第1篇 測so2安全操作規(guī)程
1、目的
測出樣品中so2的含量。
2、 范圍
適用于脫氣塔進出口污水的測定。
3、 操作規(guī)程
將50ml蒸餾水加入250ml三角瓶中→移取10ml水樣到三角瓶→加入2ml0.5%淀粉溶液→用碘標準溶液滴定溶液剛出現(xiàn)藍色為止→記錄消耗標液體積→計算結果
4、 職責
4.1、所用儀器必須是經檢定的;
4.2、實驗室用水應符合規(guī)定;
4.3、所用試劑必須是經專人配置。
5、安全操作規(guī)程
5.1、配置溶液時,應戴上耐酸手套在通風的地方進行;
5.2、滴定時要小心,切記將標液濺在皮膚上。
第2篇 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的安全監(jiān)控工。
第2條?安全監(jiān)控工應完成下列工作：
1、?負責管理范圍內的礦井通風安全監(jiān)控、裝置的安裝、調試、維修、校正、監(jiān)測等工作。
2、?應將在籍的裝置逐臺建賬，并認真填寫設備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、?負責礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制、修正。
4、?負責監(jiān)控報表的打印、簽字、送審等工作。
二、上崗條件
第3條? 安全監(jiān)控工必須經專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
第3條?安全監(jiān)測工需要掌握以下知識：
1、?熟悉井下人員的有關安全規(guī)定。
2、?熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。
3、?掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關規(guī)定。
4、?熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
5、?了解礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標。
6、?熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標的規(guī)定和超標時的處理方法。
7、?了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、?熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數及使用方法。
三、安全規(guī)定
第5條? 各類礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
第6條?必須對安全監(jiān)控設備的種類、數量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
第7條?煤礦安全設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。
第8條?安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，能夠自動解鎖。
第9條?每天對監(jiān)控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用光干涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，7天必須使用校準氣樣和空氣氣樣調校1次。
四、操作準備
第10條? 上機前德準備工作：
1、?必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
2、?交接班內容包括：
（1）?設備運行情況和故障處理結果。
（2）?井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數。
（3）?瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。
（4）?計算機的數據庫資料。
第11條? 地面檢修前的準備工作：
1、?備齊必要的工具、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
2、?按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調好測量類型和量程。
第12條?井下安裝前的準備工作：
1、?根據要求確定安裝位置和電纜長度。
2、?設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
3、?瓦斯標準氣樣應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體。
4、?通電試驗下井設備，調試確定各功能指標符合要求，運行正常后準備入井使用。
五、操作順序
（一）機房操作
第14條? 接班后，首先和通防部門、高度室取得聯(lián)系，接受有關指示。
第15條?每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓水上波動情況。
第16條?應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通防技術主管審查簽字。
第17條?與井上監(jiān)測員協(xié)調配合進行傳感器的校正。
第18條?停電的順序是：主機--顯示器--打印機等外圍設備--不間斷穩(wěn)壓電源--配電柜電源。
第19條?送電順序是：配電柜電源-不間斷穩(wěn)壓電源--打印機--顯示器等外圍設備--主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
第20條?進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。
（二） 地面檢修操作
第21條? 隔爆檢查的步驟是：
1、?按標準規(guī)定檢查設備的防爆情況。
2、?檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象，要求應無此類現(xiàn)象。
3、?清除設備內腔的粉塵和雜物。
4、?檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各堅固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致。
5、?檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若讀數為無限大（∞），表明絕緣合格。
6、?接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
第21條?通電測試各項性能指標的內容包括：
1、?新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經48h通電后分3個階段進行調試：
（1）?粗調。 對設備的主要性能做大致的調整和觀察。
（2）?精調。 對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。
