第1篇 膠帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上;移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2.啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動時,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時,應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時,應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)時,嚴(yán)禁任何人從輸送下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時,輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險銷。
10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時,應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時,應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨防罩將電動機(jī)蓋好。
第2篇 膠帶輸送機(jī):安全生產(chǎn)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
今天我們來說一下膠帶輸送機(jī)的操作流程.讓大家更好的去利用膠帶輸送機(jī),同時保證我們的人員安全.
一、開機(jī)前準(zhǔn)備和檢查
1、開機(jī)前應(yīng)對皮帶機(jī)從頭至尾進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,主要檢查內(nèi)容:
(1)檢查皮帶巷支護(hù)情況,是否有掉柵、片幫、巷道變形等情況。
(2)拉緊裝置是否良好。
(3)皮帶是否拉傷,皮帶接頭連接是否良好。
(4)除煤器是否好用,各注油點(diǎn)、油質(zhì)油量是否合格。
(5)各部螺絲是否緊固。
(6)皮帶托輥是否掉落,及上下托輥轉(zhuǎn)動情況。
2、試驗皮帶信號裝置,收發(fā)清晰。
二、皮帶的起動和運(yùn)轉(zhuǎn)
本操作系統(tǒng)可分為編程、手動、自動等三種操作方式,工作方式的選擇通過改變運(yùn)行和工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。
1、自動方式
本裝置推薦的使用方法,在這種方式下,plc參與監(jiān)測和控制,實(shí)現(xiàn)完善的控制和保護(hù)功能。
首先將控制臺上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“通”的位置,在將控制臺上的工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在“自動”位置,并將電機(jī)、勺桿手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“聯(lián)機(jī)”位置。在控制臺上按“開”按鈕,如系統(tǒng)正常(即沒有任何停車故障),進(jìn)入預(yù)告狀態(tài)(注:現(xiàn)通訊信號改為電鈴,因此每次開車前先用電鈴打點(diǎn),然后才能開車。)
a、預(yù)告狀態(tài):首先發(fā)出啟動預(yù)告信號,打點(diǎn)信號機(jī)響,預(yù)告15秒延時,同時檢測勺桿是否到低位,若不到低位則勺桿減載。預(yù)告15秒時間到后停止預(yù)告并進(jìn)入松閘狀態(tài)。
若有故障,系統(tǒng)不允許開車,且不發(fā)啟動預(yù)告。
注:現(xiàn)通訊信號改為電鈴,因此每次開車前先打點(diǎn),然后才能開車。
b、松閘狀態(tài):進(jìn)入松閘狀態(tài)后,若勺桿仍然不到低位,則勺桿繼續(xù)減載,5秒內(nèi)若不到低位則報勺桿低位故障;若已到低位或在5秒內(nèi)到低位則發(fā)出制動閘啟動,2秒后檢測制動閘是否打開,若檢測不到松閘狀態(tài)則報松閘故障;若制動閘打開則進(jìn)入啟動狀態(tài)。
c、啟動狀態(tài):控制主電機(jī)的啟動,3秒后檢測主電機(jī)是否啟動成功,若不成功則根據(jù)情況報主電機(jī)故障。若啟動成功則開始勺桿加載。控制機(jī)按照加1秒停2秒的時間控制勺桿加載。在75秒內(nèi)若勺桿到告慰則進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),若時間到仍然到不了高位則報勺桿高位故障。
