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燒結及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數:95

燒結及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

第1篇 燒結及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,必須對所有轉動部位認真檢查,筒體內外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好、可靠,確認無誤接到信號后方可開機。

(3)檢查設備時,要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉動部位咬住手、腳及衣物。

(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。

(5)電機要有良好的接地線,嚴禁用水直接沖刷機電設備,以防觸電。

(6)清理筒內粘料時要停機進行,并將粘料側置于最佳位置,清料時必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護措施、設專人監(jiān)護,嚴禁從中部清除,按照“少清多轉”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。

(7)使用風鎬捅漏斗時,戴好風鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時系好安全帶,防止踏空墜落傷人。

(8)取混合料試樣,要與設備運轉部位保持安全距離。

(9)進入圓筒混合、制粒機檢修和清理,應事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉動的措施,并設專人監(jiān)護。

第2篇 燒結及保障區(qū)風機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)機房內不得存放與設備無關的工具、備件、車輛和雜物,機房內閑人免進。

(3)抽風機所配備的各種安全防護設施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內無關人員嚴禁入內。

(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內嚴禁煙火,防止火災發(fā)生,及時做好設備的降溫工作。

(5)啟動風機前,必須對設備各部位進行認真檢查,風機啟動時,有關領導和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠離風機,確認無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉后,按順序啟動各輔助設施。

(6)啟動風機時,油開關發(fā)生跳閘時,必須立即報告領導和有關人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準啟動。

(7)不準在低壓配電盤后逗留,嚴禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴禁將水灑在電器、電纜頭上。

(8)設備運轉時,禁止檢修或擦拭各運轉部位,風機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導書要求,防止發(fā)生事故。

(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉動部位。

(10)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第3篇 燒結單輥破碎兼小格潤滑安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2. 設備啟動前和運轉中,運轉部位周圍不得有人和障礙物,并將門關好。

3. 正常生產時,嚴禁向單輥溜槽、漏斗內打水。確需打水時,必須在電除塵關風后進行。同時監(jiān)管燒結機自動潤滑站的啟停,及潤滑油量的補充,油脂使用情況登記。

4. 進入單輥內作業(yè),必須保證燒結機尾臺車無料,然后辦理燒結機和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈,在專人監(jiān)護下,方可作業(yè)。

5. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

6. 堵料時,應站好位置進行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。

7. 向崗位處亂扔雜物,及時清除有礙行走的積料、雜物和油泥。

8. 明、安全設施必須齊全完好,有缺陷應立即報告和整改。

9. 如需到漏斗內處理事故,必須報告主控室通知燒結機停機,扎好安全帶,設專人監(jiān)護,切斷電源,掛上“嚴禁啟動“牌,方可進行處理。

10. 設備啟動前和運轉中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護裝置的完整,,運轉部位周圍不得有人和障礙物。

11. 所有密封罩的門、孔必須關好,捅溜槽和漏斗時,要避開設備運轉部位,選擇站好位置,以免被設備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。

12. 在處理單輥內的積料必須打水前,先要通知關閉電除塵風門,打水時注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。

13. 注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)現鐵雜物從溜槽進入環(huán)冷機等下道工序,要及時報主控室通知有關崗位檢查取出,避免造成事故。

14.在燒結機運行中,不允許進入散料槽內進行操作或檢修。

第4篇 燒結看火工安全操作規(guī)程

1、燒結機停機時不得隨意進入燒結機內部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護。

2、燒結機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監(jiān)護,關大煙道入孔門時,需確認煙道內無人和雜物。

4、臺車運行時,橫跨燒結機臺車必須走過橋。

5、換臺車時必須有人在機頭開關或事故開關處監(jiān)護,一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。

7、嚴格遵守煤氣安全規(guī)程,開關煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護,不準用煤氣點火管取曖。

8、看火工在處理燒結機料面因抽風造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。

9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設施齊全牢固。

第5篇 燒結行車工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2. 設備啟動前和運行中,運轉部位周圍不得有人和障礙物。

3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。

4. 處理事故和清掃時,應停電。

5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內,并發(fā)出電鈴信號,確認安全后,方可通過。

6. 換鋼繩時,必須按照有關規(guī)定的程序進行。

7. 嚴禁吊無關設備及設施。特殊情況下,經有關領導同意,方可起吊物件。

8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。

9. 行車作業(yè)時,嚴格遵守“十不吊”原則。

第6篇 燒結機:安全操作規(guī)程

燒結機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。

一、煤氣產生爐應有專人操作,根據煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:

