第1篇 梭車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、嚴禁設備帶病運行。
3、駕駛梭車時,司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。
4、梭車嚴禁載人。
5、嚴格做到“行車不行人,行人不行車”。
6、梭車行走期間,巷道兩側(cè)嚴禁站人,梭車要與兩幫保持一距離,不得碰撞兩幫的管線及設備。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,拖曳電纜是否完好,各斷路器是否在接通位置。
2、檢查機構(gòu)連接件、覆蓋件、緊固件是否牢固可靠。
3、檢查液壓油位是否適當。
4、檢查電纜錨固點是否牢靠,位置是否合理。
5、檢查各控制手把是否靈活,工作是否可靠。
6、檢查輪胎有無破損,螺栓有無松動及丟失。
7、檢查液壓及水路是否有泄漏。
8、檢查駕駛員腳踏板有無別卡,鉸接處潤滑是否正常。
(二)開機、停機
開機
將斷電器打到通位;拉起急停按鈕開關(guān)。
為了安全起見,在梭車啟動之前,應當打開前后車燈。
啟動油泵電機。按下“油泵啟”按鈕,待蜂鳴器持續(xù)響3秒鐘后油泵電機啟動。
提起制動釋放閥上的按鈕,向緊急/駐車制動系統(tǒng)供壓力油,釋放緊急/駐車制動。駕駛室中壓力表的讀數(shù)必須大于7mpa。
“行走方向”開關(guān)用于選擇車輛前進、后退;“行走速度”開關(guān)用于選擇低速、中速、高速。
右腳踩下加速踏板,左腳放在制動閘踏板上,開始行走。
停機
梭車使用完后,通過行車制動將其停放在一個安全的位置。
“行車方向”、“輸送機正反轉(zhuǎn)”開關(guān)打到中位,按下“油泵?！卑粹o。
按下急?？刂萍?施加緊急/駐車制動(駕駛室中壓力表的讀數(shù)必須為0mpa)。
把電控箱斷路器撥到“關(guān)閉”位置。
三、預防措施
1、梭車運行時,附近不準有閑雜人員和設備物件,防止對人員和設備造成損壞。
2、遇到巷道底板不平要低速運行,防止損壞設備碰傷人員。
3、梭車所用電氣.液壓保護裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉。
4、發(fā)生危及人身安全,設備安全和其它緊急情況下,司機可以采取按下急停開關(guān).關(guān)閉控制開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機,并對設備進行檢查,故障未處理好嚴禁運行。
5、堅持梭車正常點檢,嚴禁帶病運行。
6、檢修梭車必須切斷電源,并閉鎖。
7、盛油的各種桶應當專桶專用,不同性質(zhì).不同品種的油不能隨意更換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護人員和設備以及避免造成環(huán)境污染。
8、在啟動設備和操作任何控制裝置前,操作者應讀過本設備操作和基本維護手冊,并受過適當培訓,完全熟悉所有的控制裝置。
9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試.修理或更換部件之前,一定要從設備上切斷全部電源,并將饋電開關(guān)斷電并掛牌。
10、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、梭車不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
12、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置,緊急停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、在卸煤過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它任何問題時,應立即停機,直到問題處理好后方可再次啟動運輸機以避免對設備造成傷害和延長處理時間。
15、司機隨時注意拖曳電纜,不得使電纜受到損傷,保證設備的完好和避免對人員造成傷害。