d、正常運(yùn)行狀態(tài):速度傳感器即投入打滑檢測,通過軟件來判斷是否打滑。
2、手動方式
在手動方式下,首先將操作臺上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“通”的位置,工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動”位置,膠帶機(jī)手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“?！蔽恢?此時plc只起監(jiān)測作用,它作為一種備用工作方式提供給用戶。
其步驟為:
a、預(yù)告:按控制臺上的“打點(diǎn)”按鈕進(jìn)行打點(diǎn)聯(lián)絡(luò),進(jìn)行全線啟動預(yù)告。(注:現(xiàn)通訊信號改為電鈴,因此每次開車前先用電鈴打點(diǎn),然后才能開車。)
b、松閘控制:將電機(jī)手動開關(guān)打到“松閘”位置,啟動制動閘。
c、主電機(jī)控制:把電機(jī)手動開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“電機(jī)”位置,主電機(jī)啟動。
d、勺桿加載控制:先將勺桿手動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“加載”位置,勺桿開始加載,等到勺桿加載到高位后(控制臺上勺桿高位指示燈亮),皮帶投入正常運(yùn)行,整個開車過程結(jié)束。
三、停機(jī):
1、膠帶輸送機(jī)正常停車
司機(jī)當(dāng)收到停機(jī)信號時按順流方向逐臺停機(jī),其步驟為:
先將勺桿手動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;等到勺桿減載到低位后(控制臺上勺桿低位指示燈亮),把電機(jī)手動開關(guān)從“電機(jī)”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機(jī)的運(yùn)行;待膠帶機(jī)速度降到一定速度以下,把電機(jī)手動開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?！蔽恢?制動閘抱閘。整個停車過程完畢。
2、膠帶輸送機(jī)緊急停車
其步驟為:
先將電機(jī)手動開關(guān)從“電機(jī)”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機(jī)的運(yùn)行;在將勺桿手動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;一直等勺桿減載到低位后(控制臺上勺桿低位指示燈亮);待膠帶機(jī)速度降到一定速度以下,把電機(jī)手動開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?！蔽恢?制動閘抱閘。整個停車過程完。
四、安全及其它注意事項
1、皮帶司機(jī)在皮帶正式起運(yùn)前,每臺皮帶應(yīng)進(jìn)行一次點(diǎn)開和空載運(yùn)行。經(jīng)試運(yùn)無誤后,整個皮帶運(yùn)輸機(jī)線按逆流方向逐臺啟動皮帶。皮帶開動后再向皮帶機(jī)放煤,如前臺皮帶上有堆煤時,后臺皮帶不許開動繼續(xù)向前加載。
2、皮帶嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送金屬柵梁及大型材料和重量大的設(shè)備。
3、皮帶如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。各部響聲正常、無卡阻現(xiàn)象,各部溫度正常,一般滾動軸承不超過70℃,減速箱溫度不超過50℃。
4、皮帶司機(jī)在皮帶運(yùn)行中不得離開機(jī)頭或機(jī)尾,除對皮帶機(jī)頭尾進(jìn)行打掃外,不得做與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的事情,嚴(yán)禁睡覺或看書。
5、司機(jī)在下班前必須將皮帶上的煤拉完,不得有存煤留在皮帶機(jī)上,開關(guān)要打在停止位置。對減速箱、電機(jī)、開關(guān)進(jìn)行清掃擦拭,皮帶機(jī)頭周圍的浮貨清掃干凈。
6、做好皮帶運(yùn)行記錄。
以上就是皮帶輸送機(jī)日常工作中的操作流程和一些安全注意事項.希望大家生產(chǎn)中能夠很好的運(yùn)用,從而保證我們的生產(chǎn)順利進(jìn)行,同時保障我們的人生安全.
