第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)操作控制開關(guān)行車前,必須鳴鈴示警。
(3)非連鎖作業(yè)中,操作人員必須隨時監(jiān)護(hù)工作情況。
(4)檢查設(shè)備時,要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位,以防機(jī)械傷人。
(5)斗輪作業(yè)區(qū)域及料耙下嚴(yán)禁站人。
(6) 單動、手動作業(yè)時,兩個斗輪嚴(yán)禁同時啟動。
(7) 若發(fā)生料堆塌方事故,應(yīng)將取料機(jī)退出料場,調(diào)整正常后再取料。
(8)程控作業(yè)中,嚴(yán)禁操作走停、皮帶、斗輪等機(jī)構(gòu)控制開關(guān)。
(9)作業(yè)完畢,長時間停車,應(yīng)將手動夾軌器置于夾緊狀態(tài)。
(10)取料作業(yè)時,嚴(yán)禁料耙耙架觸及物料。
(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(12)取料作業(yè)遇堅實物料,必須減少大車進(jìn)給距離。
(13)同時執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第2篇 某燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際,特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程(以下簡稱安規(guī))是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求,對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護(hù)等方面所作的安全規(guī)定,是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準(zhǔn)則。
第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制(修)訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)組織編制,須由相關(guān)職能科室審核,并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再上報安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、簡明、具體、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴(kuò)建、改造項目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī),各部門應(yīng)予執(zhí)行,或根據(jù)本單位(部門)實際補(bǔ)充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求,對安規(guī)必須定期進(jìn)行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下,必須及時修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時。
(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品,而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時。
(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認(rèn)定與實際情況確不相符時。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補(bǔ)充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應(yīng)建立檔案,妥善保管,以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感,有相應(yīng)的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能,還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)、安全操作要求較高崗位(設(shè)備)的安規(guī),應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準(zhǔn)人姓名。
四、 安規(guī)的申報、審批、頒布
第十八條 安規(guī)的審批分兩級進(jìn)行。
(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī),應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處,由安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報批安規(guī)時應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。
第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份,安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù),如因特殊情況不能批復(fù),及時與報批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出,安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時答復(fù)。
第二十一條 安規(guī)經(jīng)批準(zhǔn)后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā),頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條 在新安規(guī)執(zhí)行生效時,原安規(guī)即同時自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā),該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。
第二十五條 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任,進(jìn)行考核。
第二十六條 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進(jìn)行作業(yè)的,對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元,責(zé)任人考核200-500元。
第二十七條 各部門未按時制(修)訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī),應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元,責(zé)任人考核200-500元。
第二十八條 制訂安規(guī)后不告知職工,不對職工進(jìn)行宣傳培訓(xùn),職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的,對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件:安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。
2. 若崗位(設(shè)備)無工藝(設(shè)備)操作規(guī)程,只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程,那么安規(guī)就要包括:生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序,安全技術(shù)知識、要求和注意事項,安全防護(hù)用品的正確使用,設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。
3. 若崗位(設(shè)備)還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程,那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護(hù)用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。
4. 對于一個崗位專用的設(shè)備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機(jī)等), 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備(如落地式砂輪機(jī)、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨(dú)制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī),而單獨(dú)編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的,崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求,其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結(jié)合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達(dá)要求準(zhǔn)確、簡明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn),不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴(yán)禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī),對設(shè)備進(jìn)行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數(shù)據(jù),而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第3篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動，啟動步驟如下：
1、風(fēng)機(jī)啟動前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機(jī)時工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機(jī)時要注意電機(jī)的啟動電流是否正常，電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機(jī)后才能提料，料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機(jī)的料沒有放盡時禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動次序，首先啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機(jī)，最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進(jìn)退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運(yùn)輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時間停機(jī)，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長時間停機(jī)，首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好
(2) 交接班前，認(rèn)真檢查電源是否良好，保設(shè)備安全
(3)嚴(yán)禁隨意拷盤，以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序
(4)計算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。
(5)對主機(jī)及主要的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開關(guān)，以免造成人身傷害及設(shè)備事故
(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況，嚴(yán)禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉引起的揚(yáng)塵。
(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時，找好站位不得隨意走動，嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關(guān)是否打到“自動”位置。
(3)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),測量、調(diào)整料流量及檢查設(shè)備時,身體與皮帶機(jī)、給料機(jī)等設(shè)備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。
(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴(yán)禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。
(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護(hù)措施,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防塌料傷人。
(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),掛牌后進(jìn)行工作。
(7)利用敲打方式震料時,應(yīng)站在專用平臺上進(jìn)行,以防摔傷。
(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開關(guān)打到“零位”后,方可進(jìn)行處理;出現(xiàn)緊急情況時,可先停機(jī)后匯報;現(xiàn)場處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開機(jī)試車。