16、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應立即停機.并檢查分析原因進行處理避免造成對設備的傷害。
17、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應立即停機處理,未處理好不得開機避免出現(xiàn)對人員和設備的傷害。
18、經(jīng)常檢查各部油窗.油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設備造成傷害。
19、嚴禁梭車帶病運行,以免對人員和設備造成傷害。
20、嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外,以免發(fā)生意外。
21、嚴格做到行車不行人,行人不行車,以防傷人。
22、梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜.水管和給料破碎機。
23、梭車在改變方向時,要發(fā)出警報,并觀察四周情況。
24、禁止用梭車進行撞擊、推壓及拖拽其它設備,并且只允許使用專門的牽引點上對其牽引。
四、注意事項
1、梭車啟動時,必須以慢速行走;根據(jù)工況需要切換速度時,切換順序為低速、中速、高速。
2、梭車在轉(zhuǎn)彎時,必須使用制動閘減速,慢速行走。
3、梭車應停放在平坦、無淋水、積水、支護完好且不影響其它設備運行的巷道里。
4、梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
5、梭車在改變方向時,要發(fā)出警報,并觀察四周情況。
6、梭車在行走時要注意電纜收放情況。
7、交班前,應檢查設備的完好情況,并打掃設備衛(wèi)生。
第2篇 s系列礦式梭車操作使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程
一、操作使用：
使用梭車前，要做整體外形的檢查，查看一下是否有損壞之處，聯(lián)接螺釘是否固緊。然后，啟動梭車作空車運轉(zhuǎn)，查看刮板運輸傳動系統(tǒng)是否正常，有否碰、卡和其它受阻現(xiàn)象；液壓換向是否靈活正確，檢查各閥、油缸和各部接頭是否有漏油和滲漏現(xiàn)象。確認這一切正常，再頂空車進坑道線作試運行，檢查是否與洞壁和風、水、電路管有撞、碰，最后投入使用。
1、梭車進入工作面，開始裝載時，必須注意：
⑴、搬開前牽引桿，避免與裝巖機碰撞；
⑵、接通電源，啟動梭車，察看運轉(zhuǎn)是否正常；
⑶、活動門盡量擺在靠前位置，但下面一定要靠住刮板；
⑷、裝第一斗巖碴時，盡量輕放，也不要裝塊度太大的巖石，避免底板沖擊太大，以延長壽命；
⑸、裝載過程中，應使梭車刮板運輸機構(gòu)開動，但每次開動時間要短，使巖碴轉(zhuǎn)載移動距離適當，以獲得較大的裝滿程度。
2、梭車安全操作注意事項：
⑴、接通電源后，用試電筆檢查車體是否有漏電現(xiàn)象；
⑵、裝載時，手不要放在車箱側(cè)壁頂上，以免被擋礦活動門壓傷；
⑶、裝載過程中出現(xiàn)電機嗡嗡聲，壓力表指針在70公開/厘米處左右跳動，而油缸棘輪機構(gòu)不動作，說明梭車運輸機構(gòu)受阻力或超載，必須立即停機檢查，決不允許任意搬動溢流閥調(diào)壓，以免損壞機件。
⑷、裝載或卸載時，牽行機車不要脫離梭車，必須在車輪下確實擋住卡牢，以防梭車自行滑出造成事故。
二、維護保養(yǎng)：
做好正常的保養(yǎng)和維護工作，對延長梭車使用幫命，提高工作效率，保證操作安全都有重要意義，為此必須做到：
1、每天保養(yǎng)：
⑴、上班使用前，油缸棘輪組各運動零件和滾輪運行的滑道上要加潤滑油；
⑵、下班停機前，啟動刮板運輸機空轉(zhuǎn)一圈，將車箱(包括三角護板面)的巖碴清除干凈，同時擦凈車身。
⑶、下班停用前，注意將活塞桿縮入油缸內(nèi)。
2、每周保養(yǎng)：
⑴、從隨動張緊軸兩端注潤滑油一次；
