第1篇 通風機安全操作規(guī)程
1.通風機和管道的安裝,應保持在高速運轉情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設備。
2.風管接頭應嚴密,口徑不同的風管不得混合連接,風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面宜為6~10m。風管安裝不應妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點及吊掛應牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止放炮砸壞。
3.通風機及通風管應裝有風壓水柱表,并應隨時檢查通風情況。
4.啟動前應檢查并確認主機和管件的連接符合要求,風扇轉動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后,方可啟動。
5.運行中,運轉應平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即停機檢修。
6.運行中,當電動機溫升超過銘牌規(guī)定時,應停機降溫。
7.運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風機,應待風道回風消失后方可檢修。
8.嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后,應切斷電源。長期停用時,應放置在干燥的室內。
第2篇 主要通風機司機安全操作規(guī)程
主要通風機的使用維護由通風科、負責，嚴格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時關機匯報，由電工、機修及通風科處理，不能處理的及時向機電科匯報，作好各項檢查記錄工作。
一、起動前檢查
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。
3、檢查起動設備是否靈敏可靠。
4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內有無飛石。
二、風機起動
1、開啟開關，使電動機進入正常運轉，操作人員不能離開工作崗位。
三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。
1、各轉動部位有無異響。
2、軸承座震動及異常聲音。
3、電壓超高偏低。
四、抽風機有以下情況時，應緊急停機并報告礦調度室和機電調度室
1、主要運轉部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛，冒煙火。
4、不能正常啟動，控制部分異常冒煙。
5、發(fā)生其它重大事故。
五、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)按下停止按鈕停機。
（3拉控制開關。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉控制開關。
(2)上報礦調度室和機電設備科。
（3）停電停機，拉控制開關。等待上級安排。
六、杜絕違章操作，人為造成設備故障按公司安全、機電管理制度處罰。
第3篇 礦用通風機操作規(guī)程
礦用防爆對旋軸流式通風機fbcdz60-10-no38操作規(guī)程
一. 一般規(guī)定
1. 未經專門培訓，未持合格證人員不得操作主扇風機設備。
2. 主扇風機司機必須熟記主扇風機操作規(guī)程。
3. 主扇風機在運行期間，加強巡回檢查，做好本班的各種記錄。
4. 未經培訓的人員嚴禁檢修通風機設備。
5. 操作高壓電氣設備，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并一人操作，一人監(jiān)護。
6. 嚴格執(zhí)行交接班制度。
7. 嚴格遵守勞動紀律。
二. 操作程序
（一）.啟動前的準備工作：
1. 仔細檢查風機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2. 檢查風門、風道有無漏風現(xiàn)象,如有應及時封閉。
3. 檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4. 檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內。（6000v±5%內）。
5. 風機長期擱置不用,必須測試電機的絕緣電阻,絕緣電阻達不到要求,用加熱器將電機內腔預先烘干,每次預先烘干時間不超過10分鐘,兩次預先烘干時間不能超過20分鐘,待絕緣電阻符合要求后再投入運行（電機絕緣電阻不低于13.2兆歐）。
6. 檢查風流通道中是否有雜物,風葉有無堵卡現(xiàn)象，確認無誤后方可啟動。
（二）.啟動：
1. 用手動葫蘆把1＃（或2＃）的風門完全吊起。并把風門固定牢固。
2. 左手把1＃（或2＃）進線柜隔離插銷聯(lián)鎖逆時針擰到“合”的位置，右手用專用扳手順時針轉動把1＃風機（或2＃風機）進線柜手車推入“合”的位置，1#(或2＃)進線配電柜分閘指示燈亮，按下配電柜合閘按鈕，進線柜合閘指示燈亮。如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障 ，用專用扳手手動合閘。退配電柜手車與推入手車的方法相反。
3. 分別把1#（或2＃）風機一級、二級配電柜手車用專用扳手推入“合”的位置，配電柜分閘指示燈亮，按下一級風機配電柜合閘按鈕，一級風機配電柜合閘指示燈亮，一級風機起動。一級風機啟動2分鐘后，按下二級風機配電柜的合閘按鈕，合閘指示燈亮，二級風機啟動。風機啟動完畢。一、二級風機配電柜的手車推入、手動合閘方法與進線柜的操作完全相同。
4. 必須要按先一級、后二級的順序依次啟動風機，為保證風機的正常運行，一、二級風機的啟動時間間隔為2分鐘 左右。
