第1篇 司爐工:安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。
2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭,必須拆除。
4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗,保證有效。
6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。
7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時進行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8、開火時,要對燃料進行細致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9、開火嚴(yán)禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10、開火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13、鍋爐在運行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。
14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15、鍋爐每季必須進行一次小修,每一年必須進行一次大修,每周要進行一次試驗。
16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。
17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細交代接班人。
19、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
第2篇 司爐工燃氣崗位安全操作規(guī)程
1 .崗位安全職責(zé)
1.1嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任確認(rèn)制度，經(jīng)專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)資格證后持證上崗 。
1.2熟知鍋爐房各系統(tǒng)及工藝流程，對鍋爐本體、附屬設(shè)備的安全運行負(fù)責(zé)。
2.崗位存在的危險因素
存在觸電、高處墜落、火災(zāi)、灼燙、鍋爐爆炸、中毒等危險因素。
3．崗位操作要求及安全注意事項
3.1鍋爐點火前，必須做到安全通道暢通，照明充足，對鍋爐本體、附屬設(shè)備、安全附件等安全確認(rèn)無誤后，方可點火作業(yè)。
3.2對已檢修的承壓部件或停用時間較長的鍋爐，必須進行水壓實驗，檢查鍋爐嚴(yán)密性和強度。
3.3沖洗水位表時，必須戴好手套站在水位表的側(cè)面開啟或關(guān)閉旋塞時要緩慢小
心。
3.4進行鍋爐定期排污作業(yè)時必須戴手套，若排污裝置有缺陷或排污工作地點沒
有照明時，禁止進行排污工作。
3.5開啟排污門時使用專用扳手，鍋爐在運行中禁止檢修或更換排污門。
3.6定期排污時，必須注意鍋筒水位，防止缺水，嚴(yán)格控制排污時間。
3.7專業(yè)檢修人員進入鍋筒內(nèi)進行檢查、檢修等工作時，司爐工要做好監(jiān)護工作，保證要通風(fēng)良好，使用24v以下的安全照明燈。
3.8啟動設(shè)備時禁止用濕手啟動按扭。
3.9清理或擦拭運行中的設(shè)備時，不得戴手套 ，或?qū)⒚藜喞p在手上，嚴(yán)禁用水管沖洗設(shè)備，女工將長發(fā)盤在帽里，扣緊衣服袖口。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報告程序
4.1發(fā)生觸電傷害事故
4.1.1首先必須立即切斷電源，讓觸電者脫離危險點，若不能立即切斷電源，救護者要使用絕緣器具，將觸電者救離危害點。
4.1.2觸電者如出現(xiàn)休克癥狀，要將其抬到通風(fēng)、平坦地點，用人工呼吸的方法.進行搶救后送醫(yī)院救治。
4.2發(fā)生高空墜落事故
登高作業(yè)造成墜落傷害時，救護者要對其進行檢查，骨折部位用木板等進行簡易包扎后送醫(yī)院救治。
4.3發(fā)生火災(zāi)事故
4.3.1發(fā)生火災(zāi)時，崗位人員應(yīng)首先報警,確認(rèn)自身安全和應(yīng)急疏散通道暢通后,采取措施滅火。
4.3.2電氣火災(zāi)禁止用水進行滅火。
4.4發(fā)生燙傷事故
發(fā)生燙傷時，救護者應(yīng)立即讓傷者脫離危險點，用冷水沖洗傷處后送醫(yī)院救治。
4.5發(fā)生爆炸事故
發(fā)生爆炸事故后關(guān)閉天然氣總閥門，要保護好現(xiàn)場，立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報，通知天然氣公司。
4.6發(fā)生中毒事故
立即關(guān)閉鍋爐進氣閥門，撤離現(xiàn)場到通風(fēng)良好處呼吸緩解，嚴(yán)重中毒呼吸停頓做人工呼吸，撥打急救中心電話。
4.7報告時要講清楚事故發(fā)生的時間、地點、人員傷害情況，事后如實向調(diào)查
人員講述事發(fā)詳細情況。
4.8報告電話：
5.崗位主要參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)記錄及要求。
5.1鍋爐運行中的參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)：
5.1.1燃燒室負(fù)壓維持在20—30pa。
5.1.2汽包水位±80mm報警。
5.1.3給水壓力﹤2mpa報警。
5.1.4安全閥設(shè)定壓力超壓時抬起報警。
5.2做好當(dāng)日生產(chǎn)、檢修記錄及報表。
5.3記錄應(yīng)真實，不得有涂改。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工
1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2.作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進行一次手動試驗。
4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運行中應(yīng)隨時觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應(yīng)立即查明原因，進行處理。
(2) 鍋爐運行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗，確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時，應(yīng)立即查明原因，采取措施。
5.水位計應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運行時，必須嚴(yán)密觀察水位計的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位計中的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因，采取措施。
(3) 鍋爐運行時，水位計不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，保持連通管暢通。
6.鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)現(xiàn)報警信號時，應(yīng)立即進行處理。
7.鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。
8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。
9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時進行。
10.停爐后進入爐膛清除積渣瘤時，應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11.運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。
12.燃油、燃氣鍋爐作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。
(2) 運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時處理。