⑵、啟動空車運轉(zhuǎn)，用廢機油潤滑運輸鏈條一圈，同時檢查鏈板銷軸，開口銷有否損壞或需更換；
⑶、檢查和調(diào)節(jié)兩邊鏈條的張力，盡量調(diào)到一樣，調(diào)節(jié)后，注意擰緊壓緊螺母。
3、每月保養(yǎng)：
檢查全車各部的聯(lián)接螺栓，螺釘，松動的須擰緊，損壞的要更換。4、每年檢修：
⑴、檢查運輸機鏈與三角護板的間隙，如三角護板磨損，其間隙大于10毫米時，可在三角護板底部用間斷焊接（先焊兩頭，后中間）襯入一條鋼板，使其間隙恢復到3毫米。
⑵、主動軸軸承需檢查、清洗、更換潤滑脂。
⑶、檢查轉(zhuǎn)向架上、下轉(zhuǎn)盤磨損情況，清洗和更換潤滑脂，如磨損嚴重，須予更換，同時檢查心軸，特別是中間軸處有否裂紋，必須更新。
⑷、檢查刮板鏈條組帶方孔的鏈板方孔內(nèi)磨損情況、刮板彎曲情況及兩端小頭處的磨損情況，對磨損和變形嚴重的需要更換。
5、梭車在暫停使用期間，必須清掃干凈，對運輸鏈條、棘輪油缸組中各運動部分必須加以潤滑油，以防銹蝕。
5、梭車液壓系統(tǒng)的一般保養(yǎng)維護：
⑴、油箱中應經(jīng)常保持正常的油面和液壓油的清潔，嚴格注意巖碴污水進入油箱；
⑵、每年更換一次液壓油，更換時必須徹底清洗油箱和整個系統(tǒng)，加入新油時必須過濾，推薦使用20＃號機械油。
⑶、油缸、閥、管路接頭等如發(fā)現(xiàn)漏油、滲油現(xiàn)象，必須立即檢查，找出原因，予以解決。
⑷、系統(tǒng)中溢流閥出廠時，已調(diào)為安全壓力（70公開/厘米2）一般不得隨意調(diào)動。
⑸、在寒冷地區(qū)和冬天使用時，注意在梭車運載前要反復多次的開開停停，以使油溫升高，液壓裝置運轉(zhuǎn)靈活后，才能正式使用。
⑹、當系統(tǒng)發(fā)生故障時，必須停車進行檢查和調(diào)整。
第3篇 10sc32型梭車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 嚴禁設備帶病運行。
3、 駕駛梭車時,司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
4、 梭車嚴禁載人。
5、 嚴格做到“行人不行車,行車不行人”原則。
6、 梭車行走期間,巷道兩側(cè)嚴禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設備。
7、 當人員在輸送機下工作時,確保輸送機安全銷及墊木安裝到位。
8、 當梭車行駛時,人必須遠離電纜。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,拖曳電纜是否完好,各斷路器是否在接通位置。
2、檢查機構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。
3、檢查液壓油位是否適當。
4、檢查電纜錨固點是否牢靠,位置是否合理。
5、檢查各控制手把是否靈活可靠。
6、檢查制動、轉(zhuǎn)向、燈光、警鈴是否能正常使用。
7、檢查所有的輪胎,看是否有損壞。
8、檢查梭車電纜是否滿足運行距離的長度。
9、 檢查并消除巷道內(nèi)的障礙。
(二)開機、停機
1)開機
1、 旋轉(zhuǎn)油泵啟動旋鈕到啟動位置。
2、 松開手,梭車發(fā)出警報,延時5-10秒,油泵啟動。
3、 按下制動閘按鈕,使液壓系統(tǒng)壓力達到500mpa,制動閘釋放,此時拉動警鈴,準備行走。
4、 右腳踩下加速踏板,左腳放在制動閘踏板上,開始行走。
2)停機
1、松開加速踏板,踩下制動閘踏板,梭車停車。
2、降下運輸機,實施制動,駕駛室中的壓力表讀數(shù)必須為0mpa。
3、將泵電機旋鈕旋轉(zhuǎn)到“off(關(guān))”位置。。
4、關(guān)斷電控箱斷路器開關(guān)并上鎖。
緊急停車
1、按下梭車任何一個急停開關(guān)。
2、將梭車油泵開關(guān)打到“off(關(guān))”位置。
3、拉斷梭車主斷路器。
三、預防措施
1、梭車運行時,附近不準有閑雜人員和設備物件,防止對人員和設備造成損壞。