（三）.風機的運轉：
1. 風機在運轉中， 要注意觀察軸承溫度,軸承溫度不得超過規(guī)定要求。（電機前后軸承溫度不能超過90度， 電機溫度不能超過135度）。
2. 注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。
3. 注意各部聲音是否正常，有無異味，有無異常振動。
4. 風機運行中，每一小時應巡回檢查一遍，并記在記錄本上。
5. 當壓差計的讀數(shù)有較大變化時，應及時向機電隊辦公室和礦調度室匯報。
6. 正常運轉中，無礦調度室的指令，不得隨便停機。
（四）.停機操作：
停機時，先后按下二級、一級風機配電柜停止按鈕，使斷路器分別斷開，配電柜分閘指示燈亮，風機停止運轉。分別制動手剎，要緩緩用力，不得一次用力閘死。并掛“禁止合閘”牌。
（五）.反風操作：
1. 需要反風時，通風機司機必須得到礦總工程師下達反風命令后，才能進行反風操作。
2. 先按照停機操作步驟操作，使新風機停止運轉。
3. 上好兩個防爆門的保險杠。
4. 啟動南風井舊通風機實行反風。
5. 反風操作時，嚴格按照南風井舊風機的反風操作步驟操作。
（六）.倒機操作：
1. 風機運轉三個月或其他原因取得礦調度室倒機指令，才能倒機。
2. 依次停止原運轉的二級、一級風機。緩緩用力制動風機手剎裝置，使風機停止運轉。
3. 停機后應先松開備用風機手剎裝置，啟動備用風機前，要依次起、放風門，使原先關閉的風門打開，原先打開的風門關閉。
4. 啟動備用風機。起動備用時嚴格按照風機的啟動步驟啟動。
（七）.注意事項：
1. 為了避免電動機在啟動過程中過熱，電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次，2次啟動之間相隔不應小于5分鐘，在熱狀態(tài)下，只允許啟動1次。如果還需要啟動應等待電動機適當冷卻后方可啟動。
2. 主扇風機反風或停止，必須在礦總工程師指揮下進行。
3. 反風操作必須準確迅速，在10分鐘內改變巷道中風流方向。
4. 反風操作完畢，要及時恢復主扇風機正常運行，必須是在礦總工程師的指揮下進行。
5. 運轉主扇風機發(fā)生故障時，備用主扇風機必須在10分鐘內啟動運轉起來。
6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障，用手動合閘裝置來啟動主扇風機。
三. 安全警告
1. 嚴禁用濕手或濕布檫拭電氣設備，運轉中不得用手觸摸回轉機件，小心受傷。
2. 檢修風機時，檢修工要嚴格執(zhí)行【停送電制度】。
3. 嚴禁帶負荷退手車，否則燒壞觸頭，影響井下的正常供風。
4. 嚴禁擅自啟、停風機，反風操作必須是在礦總工程師的指揮下進行。
5. 操作高壓電氣設備時，操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
6. 扇風機房內嚴禁存放易燃易爆物品，加強防火。
7. 主扇風機20米范圍內嚴禁有明火，嚴禁使用電爐等電器，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
§5-2、1k58no24軸流式通風機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.主扇司機必須經過專門訓練，取得操作資格證才能進行操作，必須持證上崗。
2.主扇風機司機必須熟記主扇風機操作規(guī)程。
3.主扇風機在運行期間，加強巡回檢查，做好本班的各種記錄。
4.未經培訓的人員嚴禁檢修通風機設備。
5.嚴格執(zhí)行交接班制度。
6.嚴格遵守勞動紀律。
二、 操作程序
1.啟動前的準備工作：
1）仔細檢查風機各緊固件有無松動， 如有松動及時緊固。
2）檢查風門、風道有無漏風現(xiàn)象，如有應及時封閉。
3）檢查風門絞車運轉是否正常，各部件是否完好。
4）檢查電控裝置是否完好，運行是否正常。
5）檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等儀表是否完好，電源電壓是否在規(guī)定范圍內。（380v±5%內）。
6）做盤車試驗，確認無誤后方可啟動。
2.啟動：
1）首先確認斷開電源3#柜母聯(lián)斷路器、合上1#、6#電源柜斷路器，給2#、4＃、5#控制柜送電?？刂破辽系募t色指示燈亮，斷路器已合上。
2）合上4#配電柜控制風門絞車電源的空氣開關。
3）按下控制1#（或2#）風門絞車的三聯(lián)按鈕的正轉按鈕，打開1#（或2#）風門，待風門打開后（觀看風門絞車鋼絲繩的到位標志），按下停止按鈕。
4）打開1#（或2#）風門，必須關閉2#（或1#）風門，關閉風門時，按下三聯(lián)按鈕的反轉按鈕，風門關閉后（觀看風門絞車鋼絲繩的到位標志）按下停止按鈕。待風門打到所需位置上，就可以啟動風機了。
5）應打開啟動風機抱閘裝置，按下控制屏上2#啟動柜（或5#啟動柜）的正轉按鈕，接觸器吸合，風機開始啟動，此時啟動柜上的紅色指示燈和綠色指示燈亮。當風機啟動運轉平穩(wěn)后綠色指示燈滅，白色指示燈亮，風機起動完畢正常運轉。（2＃啟動柜控制2＃風機，5＃啟動異常振動。
4）風機運行中，每一小時應巡回檢查一遍，并記在記錄本上。
5）當壓差計的讀數(shù)有較大變化時，應及時向機電隊辦公室和礦調度室匯報。
6）正常運轉中，無礦調度室的指示，不得停機。
4.停機操作：停機時先按下啟動柜上的停止按鈕，接觸器斷開，風機停止運轉。關閉風機抱閘裝置。
5.反風操作：
1）風機反風，必須有礦總工下達反風命令，才能進行反風操作。
2）先按停機操作步驟操作，使風機停止運轉。
3）按下控制屏上2#啟動柜（或5#啟動柜）反轉按鈕，接觸器吸合，風機開始啟動，此時啟動柜上的黃色指示燈和綠色指示燈亮。當風機啟動運轉平穩(wěn)后綠色指示燈滅，白色指示燈亮，風機起動完畢正常運轉。
6.倒機操作：
1）風機運轉三個月或其他原因取得礦調度室倒機指令后應倒機，讓備用風機運轉。
2）倒機時，應先打開備用風機抱閘裝置，啟動備用風機，其次依次操作風門絞車，使原先打開的風門關閉，原先關閉的風門打開。