（3）?檢驗。 嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。
2、?烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設與檢查
第23條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
第24條?使用梯子時，梯子與地面之間角度以60度為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
第25條?2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準開始工作，同時要注意協(xié)調。
第26條?高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內吊送，不準拋扔，桿下不準站人。
第27條?架設的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進行架線作業(yè)。
第28條?雷雨大風等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業(yè)。
第29條?架設樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)后循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點上。
第30條?樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。
第31條?嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
第32條? 設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
第33條? 敷設的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點的間距為3m。
第34條?在大巷敷設或檢查井傳輸電纜時，如果有車輛行駛，敷設或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴禁行車時敷設或檢查傳輸電纜。
第35條?在有架空線的大巷中敷設傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300-500mm的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準進行工作，嚴禁帶電作業(yè)。
第36條?在暗斜井架設或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。
第37條?在軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場把鉤工、上車場司機聯(lián)系好，明確不準提車或松車后，方準進入軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜，嚴禁行車時工作。
第38條?所敷設的傳輸電纜要：
1、?將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設專人看管。
2、?敷設人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂底板危險段時，要首先觀察頂底板有無危險，無危險方準操作，否則暫停敷設待處理好后再敷設。
3、?巷道中敷設傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設傳輸電纜放入電纜溝中，以免敷設后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
4、?敷設電纜時要有適當的張弛度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側。
第39條?電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
第40條?吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。
第41條?電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5-15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內連線松緊適當，符合機電設備安裝連線要求。
第42條?安裝分站時，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，并嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
第43條?調試操作人員必須經過培訓考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。
第44條?所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的標示牌。
第45條?停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調工作。
第46條?處理分站高壓側時，嚴禁一人單獨作業(yè)。
第47條?安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
第48條?安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。
第49條?傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負責人聯(lián)系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯(lián)系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準開機。嚴禁輸送機運轉中安裝傳感器。
第50條?傳感器或井下分站的安設位置符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調整跟蹤精度。
第51條?甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。
第52條?拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電器設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦技術負責人及調度室，并制定安全措施后方可進行。
（五）井下維護操作
第53條? 每7天對監(jiān)測設備進行1次調試校正，并進行斷電控制試驗。
第54條? 在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。