1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。

2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產需要。

4、風機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機的操作規(guī)程

1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。

2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據料的干濕適當的加入一定量的水,使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關閉進行下一次。

3、攪拌機在攪拌時滾筒轉動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。

4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內伸手或是拿工具伸入攪拌機內防止傷人。

四、機械操作及液壓操作

1、當煤氣發(fā)生爐及引風機都正常后燒結開始。

2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統(tǒng)。

3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。

6、負責破碎人員要站在安全位置,當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機操作

1、燒結機需要短時間停機,將上料系統(tǒng)停止,引風機不需要停止。根據時間長短調整煤氣爐供氣。

2、燒結機需要長時間停機,首先要將攪拌機內的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據料的燒結程度停止引風機。

六、裝載機工操作規(guī)程

1、為了燒結質、產量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。

第7篇 燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,全面檢查轉動和聯接部位,電器開關、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;

(3)設備運轉時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。

(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。

(5)在處理卸灰閥門內散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。

(6) 清掃設備時,要防止燒結礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉動部位。

(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉部位和放在運行軌道上,以防傷人。

(8) 設備運轉中,運轉部位周圍不得有人或障礙物。

(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。

(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。

(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第8篇 燒結廠安全操作規(guī)程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標準化、根據公司安全生產實際,特制訂本制度。

第二條 安全操作規(guī)程(以下簡稱安規(guī))是按照生產操作過程客觀規(guī)律的要求,對生產設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規(guī)定,是全體職工在生產操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準則。

第三條 所有生產作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規(guī)。

第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。

第五條 本制度適用于燒結廠所有工種、崗位及設備安全操作規(guī)程的管理。

二、 安規(guī)的制(修)訂和廢止原則

第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設備所在部門負責組織編制,須由相關職能科室審核,并經部門主管領導批準后再上報安全監(jiān)督科。

第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關法律、法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標準及生產工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產前必須制訂有效使用的安規(guī)。

第九條 對燒結廠制訂的通用工種的安規(guī),各部門應予執(zhí)行,或根據本單位(部門)實際補充后執(zhí)行。

第十條 為使安規(guī)適應生產發(fā)展的動態(tài)要求,對安規(guī)必須定期進行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下,必須及時修改安規(guī)。

(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關制度有矛盾時。

(二) 在生產工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術、開發(fā)新產品,而原有安規(guī)已不相適應時。

(三) 安規(guī)條文經核實認定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應建立檔案,妥善保管,以便查閱。

三、 安規(guī)的制訂要求

第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責任感,有相應的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產工藝流程、設備性能,還必須熟悉國家有關安全生產的方針政策、法規(guī)和標準。

第十五條 專業(yè)技術性較強、安全操作要求較高崗位(設備)的安規(guī),應由該專業(yè)的工程技術人員編寫。

第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。

四、 安規(guī)的申報、審批、頒布

第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進行。

(一) 因新設備、新工藝投產而新制定的安規(guī),應在投入生產前十五天上報公司安全監(jiān)督處,由安全監(jiān)督處負責組織相關職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規(guī)時應附送相應的工藝操作規(guī)程和設備使用說明書。

(二) 原有安規(guī)修訂后應由部門主管領導負責審批。

第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份,安全處接到報批安規(guī)后在十天內予以批復,如因特殊情況不能批復,及時與報批單位聯系。

第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應以書面形式向安全監(jiān)督處提出,安全監(jiān)督處復審后應及時答復。

第二十一條?? 安規(guī)經批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發(fā),頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內報送安全監(jiān)督處備案。

第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時,原安規(guī)即同時自行廢止。

五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核

第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經制訂頒發(fā),該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。

第二十四條?? 各級生產管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查,發(fā)現問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條?? 各級安全管理部門應對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進行監(jiān)督,對違反本質制度規(guī)定的單位和責任人追究責任,進行考核。

第二十六條?? 生產作業(yè)崗位無安規(guī)進行作業(yè)的,對有關責任部門考核500-1000元,責任人考核200-500元。

第二十七條?? 各部門未按時制(修)訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī),應對有關責任單位或責任人考核500-1000元,責任人考核200-500元。