2、遇到巷道底板不平要低速運行,防止損壞設備碰傷人員。
3、梭車所用電器保護、液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉保護工作。
4、發(fā)生危及人身安全、設備安全和其它緊急情況時,司機可以采取按下急停開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機,并對設備進行檢查,故障未處理好不準開機作業(yè)。
5、堅持梭車正常點檢,不準帶病運行。
6、檢修梭車時必須切斷電源,并閉鎖。
7、盛油的各種油桶應當專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝,且油桶必須保持清潔以保護人員和設備,以及避免造成污染。
8、在啟動設備和操作任何控制裝置前,操作者應讀過本設備操作和基本維護手冊,并受過培訓,完全熟悉所有的控制裝置。
9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從設備上切斷全部電源并上鎖。
10、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、梭車不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
12、不能改變.拆除或短接緊急停機裝置,緊急停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時,在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、在卸煤過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它問題時,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動運輸機以避免對設備造成傷害和延長處理時間。
15、司機隨時注意拖曳電纜,不得使電纜受到損傷,保證設備的完好和避免對人員造成傷害。
16、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應立即停機,并檢查分析原因進行處理避免造成對設備的傷害。
17、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應立即停機處理,否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設備的傷害。
18、經(jīng)常檢查各部油窗,油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設備造成傷害。
19、嚴禁梭車帶病運行,避免對人員和設備造成傷害。
20、嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
21、嚴格做到“行車不行人,行人不行車”原則。
22、梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
23、梭車在改變方向時,要發(fā)出警報、提前變光、并觀察四周情況。
四、注意事項
1、梭車啟動時,必須以慢速行走;
2、梭車在轉(zhuǎn)彎時,必須使用制動閘減速,慢速行走。
3、當靠近其他設備時,應提高警惕。
4、梭車停機時應停放在平坦、無淋水、積水、支護完好且不影響其它設備運行的巷道里。
5、梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
6、梭車在改變方向時,要發(fā)出警報、提前變光、并觀察四周情況。
7、梭車在行走時要注意電纜收放情況。
8、交班前,應檢查設備的完好情況,并打掃設備衛(wèi)生。
9、梭車在行走時不能同時踩下加速踏板和制動踏板。
第4篇 梭車司機操作規(guī)程
一般規(guī)定
1. 所有梭車操作人員, 必須認真學習, 嚴格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程