(9)捅出料口時應(yīng)站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應(yīng)立即脫手,切斷電源,打事故開關(guān)后處理。
(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動器前,人應(yīng)躲開下料口,以防噴料傷人。
(11)經(jīng)常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。
(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴(yán)禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。
(13)涉及皮帶機(jī)操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護(hù)眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）操作堆料機(jī)各機(jī)構(gòu)啟、停的作業(yè)，應(yīng)依照控制程序和工藝順序進(jìn)行。
（3） 操作控制開關(guān)前，必須鳴鈴示警。
（4） 檢查設(shè)備、捅下料口時，要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位，以防機(jī)械傷人。
（5）前臂架下禁止站人。
（6） 程控操作時，操作人員必須隨時監(jiān)護(hù)工作情況。
（7） 調(diào)車走行時，前臂架必須置于回轉(zhuǎn)角度為零，并注意觀察兩側(cè)設(shè)備和行人。
（8） 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭30米處，必須減速變慢速走行，以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
（9）作業(yè)時，經(jīng)常觀察地面人員，提前鳴鈴示警，防止意外事故發(fā)生。
（10） 遇緊急情況發(fā)生時,應(yīng)立即按動機(jī)上急停開關(guān)將電源切斷，然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。
（11） 檢查道軌上有無雜物、物料，道軌是否變形，防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
（12） 同時執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
（1） 引煤氣前的準(zhǔn)備工作
①確認(rèn)內(nèi)網(wǎng)打壓合格，準(zhǔn)備好做煤氣爆破試驗的工具。
② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認(rèn)
確認(rèn)各閥門靈活可靠。
確認(rèn)點(diǎn)火嘴各個閥門，眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮?dú)獯祾呖诤腿涌陉P(guān)閉。
確認(rèn)主廠房內(nèi)流量孔板閥、電動閘板閥、電動蝶閥、安全切斷閥和點(diǎn)火器上部手動閘閥開啟。
（2）引煤氣及檢測煤氣
① 打開眼鏡閥。
② 打開手動碟閥。
③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后，攜帶c0檢測儀開啟放散閥旁的取樣口，取樣做爆破試驗。取完樣后，立即關(guān)閉取樣口（必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)）。如試驗不合格，應(yīng)間隔5分鐘再取樣，做爆破試驗直至合格。合格后，需重復(fù)做爆破試驗，不得少于3次。
（3）點(diǎn)火操作
① 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
啟動助燃風(fēng)機(jī)，打開助燃風(fēng)管道切斷閥及手動閘閥，將少量助燃風(fēng)送至點(diǎn)火爐內(nèi)。
將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺車上點(diǎn)燃。
② 點(diǎn)火
待煤氣壓力達(dá)到5000pa以上時，開啟點(diǎn)火器中部三至五個火嘴煤氣閥，引燃煤氣。
觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后，關(guān)閉點(diǎn)火器上部放散閥。
具備生產(chǎn)條件后，從中間向兩側(cè)依次開啟火嘴點(diǎn)燃。
調(diào)整煤氣與空氣比例，（觀察火焰顏色）。
（4）滅火操作
①逐個關(guān)閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。
② 關(guān)閉電動碟閥及電動閘板閥。
③ 打開點(diǎn)火器上部的放散閥放散。
④ 如長時間停車（12小時以上），須關(guān)閉手動碟閥和眼鏡閥。
（5）短時間停產(chǎn)的煤氣操作
① 關(guān)閉兩側(cè)火嘴，中間留3至5個火嘴。
②調(diào)整煤氣和空氣流量，使?fàn)t膛內(nèi)保持有少量明火。
（6）注意事項
① 打開火嘴閥門點(diǎn)火時不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉火嘴閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)煤氣后，再重新點(diǎn)火。
②遇停電或停風(fēng)事故時，應(yīng)執(zhí)行滅火操作。
③如進(jìn)入爐膛內(nèi)檢修，或在煤氣管道上動火，須執(zhí)行<四>;步驟，并從眼鏡閥旁通氮?dú)獯祾?，同時保持助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t膛內(nèi)通風(fēng)。
④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險搶救，擴(kuò)大事故。
第8篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)當(dāng)班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。
(3)設(shè)備啟動前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。
(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。
(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機(jī)體內(nèi)。
(6)在清除機(jī)體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時,執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。
(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。
(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。
(9)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時,應(yīng)立即切斷電源。
(10)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。
(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運(yùn)轉(zhuǎn)部位接觸。
(12)處理加濕機(jī)及星型卸灰閥堵料時,必須停機(jī)掛牌,專人監(jiān)護(hù)。
(13)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2) 更換篦板及維修時,要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(3) 正常生產(chǎn)時,各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。
(4)嚴(yán)禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。
(5)放灰時,腳嚴(yán)禁站在皮帶及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位上。
(6) 開機(jī)前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,明確信號后,在機(jī)旁開機(jī)。
(7) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(8)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。
(9)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修,要使用安全電壓。
第10篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理，及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性，特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。
4安全生產(chǎn)管理制度的制訂
4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會簽，征求修改意見。
4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見，對初稿進(jìn)行修改和審核，形成審批稿。
4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，發(fā)布實施。
5評審與修訂
5.1安全生產(chǎn)制度的評審
5.1.1評審的頻次：正常情況下，每年組織評審一次；當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，可隨時組織評審。
a）安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化；
b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；
c）安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化；
d）管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時；
5.1.2評審組織：安全生產(chǎn)管理制度評審，本著制訂部門組織進(jìn)行評審的原則。
5.1.3評審內(nèi)容
a）與法律、法規(guī)符合性；
b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性；
c）與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性；
d）安全管理制度之間的相容性和匹配性；
5.1.4評審輸出
5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
5.2安全生產(chǎn)制度修訂
5.2.1修訂頻次：正常情況下，每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況，可隨時組織修訂。
a）安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化，現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；
b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；
c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理；
d）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé)；
e）各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動；
5.2.2修訂組織：安全生產(chǎn)管理制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度制訂的原始背景。
5.2.3修訂依據(jù)：
5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
5.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。
5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，修訂版發(fā)布實施。
5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度，按原審批程序申請批準(zhǔn)終止。
第11篇 燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第12篇 燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運(yùn)動件是否正常，各機(jī)械篩是否完好和清潔，多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。
四、設(shè)定計時90秒，合上總電源，啟動轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩，達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時，轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動停機(jī)，打開放料開關(guān)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進(jìn)行分級計量。
五、切斷總電源，如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時，可用點(diǎn)動開關(guān)校正，并徹底清凈面上的燒結(jié)，清理機(jī)械各部，關(guān)上篩門。