3）停止原運轉風機。關閉風機抱閘裝置。
4）打開備用風機的抱閘裝置，按上面“二”步驟啟動備用風機。
5） 倒機操作必須準確迅速，能在10分鐘內啟動風機。
7.電源切換：正常情況下兩趟電源必須同時供電，如果線路故障或線路檢修需要單線路供電并對電源進行切換時按如下步驟操作：
1）在取得礦調度室命令停?段，供п段時如果2#風機運轉則需要停止2#運轉風機，斷開1#柜斷路器，合上3#柜母聯(lián)斷路器，按照第二條啟動2#風機即可。如果1#風機運轉則直接斷開1#柜斷路器，合上3#柜母聯(lián)斷路器即可。
2）在取得礦調度室命令停п段，供?段時如果1#風機運轉則需要停止1#運轉風機，斷開6#柜斷路器，合上3#柜母聯(lián)斷路器，按照第二條啟動1#風機即可。如果2#風機運轉則需要停止2#運轉風機，斷開6#柜斷路器，合上3#柜母聯(lián)斷路器，按照第二條啟動2#風機即可。
8.其他：
1）風機反風或停止，必須在礦總工程師指揮下進行。
2）反風操作必須準確迅速，能在10分鐘內改變巷道中風流方向。
3停止反風操作，及時恢復風機的正常運行，必須在總工程師的指揮下進行。
4）主扇司機必須熟記本規(guī)程，嚴格按照規(guī)程操作。
5）備用風機在另一臺風機發(fā)生故障的情況下，必須在10分鐘內啟動運轉起來。
三. 安全警告
1.嚴禁用濕手或濕布檫拭電器設備，運轉中不得用手觸摸回轉機件，小心受傷。
2.檢修風機時，檢修工要嚴格執(zhí)行【停送電規(guī)章制度】。
3.嚴禁帶負荷拉隔離開關，否則燒壞觸頭，影響設備正常運行。
4.嚴禁擅自啟、停風機，違反本規(guī)定會影響井下正常通風。
5.主扇風機房內嚴禁存放易燃易爆物品，加強防火。
6.主扇風機20米范圍內嚴禁有明火、嚴禁使用電爐等電器，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
第4篇 主要通風機操作規(guī)程
1、 主要通風機由主扇司機專人管理,保持連續(xù)運轉,不得任意停開。因檢修、停電或其他原因需要停止主扇運轉時,必須制訂安全措施,并經礦長批準后執(zhí)行。
2、 不論何種原因主扇停止運轉,受影響的地區(qū)必須立即停工、斷電、撤人。主扇必須裝有反風設施,10分鐘內改變風流方向。主扇安裝必須兩臺,一臺備用,一臺運轉。
3、 主扇司機檢查電機性能是否良好,防護裝置是否齊全,機內溫度不應太高,不能燒機。檢查風機機座各種緊固件是否牢固,有無松動脫落。
4、 風機運轉過程中,檢查風門是否關閉,有無漏風現(xiàn)象,風機葉片有無異常聲音,電流電壓是否正常。
5、 每天記好主扇運轉情況記錄,發(fā)現(xiàn)運轉不正常,立即報告安全科進行處理
第5篇 g4-73型通風機操作規(guī)程
g4-73型通風機操作規(guī)程
1.開車前的準備與檢查
1.1 檢查扇風機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉應靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當,油量是否清潔;
1.4 檢查風門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風門開、關是否靈活,是否處于關閉狀態(tài),各風門、電動推桿是否完好,風門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關柜上的上、下隔離開關,檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關,并閉鎖;
2.1.1.2將轉子控制柜上旋鈕開關撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關,此時電動機開始運轉,待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉速達正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風門,并達到極限位置;
2.1.1.4按通風部門規(guī)定,調整前導葉片,并閉鎖,風機正常運轉;
2.1.1.5檢查電流、電壓、負壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風機或ⅱ#電源帶ⅰ號風機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉子控制柜上母聯(lián)開關扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關,此時電動機開始轉動,再按上述操作達到正常運轉。
2.1.2.4合上高壓油開關,此刻電動機開始轉動,再按上述操作達到正常運轉。
2.2停車
2.2.1關閉井下進風門,停止進風;
2.2.2斷開油開關,斷開隔離刀閘;
2.2.3關閉前導葉;
2.2.4將轉子控制柜上的轉換開關撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風機,待備用風機達到正常轉速;
3.2 關閉運行風機前導器和井下進風門;
3.3 打開備用風機井下進風門和前導器;
3.4 拉下停運風機油開關。
4.反風操作
4.1 關閉井下風門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風門(關閉正常通向大地出口。使反風道與井下巷道連通);
4.3打開地面進風門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經反風道送入井下。
反風結束時按相反程序操作,風機恢復正常工作。
5.運行注意事
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告有關部門。