第55條?送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯(lián)系后，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第56條?先用空氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
第57條?定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
（六）便攜式儀器的維護操作
第59條? 必須按產品說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
第60條?每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行1次高校。
第61條?檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
第62條?在試驗傳感器斷電控制試驗前，通知斷電控制范圍內的有關人員，提前做好準備，避免出現(xiàn)問題。
七、特殊操作
第63條? 排除故障時應注意以下問題：
1、?應首先檢查設備電源是否有電。
2、?可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。
3、?應1人工作，1人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄。
第64條? 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經礦技術負責人批準后，方準進行試驗。
第65條?斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現(xiàn)場。
第66條?傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
第67條? 安裝好后，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。
第68條? 做好記錄，匯報工作進展情況。
第69條? 做好交接班的有關事項。
第3篇 測厚儀安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經過嚴格培訓,經考試合格方可上崗。
2、嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程,非崗位人員嚴禁操作。
3、按規(guī)定穿戴好勞保用品,操作室地面要鋪設良好絕緣物,設備要有良好、可靠的接地保護。
4、設備供電及附屬用電設備嚴禁隨便打開或拆卸。發(fā)生故障,請專業(yè)人員修理,不得擅自卸維修。
5、生產中,檢查探頭或修理時,必須拉到安全位置,并注意軋制情況,做好互保工作。
6、設備的啟動要確認可靠,方可使用。
7、測厚儀在工作時,嚴禁操作工接近,以防 r 射線泄漏危害身體健康,要保證距測厚儀 5 米以上。
第4篇 通風安全監(jiān)測工技術操作規(guī)程電工
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。
第3條 上崗前帶全所需工具，確保完好。
第4條 經常對電器設備進行防爆檢查。
第5條 監(jiān)測設備入井前要通電測試各項性能指標。
第6條 井下安裝設備要輕拿輕放，敷設的電纜要在動力電纜的上面，要有適當的馳度，吊掛平直。
第7條 電纜之間、電纜與設備連接處，要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導體接觸。
第8條 電纜進線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適。電纜護套應伸入器壁內5～15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內連線松緊適當。
第9條 井下分站要預熱15分鐘后進行調整。
第10條 安全監(jiān)測設備每月至少調試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進行測試。每7天對儀器的零點、精度、報警點進行調校。
第11條 給傳感器送氣前，用偏調法跟蹤校正。
第12條 用空氣氣樣對設備校零，再通入標準氣樣校正精度，鎖好各電位器。
第13條 設備在井下運行半年后，要升井進行檢修。
第14條 及時填寫各種臺帳記錄。
本工種存在危險因素及防范措施
第15條 本工種存在危險因素是；帶電作業(yè)傷人
第16條 操作過程中嚴禁帶電作業(yè)，嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。
第5篇 瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程
1、接通電源，使儀器通電30 min。
2、將儀器上下壓頭及試樣放入恒溫水槽中，按照規(guī)定的試驗溫度和時間進行保溫后，將上下壓頭取出馬上擦干；從水槽中取出試件放在下壓頭上，蓋上上壓頭然后放在儀器加荷裝置的托盤中心位置，插好流值傳感器，按“試驗”鍵，儀器便控制機械部分自動試驗。當試件加荷至穩(wěn)定度減少時，表示試件已經破壞，儀器自動停止加載，自動記錄，此試件穩(wěn)定度和流值。記錄后，儀器自動控制機械部分下降至一定高度，方便下次試驗，（從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間不得超過30s）。
3、重復以上步驟，測定另一個試件的穩(wěn)定度和流值。
4、試驗完畢后按“打印”鍵，馬上打印出試件的穩(wěn)定度和流值試驗數據。
5、試驗完畢后，切斷電源，清掃儀器并蓋好防塵罩。
第6篇 水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程
水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程
①使用前需將滑動部分注入少許潤滑油,并檢查是否能上下自由滑動。
②標準稠度的測定:將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然防松,使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個操作應在攪拌后1.5min 內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm士1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。
③初凝結時間的測定:試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時,從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后。突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數當試針沉至距離底板4mm士1mm時,為水泥達到初凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間。
