,放炮員有權停止裝藥放炮。
7、在采面及附近掘進磧頭的人員確定安全撤離的情況下才允許聯(lián)結(jié)腳線。只有在瓦檢員、班組長報告瓦斯沒有超限、警戒已經(jīng)設好的情況下才允許聯(lián)結(jié)母線。
8、在母線接上放炮器樁頭和插入鑰匙前,放炮員還應當大喊三聲“放炮了”,通電之后無論是否響炮,均應立即拔出鑰匙,拆下母線并扭結(jié)短路。
9、放炮之后至少保持15分鐘通風時間。
10、通風之后進入磧頭檢查時,放炮員必須身背放炮器、攜帶鑰匙,并在瓦檢員的陪同下慢慢進入回采面。沿途檢查瓦斯、支柱和兩幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時停止前進,經(jīng)處理無異常后才能再次前進。
11、發(fā)現(xiàn)瞎炮應檢查線路后再次起爆。仍不起爆時按下述方法處理:①單個聯(lián)線起爆;②用小木釬撬出炮泥后重新裝入起爆藥包起爆(嚴禁傷害和從眼內(nèi)拖出原有藥包);③平行瞎炮30cm另的眼裝藥引爆。
(三)工作結(jié)束
1、收集清理放炮線,發(fā)現(xiàn)異常出井修理。
2、收集清理拒爆、殘炮和瞎炮中散失的炸藥雷管。將雷管、炸藥的實際消耗量記入放炮員手冊。
3、將剩余雷管、炸藥運出井外退還保管室,禁止埋放在井下。
第3篇 放炮工安全技術操作規(guī)程
1、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓并取得合格證的人員擔任。
2、炸藥、雷管必須實行分裝分運，分別放入專用的炸藥箱和雷管箱（上鎖），雷管由放炮員親自運送，炸藥在放炮員的親自監(jiān)督下進行押送，并直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
3、在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁攜帶炸藥、雷管上下井。
4、炸藥、雷管運送到工作地點后，必須裝入炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。炸藥箱和雷管箱必須放在頂板完整、支護完好、避開機械和電氣設備的安全地點。
5、不得使用過期或嚴重變質(zhì)的炸藥。不能使用的炸藥必須交回炸藥庫。使用煤礦許用延期電雷管時，總延期時間不得超過130ms。
6、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
7、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
〈1〉必須在頂板完整、支護完好、避開機械、電氣設備和導電體的爆破工作地點進行。嚴禁坐在炸藥箱或雷管箱上裝配爆破藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰獮橄蕖?/p>
〈2〉裝配起爆藥卷必須防止電雷管受振動沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
〈3〉電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
〈4〉電雷管插入藥卷以后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
8、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此緊密接觸。裝藥后必須將雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。
9、每個炮眼封泥應用兩個水炮泥封孔，水炮泥外剩余的炮眼部分采用粘土封滿封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
10、有下列情況之一時，嚴禁裝藥、放炮：
〈1〉迎頭有空頂空幫，永久支護未支護到迎頭時；
〈2〉在放炮地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?ge;1%時；
〈3〉在放炮地點附近20m 以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸、雜物或其它物體阻塞巷道斷面的1/3以上時；
〈4〉炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時；
〈5〉掘進工作面風量不足。
有上述情況之一時，班隊長組織人員及時處理，確認無安全隱患后方可放炮。
11、所有雷管腳線和放炮母線嚴禁出現(xiàn)明接頭，相鄰兩接頭必須錯150mm以上，并用絕緣膠布包扎嚴實。
12、放炮母線吊掛于巷道中間距頂板200～500mm懸空，且要吊掛整齊。
13、嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
14、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶、裝藥、做引藥、放炮工作只能由放炮員一人擔任，聯(lián)線工作可由經(jīng)過專門培訓的班隊長配合放炮員進行。
15、放炮前，放炮員必須仔細檢查母線與腳線、腳線與腳線的連接可靠無短路、接頭用絕緣膠布包扎好以后，最后離開工作面。待站崗截人工作落實到位后，班隊長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達起爆命令，放炮員接到起爆命令后，必須先發(fā)出放炮警號，至少再等5s，方可起爆。
16、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手和鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min以后，才可沿線路檢查，查出拒爆原因。
17、處理拒爆、殘爆時，必須在班隊長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。
處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
〈1〉由于連線不良造成的拒爆，可重新連線放炮；
〈2〉在距拒爆眼至少0.3m處另打同拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；
〈3〉嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆、殘爆炮眼；
〈4〉處理拒爆、殘爆的炮眼后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；
〈5〉在拒爆、殘爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆、殘爆無關的工作。
第4篇 放炮工安全操作規(guī)程