2. 梭車操作人員必須熟練掌握梭車的性能特點, 經(jīng)培訓考試合格后方可持證上崗
3. 嚴格執(zhí)行交接班制度, 對存在的問題應交接清楚
4. 梭車操作工在操作前, 運行, 停止中應按下列規(guī)定進行檢查設備, 嚴禁違章作業(yè)
一. 操作前檢查
1. 操作人員應切斷電源從配電點到梭車詳細檢查拖曳電纜的運行情況, 查看有無破損, 電纜聯(lián)接是否可靠, 電纜卷盤, 導向是否靈活, 出現(xiàn)問題及時處理
2. 電纜的錨固點禁止掛在頂板錨桿端頭, 應選擇合適位置固定牢靠, 防止電纜松脫磨損造成事故
3. 認真檢查梭車的配電情況, 檢查斷路器是否靈活可靠, 電纜進出線有無失爆現(xiàn)象, 檢查電機電纜有無破損, 接線腔蓋螺栓有無松動, 丟失, 前后照明是否齊全, 如有問題及時處理, 嚴禁故障運行
4. 梭車操作人員要認真檢查警鈴及滅火裝置, 如出現(xiàn)警鈴損壞, 丟失及滅火失效禁止使用該梭車, 并立即匯報
5. 檢查剎車磨損指示器是否在規(guī)定位置, 如超出規(guī)定停止使用
6. 檢查液壓部件接頭是否松動, 油管是否破損. 控制閥組靈活可靠, 查看液壓右位, 如果油位太低應立即補充, 防止損壞油泵造成其他事故
7. 梭車操作工應對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)詳細檢查, 檢查聯(lián)接裝置是否松動, 失效, 有無卡阻現(xiàn)象, 出現(xiàn)問題及時處理, 嚴禁帶病作業(yè)
8. 檢查鎖車運輸機是否正常, 梭車各固定件, 蓋板是否完整齊全, 出現(xiàn)問題及時處理
9. 梭車在操作前檢查完各項工作后方可為啟動運行做好準備
二. 啟動運行規(guī)定
1. 應首先檢查運行線路是否暢通, 然后合上隔離刀閘使梭車帶電
2. 梭車操作工進入駕駛室拉動警鈴, 發(fā)出信號, 讓其他人員遠離梭車及電纜, 確認無誤后方可啟動梭車
3. 梭車油泵電機啟動后, 梭車操作工應查看梭車輪胎方向位置, 打開方向, 按行駛方向開啟照明, 牢記照明方向是你行駛方向
4. 油泵啟動后行駛方向確定釋放閘安全閥至500psi制動解除, 用右腳輕輕踩下加速器, 使梭車慢速起步行駛, 并用左腳輕踩工作制動, 查看制動是否靈活, 如果制動失效禁止使用
5. 梭車操作司機在運煤前, 應先觀察破碎機至煤機處的路面情況, 清除路面雜物, 必要時用鏟車配合修路, 同時觀察頂板及煤壁
6. 梭車在行駛中操作工應面向行駛方向, 嚴禁將頭, 手, 腳伸出駕駛室外
7. 在轉(zhuǎn)彎, 過風簾時要減速慢行, 并發(fā)出警鈴信號, 防止碰撞
8. 梭車在靠近煤機時要減速慢性, 并發(fā)出警鈴信號.
9. 梭車司機和連采機司機必須密切配合, 信號聯(lián)系必須清晰明確. 梭車司機要接受連采機的指揮. 連采機司機的信號用頭表示”頭燈畫勸表示要梭車駛向工作面方向, 頭燈上下動表示要梭車駛出工作面方向, 左右表示要梭車啟動運輸機, 亂燈表示停止”. 頭燈信號必須連續(xù)重復三次才視為有效信號. 梭車司機接到信號后在啟動前必須有響應回鈴, 一聲表示啟動運輸機, 二聲表示梭車將駛向工作面, 三聲表示駛出工作面
10. 梭車操作工要隨時掌握運輸機距離, 電纜卷盤內(nèi)要留有余量, 防止電纜從接線腔拉出, 嚴禁將電纜限位開關(guān)堵死
11. 在卸載時操作運輸機升降油缸控制閥, 升起運輸機, 開啟運輸機卸煤, 不可讓煤在破碎機堆積太多, 以免使煤倒垃或造成運輸機故障, 卸載完畢操作控制閥降下運輸機
三. 停機
1. 工作結(jié)束時司機應將梭車煤卸清, 停放在支護, 通風良好的安全地帶, 關(guān)閉油泵電機, 梭車自動制動, 禁止關(guān)掉大燈
2. 檢查當班運行情況, 清除車上煤塊等雜物, 對存在問題填寫記錄, 并向接班人員交接清楚
3.在檢修維護時, 嚴禁帶電檢修電氣設備(故障檢查除外, 但要注意周圍情況), 檢修更換輪胎, 轉(zhuǎn)向時應將車停放在平巷, 并用木塊支固梭車, 禁止違章作業(yè).