(3) 運行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動開關(guān)強行啟動。
(4) 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
13.運行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。
14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運行。
第4篇 鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程
1、檢查爐門升降機構(gòu)及配重是否完好牢靠，輸送坯料，燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油漏氣應(yīng)及時修好再用。
2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其它無關(guān)物件，對面不能有人。
3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔，裝爐、出爐操作不可過猛，以防砸傷人。
4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時應(yīng)開動通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。
6、為了進行爐內(nèi)操作（裝爐、出爐翻動坯料等）及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。
7、爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并在電閘、氣閥外掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動”的警示牌。
8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：
a．查渣池水位，清除煤渣，檢查爐管是否復(fù)位。
b．點火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常（對于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門）。
c．裝坯料時，不得將坯料直接扔入爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺上，再推入爐噴膛。
d．大料裝爐出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門。
e．工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門并進行清掃。
9、使用重油爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：
a．管、風(fēng)管及散熱管有裂紋或泄露現(xiàn)象，應(yīng)修好再開爐。
b．燃油凍結(jié)時，切不可用明火加溫，只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱來進行解凍。
c．打開煙道閘門及爐門后，再進行點頭，先用火引燃點火棒（用油棉紗或膠布扎成）少開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。
d．點火時爐門正面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對準(zhǔn)噴火口探望。
e．發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴嘴安裝口，需要疏通時，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進行。
f．工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作場地。
10、使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：
a．查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)，如有漏氣，必須修復(fù)后方可使用。
b．打開爐門及煙道閘門，再打開各燒嘴上的空氣閥和開動鼓風(fēng)機，排除爐內(nèi)積蓄煤氣。
c．關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥（或使之呈微開狀態(tài)），再將點火棒引燃，插入點火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點燃燒嘴時，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥，重新按以上程序作第二次點燃。
d．點燃時，應(yīng)由上而下，由里而外逐個順序點燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時開啟點燃。
e．關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略成正壓。
f．使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機關(guān)閉爐門和煙道閘門。
g．當(dāng)停電或鼓風(fēng)機出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進行處理。
h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴(yán)重漏氣時，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁火種。
i．煤氣管道修理應(yīng)由管道工進行，并按管道工安全操作規(guī)程進行。
11、使用電爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：
a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。
b．料鋼、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用。
c．裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電隅。
d．嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。
e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表不正常，須找有關(guān)人員檢查或調(diào)整。
f．工作完畢，關(guān)閉爐門，斷開電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的方法來降低爐溫。
第5篇 司爐工安全操作規(guī)程范本
司爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。
2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭,必須拆除。
4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗,保證有效。
6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。
7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時進行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8、開火時,要對燃料進行細致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9、開火嚴(yán)禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10、開火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13、鍋爐在運行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。
14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15、鍋爐每季必須進行一次小修,每一年必須進行一次大修,每周要進行一次試驗。