④終凝時間的測定:為了準確觀測試針沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個環(huán)行附件。在完成初凝時間測定后,立即將試模連同漿體以水平移動的方法從玻璃板取下翻轉1800,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,在放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護,臨近終凝時間每隔15min 測定一次,當試針沉入試體0.5mm時,即環(huán)行附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間。
⑤測定應注意:在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結果以自由為準,在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm,臨近處凝時間每隔 5min測定一次,臨近終凝時間每隔15mm測定一次,達到初凝或終凝時應立即重復測一次,當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓 試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內,整個測試過程要防止試模受振。
第7篇 進水電磁閥測試臺安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導進水電磁閥測試臺的操作、使用、維護保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產過程使用進水電磁閥測試臺的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應例行檢查水柜內的水位，并仔細清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門和各開關旋鈕的位置和狀態(tài)，確認各閥門和各開關旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測試方法：
4.1 、測試前的準備
把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關”和“流量顯示”開關。根據產品類型選擇好測試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調節(jié)電壓旋鈕使電壓數顯表數值至預設值。
4.2 、測試啟動特性和中水壓流量：
測試時，按下“中水壓輸出”開關，旋動“中水壓調節(jié)”閥門使壓力表指針至預設值。然后依次打開各“輸出分路”開關2－3次，測試各電磁閥的啟動特性。同時，流量儀顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時的流量值。測試結束后， “中水壓輸出”開關。
（若要提高啟動水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關小中水壓補償調節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測試后要及時把各相關的調節(jié)閥分別恢復到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補償調節(jié)閥調回至原狀態(tài)。）
4.3 、測試低水壓流量
測試時，按下“低水壓輸出”開關，旋動“低水壓調節(jié)”閥門使壓力表指針至預設值。然后依次打開各“輸出分路”開關，流量儀顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測試操作時若先打開后一路的分路開關，再 前一路的分路開關，可以減少動靜水壓的波動，縮短測試的時間。）
4.4 、測試泄漏
（低水壓密封性能）
測試完
4.3 后， 各“輸出分路”開關，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測各電磁閥處在預設值低水壓時出水口的泄漏量，應符合產品要求。測試結束后， “低水壓輸出”開關。
4.5 、測試耐水壓
測試時，按下“高水壓輸出”開關，旋動“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預設值。目測產品耐水壓是否符合產品要求，測試到規(guī)定的時間結束時， “高水壓輸出”開關。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過30分鐘?。?/p>
4.6 、耐久性試驗
測試臺輸出交流或直流電壓時，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時進行耐久性試驗。輸出脈沖電壓時，8個接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗時， “流量顯示”開關。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時注意“正”、“負”端。選擇并調節(jié)好測試輸出電壓。設置好計數器的預置數
（試驗次數）和試驗循環(huán)周期時間。打開各“輸出分路”開關。再打開“中水壓輸出”開關，最后打開“耐久性試驗”的開關，當記數器的起始數不為零時，按一下計數器上的“復位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動循環(huán)進行耐久性試驗。
注意：試驗電磁閥的總電流不得大于測試臺的額定輸出測試電流
（≤1a）！
耐久性試驗開始后，即時調整好水壓。若水壓偏差較大時，應適當增減受試驗的電磁閥的個數。耐久性試驗至預置數時，水泵自動停止工作。
耐久性試驗結束后，應先 “中水壓輸出”開關，再把各調節(jié)閥門調回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗”等其余各開關。
5關機
5.1 、將壓力調節(jié)旋鈕逆時針調到最小。
5.2 、 所有控制開關。
5.3 、斷開電源。
6 注意事項
6.1 、保持水柜內水的清潔，每周至少換水一次。換水時，把水柜徹底沖洗干凈。平時使用設備開機前要及時清除水中和水面上的雜物，以保護流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內有水并且進水管無泄漏，可自吸出水。該泵嚴禁在泵內無水時運轉
（不得超過10秒鐘），否則造成機械密封件損壞而漏水。維修后，應在泵頭內加滿清水后再開機。加水時，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時請注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機）：在測試臺新投入試用，該泵累計工作超過20小時后，必須更換機油。放油前，可先開機運轉2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機油至觀察窗見油為止。再累計使用到100小時后，以同樣的方法更換機油。以后每隔100小時更換機油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當受測閥開通后流量儀顯示為零時，是因為傳感器內的葉輪被異物卡住，造成傳感器無信號輸出。檢修時先拆下傳感器上信號放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進水端旋下內壓緊螺圈，把導向支架連同導向支架軸上的葉輪取出。仔細清除傳感器內和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內應能自由轉動