5.2 備用風機應隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應取得調度室同意,并在礦長(總經理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內操作完畢。
5.6 停風期間,應打開防爆門及有關風門,使井下形成自然風流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴禁無請示停車。
5.8 機房20米內嚴禁煙火。
第6篇 煤礦通風機操作規(guī)程
一. 一般規(guī)定
1. 未經專門培訓，未持合格證人員不得操作主扇風機設備。
2. 主扇風機司機必須熟記主扇風機操作規(guī)程。
3. 主扇風機在運行期間，加強巡回檢查，做好本班的各種記錄。
4. 未經培訓的人員嚴禁檢修通風機設備。
5. 嚴格執(zhí)行交接班制度。
6. 嚴格遵守勞動紀律。
二. 操作程序
（一）.啟動前的準備工作：
1. 仔細檢查風機各緊固件有無松動，如有松動及時緊固。
2. 檢查風門、風道有無漏風現(xiàn)象，如有應及時封閉。
3. 檢查配電裝置是否完好，運行是否正常。
4. 檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好，電源電壓是否在規(guī)定范圍內。（380v±5%內）。
5. 風機長期擱置不用，必須測試電機的絕緣電阻，絕緣電阻達不到要求，用加熱器將電機內腔預先烘干，每次預先烘干時間不超過10分鐘，兩次預先烘干時間不能超過20分鐘，待絕緣電阻符合要求后再投入運行 。
6. 檢查風流通道中是否有雜物，風葉有無堵卡現(xiàn)象，確認無誤后方可啟動。
（二）.風機的運轉：
1. 風機在運轉中，要注意觀察軸承溫度，軸承溫度不得超過規(guī)定要求。（電機前后軸承溫度不能超過90度，電機溫度不能超過135度）。
2. 注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。
3. 注意各部聲音是否正常，有無異味，有無異常振動。
4. 風機運行中，每一小時應巡回檢查一遍，并記在記錄本上。
5. 當壓差計的讀數(shù)有較大變化時，應及時向機電隊辦公室和礦調度室匯報。
6. 正常運轉中，無礦調度室的指令，不得隨便停機。
（三）.停機操作：
停機時，先后按下二級、一級風機配電柜停止按鈕斷開，配電柜分閘指示燈亮，風機停止運轉。并掛“禁止合閘”牌。
（四）.反風操作：
1. 需要反風時，通風機司機必須得到礦總工程師下達反風命令后，才能進行反風操作。
2. 先按照停機操作步驟操作，使新風機停止運轉。
3. 上好兩個防爆門的保險杠。
4. 反風操作時，嚴格按照反風操作步驟操作。
（五）.倒機操作：
1. 風機運轉三個月或其他原因取得礦調度室倒機指令，才能倒機。
2. 依次停止原運轉的二級、一級風機，使風機停止運轉。
3. 啟動備用風機前，要依次起、放風門，使原先關閉的風門打開，原先打開的風門關閉。
4. 啟動備用風機。起動備用時嚴格按照風機的啟動步驟啟動。
（七）.注意事項：
1. 為了避免電動機在啟動過程中過熱，電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次，2次啟動之間相隔不應小于5分鐘，在熱狀態(tài)下，只允許啟動1次。如果還需要啟動應等待電動機適當冷卻后方可啟動。
2. 主扇風機反風或停止，必須在礦總工程師指揮下進行。
3. 反風操作必須準確迅速，在10分鐘內改變巷道中風流方向。
4. 反風操作完畢，要及時恢復主扇風機正常運行，必須是在礦總工程師的指揮下進行。
5. 運轉主扇風機發(fā)生故障時，備用主扇風機必須在10分鐘內啟動運轉起來。
6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障，用手動合閘裝置來啟動主扇風機。
三.安全警告
1. 嚴禁用濕手或濕布檫拭電氣設備，運轉中不得用手觸摸回轉機件，小心受傷。
2. 檢修風機時，檢修工要嚴格執(zhí)行【停送電制度】。
3. 嚴禁擅自啟、停風機，反風操作必須是在礦總工程師的指揮下進行。
4. 扇風機房內嚴禁存放易燃易爆物品，加強防火。
5. 主扇風機20米范圍內嚴禁有明火，嚴禁使用電爐等電器，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
第7篇 離心通風機操作規(guī)程
一、使用前的準備
1、設備使用前應認真閱讀設備供應商提供的產品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設備的基本結構、工作原理及基本操作方法。
2、在通風前必須要開啟倉房門窗，防止通風開始后倉內外空氣壓力差對建筑物造成損壞，同時也給通風時內外空氣交換提供通道。
3、檢查風道口是否有積水和雜物，如有，應及時清理。
4、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電現(xiàn)象等。
5、檢查電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位。
6、檢查通風管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產生漏氣的缺陷，如有，應及時更換通風管。
7、檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤滑。
8、檢查三角帶的松緊程度，避免過松打滑，過緊負荷重。
9、檢查離心通風機（以下簡稱“鼓風機”）的接地線是否可靠，電動機和控制線路是否正確，防止通風機反轉
10、空車開啟風機，運轉是否平穩(wěn)，葉輪是否平衡。
二、操作程序
1、正常啟動運行程序
將鼓風機移動到工作地點→用專用木塊固定行走輪→接通電源→空載啟動→正常運行。
2、多臺鼓風機同時使用時，應逐臺單獨啟動，待運轉正常后再啟動另一臺風機，嚴禁幾臺風機同時啟動。
3、停機程序