16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。
17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細交代接班人。
19、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
第6篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程
1.司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨立操作。
2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護用品應(yīng)符合安全要求。
3. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。
4.運轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機體內(nèi)。
5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報車間、廠調(diào)度，需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。
6.嚴(yán)禁觸摸機械轉(zhuǎn)動部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動部位及電纜接頭處防護罩應(yīng)良好。
7.設(shè)備檢修處理前必須停機，同時應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護措施。
8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報車間、廠調(diào)度，不得私自處理。
9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)，檢查煙道各部位情況。
10.經(jīng)常檢查壓力和溫度 ，不允許超過規(guī)定數(shù)值。排污處理時看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。
第7篇 熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般操作
1.本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的低壓鍋爐;
2.司爐工必須經(jīng)銀南勞動局的技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有上崗證,操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐;
3.司爐工上崗時必須履行職責(zé),遵守勞動紀(jì)律,執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真填寫好各種記錄。
二、點火前的準(zhǔn)備
1.沖洗,對新投入或長期停用的鍋爐及網(wǎng)路系統(tǒng),啟動前應(yīng)用水進行沖洗,以清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的污垢、鐵銹和其他雜物,防止在運行阻塞管路和散熱設(shè)備;
2.充水,鍋爐系統(tǒng)應(yīng)充入水質(zhì)符合的軟化水,系統(tǒng)充水的順序是鍋爐-網(wǎng)路-用戶,向鍋爐充水的順序一般由下鍋筒、下集箱開始,至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;
3.檢查恒壓設(shè)備,系統(tǒng)恒壓設(shè)備必須與系統(tǒng)完全相同。
三、啟動
熱水鍋爐投入運行應(yīng)先開動循環(huán)水泵,待網(wǎng)路中的水循環(huán)起來以后才能點火,防止水溫過高發(fā)生汽化,鍋爐點火時應(yīng)先開動引風(fēng)機,通風(fēng)三至五分鐘后再開鼓風(fēng)機。
四、運行
1.對系統(tǒng)進行調(diào)整,控制熱網(wǎng)供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量;
2.運行參數(shù)控制:(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度控制(3)經(jīng)常排氣 (4)合理分配質(zhì)量(5)防止汽化(6)停電保護(7)定期排污(8)減少失水。
五、停爐操作
1.正常停爐。正常停爐時,先停止供給燃料,然后關(guān)閉鼓風(fēng)機,最后關(guān)閉引風(fēng)機,但不可立即停止水泵,只有當(dāng)鍋爐出水溫度降到50℃以下時才能停止水泵;
2.暫時停爐。暫時停爐時火床一定要壓住,煙道出口擋板要關(guān)嚴(yán),在壓火期間,如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高,應(yīng)短時間開動循環(huán)水泵,防止鍋水超溫汽化,天氣寒冷時,停泵時間不應(yīng)過長,防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故;
3.緊急停爐。鍋爐運行時,有下列情況之一時應(yīng)緊急停爐:
1) 因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時;
2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時;
3) 循環(huán)水泵和補水泵全部失效時;
4) 壓力表和安全閥全部失效時;
5) 鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時;
6) 補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時;
7) 燃燒設(shè)備損壞,鍋爐構(gòu)架被燒壞等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行時;
8) 其他異常運行情況,且超過安全運行允許范圍時。
緊急停爐時:應(yīng)立即停止供給燃料,必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅,其他操作與正常停爐相同。
第8篇 司爐工安全操作規(guī)程
(一)鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
(二)操作過程中佩戴安全防護用具,保持操作間的通風(fēng)良好。
(三)設(shè)備投入運行前,應(yīng)對鍋爐的安全附件進行仔細檢查,一切正常后方可投入運行。
(四)鍋爐周圍應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物。
(五)司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運行記錄。
(六)司爐工交接班,必須進行詳細記錄,臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。
(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應(yīng)立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應(yīng)采取緊急停爐措施,立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),司爐人員不得離開崗位。
(八)定期對水質(zhì)進行化驗,符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
(九)保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。
第9篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運行。
二、 按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù)，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