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉動后流量儀應有數字顯示）。然后把傳感器按上下游進出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對準缺口方向）。
第8篇 金屬無損檢測工操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1．1 金屬無損檢測工必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《吉林省建設廳特種作業(yè)操作證》（外埠來省從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領《吉林省建設廳特種作業(yè)臨時操作證》）方準上崗獨立操作。
1．2 為減少x射線和其他放射性射線，對檢測人員的射線照射劑量。應遵守下列規(guī)定：
1、操作前，檢測人員必須穿鉛制射線防護服，戴防射線含鉛護目鏡和個人輻射劑量筆，并對檢測人員逐一進行被照射劑量監(jiān)督。
2、為減少放射性照射劑量，在確保檢測工作質量的基礎上，晝量縮短曝光時間。
3、盡量增大操作人員與放射源的距離。
1．3 班前檢查應遵守下列規(guī)定：
1、操作前應檢查電閘箱和漏電保護器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴禁導電體裸露。
2、x光探傷機電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開關調節(jié)、控制良好。探傷機必須設保護接地，接地線不得有接頭。
3、探傷儀操作人員，操作時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套等個人防護用品。
4、操作過程中探傷發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴禁在運轉時進行修理。
1．4 x射線探傷現(xiàn)場應遵守下列規(guī)定：
1．x射線探傷檢測區(qū)必須設置圍欄和懸掛警示牌。設專人對射線檢測區(qū)進行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進入。
2．x探傷檢查時應采用鉛屏防護措施，操作人員必須背離x光射線“窗口”。
3．加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，待貼片人員撤到安全區(qū)后，方可通電進行曝光，預防射線誤照。
4．探傷檢測工作結束后，必須立即切斷電源?，F(xiàn)場探傷檢測時必須將探傷機固定。
1．5 暗室操作應遵守下列規(guī)定：
1．暗室的儀器和電器設備及沖洗設備的布局應實施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導電體裸露。
2．暗室應裝設空氣調節(jié)設備，必須保持通風良好。
3．暗室內工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴禁一人單獨作業(yè)。
28．1．6 曝光室操作應遵守下列規(guī)定：
1．曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護基本標準》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險裝置，確保曝光時門不開。若開門，放射源自動退回到貯存位置或切斷電源。
2．曝光室的門外必須裝有警示標志和紅燈。運行時紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。
3．曝光室應裝設排風裝置，及時排除曝光室內產生的臭氧。
1．7 超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專門技術人員修理，操作人員不得帶電檢修。
2 lr192(銥)裝置探傷和磁粉著色探傷
2．1 操作x射線或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經培訓考試合格，持證上崗作業(yè)。
2．2操作人員必須定期進行健康檢查，檢查患有不適應癥，應立即調離放射性探傷檢測崗位，并應遵守下列規(guī)定：
1．放射操作人員．內外照射劑量總和達到或超過劑量限值的3/1時，則每年體檢一次。
2．低于年劑量限值的3／1o時，每2～3年體檢一次。，
3．照射劑量當量限定值(每人)：一年：≤5 rem；一月：≤()．4rem；每日：≤0．016rem。
2．3磁粉探傷檢測應遵守下列規(guī)定：
1．磁粉探傷檢測前，必須檢查磁粉探傷機的電源和探頭(磁夾)聯(lián)接線絕緣良好，不得有裸露。
2．探傷機外殼必須有可靠接地，不得松動。
3．操作試驗時，必須戴防護眼鏡和膠皮手套。
4．磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。
2．4著色探傷檢測應遵守下列規(guī)定：
1．著色滲透探傷液應專人保管，合理領用，不得亂放，必須遠離明火和高溫場所。
2．著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時應采取間歇、通風換氣。著色探傷操作應選在通風良好地方進行。
3．操作時必須戴防護口罩、膠皮手套及防護眼鏡。
4．在容器內著色探傷，不得向照明設備和電器上噴灑，不得一人單獨在容器內操作，并應設監(jiān)護人。
2．5采用ir192(銥)探傷應遵守下列規(guī)定：
1．使用(銥)原子射線探傷時，必須提前做好試驗，編制專項安全施工組織設計(施工方案)并采取安全技術措施。
2．ir192(銥)原子射線源的運輸應用專門車輛，存放、保管應用鉛盒并存放在專用金屬庫房內。庫房應設在遠離人員活動的地方，設警戒區(qū)，懸掛明顯的標志牌，庫房加鎖，并設專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護。
3．投放射源時應機械操作，操作人員必須穿防護服，速放、速撇。嚴禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準備工作應在投放射線源之前進行。
4．投源后，應立即用射線探測儀白遠而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁人區(qū)，設明顯標志和警衛(wèi)。
5．曝光后，回收ir192(銥)射線源時，操作人員必須穿射線防護服、戴防護鏡，做到迅速、準確、穩(wěn)妥地回收，及時送回貯藏庫，射線源不得丟失。