第5篇 s系列礦式梭車操作使用維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作使用:
使用梭車前,要做整體外形的檢查,查看一下是否有損壞之處,聯(lián)接螺釘是否固緊。然后,啟動梭車作空車運轉(zhuǎn),查看刮板運輸傳動系統(tǒng)是否正常,有否碰、卡和其它受阻現(xiàn)象;液壓換向是否靈活正確,檢查各閥、油缸和各部接頭是否有漏油和滲漏現(xiàn)象。確認這一切正常,再頂空車進坑道線作試運行,檢查是否與洞壁和風、水、電路管有撞、碰,最后投入使用。
1、梭車進入工作面,開始裝載時,必須注意:
⑴、搬開前牽引桿,避免與裝巖機碰撞;
⑵、接通電源,啟動梭車,察看運轉(zhuǎn)是否正常;
⑶、活動門盡量擺在靠前位置,但下面一定要靠住刮板;
⑷、裝第一斗巖碴時,盡量輕放,也不要裝塊度太大的巖石,避免底板沖擊太大,以延長壽命;
⑸、裝載過程中,應使梭車刮板運輸機構(gòu)開動,但每次開動時間要短,使巖碴轉(zhuǎn)載移動距離適當,以獲得較大的裝滿程度。
2、梭車安全操作注意事項:
⑴、接通電源后,用試電筆檢查車體是否有漏電現(xiàn)象;
⑵、裝載時,手不要放在車箱側(cè)壁頂上,以免被擋礦活動門壓傷;
⑶、裝載過程中出現(xiàn)電機嗡嗡聲,壓力表指針在70公開/厘米處左右跳動,而油缸棘輪機構(gòu)不動作,說明梭車運輸機構(gòu)受阻力或超載,必須立即停機檢查,決不允許任意搬動溢流閥調(diào)壓,以免損壞機件。
⑷、裝載或卸載時,牽行機車不要脫離梭車,必須在車輪下確實擋住卡牢,以防梭車自行滑出造成事故。
二、維護保養(yǎng):
做好正常的保養(yǎng)和維護工作,對延長梭車使用幫命,提高工作效率,保證操作安全都有重要意義,為此必須做到:
1、每天保養(yǎng):
⑴、上班使用前,油缸棘輪組各運動零件和滾輪運行的滑道上要加潤滑油;
⑵、下班停機前,啟動刮板運輸機空轉(zhuǎn)一圈,將車箱(包括三角護板面)的巖碴清除干凈,同時擦凈車身。
⑶、下班停用前,注意將活塞桿縮入油缸內(nèi)。
2、每周保養(yǎng):
⑴、從隨動張緊軸兩端注潤滑油一次;
⑵、啟動空車運轉(zhuǎn),用廢機油潤滑運輸鏈條一圈,同時檢查鏈板銷軸,開口銷有否損壞或需更換;
⑶、檢查和調(diào)節(jié)兩邊鏈條的張力,盡量調(diào)到一樣,調(diào)節(jié)后,注意擰緊壓緊螺母。
3、每月保養(yǎng):
檢查全車各部的聯(lián)接螺栓,螺釘,松動的須擰緊,損壞的要更換。4、每年檢修:
⑴、檢查運輸機鏈與三角護板的間隙,如三角護板磨損,其間隙大于10毫米時,可在三角護板底部用間斷焊接(先焊兩頭,后中間)襯入一條鋼板,使其間隙恢復到3毫米。
⑵、主動軸軸承需檢查、清洗、更換潤滑脂。
⑶、檢查轉(zhuǎn)向架上、下轉(zhuǎn)盤磨損情況,清洗和更換潤滑脂,如磨損嚴重,須予更換,同時檢查心軸,特別是中間軸處有否裂紋,必須更新。
⑷、檢查刮板鏈條組帶方孔的鏈板方孔內(nèi)磨損情況、刮板彎曲情況及兩端小頭處的磨損情況,對磨損和變形嚴重的需要更換。
5、梭車在暫停使用期間,必須清掃干凈,對運輸鏈條、棘輪油缸組中各運動部分必須加以潤滑油,以防銹蝕。
5、梭車液壓系統(tǒng)的一般保養(yǎng)維護:
⑴、油箱中應經(jīng)常保持正常的油面和液壓油的清潔,嚴格注意巖碴污水進入油箱;
⑵、每年更換一次液壓油,更換時必須徹底清洗油箱和整個系統(tǒng),加入新油時必須過濾,推薦使用20#號機械油。
⑶、油缸、閥、管路接頭等如發(fā)現(xiàn)漏油、滲油現(xiàn)象,必須立即檢查,找出原因,予以解決。
⑷、系統(tǒng)中溢流閥出廠時,已調(diào)為安全壓力(70公開/厘米2)一般不得隨意調(diào)動。
⑸、在寒冷地區(qū)和冬天使用時,注意在梭車運載前要反復多次的開開停停,以使油溫升高,液壓裝置運轉(zhuǎn)靈活后,才能正式使用。
⑹、當系統(tǒng)發(fā)生故障時,必須停車進行檢查和調(diào)整。
第6篇 梭車安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
2.嚴禁設備帶病運行。
3.駕駛梭車時,司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。
4.梭車嚴禁載人。
5.嚴格做到“行車不行人,行人不行車”制度。
6.梭車行走期間,巷道兩側(cè)嚴禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及電纜。