第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工,不對職工進行宣傳培訓,職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的,對有關責任單位或責任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規(guī)定有矛盾時,按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

七、 附件:安規(guī)編寫規(guī)范要求

1. 安全操作規(guī)程編寫應在設備操作規(guī)程和工藝術操作規(guī)程的基礎上制訂。

2. 若崗位(設備)無工藝(設備)操作規(guī)程,只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程,那么安規(guī)就要包括:生產作業(yè)過程中的操作步驟和程序,安全技術知識、要求和注意事項,安全防護用品的正確使用,設備維護和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內容。

3. 若崗位(設備)還有工藝技術操作規(guī)程或設備操作規(guī)程,那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術或設備操作規(guī)程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機等), 設備安全操作的內容可以合并到崗位安規(guī)中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設備(如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨制訂設備安全操作規(guī)程。

6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī),而單獨編制為設備安全操作規(guī)程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的,崗位安規(guī)中可不再作重復規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產標準要求,其條文不得與國家及有關部門的規(guī)程、制度相抵觸。

8. 安規(guī)要結合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。

9. 安規(guī)的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹,不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規(guī),對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數據,而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第9篇 燒結及保障區(qū)球團潤磨崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前檢查各設備安全防護裝置齊全、靈活可靠,潤磨機周圍及運轉部位是否有人和障礙物,并及時清理。

(3)嚴禁用濕手操作電器開關,以防觸電。

(4) 嚴禁靠近正在起動或運行中的設備轉動部分,嚴禁進入安全圍欄內。

(5)皮帶運轉或停機時,禁止橫跨或乘坐皮帶,禁止放置工具或運送其他物品。

(6)檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時,身體嚴禁靠近運轉中的皮帶,且注意腳下的料倉口,以免掛住摔傷。

(7) 潤磨機倒球時,應確認無人、無物后,方可倒球。

(8)進磨機前要停高、低壓電和操作電源,摘掉操作牌交給操作工,并掛上“有人檢修,禁止合閘”的操作牌。

(9)潤磨機內檢修,必須用12v低壓安全照明燈。

(10)更換襯板、卸料篦板、盲板時,傳遞運輸要注意協(xié)作配合,以免碰、砸傷人。

(11) 裝球時,要配合好,不要磕傷、碰傷、砸傷人。

(12) 蓋磨門時,必須檢查確認磨內無人、無工具及其他物品后,方可蓋磨門。

(13)檢修需要慢轉時,嚴禁磨內有人、磨上站人。

(14) 剔篦縫時,要檢查釬子、手錘是否牢固,作業(yè)時,人要站在側面,以免碎球傷人。

(15) 清掃設備轉動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第10篇 燒結及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)風機運轉時,操作臺必須有專人負責,集中精力監(jiān)視,保設備正常運轉。

(3)檢查電機儀表及機械傳動部件時,必須切斷電源、掛牌。

(4)定時巡檢時,上下扶梯必須手抓牢,腳踏實,檢查設備時,嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設備內部。

(5)檢修設備時,現場人員與操作人員需隨時聯系。

(6)清理除塵布袋室時,必須2人以上,方可操作。

(7)往除塵器頂部吊運布袋,袋包一定要扎緊,吊具滑輪一定要仔細檢查有無隱患,拉繩時要均勻用力,不得猛拉猛拽。

(8)在除塵器頂部安裝布袋吊帽,不得背依走道欄桿,室內掛布袋時,要確認室內走道欄桿是否牢固可靠,提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。

第11篇 燒結保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。

(3)設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設備運轉前必須把箱蓋嚴,運轉過程中不得把手或其他物體伸入機體內。

(6)在清除機體內雜物和設備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。

(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。

(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第12篇 燒結及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2) 交接班前,認真檢查電源是否良好,保設備安全

(3)嚴禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計算機應使用帶保護接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。

(5)對主機及主要的模塊電源,未經許可不得擅自開關,以免造成人身傷害及設備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況,嚴禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位,以免被溶劑燒傷,防打冒倉引起的揚塵。

(7)接收工在雷雨、大風天氣接收車輛時,找好站位不得隨意走動,嚴禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預防發(fā)生重大設備和人身事故

燒結及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。(2)開機前,必須對所有轉動部位認真檢查,筒體內外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好、可靠,
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