三、 定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。
四、 做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
五、 及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障，對有異?，F(xiàn)象危急安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
六、 明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。
七、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機構(gòu)報告。
八、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
九、 在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。
十、 嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時，嚴(yán)禁上水。
十一、 嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。
十二、 違反每條者，每事次扣款5元，年終未扣款者給予一次性獎勵。檢查人未檢查或檢查出未處理者一次扣款10元，三次者調(diào)離崗位。
第10篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責(zé)
（1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運行。
（2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù)，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
（3）、定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。
（4）、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
（5）、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障，對有異?，F(xiàn)象危急安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
（6）、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。
（7）、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機構(gòu)報告。
（8）、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
（9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。
（10）、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時，嚴(yán)禁上水。
（11）、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。
第11篇 中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理,并遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容,經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方能上崗操作。 第2條 必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。
第3條 必須按照要求正確佩戴勞動保護用品。 二、操作前的準(zhǔn)備工作
第4條 認(rèn)真檢查電器部分、機械轉(zhuǎn)動裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。
第5條 要將備用水箱貯滿水,并確保停電后滿足爐圈冷卻用水。
第6條 檢查并確保絕緣臺(爐臺板)牢固、干燥、整潔。 第7條 檢查并確保上料道路通暢。
第8條 認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時排除爐襯存在的隱患,確保爐襯滿足安全運行條件。
三、操作及注意事項
第9條 操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。
第10條 送電時,先合總閘,再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀,斷電時則反之。
第11條 操作人員應(yīng)仔細調(diào)節(jié)電壓、電流,禁止超過規(guī)定的正常范圍。
第12條 中頻爐運行時,要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常;認(rèn)真檢查電器運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時停機排除。
第13條 中頻爐運行時,要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停機排除。
第14條 工作期間,要經(jīng)常檢查爐襯使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時停爐處理或更換爐頭運行。
第15條 禁止從爐頭正前方或經(jīng)過爐頭上方往爐臺上運送爐料。
第16條 加料時,要站在絕緣臺上,注意躲閃,并認(rèn)真檢查爐料,嚴(yán)禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。
第17條 使用行車加料時,要與行車司機密切配合并將爐料捆綁牢固,緩慢放入爐內(nèi),并防止?fàn)t料突然墜入爐內(nèi)。
第18條 爐膛內(nèi)鋼水容量超過1/2時,禁止使用行車往爐內(nèi)加料。
第19條 熔化爐料過程中,要經(jīng)常翻動爐料并及時清理雜質(zhì),防止?fàn)t料被卡住或爐口被封住。
第20條 爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺板5公分以上時,禁止再加料熔化。
第21條 鋼水快熔煉滿爐時,切勿加入大塊爐料。
第22條 出爐前,待鋼水溫度足夠高后,分批進入礦石,加礦石應(yīng)側(cè)身,注意躲閃,防止鋼水噴濺傷人。
第23條 清理廢渣時,切勿使用金屬管或潮濕工具。
第24條 出鋼時,要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔,保持道路暢通。
第25條 出鋼時,應(yīng)與行車司機、澆注工密切配合,傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關(guān)失靈不停止時,要立即關(guān)閉電源應(yīng)急開關(guān),確保安全。
第26條 行車使用過程中出現(xiàn)停不下來故障時,要立即關(guān)閉行車緊急電源開關(guān),排除故障并確認(rèn)無安全隱患后再使用。
第27條 中頻爐出現(xiàn)故障時及時停機處理,處理不了時及時 匯報給值班人員。
四、收尾工作
第28條 出鋼后應(yīng)仔細檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。
第29條 重新打爐時,爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度,嚴(yán)禁中頻爐運行時打制另一備用爐頭爐襯,打爐后應(yīng)仔細檢查爐圈是否搭碰。
第30條 烘爐時要按規(guī)定進行,不得隨意改變烘爐用料,縮短烘爐時間。
第31條 工作結(jié)束后,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程
一、主要危險源
1.雙色水位計或水位表損壞。
2.未按要求進行暖管。
3.安全保護裝置失靈。
4.未定期進行爐膛除垢。
5.自動補水裝置損壞。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。
三、上崗條件
第2條 身體健康適合本崗位要求。
第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條 司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構(gòu)造原理,掌握供暖系統(tǒng)情況。