（1）正常停機程序：關閉電源→待葉輪停轉→拔出插頭→用薄膜覆蓋→長期不用推入庫房保養(yǎng)。
（2）故障停機程序：關閉電源開關→葉輪停轉→檢查軸承座或葉輪平衡情況→三角帶松緊程度→或更換備用風機→待修。
三、注意事項
1、操作設備注意事項
（1）鼓風機運行之前操作人員必須先檢查機體是否平穩(wěn)。線路是否接妥，電機、傳動皮帶、傳動軸及葉輪運轉是否良好，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時報告維修人員，不得擅自處理。
（2）鼓風機的出風口與倉庫的通風口應當連接緊密，不能出現(xiàn)縫隙而產生漏氣現(xiàn)象。
（3）鼓風機開啟后，風門應由小到大慢慢開啟，在運轉期間，不得向葉輪扔入雜物，操作人員不得站在風機進風口一米以內，以免發(fā)生意外事故。
（4）鼓風機開啟正常運行后，操作人員應經常檢查運行情況，不得擅自離開，不能使鼓風機處于無人看管狀態(tài)，以免發(fā)生意外。
（5）如發(fā)現(xiàn)鼓風機有特殊噪音、振動撞擊、軸承溫度劇烈上升等異常情況，應立即停車。
（6）若要使用移動配電板，一定不要帶電移動并小心輕放，露天放置時做好防護措施，以免漏電事故發(fā)生。
（7）通風結束后，及時拆下風機，關閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞風道口，在氣溫回升前做好糧堆的隔熱密閉工作。
四、維護和保養(yǎng)
1、日常維護保養(yǎng)
（1）經常檢查風機運行時是否有異常響聲和震動，軸承是否發(fā)熱，三角帶是否晃動，及時停車排除故障。
（2）經常清理鼓風機內的積塵和污垢等雜物，并防止銹蝕。
（3）保持葉輪的平衡和風機平穩(wěn)，行走輪損壞及時更換。
（4）經常檢查插頭的安全措施，以防漏電。
2、定期維護保養(yǎng)
（1）定期維護保養(yǎng)一般半年或工作季節(jié)結束后進行。
（2）定期給軸承和電機加油，保證各轉動部位處于良好運行狀態(tài)。
（3）三角帶松動打滑及時更換，行走輪損壞也應更換。
（4）風機長期不用時，應存放庫房保養(yǎng)，并做好維修記錄
第8篇 五采區(qū)主通風機司機技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、主通風機司機必須專職、專責。
2、司機必須經過培訓,考試合格,取得操作證后方可上崗操作。
3、司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉通風機的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途,能獨立操作。
4、司機必須嚴格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。
二、操作前準備:
通風機啟動前應對下列部位進行檢查:
(1)、軸承潤滑油量合適,油質符合規(guī)定。
(2)、各緊固件緊固牢靠。
(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。
(4)、電氣開關柜和電動機接地線固定良好。
(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。
(7)、風門完好,檢查門固定,關閉嚴實并閉鎖,風道內無雜物。
三、操作:
1、啟動操作:
(1)、操作分自動和手動兩種。
(2)、正常啟動前,應先打開待啟動風機的立式風門,然后先啟動一級電機,正常運轉后再啟動第二級風機,也可以先啟動第一級風機,正常運轉后再啟動第二級風機。
(3)、當一級電機風量能滿足礦井風量需求時,首先使用一級,當需要增加風量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。
(4)、自動啟動時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置,另一轉換開頭旋轉至“正轉”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面,點擊“正轉啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機正轉前導接觸器吸合,正轉信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(5)、手動啟動時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置,另一轉換開頭旋轉至“正轉”位置,在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉投入指示燈亮,風機投入運行指示燈亮,風機投入正轉運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(6)、當軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉投入指示燈亮,風機投入運行指示燈亮,風機投入正常運行。
(7)、備用風機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。
(8)、運轉中要經常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查并進行調試,做好記錄。
①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;
②、電機軸承報警溫度為85℃,達到95℃時停機;
③、電機繞組報警溫度為120℃,達到135℃時停機。
④、機械振動無異常。
2、正常停機操作;
(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。
(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風機,再停第一級風機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。