1、炮前的準備
a、下井前必須檢查放炮用的發(fā)爆器的性能是否完好、可靠,合格后方可下井使用。井下禁止用短路方法(在放炮器接線柱間用導線短路觀察火花大小)來檢查發(fā)爆器。
b、帶好符合規(guī)程規(guī)定的放炮母線和聯(lián)接線。
2、炸藥雷管的領退
a、放炮工必須憑爆破工安全工作資格證、安全科負責人簽發(fā)的當班計劃單領取火工產(chǎn)品。
b、爆破工不得領取不合格的火工產(chǎn)品,雷管腳線都必須扭結(jié)。
c、當班剩余的炸藥、雷管必須當班退回炸藥庫,并辦理退還手續(xù),嚴禁將火工品帶出井外。
3、炸藥雷管的運輸
a、領取的炸藥、雷管必須分開裝入炸藥箱并加鎖;炸藥可由接受過專門培訓的班組長在爆破工的監(jiān)護下運送。雷管只能由爆破工親自運送。
b、爆破工攜帶雷管時,每人背藥不得超過10公斤;未攜帶雷管人員,每人背藥不得超過20公斤。
c、2人同時運藥時,必須前后間隔10米以上,不能一起并行。
d、嚴禁用刮板輸送機、膠帶輸送機等機械運送火藥。
4、存放火藥雷管時
a、炸藥、雷管必須分箱存放并加鎖,存放在支架完好,遠離電纜和電器設備,沒有淋水的安全地點。
b、存放地點不準有人休息,每次爆破時都必須把藥箱放到(警戒線以外)能避開放炮威脅的安全地點。
5、放炮器的使用
a、放炮器在放炮后要放置在無淋水、通風良好、干燥的地點,并掛在支架或墻壁上。
b、放炮器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。不到放炮時間,不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)。
c、放炮器在使用過程中,應注意各部分螺絲零件是否松動,如發(fā)生故障應到地面檢修。不得敲打、撞擊,更不能在井下拆卸。
d、放炮器到地面后,應清除表面灰塵,將接線柱及開關的污垢清除干凈,然后妥善保管。
6、裝配引藥
a、從成束雷管中抽取單個雷管:先將成束雷管腳線理順好,一手拉住前端腳線,另一手用大拇指和食指帶住雷管前端腳線,均勻用力抽出;
b、扎孔必須用木竹材料進行,其直徑略大于雷管直徑;扎孔位置在藥卷平頂中心,深度略大于雷管長度。
c、將雷管插入藥卷孔眼里后,腳線在藥卷上拴一個扣,剩余的腳線全部要纏繞在炸藥上,將腳線短路(扭結(jié))。
d、做引藥只能由爆破工自己做,其他人不能替做。引藥數(shù)目應與鉆眼數(shù)目相同,不能多于鉆眼數(shù)目。
e、每個藥卷只能插一個雷管,嚴禁插兩個或兩個以上雷管。
f、做引藥要避開電纜、機電設備,在支架完好的地點進行制作;
g、引藥做好后,按順序放在容器里,點清數(shù)目,鎖好。不得遺失,不準亂放。
7、有下列情形之一者,不準裝藥、放炮
a、裝藥地點附近20米范圍以內(nèi)風流中,瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。
b、回采工作面放炮地點20米以內(nèi)有煤塵飛揚和煤塵積存嚴重。
c、工作面風量不足,風向不穩(wěn)。
d、工作面控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定;頂板不好,支架不良(不牢或變形);傘檐超過規(guī)定;上下口出口不通,或其支護狀態(tài)不好等等不穩(wěn)定隱患存在時。
e、炮眼位置、角度和深度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。
f、炮眼內(nèi)煤粉和巖粉沒有清除干凈。
g、無炮泥或炮泥質(zhì)量和數(shù)量都達不到要求時。
h、發(fā)現(xiàn)炮眼有異狀(出水、瓦斯增加、溫度異常、炮眼縮小或垮孔)。
8、裝藥操作
a、首先清除干凈炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉,然后用炮棍驗孔。
b、裝藥時用炮棍將藥卷輕輕推入眼底,推進炸藥不得用力過猛。
c、使用正向爆破。
d、裝引藥時,一手輕拉腳線,一手用炮棍將引藥裝入眼內(nèi),不準將腳線碰壞。
e、用毫秒雷管引爆時,要連號使用,其總延期時間不得超過130毫秒。
f、炮眼封泥時,裝第一、第二段要慢用力,輕搗動,以后的炮泥再依次填補塞緊。
g、將引證藥腳線懸空并扭結(jié)成短路。
9、炮眼深度、裝藥量和封泥量的規(guī)定
a、炮眼深度和最小抵抗線必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定:工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米。
b、在煤層內(nèi)放炮,炮眼深夜不小于0.6米。
c、封泥長度應滿足《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,無封泥、封泥不足或不實,都不準放炮。
d、裝藥量要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)規(guī)程規(guī)定要符合現(xiàn)場條件,否則要修改。
10、邊線操作
a、腳線接頭要用毛巾擦干凈,扭結(jié)要牢固,不得虛聯(lián)。
b、只能采用串聯(lián)法聯(lián)結(jié),聯(lián)線順序必須由上而下。與放炮母線聯(lián)接的兩個頭留在放炮段的最下端。
11、放炮母線的敷設
a、母線的敷設必須懸掛,不準與電纜、鐵管放在一起。
b、母線的長度應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
12、放炮
a、嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
b、爆破工接到放炮命令后,將母線與雷管腳線連接好,檢查爆破網(wǎng)絡,將放炮母線接在放炮器的接線端柱上并擰緊,發(fā)出三聲警號并等待30秒后,將鑰匙插入放炮器內(nèi),將開頭轉(zhuǎn)至充電位置,當氖燈發(fā)亮或閃光穩(wěn)定后,將開關鑰匙轉(zhuǎn)至放炮位置進行放炮;
c、放完炮,立即撥出鑰匙(保管好),并將母線從炮機上取下,扭結(jié)成短路,收好放炮器。
13、處理爆破故障
a、通電后,炮不響,瞬發(fā)雷管至少應等5分鐘,毫秒延期電雷管至少要等15分鐘后,才能沿線路進行檢查,找出原因。若系聯(lián)線原因,可重新聯(lián)線放炮;若系瞎炮,則按處理瞎炮的有關規(guī)定進行處理。
b、拒爆在處理完畢以前,嚴禁在該地點(或警戒范圍內(nèi))進行與處理拒爆無關的工作。
c、當班不能處理完的瞎殘炮,作好標記,并在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。
14、放炮工作結(jié)束后,放炮工應檢查放炮的情況,未出現(xiàn)異常時,可允許班長下達進入工作地點進行工作的命令(卻將放炮牌交還給班長)。