第3篇 膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
1.接班準(zhǔn)備及檢查
（1）檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應(yīng)及時配上;
（2）檢查液力偶合器是否漏水或漏油;
（3）檢查電動機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好;
（4）檢查電動機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;
（5）檢查皮帶張緊程度是否合適;
（6）檢查皮帶扣是否完好;
（7）檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;
（8）檢查皮帶是否跑偏;
（9）檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。
2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項
（1）檢修時所控制的皮帶開關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。
（2）打開變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷，變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。
（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要打信號，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開啟皮帶機(jī)。
3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
（1）皮帶機(jī)傳動部分無異常聲音。
（2）皮帶無跑偏現(xiàn)象。
（3）將更換的零件回收至地面工房。
（4）搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。
（5）將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。
第4篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。
第2條 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。
第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動紀(jì)律,佩帶勞保用品。
第4條 請點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。
二、操作前準(zhǔn)備工作
第5條 各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分應(yīng)靈活可靠。
第6條 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。
第8條 配合維修人員檢查實(shí)驗主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第9條 驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異響。
第10條 信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。
第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現(xiàn)象，張緊系統(tǒng)是否完好。
三、操作
第13條 檢查完畢，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，收到相關(guān)信號指令后，根據(jù)信號開車。
第14條 按下列步驟啟動輸送機(jī)：
1.合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。
2.合上操縱臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
4.按下啟動按鈕，啟動輸送機(jī)。
第16條 每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第17條 檢查電動機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)。
第18條 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。
第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第20條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
第22條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車：
1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號或不明信號。
2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
3.運(yùn)行中的膠帶著火。
4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。
5.其他意外嚴(yán)重情況。
第23條 遇到下列情況時不準(zhǔn)開車：
1.信號不清、不明。
2.制動系統(tǒng)不靈敏。
3.任意一項保護(hù)裝置失靈。
4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。
5.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。
6.膠帶跑偏超限。
7.張緊系統(tǒng)異常。
8.膠帶接頭異常。
第24條 因電源斷電停機(jī)時，除及時向上級匯報外，電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第25條 接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)，使輸送機(jī)緊急停機(jī)。
第26條 當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機(jī)信號后，必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤，待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī)；無故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后，必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。
第5篇 連采膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗.
2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐.
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片,易熔塞.
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器必須完好.
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6. 張緊裝置必須完好可靠。
7. 通訊系統(tǒng)必須完好,保護(hù)動作靈敏可靠。
8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物.
9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂情況。
二、開機(jī)前檢查
1. 膠帶輸送機(jī)起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的潤滑是否到位,控制開關(guān)是否完好,起動報警及各種保護(hù)是否齊全可靠.
2. 檢查設(shè)備的驅(qū)動部位,確認(rèn)一切正常后,方可開機(jī).
3. 檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置,以免誤操作.
4. 司機(jī)接到開機(jī)信號,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到機(jī)尾確認(rèn)后方可起動膠帶機(jī),投入運(yùn)轉(zhuǎn).
5. 檢查張緊鋼絲繩外觀良好,無斷絲、斷股現(xiàn)象。
6. 檢查張緊絞車固定裝置是否安全、可靠。
7. 檢查機(jī)頭滅火裝置和卸載部噴霧滅塵的供水管路供水是否正常。
8. 檢查皮帶張緊是否到位。
三、開機(jī)
1、 集中狀態(tài)的起車 在系統(tǒng)具備集中起車條件時,按照逆煤流方向啟動設(shè)備。
2、 就地狀態(tài)的起車 將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,按照逆煤流方向就地啟動設(shè)備。
四、停機(jī)
1.遵照順煤流方向停機(jī)的原則,通過電話或信號聯(lián)系,確認(rèn)下一級膠帶機(jī)停機(jī)后,必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到該膠帶機(jī)空載后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號,方可停機(jī)。
2.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭,機(jī)尾的浮煤,全面檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作.
3.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知帶班領(lǐng)導(dǎo),離開前應(yīng)將供電電源切斷.
五、注意事項
1.膠帶運(yùn)行時,應(yīng)檢查膠帶連接卡子是否完好,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及溫度是否正常,聲音有無異常,如膠帶運(yùn)行不正常時,應(yīng)立即向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號,然后停機(jī)檢查.
2. 隨時注意前方膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,避免出現(xiàn)機(jī)尾堆煤事故.
3. 不論在整機(jī)的什么部位處理故障,操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖,待故障處理完后誰閉鎖,誰解除閉鎖。
4. 禁止過負(fù)荷起車,應(yīng)盡可能的空載起車,如皮帶起動困難,不得強(qiáng)行起動,應(yīng)立即減輕皮帶負(fù)荷,方可起車.