第9篇 測量船作業(yè)安全操作規(guī)程
為加強測量船舶駕駛及輪機的安全管理,避免和減少事故的發(fā)生,在事故發(fā)生后將損失降到最低限度,根據有關規(guī)定,制訂如下測量船安全操作規(guī)程。
一、開船前設備檢查
1、開航前檢查舵機是否正常。
2、檢查航行燈具是否正常發(fā)光。
3、檢查燃潤料是否帶足。
4、消防設備是否正常。
5、救生設備是否正常。
6、系泊纜繩是否正常。
7、測量機電設備是否能正常運轉。
二、航行途中
1、機駕人員嚴禁酒后上崗。
2、在船人員必須穿戴好救生衣
3、機駕人員必須持證上崗。
4、航行途中必須加強瞭望。及時掌握航標、航道、航行信號,水文、氣象、來往船舶動態(tài)和周圍環(huán)境,結合本船操縱性能采取一切有效措施確保航行安全。
5、正確使用和操縱助航設備,并掌握在使用中發(fā)生故障的應急措施。
6、嚴格按照設備說明書的規(guī)定及機電設備的操作規(guī)程進行操作管理,確保各項設備技術狀況良好,運轉情況正常。
7. 嚴格遵守環(huán)境保護法及港章有關規(guī)定,認真做好機艙油類和污水處理,防止污染水域。
8、值班機駕員應當堅守崗位,認真操作,嚴格執(zhí)行《中華人民共和國內河避碰規(guī)則》和其它有關航行規(guī)章制度。
9. 船舶駕機人員必須按規(guī)定認真填寫航行日志及輪機日志,保證記錄的真實性完整
10、舶駐港期間認真做好值班工作,做好船舶及儀器清潔,使船舶有良好的船容船貌。
第10篇 測量絕緣電阻安全操作規(guī)程
1.測量電氣設備的絕緣電阻,應根據電氣設備電壓等級選擇搖表。
2. 測量電氣設備絕緣電阻時,必須將該電氣設備所有的電源斷開。
3.在可能由兩側及以上受電的高壓聯(lián)絡線路上測量絕緣電阻時,應取得該線路他端負責人員的書面或電話同意,說明線路刀閘和油開關均已經拉開后,方可進行測量。
4.在雙回路高壓線的一回路上進行測量時,必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設備線路平行時,也不得用搖表測量絕緣電阻。雷電時,禁止在架空線路上用搖表測量絕緣電阻。
5.對電容量大的電氣設備進行測量時,斷開電壓后,應先放電。測量時先接上試品,待充電穩(wěn)定后,仍應保持 120r/min,勻速搖測。測量結束,先斷開測量導線,再停止搖表轉動(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
6.搖測電氣設備絕緣時,應先校對搖表零位和無限大位,表身平穩(wěn)放置,轉動速度均勻,保持在120r/min的轉速。
7.測量前須確保設備上無人工作,測量時禁止無關人員接近被測試設備的導電部分,以免觸電。
第11篇 實用水表檢測安全操作規(guī)程
第一條 作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
第二條 工作前對設備進行檢查，確認設備符合安全操作的要求。
第三條 檢查穩(wěn)壓罐的水壓是否處于安全工作的狀態(tài)。
第四條 啟動伸縮器時必須將被檢表二端靠緊設備接口，只允許留出一頭有夾緊行程，防止夾手。
第五條 取出被檢表前應先關閉總閥門，再旋開泄壓閥，防止接口噴水而發(fā)生事故。
第六條 檢定水表前應先通水，排除流量計中的空氣，防止瞬間產生高壓造成設備損壞、人員受傷。
第七條 打開水表蓋和取出表心時應戴好手套和防護眼鏡，防止玻璃碎片傷入。
第八條 工作后清掃工作現(xiàn)場，排除量筒和流量計中的積水，關閉總閥門。
第12篇 測塵員安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦的測塵工。
2、測塵工應完成下列工作：
1）、測定粉塵濃度
2）、提出控制粉塵的意見。
3）、負責儀器的送檢、標校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。
二、上崗條件
1、測塵工必須經過培訓，考試合格后，方可上崗。
2、測塵工需要掌握以下知識：
1）、熟悉入坑人員的有關安全規(guī)定。
2）、熟悉測塵儀器的工作原理。
3）、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關防塵的規(guī)定。
4）、掌握本礦的粉塵源以及防治重點。
5）、了解有關塵肺病的知識。
三、安全規(guī)定
1、注意觀察采樣地點坡幫、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
2、總粉塵：地面及露天煤礦作業(yè)場所每月測定1次。粉塵分散度，每6個月測定1次。
3、呼吸性粉塵，每6個月測定1次。
4、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。
四、操作準備
1、認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。
2、根據測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。
3、使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內。
五、操作順序
1、本工種操作應遵照下列順序進行：檢查儀器準備濾膜現(xiàn)場采樣分析采樣填寫數據報表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。
六、正常操作
1、入采坑時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測塵位置時應注意以下問題：
1）、采樣地點設在回風側。
2）、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。
3）、在產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
3、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
4、對測塵開始時間的要求：
1）、對于連續(xù)性產塵作業(yè)，應在生產達到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣。
2）、對于間斷性產塵作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。
5、粉塵采樣器的操作
1）、采樣時首先調節(jié)好所需流量(一般15～30l/ min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
2）、采樣中應注意保持流速穩(wěn)定，并根據估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20 mg），來決定采樣時間的長短。要詳細紀錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間可按下式計算：
t=1000w/cq
式中 t--采樣持續(xù)時間，min;
w--粉塵應達到的重量，mg.
c--預計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3;
q--采樣時的流量，l/min.
