第1篇 電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、 正確使用勞動防護用品,檢查確認工具狀態(tài)、消防設(shè)施安全可靠。
二、 焊割作業(yè)周圍10米以內(nèi)不準有易燃、易爆物品。氧氣、乙炔存放、使用和防震圈、防護帽、防回火裝置必須符合安全規(guī)定。電焊機有接地導(dǎo)線,焊鉗絕緣良好。
三、 焊割容器時應(yīng)在無壓力條件下進行,對易燃、有毒氣體容器必須將殘渣、殘液清除干凈后方可作業(yè)。氧氣、乙炔瓶存放必須滿足安全距離。
四、 雨天禁止露天作業(yè),必須作業(yè)時,須按規(guī)定穿好防護用品并采取遮雨措施后,方可作業(yè)。在潮濕處焊接時應(yīng)鋪墊絕緣物品。
五、 電焊工必須持證上崗。
六、 電焊打火前,應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時,防止飛濺傷人。
七、 工作完了應(yīng)及時切斷電源,不準將焊鉗及導(dǎo)線放在鋼軌和潮濕的地面上。
八、 跨越鐵路“一站、二看、三確認、四通過”。
第2篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標準和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。
2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風源等,并掛好警示牌。
3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準備齊全 ,并認真檢查確保完好。
4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
5、焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
6、火焊切割時,應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
7、切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器內(nèi)焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風良好,容器外有專人監(jiān)護。
9、施工完畢,切斷電焊機電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。
10、個人防護:作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。
第3篇 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2.電焊機應(yīng)放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9.把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。
13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。
15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。
18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。
19.電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
20.電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。
第4篇 電焊工崗位操作規(guī)程
1、 工作前的準備
1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設(shè)施、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。
2、 工作中的事項
2.1電焊中的事項
2.1.1 操作者必須熟悉電焊機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握電焊的基本知識和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.1.2 按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。
2.1.3 電焊機二次線及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動電焊機必須切斷電源。
2.1.4 不準焊接密封或內(nèi)有壓力的容器，焊接裝過易燃、易爆物品的容器時，要經(jīng)過徹底清洗，通風后焊接。
2.1.5 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鉛等）時，必須將所有入孔、通風孔門、門窗打開通風良好。人要站在上風頭。電氣絕緣保持良好，施焊時容器外要有專人監(jiān)護。
2.1.6 嚴禁在易燃易爆物品周圍進行焊接。
2.1.7 打火前要告訴周圍輔助工作人員躲避弧光，在清除鐵銹及溶渣時要戴防護眼鏡。
2.1.8 嚴禁雨天露天作業(yè)，超過3米的高空作業(yè)必須系好安全帶，清除周圍的易燃易爆物品。電焊條頭不準亂扔。
2.1.9工作中斷必須切斷電源。
2.1.10 嚴禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。
2.2 氣焊中的事項
2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可進行操作。
2.2.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.2.3 搬運氧氣瓶時必須戴好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象，不準接觸油脂。必須戴好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準放在有油脂的地方，不準放在離火種較近的地方。
2.2.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。
2.2.5 乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，嚴禁放在高壓線、吊桿下，氧氣瓶嚴禁放在烈日下曝曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。
2.2.6 嚴禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。
2.2.7 開氣時先開乙炔，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時應(yīng)支起鐵板，在水泥地上切割時，割料下面應(yīng)墊鐵板，以防水泥面爆炸。
2.2.8 切割30毫米以上的鐵板應(yīng)先鉆孔后再切割。
2.2.9 焊油箱時應(yīng)先用清水清洗干凈，并打開油箱蓋和放油孔經(jīng)通風后再施焊。
2.2.10 嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點火，以免回火引起爆炸。
2.2.11 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、 工作后的清理
3.1 收起焊接管線，清理焊接場地。
3.2 將焊接好的工件擺放整齊，將廢金屬倒在指定地點，清掃場地。
第5篇 電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗,熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。
2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。
3、嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。
4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,操作時必須戴好防護眼鏡或面罩、焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng)扎緊袖口。
5、電焊機的一次線(搭鐵線)的長度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)的長度應(yīng)小于30m,接地應(yīng)牢固。
6、工作前應(yīng)檢查電焊機電源引出線各接點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須良好接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
7、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆品,臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時,要通知消防部門采取臨時措施。
8、換焊條時要戴手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物上,敲渣要戴好防護眼鏡。
9、高空作業(yè)時應(yīng)系安全帶,采取防護措施,不準工作線纏在身上,必須有人監(jiān)護。
10、對受壓容器,密閉容器、油桶、管道口有可燃氣體和液體工件進行操作時,必須事先檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒有害氣體,解除容器管道壓力再進行工作。
11、在焊接切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)監(jiān)護工,并有良好的通風設(shè)施照明電壓采用12伏,禁止在已做油漆或噴涂過塑料容器內(nèi)焊接。
12、下雨天不準露天電焊、在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣品的地方,穿好絕緣鞋。
13、推閘刀開關(guān)時,身體要偏些,要一次推足,然后開啟電焊機,停機時先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
14、移動電焊機位置,須先停機,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機。
15、采用梯子登高時,要有防滑措施,梯子以60℃為宜,必要時設(shè)人看護,人梯中部要用結(jié)實的繩拉住。
16、在相關(guān)車間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負責人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進行作業(yè)前安全確認和簽字認可。
17、嚴格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標準和要求。
第6篇 選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
對金屬進行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學習，總結(jié)交流經(jīng)驗，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認真負責，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5 對班長負責，對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責任，有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動保護用品，嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。
2.8 加強崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。
2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準備
4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對待焊接的工件材料進行確認。
5 運行中操作
5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。
5.2 電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
5.3 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。
5.9 更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。
5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。
5.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機應(yīng)放在防雨和通風良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
5.15 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
5.23 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。
6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護措施。
7 停車操作
工作完畢，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。
8 安全注意事項
8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。
8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要有嚴格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護人，以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。
8.11 室外的電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機。
8.13 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。