5. 嚴(yán)禁頻繁啟、停車;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
6. 遇有機(jī)械故障需檢修處理時,必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后,確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。
7. 遇有電氣故障需檢修處理時,必須斷開線路的上一級主隔離開關(guān),并加鎖或掛好標(biāo)志牌。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
8. 膠帶機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。
9. 在機(jī)頭卸載部巡回檢查,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,必須走行人過橋。
10. 若需斷帶處理故障時,必須徹底釋放皮帶張力,方可進(jìn)行斷帶。
第6篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。
第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時,必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
二、安全規(guī)定
第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
第5條 因電源斷電停機(jī)時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
第7條 正常運(yùn)行時,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
第8條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,
三、操作準(zhǔn)備
第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
第12條 直流電動機(jī)拖動時,要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
第13條 檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
第15條 配合維修人員檢查試驗安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第16條 檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
第17條 檢查試驗降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第19條 檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
四、正常操作
第20條 輸送機(jī)起動時按下列步驟進(jìn)行:
1. 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時關(guān)閉)。
2. 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
3. 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
5. 起動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
6. 按下起動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。
第21條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。
第22條 每小時巡檢一次,檢查電動機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第24條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
第25條 遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:
1. 信號不清。
2. 制動系統(tǒng)不靈敏。
3. 任何一項保護(hù)裝置失靈。
4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
第26條 正常停機(jī)時,應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
五、特殊操作
第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停車:
1. 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
4. 其它意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
第28條 接到停機(jī)信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
六、收尾工作
第29條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。
第30條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第7篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在輸送煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、接班后對膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。
2、啟動前先發(fā)信號聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無問題后再啟動。打開噴霧。
3、運(yùn)行中注意：聽各傳動、轉(zhuǎn)動部位的聲音，摸設(shè)備的振動情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。
4、設(shè)備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實(shí)現(xiàn)零落地。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第8篇 煤礦膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
1.接班準(zhǔn)備及檢查
(1)檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應(yīng)及時配上;
(2)檢查液力偶合器是否漏水或漏油;
(3)檢查電動機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好;
(4)檢查電動機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;
(5)檢查皮帶張緊程度是否合適;
(6)檢查皮帶扣是否完好;
(7)檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;
(8)檢查皮帶是否跑偏;
(9)檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。
2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項
(1)檢修時所控制的皮帶開關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。
(2)打開變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷，變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。
(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要打信號，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開啟皮帶機(jī)。
3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
(1)皮帶機(jī)傳動部分無異常聲音。
(2)皮帶無跑偏現(xiàn)象。
(3)將更換的零件回收至地面工房。
(4)搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。
(5)將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。
第9篇 主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前
1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。
2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置，托滾、止逆帶、清掃器是否正常；保護(hù)裝置（驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等）、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全，靈敏可靠；制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常；各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量，溫度正常。
3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護(hù)欄是否正常；檢查防護(hù)罩，各部螺栓是否松動、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動；檢查電纜吊掛是否整齊。
5、檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物，并及時清理，保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
6、檢查輸送機(jī)電動機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。