(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉換開關在“自動”位置,然后打開要停止風機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機停轉,所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。
(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉,所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。
(5)、關閉所停風機的立式風門。
(6)、根據(jù)上級命令須開備用風機,則應按啟動前準備工作的規(guī)定,對備用通風機進行檢查。
(7)、當出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉開關轉至“停止”位置,立即停機。
3、反風操作:
(1)、反風應在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
(2)、用反轉電機反風步驟:
①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉的風機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。
②、各風門與風機正轉運行狀態(tài)相同。
③、自動操作時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置,另一轉換開關旋轉至“反轉”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面,點擊“反轉啟停”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,反轉運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
④、手動操作時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置,另一轉換開關旋轉至“反轉”位置,在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉投入指示燈亮,風機投入反轉運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(3)、注意反風時必須等葉輪停止旋轉后方可進行反轉,否則有可能損壞設備。
4、倒機操作:
(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。
(2)、倒機操作步驟:
①、先對備用風機進行運轉前的檢查。
②、依次停止正在運轉中風機的兩級電動機,關閉立式風門。
③、打開備用風機的立式風門,依次啟動兩級電動機。
(3)、檢修已停風機進入完好備用狀態(tài)。
5、通風機的電源倒閘操作
(1)、工作和備用風機具備雙回路供電。
(2)、工作電源和備用電源的供電承載負荷能力要相同。
(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。
(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關處于斷開狀態(tài)。
(5)、當一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關,斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。
(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關,再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關,變壓器進入分列運行。
6、通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)、各主要傳動部件有嚴重異響和意外震動。
(2)、電動機單相運轉或冒煙冒火。
(3)、進風閘門掉落關閉,無法立即恢復。
(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關后匯報。
(5)、其它緊急故障。
7、通風機應進行的班中巡回檢查:
隨時檢查風機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內容為:
①、檢查風機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導線、各部連接螺栓、各轉動部位及電氣部分是否完好。
②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。
③、通風機工作的風量、風壓符合要求。
④、高爆開關、變壓器、電動機和電氣開關柜的接線是否完好。
(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。
8、通風機的日常維護:
(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應先將電機排油孔打開棄去廢油。
(2)、主通風機應在三個月內小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設備狀態(tài)適當提前或延期進行。
(3)、要定期停機全面檢查通風機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:
①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。
