第1篇 充填工安全操作規(guī)程
1、工作前必須熟知充填的是哪個采場,充填高度,澆面厚度及其它技術要求。
2、充填前的準備工作:充填的所有條件都已具備,濾水井、溜礦井已架設好,采場礦石已出干凈,拉好照明線,軟管子接好并固定住。
3、檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況,做好敲邦問頂工作。
4、充填時的注意事項:①清水沒到采場前不能下正式充填的指令;②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況,及時與攪拌站聯(lián)系;③及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況,及時堵住漏洞;④注意充填料的流動,要經常移動充填管,不能光打在一處,保證充填料的均勻;⑤充填時,人不能正對接頭口,以防止噴漿事故的發(fā)生;⑥嚴守崗位,時刻注意充填管的情況,發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時,應及時停車檢查處理。
5、充填結束后,必須指令攪拌站用清水沖洗管路,并且確認沖洗足夠后才結束當班工作。
6、采場充填結束后,及時拆除回收軟管子及木板至安全區(qū)域。
第2篇 井下充填工操作規(guī)程
1、要熟悉各中段的管路配置情況,根據(jù)當班充填采場的需要準確接管,且連接牢固。
2、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況。
3、封閉前,必須將采空區(qū)內的設備、材料、工具清理干凈存放到安全地點。確認充填、回氣管路架設完好,且在指定的最高處,管路不能脫落,再進行封閉作業(yè)。上下天井時必須兩人,嚴禁單人上下天井。
4、板墻支撐的木立柱小頭朝下,并且在頂板要用楔子楔緊,地板要挖到硬巖或至充填體并加木墊板,必須用混凝土進行固定,木立柱間距應不大于1.0m,封閉用的圓木直徑不得小于15cm,禁止使用劈裂廢舊圓木。
5、封閉的板墻必須采用厚度不小于5cm的木板,為了保證充填過程的泄水,木板之間的間隙保證在10~15cm左右。用水砂、膠結充填時,板墻里面封閉一層能泄水的麻袋片或土工布,采用高水充填時板墻內在麻袋片或土工布上還需封閉一層塑料布,防止漏漿。
6、板墻封閉好后,必須對板墻進行加固,在木立柱外必須采用不少于兩根橫撐將立柱全部固定,橫撐兩邊的撐窩在硬巖石內不得小于30mm,在軟巖石內不得小于100mm,并且用斜撐木將橫撐及立柱全部斜支撐緊,并用楔子楔緊、扒鋸聯(lián)好,確保充填時立柱不發(fā)生移位。
7、封閉時必須加強責任心,將每一個邊角及與管路相接觸的位置全部封好,防止出現(xiàn)跑、漏現(xiàn)象。
8、在封閉的過程中必須保證作業(yè)地點有充足的照明,禁止無照明作業(yè)。
9、板墻的安全出口要保證人員能從里爬出。
10、充填前必須加強堵?lián)豕ぷ?防止泥漿跑到大巷。禁止使用活毛、礦進行堵?lián)?必須采用小板墻形式堵?lián)?在有能污染大巷的穿脈內進行板墻或袋子堵?lián)酢?/p>
11、在充填過程中人必須在堵?lián)醢鍓ν?并且不低于10m的安全距離外或在充填井上方的安全平臺上密切觀察板墻的變化情況,有來壓征兆和板墻移位的現(xiàn)象必須立即撤離至安全地點,并且立即停止充填。
12、要了解充填技術,掌握充填工藝,對待充采空區(qū)的充填量、充填標準、充填灰砂比例做到心中有數(shù)。
13、充填時如出現(xiàn)跑漿等不正?,F(xiàn)象,應及時通知停車。
14、在接頂充填時,必須保證回氣管正?;貪{,確保接頂質量。
15、及時處理跑漿、漏漿等不正常現(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
16、充填時每隔15~20分鐘認真巡回檢查一次管路,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
17、認真檢查電話及通訊設施情況,通訊不好禁止充填。
18、根據(jù)通知單要求進行充填,及時聯(lián)系控制室,組織停車。
19、做到不見清水不放砂,不見清水不離現(xiàn)場,并將洗管水排在板墻外。
20、及時處理堵管、破管等不正?,F(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
21、充填結束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第3篇 井上充填工安全技術操作規(guī)程
一、 開車前的準備工作
1、 穿戴好勞動保護用品。
2、 掌握水泥倉及濃密池的存料情況。
3、 檢查水壓及設備設施狀況是否良好。
4、 和有關人員聯(lián)系,掌握充填地點及時間。
二、 充填開車的操作順序
1、 先啟動水泵向攪拌桶加水,向井下放清水,直到井下見清水為止。
2、 啟動電腦進入程序,選好砂倉、水泥倉,開始風造漿5-10分鐘后在水造漿10-15分鐘,打開放砂閥向攪拌桶放砂,啟動攪拌桶。
3、 待攪拌桶液位達到規(guī)定參數(shù)時,啟動雙管螺旋給料機,按灰砂配比要求調好轉數(shù)。
4、 打開攪拌桶往井下放砂漿,根據(jù)攪拌桶液位調整好閥門的開度。
5、 根據(jù)操作程序要求做好充填過程中的巡檢、記錄、匯報、統(tǒng)計工作。
三、 安全技術要求
1、 堅守崗位,認真執(zhí)行工區(qū)的各項規(guī)章制度,必須按安全、技術、設備操作規(guī)程進行操作。
2、 確保選廠來砂準確及時打入砂倉,及時檢查尾砂制備、儲存設備設施,保證分級效果、砂倉不溢出,兩個砂倉打滿后及時跑砂,準確記錄儲砂高度。
3、 及時和井下充填工聯(lián)系流量濃度是否正常。注意觀察攪拌桶液位的變化。
4、 認真做好充填前準備工作。
5、 及時補充甲、乙料倉,準確測量儲灰高度,不得打冒。
6、 合理及時開關各種供水閥門,保證水池水位正常及造漿壓力。
7、 及時巡回檢查砂泵、水泵、攪拌桶等設備及其附屬設施的運行情況,及時組織、處理、匯報有關異常情況。
8、 發(fā)現(xiàn)放砂管、造漿管堵塞應及時處理,嚴禁帶病作業(yè)。
9、 嚴格按充填程序操作。
10、 各種設備設施不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時聯(lián)系處理。
11、 保持當班分管設備、設施的清潔、完好,工業(yè)衛(wèi)生區(qū)達到要求。
第4篇 井下充填工崗位安全技術操作規(guī)程
1、進入充填現(xiàn)場,必須嚴格執(zhí)行安全確認制度,對礦房、巷道的頂板、兩幫進行全面細致的檢查,撬毛問頂、處理浮石,確保安全后方可開始充填作業(yè)。上崗后,認真檢查勞保護品、照明工具等是否佩帶整齊,佩帶整齊后方可進行作業(yè)。
2、作業(yè)前,認真檢查工作環(huán)境的安全情況,確認安全后再作業(yè)。
3、根據(jù)當班充填采場的需要準確接管,且連接牢固。
4、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況,且將水通過三通排在板墻外。
5、充填時每隔15~20分鐘認真巡回檢查管路,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、處理。
6、認真檢查電話及通訊設施情況,通訊不好禁止充填。
7、根據(jù)通知單要求及采場紅線進行充填,及時聯(lián)系控制室,組織停車。
8、做到不見清水不放砂,不見清水不離現(xiàn)場,并將洗管水排在板墻外。
9、及時處理堵管、破管等不正?,F(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
10、在回氣管回水后,采場充滿后,及時組織停車。
11、充填結束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報、處理。