第1篇 錨桿支護工安全技術操作規(guī)程
一基本要求
1錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質量標準等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進行檢查和維修保養(yǎng)。
二安全要點
1支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2嚴禁空頂作業(yè),臨時支護應緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強度偏低,變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8當工作面遇斷層,構造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9必須隨打眼隨安裝錨桿。
10錨桿安裝的順序:
(1)應從頂部向兩側進行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設,連接金屬網(wǎng)時,鋪設順序,搭接及聯(lián)結長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時,要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進行支護施工時,應搭設工作臺。
三安全操作程序與技術規(guī)則
1錨桿支護工必須按以下順序進行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標記;
(3)在釬桿上做眼深標記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風吹);
(2)檢查鉆孔質量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應填入錨固劑,未達到規(guī)定深度的錨桿,應補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌器旋轉。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉,上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
第2篇 錨桿支護工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉鉆具的使用方法和一般故障處理方法。
2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護參數(shù)及安全要求。
3、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料不得使用。
4、經(jīng)常敲幫問頂,找凈施工地點的危巖、活石。
5、掩護好風、水、電等管、線設施。
6、備齊支護材料和施工工具,清理好施工現(xiàn)場。
7、檢查巷道斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時先處理。
8、檢查風水管內(nèi)是否有臟物,并遂漸打開壓風閥門,清除管內(nèi)臟物。
9、聯(lián)接檢查好打錨桿用的設備、設施,為鉆機注油。
10、鉆機操作時兩腳左右叉開,雙手把住操作柄,站在支護完好的頂板下面由外向里遂排施工錨桿。
11、鉆機氣腿給氣要均勻適度,防止用力過大斷釬傷人。
12、頂錨桿操作流程:打定位錨桿孔—鋪網(wǎng)—架設鋼帶—裝錨固劑—裝錨桿—上托盤螺母—上聯(lián)接手攪拌30s,凝固時間不少于40s—擰緊螺母—打其余錨桿。
13、幫錨桿操作流程:打錨桿孔—裝錨固劑—裝錨桿—上聯(lián)接手攪拌30s,凝固時間不少于40s錨桿—卸聯(lián)接手—鋪網(wǎng)—上托盤螺母—擰緊螺母。
14、錨桿施工完畢后,關閉風水閥門,點動鉆機卸壓,拆除風水管、鉆機,放到指定地點擺放整齊。
15、未用完的支護材料應堆放到指定地點,并碼放整齊。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、 本工種存在危險因素是噪音污染。
2、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
3、 加強錨桿機的檢修工作和各部潤滑維護,保證錨桿機的正常運轉。
第3篇 錨桿支護工技術操作規(guī)程
錨桿支護工安全技術操作規(guī)程
一 基本要求
1 錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質量標準等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進行檢查和維修保養(yǎng)。
二 安全要點
1支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2 嚴禁空頂作業(yè),臨時支護應緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強度偏低,變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8 當工作面遇斷層,構造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9 必須隨打眼隨安裝錨桿。
10 錨桿安裝的順序:
(1)應從頂部向兩側進行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設,連接金屬網(wǎng)時,鋪設順序,搭接及聯(lián)結長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時,要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進行支護施工時,應搭設工作臺。
三 安全操作程序與技術規(guī)則
1 錨桿支護工必須按以下順序進行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標記;
(3)在釬桿上做眼深標記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風吹);
(2)檢查鉆孔質量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應填入錨固劑,未達到規(guī)定深度的錨桿,應補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌器旋轉。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉,上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
第4篇 錨桿支護工作業(yè)操作規(guī)程
1．在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
（1）應由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。
（2）敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
（3）用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
（4）頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
2．嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進度。
3．煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
4．嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：
（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
（2）過期失效、凝結的錨固劑。
（3）網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5．錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（1）使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應保證錨桿外露長度30 ～50 毫米。
（2）巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
（3）對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。
6．安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
7．錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。
8．當工作面遇斷層、構造時，必須補充專門措施，加強支護。
9．要隨打眼隨安裝錨桿。
10．錨桿的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。
11．錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
12．巷道支護高度超過2．5 米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應有工作臺。
13．操作前須做好以下準備工作：
（1）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。
（2）檢查施工所需風、水、電。
（3）執(zhí)行掘進鉆眼工相應規(guī)定。
（4）檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。
14．錨桿支護工必須按以下順序進行操作：
（1）敲幫問頂，處理危巖懸矸。
（2）進行臨時支護。
（3）打錨桿眼。
（4）安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
（5）檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。
15．敲幫問頂，處理危巖懸矸。
16．及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：
17．打錨桿眼：
（1）敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
（2）確定眼位，做出標志。
（3）在釬桿上做好眼深標記。
（4）用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。
①使用風鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機打眼昌，按錨素支護工第19 條執(zhí)行。
（5）打錨桿眼時，應從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
18．錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。
（1）清理錨桿眼。
（2）檢查鉆孔質量，不合格的必須處理或補打。
（3）按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預緊力符合要求。
19．樹脂錨桿安裝。
（1）清錨桿眼。
（2）檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露絲長度為30 ～50 毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應補鉆至規(guī)定深度。
（3）檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。
（4）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。
（5）全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
（6）套上托盤，上緊螺母。
20．支護完畢后，檢查所有錨桿的預緊力，不合格的及時上緊。