②、檢查通風機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。
③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質、重量必須與舊葉片相同,并由原生產廠家提供。
④、定期清理風道中的堆積物。
⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應及時更換。
⑥、儀器、儀表、探頭應按要求定期校驗。
⑦、檢查各風門是否嚴密。
⑧、風門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。
⑨、風門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴重銹蝕情況。
⑩、風機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。
(4)、備用通風機應經常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應每月空運轉一次以保證備用通風機正常完好,可在10分鐘內投入運行。
9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設備及室內外文明衛(wèi)生。
第9篇 局部通風機:安全操作技術規(guī)程
一、局部通風管理制度
1、局部通風機入井,必須經機電部門檢查驗收合格。局部通風機應定期檢修和更換,凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。
2、局部通風機必須24小時連續(xù)運轉,任何人不準隨意停開,并有專人負責管理。
3、局部通風機必須實行掛牌管理,牌板上應填明供風地點、供風量、局部通風機功率、風筒長度、出口風量、負責人等,并注明填寫人姓名和時間。
4、壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距回風口不等小于10m,全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量,避免循環(huán)風。
5、1臺局部通風機只準向1個掘進工作面(用風地點)供風。局部通風機的安裝、拆除、遷移都必須經通風部門負責人和礦分管領導批準。
安裝局部通風機要求離軌道距離大于50cm,離地高度大于30cm,局部通風機周圍要清理干凈,無雜物堆積。
6、局部通風機因檢修、停電等原因需要停風時,必須立即切斷電源、撤出人員、設置柵欄?；謴屯L前必須先檢查瓦斯,只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。
無計劃停電、停風按事故追查。
7、嚴格風筒管理,發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換,風筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,風筒接頭嚴密,軟質風筒接頭要雙壓邊,拐彎處必須使用彎頭,風筒出口風量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定,保證無瓦斯超限或積聚,風筒口到掘進工作面的距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴禁使用非阻燃、非防靜電的風筒。
8、低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。
二、局部通風措施
掘進工作面一般靠裝在地面的通風機是得不到足夠的新鮮空氣的,為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸,沖淡、排除炮煙,稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等,在距掘進工作面一定距離的巷道內安裝局部通風機,并在局部通風機的出風口接上風筒,以便將風送到掘進工作面。局部通風機擔負著晝夜不停地向掘進工作面送風的重要任務,所以每臺局部通風機必須由指定人員負責管理,并應嚴格執(zhí)行下列管理制度。
1、必須保證局部通風機經常運轉,無論掘進工作面正常生產或交接班,都不準隨意停風,必須保證供給掘進工作面足夠的風量。
2、因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷工作面里一切設備的電源,所以局部通風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置。
3、未恢復通風之前,不得送電,進入工作;恢復通風前,必須檢查瓦斯,局部通風機及開關地點附近10米以內風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風機。
4、壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距回風口不得小于10米,以免發(fā)生循環(huán)風。
5、局部通風機的開動或停止,必須專人負責,其他人員不經允許,不準去開動或停止局部通風機。
6、風筒必須吊掛在巷道一側頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運材料設備不要刮壞風筒,放炮時也不能崩壞風筒。風筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應平緩,勿使風筒褶皺,應使用同一規(guī)格的風筒。
7、局部通風機開動后,風葉轉動很快,不要把手伸進去,也不可把木棍等東西塞進去。