7. 梭車司機必須熟悉設備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、主要技術(shù)參數(shù),并會一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
二.進入現(xiàn)場:
1.操作時必須配戴齊全個人防護用品。
2.梭車操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。
三.操作前準備:
1.檢查梭車工作范圍內(nèi)不得有人員和障礙物。
2.檢查設備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象。
3.檢查各潤滑點油位,如缺油應該立即加注油。
4.檢查運輸機鏈松弛度是否調(diào)整適當,檢查各操作旋鈕、手把是否齊全,是否動作靈活可靠。
5.檢查電控系統(tǒng)是否正常,各斷路器是否在接通位置。
6.檢查液壓油位是否適當。
四.操作過程:
(一)開機
1.旋轉(zhuǎn)油泵啟動旋鈕到啟動位置,油泵啟動。
2.逆時針將啟動按鈕轉(zhuǎn)到啟動位,松開手,啟動按鈕回到快速擋位,再順時針轉(zhuǎn)到慢速檔位。
3.按下制動閘按鈕,使液壓系統(tǒng)壓力達到500psi,制動閘釋放;此時,拉動警鈴,準備行走。
4. 左腳放在制動閘踏板上,右腳踩下加速踏板,,開始行走。
5.操作運輸機液壓操作桿,調(diào)整運輸機高度。
6.將運輸機按鈕轉(zhuǎn)到(正轉(zhuǎn))啟動位,啟動后松開手,運輸機鏈運轉(zhuǎn)。
五.完成操作:
(一)正常停機:
1.松開速度踏板,踩下制動閘踏板,停車。
2.將泵電機旋鈕旋轉(zhuǎn)到停止位置,關(guān)閉泵電機。
3.關(guān)斷電控箱斷路器開關(guān)。
(二)緊急停機:
1.壓下機組上的急停開關(guān)。
(三)滅火系統(tǒng)操作:
1.人工滅火。打開位于駕駛室里的干粉滅火器即可。
六.離開現(xiàn)場:
1.設備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時梭車存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚、并且填寫交接班記錄。
3.交接班時必需對工作面情況向下個班交接清楚。
4.離開現(xiàn)場必需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七、違反操作標準及可能存在的危害:
1.梭車運行時,附近不準有閑雜人員和設備物件,防止對人員和設備造成損壞。
2.梭車運輸機內(nèi)有大塊煤或矸石時,要及時停機處理,防止損壞設備。
3.梭車所用電器.液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉。
4.堅持梭車正常點檢,不準帶病運行。
5.檢修梭車必須切斷電源,并上鎖。
6.在啟動設備和操作任何控制裝置前,操作者應學過機器操作和基本維護手冊,并受過崗前培訓,完全熟悉所有的控制裝置。
7.防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
8.液壓管路處于高壓狀態(tài),在檢修時松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油灼傷。
9.機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應立即停機,并檢查分析原因進行處理避免造成對設備的傷害。
10.如果發(fā)現(xiàn)電控失靈或不正常,應立即停機處理,否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設備的傷害。
11.經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設備造成傷害。
12.梭車轉(zhuǎn)彎時,要特別小心減速慢行,防止擠傷人員,碰壞設備。
八.安全警告:
1.梭車啟動時,必須以慢速行走;從慢速檔位轉(zhuǎn)換到快速檔位或從快速位轉(zhuǎn)換到慢速檔位時,必須先松開速度踏板,換檔后再踩下速度踏板繼續(xù)行走。
2.梭車在轉(zhuǎn)彎時,必須使用制動閘減速,慢速行走。
3.梭車應停放在平坦、無淋水、積水、支護完好且不影響其它設備運行的巷道里。
4.梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
5.梭車在改變方向時,要發(fā)出警報,并觀察四周情況。
6.梭車在行走時要注意電纜收放情況。
7.交班前,應檢查設備的完好情況,并打掃設備衛(wèi)生。