四、安全規(guī)定
第5條 作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條 遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真填寫工作日志,不做與本職工作無關(guān)的事情。
第7條 定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警器。
五、操作準(zhǔn)備
第8條 檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、可靠。
第9條 鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常,汽、水管道各種閥門按有關(guān)規(guī)定進行調(diào)整。
第10條 鍋爐點火前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進行水壓試驗,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。
第11條 在上述檢查合格后,即可給鍋爐上水,鍋爐上水速度應(yīng)緩慢,水溫應(yīng)適宜,鍋爐水位升到最低水位線時,停止上水,檢查排污閥及排污系統(tǒng),鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。
六、正常操作
第12條 點火
1.鍋爐點火前,將爐膛和煙道徹底通風(fēng),自然通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時間不得少于10分鐘,機械通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時間不得少于5分鐘。
2.點火時將灰門打開,煙道擋板開啟一半,用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。
3.鍋爐點火根據(jù)爐型、選用不同的操作方法,點火速度不能急促,防止損壞鍋爐。
4.點火后必須密切注意鍋爐水位,確保水位正常。
5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。
第13條 升壓
1.當(dāng)壓力上升到0.05-0.1mpa時,沖洗鍋爐水位表,沖洗時要戴手套,臉部不要對水位表,動作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。
沖洗水位表順序:
(1)開啟水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管。
(2)關(guān)閉旋塞,單獨沖洗汽通路。
(3)先開水旋塞,再關(guān)汽旋塞,單獨沖洗水通路。
(4)先開汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常,當(dāng)氣壓上升到0.1-0.15 mpa時,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞,沖洗壓力表存水彎管時的方法是:將連接壓力表閥門旋回原來位置,壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查,同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。
2.當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2 mpa時,檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象,拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,只需再擰一次,操作時應(yīng)側(cè)身,用力不宜過猛,防止將螺栓擰斷。
3.鍋爐壓力上升到0.1-0.4mpa時,應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前給鍋爐給水,觀察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后將閥門關(guān)嚴(yán),不得有漏水現(xiàn)象。
第14條 暖管
當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時,應(yīng)進行暖管工作,以防止管道有負(fù)荷時發(fā)生水擊事故,暖管的時間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是:
1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時再關(guān)閉。
2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開暖管,防止振動和水擊,注意管道膨脹情況,及時消除暖管發(fā)生的故障。
3.慢慢開啟分汽缸進汽閥,使管道、分汽缸氣壓相等,注意排除凝結(jié)水。
4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹卡住。
第15條 安全閥壓力整定
1.鍋爐正式投入運行前,必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進行調(diào)整和校驗,省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)整和校驗。
2.安全閥壓力整定后,應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關(guān)規(guī)定。
3.安全閥壓力整定時,應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位計,防止超壓和缺水事故發(fā)生,操作時戴手套,清理場地,放妥工具,防止滑倒。
4.最后必須將其它安全裝置,固定牢固,并封印或加鎖,將每個安全閥的開啟壓力,回座壓力閥芯提升高度,調(diào)整日期和人員,詳細記入鍋爐技術(shù)檔案。
第16條 并爐(并汽)
1.暖管工作結(jié)束后,即可進行并爐工作,并爐時,鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1mpa。
2.并爐時保持汽壓和水位正常,將省煤器投入運行。
第17條 鍋爐正常運行時要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作;加強對各機械設(shè)備和儀表的檢查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。
1.給水要求:鍋爐給水須進行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
2.水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運行中隨負(fù)荷的變化進行調(diào)整,但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。
3.鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過設(shè)計壓力運行,壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。
4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動試驗一次,安全閥至少兩周作一次自動排汽(水)的試驗。
5.鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進行,時間應(yīng)盡可能短,以免影響水循環(huán)。操作時應(yīng)戴好手套,操作方法如下;先開啟慢開閥,再間斷關(guān)開快開閥,進行快速排污,排污結(jié)束后,先關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥。
6.如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排污時應(yīng)注意:
1)禁止二臺鍋爐同時排污。
2)如另一臺鍋爐正常檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