7、禁止運(yùn)送超重、超長設(shè)備，如電動機(jī)、鋼軌、鋼梁等；不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏：張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機(jī)器是否振動，發(fā)現(xiàn)異常，檢查處理后，方可開機(jī)運(yùn)行。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、起動前先發(fā)出信號，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運(yùn)輸區(qū)域。
2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大時，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況，如皮帶張緊情況、跑偏情況，電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化，各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，發(fā)現(xiàn)信號不清，保護(hù)裝置不靈，電機(jī)及減速箱被浮煤埋住，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃，立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī)，將其搬下。
5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時例外），不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，機(jī)器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
6、在正常情況下停機(jī)時應(yīng)先停止入料，待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。
7、皮帶打滑可跑偏時嚴(yán)禁用手拉動皮帶。
三、停機(jī)后
1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔，保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。
2、認(rèn)真填寫工作日志，對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時處理和匯報。
四、維修工
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格，并檢查液力聯(lián)軸器的充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補(bǔ)充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊，張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏，并及時調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥，檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂，轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象，要及時找出原因并調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭．
7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑，應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況，如部件損壞應(yīng)及時更換。
9、故障處理時應(yīng)切斷電源，后處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機(jī)器轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
第10篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得上崗合格證的人擔(dān)任，并持證上崗。
2.熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能，供電系統(tǒng)，信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。
3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。
4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作：
（1）啟動：首先檢查電動機(jī)、減速器、滾筒、保護(hù)裝置、信號等，并確認(rèn)完好。
（2）清理機(jī)頭和沿線異物，做好灑水防塵。
5.開始時首先合上總饋開關(guān)，將kq箱上的vw置于轉(zhuǎn)動位置，按下啟動按鈕，預(yù)警電鈴響，主機(jī)啟動，指示燈亮表示運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時預(yù)警電鈴結(jié)束，啟動過程結(jié)束。
6.停機(jī)：聽清停機(jī)信號后，按下２fa按鈕，則主機(jī)立即停機(jī)。
7.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要時刻注意觀察控制箱內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號聯(lián)絡(luò)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.正常停機(jī)要將膠帶上的煤卸空后，方可停機(jī)，否則會造成重載開機(jī)，對設(shè)備造成危害。
9.工作結(jié)束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄，再行交班。
10.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全注意事項：
（1）保管好防火工具及防火器材。
（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)脫崗和睡覺。
（3）收工時切斷電源。
（4）如遇保護(hù)不全時開機(jī)，須由主管人員寫出書面臨時安全措施，報送有關(guān)部門和區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審批后方準(zhǔn)開機(jī)。
第11篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備、檢查和處理
1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。
2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。
3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、信號不明必須停機(jī)時,妥善處理后,方可運(yùn)行。
4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。
5.各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。
6.檢修輸送機(jī)時,必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。
7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號清晰。
二、操作及注意事項
1.運(yùn)行時必須聽從信號指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號,應(yīng)先點(diǎn)動一次,確認(rèn)無誤時,方可正式開機(jī)。
2.運(yùn)行時,司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理。
3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時停機(jī)查明原因處理。
4.輸送機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運(yùn)行情況。
5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處
6.運(yùn)行中,信號不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時停機(jī)。
7.運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機(jī)處理。
8.運(yùn)行時,轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。
9.正常生產(chǎn)時,必須使用“集控”方式。
10.停機(jī)時,無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動,嚴(yán)禁重載頻繁起動。
11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。
12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。
13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗
第12篇 膠帶輸送機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。
3、開機(jī)前必須確認(rèn)現(xiàn)場安全，方可聯(lián)系開機(jī)。
4、膠帶輸送機(jī)無論是運(yùn)轉(zhuǎn)還是停止時，都不準(zhǔn)在膠帶上跨越、坐臥和休息。
5、人行走臺不得堆放雜物。
6、禁止隨意觸動各種安全保護(hù)裝置。
7、嚴(yán)禁在膠帶機(jī)運(yùn)行中直接用手或工具碰觸膠帶及托輥、擋輥。
8、檢查巡檢路線，確保安全設(shè)施和照明設(shè)施齊全，道路暢通安全。
9、檢修作業(yè)時必須切斷電源，并掛上安全警示牌，嚴(yán)禁私自開機(jī)。
10、巡檢人員必須同運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶機(jī)至少保持25公分的距離。
11、集中清理膠帶機(jī)地面積料時，作業(yè)人員必須同膠帶機(jī)保持一定安全距離，同時要有人監(jiān)護(hù)，工具要躲開膠帶機(jī)，防止將工具絞進(jìn)膠帶機(jī)傷人。清理膠帶輥粘料時，必須切斷電源，掛好安全警示牌停機(jī)進(jìn)行清理。