8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了,要立即報告通風人員,以便馬上修補好,以免漏風,影響掘進工作面通風。在井下每一個都應愛護局部通風機和同筒,因為它是掘進工作面的及有關人員的健康、人身安全和安全生產,所以大家都要留心局部通風機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,要立即報告通風員或礦調度室,以便立即處理。
第10篇 局部通風機安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質量標準進行。
2、對入井前的局部通風機應進行試運轉,保證完好。
3、用車運送時,要有專人負責并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側不得超過車身0.1米。
5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側要用保險繩系牢,下方側的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
7、局部通風機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10米以外的進風側。
(2)采用抽出式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10米以外的回風側;8、局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應完好,無滴水。
9、局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。
10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,保證局部通風機可靠運行。
11、只有在接到通風區(qū)的通知后,才準拆移局部通風機,不準帶電移動局部通風機。
12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13、壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量,以防出現(xiàn)循環(huán)風。
14、采用混合式通風方式時,要保證風筒重疊段巷道中的風速大于最低容許風速。
對于長壓短抽方式,壓入式風筒出口風量應大于抽出式風筒入口的風量;對于長抽短壓方式,抽出式風筒入口風量應大于壓入式風筒的出口風量。
15、濕式除塵風機安裝結束后,應檢查風葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
第11篇 通風機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風機及管道的安裝,必須保證在高速運轉情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設備。
2.認真檢查主機和管件的連接應符合要求,安全防護措施應齊全有效。
3.檢查通風機風扇應緊固,并查看應正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4.風管接頭要嚴密,口徑不同的風管不能混合連接,風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風管安設不應妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止意外損壞。
5.通風機及通風管,應裝有風壓水柱表,以便隨時檢查通風情況。
6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8.運轉中不準檢修,凡無逆止裝置的風機必須待風道回風消失后,方允許檢修。
9.嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第12篇 局部通風機安裝技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質量標準進行。
二、安裝局部通風機前的準備工作
1、對入井前的局部通風機應進行試運轉，保證完好。
搬運、安裝、拆除局部通風機的操作
2、用車運送時，要有專人負責并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設備和碰傷裝卸人員。
3、用平板車裝運時，要固定牢固，兩側不得超過車身0.1m。
4、人工搬運時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系，停機后方可通過。
5、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側要用保險繩系牢，下方側要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
6、局部通風機安裝地點的確定原則如下：
（1）采用壓入式通風方式時，局部通風機及啟動裝置應安裝在掘進巷道口10m以外的進風側。
（2）采用抽出式通風方式時，局部通風及啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10m以外的回風側。
7、局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護應完好，無滴水。
8、局部通風機應安裝消音裝置（低噪音通風機除外）。
9、掘進工作面的局部通風機應實行三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電，并裝設兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設施，或遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風機可靠運行。
10、只有在接到通風區(qū)的通知后，才準拆移局部通風機，不準帶電移動局部通風機。