7.排污完畢,關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密,檢查方法是:關(guān)閉排污,過一些時間后,在離開第二只排污閥的管道上,用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻,則排污閥必有滲漏。
8.爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。
9.鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進行,應(yīng)站在側(cè)面操作,防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人,通常每班吹灰一次,鍋爐停用前一定要吹灰,燃燒不穩(wěn)定時,不能吹灰。
10.爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈亮黃色,沒有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20-30pa,蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時,排煙溫度在160-180之間。
11.必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運行,保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時,先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng),然后加快爐排速度,必要時可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時,先減慢爐排速度,然后減少鼓風(fēng),再減少引風(fēng),必要時可以減薄煤層厚度。
12.當(dāng)煤進入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒,否則容易燒壞煤閘門,如果燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒,可對燃煤適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時,可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。
13.當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平時,應(yīng)耙平,消除火口,保證火床平整。
14.應(yīng)避免長時間壓火,因為長時間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻,可能會帶來下列弊病:
(1)爐排容易過熱而可能損壞。
(2)爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲,爐排長銷與其卡住。
(3)爐排長銷發(fā)生彎曲。
短時間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100毫米,防止燒壞煤閘門(短時間指1-2小時)。
15.鍋爐運行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查。爐排如有卡住,則調(diào)速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用,此時應(yīng)進行檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行。
16.每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次,灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉,落灰門啟閉程序應(yīng)先從第一到第五室依次進行,不得反向進行。當(dāng)風(fēng)室中(即灰箱)積灰較多時,瞬間開啟落灰門時,因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?此時落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層阻力,有開不足的感覺,當(dāng)發(fā)生這種情況時,嚴(yán)禁用錘打落灰門手把(容易打壞手把),只要多開閉幾次,待落在爐排上的灰被爐排帶走后,灰門就可開足。一旦灰門能被開足,并能靈活關(guān)閉,說明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈,此時灰門應(yīng)立即關(guān)閉,以防漏風(fēng)。
17.后拱上部出灰每班兩次,以消除對流管束下部設(shè)有放灰斗之存積飛灰,排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉,并使把手放在關(guān)閉位置上,以免煙氣短路,燒壞落灰門。萬一出現(xiàn)這種情況,可將這灰門封死,待大修后修復(fù)。
18.前部灰箱,每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱,一旦前灰箱被塞滿,爐排即被灰壓實后抬起,此時灰引起下爐排打壞落灰門及風(fēng)室;鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排,由此發(fā)生爐排被密封面卡住,長銷彎曲,爐排片被拉斷等事故。
第18條 停爐
蒸汽鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:
1.鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。
2.不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。
3.鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。
4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水。
5.水位表或安全閥失效。
6.鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。
7.鍋爐設(shè)備燒壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。
8.鍋爐溫度急劇上升失去控制。
9.循環(huán)泵或給水泵全部失效。
10.補水泵不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
11.其它異常情況危及鍋爐安全運行。
第19條 緊急停爐操作
1.立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng)。
2.迅速將爐火熄滅,降低鍋爐壓力,加速爐膛冷卻。
3.因缺水而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水和進行排污操作。
第20條 臨時停爐操作
1.停止給煤,將火壓好,使鍋爐水位稍高于正常水位。
2.關(guān)小爐門和煙道門,使?fàn)t膛內(nèi)有少量的空氣通過,防止可燃氣體的爆炸、燃燒。
3.有省煤器、過熱器的鍋爐,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第21條 正常停爐
1.停止給煤減小鼓風(fēng)、引風(fēng),將燃料燃盡,將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。
2.鍋爐發(fā)生事故時,應(yīng)根據(jù)事故的類別,采取相應(yīng)的措施,保護好現(xiàn)場立即報告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。
3.鍋爐停爐后,按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng),防止鍋爐發(fā)生腐蝕,保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。
七、收尾工作
第22條 清理設(shè)備及現(xiàn)場的文明衛(wèi)生。
第23條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行日志和交接班記錄。