3）、采樣后，將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。
4）、采樣后，應將濾膜放在干燥器內干燥1小時，然后再進行稱重；如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠、濕度過大時，要先將濾膜放在60～65度的烘干箱內烘干2小時，然后再放入干燥器內干燥30 min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。
5）、測塵地點的粉塵濃度按下式計算：
c=（w2-w1）×1000/qt
式中 c--空氣中粉塵濃度，mg/m3;
w2--采樣后濾膜重量，mg
w1--采樣前濾膜重量，mg
q--采樣時流量，l/min
t--采樣持續(xù)時間，min
2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。2個平行樣品的偏差率按下式計算：
f=a－b(a＋b)/2×100%
式中 f--2個平行樣品的偏差率，%；
a、 b--2個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3
濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。
6、、采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
1）、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110度左右，最高不超過120度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。
2）、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。
3）、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鐘。
4）、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。
5）、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。
7、光電測塵儀的操作
1）、校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進行調整。
2）、每個測塵地點連續(xù)測定的數據不小于3個，并取其平均值。
3）、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，測定的數據要進行換算。
七、特殊操作
1、使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應作廢、重新采樣。
2、由于濾膜不耐高溫，因此在55度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。
八、收尾工作
1、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。
2、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。
3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖，檢查儀器、儀表，擦拭干凈。
加油工安全技術操作規(guī)程
1、 加油機操作人員，必須經培訓考核合格，持證上崗。
2、 加油機操作人員進入操作現(xiàn)場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質的墩布，不得穿底部帶有鐵釘的鞋。
3、加油機起動計數器加零過程中，不得打開油槍開關。
4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時注意加油機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機不得帶病運轉，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應立即停止加油。
9、雷擊天氣應停止加油。
10、停止作業(yè)應關閉加油機，切斷電源。
11、操作規(guī)程
（1） 準備：
a． 當車輛駛入站時，加油員應主動引導車輛進入加油位置。
b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c． 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認。
（2） 加油
定量加油：
a.根據顧客要求輸入加油數據。
b.根據顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。
c.加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數量無誤后，方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。
非定量加油：
e.根據加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數量無誤后，方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。
（3） 結算
a.收取加油票時，加油員必須當面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收，并及時報告礦領導處理。
（4） 清理
a.當加油、結算等程序完成后，使用文明用語，及時引導車輛離開加油站。
b.當繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。
c.當暫時無車輛來站加油時，應清理手中油票及時記帳。做好加油機及加油站區(qū)域衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
（1）儲油罐液位高度測量（人工測量）
a.停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數。
b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。
e.當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。
g.卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數，后讀大數，讀數時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。
h.測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數，超過時應重測。
i.每次測量的最后結果應記入測量記量表中。
(2)油罐車液面高度測量（人工測量）
a.用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進行計量。
c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。
(3)儲油罐罐底水高測量
a.水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm時應使用量油尺。
b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3～5s后提尺。
e.卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數；讀取時檢水尺不應平放或側置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。
g.水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。
h.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。
(4)油品溫度測量
a.溫度測量應在油品高度測量之后進行。
b.測量時將溫度計裝入保溫盒。
c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。
d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數時的時間不應超過10s；讀數時應使溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀大數。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到0.2攝示度。
f.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。
(5)油品密度測量（密度計法）
a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數，讀數時必須注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數至0.0001g/cm3 。
d.測量油樣的溫度。
e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
f.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準備
a.送油罐車時站后，加油員立即檢查油罐車安全設施是否齊全有效，引導罐車至計量場地。
b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經計量后準備接卸。
(2)驗收
a.加油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數量，檢查確認罐車鉛封是否完好。
b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。
c.測量油高、水高，計算油品數量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補幅度內，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告礦領導。
(3)卸油
a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。
d.檢查確認油罐計量孔密閉良好。
e.司機緩慢開啟罐車卸油閥，加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐
車司機不得遠離現(xiàn)場。
f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線。
g.引導油罐車離站。
（4）卸后工作
a.待罐內油面靜止平穩(wěn)后，加油員可以開機加油。
b.將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。
c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
（5） 進貨記帳
a.依據購進發(fā)票（或內部調撥單）的品種數量登記商品進貨明細表。
b.依據油品交運單及計量結果填寫加油站進油驗收核對單。
c.依據加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
（6）銷售記帳
a. 依據銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、庫存分類保管帳。
b. 依據銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細帳。
四、 加油機安全操作規(guī)程
1、加油員在使用加油機前，應檢查加油機運轉是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。
2、無技術監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機，或計量器無技術監(jiān)督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。
3、加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。
4、加油機計數器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。
5、加油過程中，應注意加油機的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應停機檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。
6、加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑冒。
7、操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設備。
8、加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時應暫時停止作業(yè)。
