第1篇 混凝土攪拌機操作規(guī)程
1.進料時,嚴禁將頭或手深入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料;
2.料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢;
3.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外;
4.作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修;
5.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入;
6.作業(yè)后,應將料斗降落到斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
第2篇 混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經過安全技術培訓，經考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。
2. 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，并應搭設防護雨、防墜物的防護棚，操作臺應平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠，滾筒 內不得有異物，方準操作。
4. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。
5. 攪拌機的傳動部位應設有防護罩，運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。
6. 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
7. 料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時，嚴禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第3篇 強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應及時調整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應注入機油。
3、清理料筒內雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉方向不符合要求時,應及時切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
4、 將混凝土拌合物裝入料筒內,合上筒蓋,根據攪拌時間調整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調整)。
5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉,達到設定時間后自動停車。
6、卸料時先停機,然后將料體位限制受柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運轉,旋轉手輪使物料筒復位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內使主軸運轉將料筒內殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
第4篇 混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經過安全技術培訓,經考試合格,取得操作證后,方可獨立操作。
2. 攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,并應搭設防護雨、防墜物的防護棚,操作臺應平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認安全可靠,滾筒 內不得有異物,方準操作。
4. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。
5. 攪拌機的傳動部位應設有防護罩,運轉時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內。
6. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
7. 料斗保險鉤齊全有效,料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時,嚴禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢,應拉掉閘刀,鎖好電源箱。
第5篇 強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、 啟動前首先檢查旋轉部分與料是否有刮碰現(xiàn)象，如有相現(xiàn)象，應及時調整，清理料筒內的雜物。
2、 限位裝置鎖緊，然后再啟動。
3、 動后如發(fā)現(xiàn)運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意倆根相線互換位置重新啟動。
4、 混凝土拌合料裝入筒內，合上筒蓋。
5、 根據攪拌時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調整。
6、 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。
7、 到達調定時間后自動停車。
8、 卸料時先停機，然后將筒體位置限置手柄松開，在旋轉到便于出料的位置，然后啟動機器使主軸運轉方可排物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉使料筒復位。
9、 洗料筒，將水到入筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第6篇 強制式混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
（一）開機前，應首先檢查電機接線是否正常（攪拌時應按順時針方向旋轉，不準反轉），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調整就緒后方可開機試運轉，如運轉正常，即可開始正常工作。
（二）拌和時，應首先開動機器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內，按需要時間進行攪拌（一般在物料全部倒入筒內后拌和2—3分鐘），然后打開出料門，拌和物就會自動卸出，以供試驗使用。
（三）攪拌時不準用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內，以免發(fā)生事故，損壞機器零件。
（四）攪拌時應防止鐵塊和過大粒徑的石子，夾帶進入筒內，如已進入筒內，在出料時應注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時應立即關機停轉，設法清除故障，然后在工作。
（五）本機可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時，可不必停機。
（六）本機使用完或中途停電時，應將拌和物用人工卸出來（以防時間過長后凝結成塊）并用清水把筒沖洗干凈。
（七）使用本機時，不得隨意變運回轉時間，拌和物不得超過總機規(guī)定容量的三分之二，以免超運轉損壞機器。
（八）用完機器后，應立即切斷電源。
第7篇 單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、在工作時，應首先檢查電機接線是否正常（攪拌葉應順時針方向旋轉，不得反轉），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常，檢查與調整就緒后方可開機運轉，如運轉正常，即可開始正常工作。
2、拌和時，應依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內拌勻，然后將水倒入筒內，按需要時間進行攪拌，拌好后打開料門，拌合物就會自動卸下，供試驗應用。
3、攪拌時，不準用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內，以免發(fā)生故障，損壞機械。
4、攪拌時，應防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶入筒內，否則在出料時，會在料門口與葉片卡死，卡死時應立即關機停轉，設法消除故障，然后再工作。
5、使用完畢后，應用清水把筒內沖洗干凈。
6、經常拌合時，應注意攪拌葉的磨損情況，及時檢查葉片的磨損情況，及時檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙，如果間隙大于規(guī)定尺寸時，應及時調整至規(guī)定范圍內，以免影響拌合物的性能。
第8篇 混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程
1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構、工作裝置,制動器均應緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應裝設防護罩。
3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉動磨損部位經常加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業(yè)。
6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉時除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的砼清除干凈,然后進行檢修。
10、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑內,如須升起則應用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器中的水放盡。
第9篇 強制試混凝土攪拌機操作規(guī)程
一、準備工作
1、使用前先將機器放置平穩(wěn)，電機接地線。
2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內。
二、試驗操作
1、開動機器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進行攪拌，攪拌均勻后，搬動出料手柄，拌好的混凝土混和料即可倒出，出料的正轉反轉均可攪拌。
2、攪拌機使用后，把攪拌筒和攪拌機裝置放到工作位置。在筒內倒入適量水，將其清洗干凈，同時要將機器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。
3、拌機經長期使用后，攪拌葉和攪拌筒底要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當間隙增大到場4mm時，要及時調整。
三、注意事項
使用的減速箱內加足潤滑油，用3號機油。使用累計一年后，則要更換，潤滑油保證在箱內上下刻度線之間，減速箱頂部（輸出油旁邊）的注油機每使用三個月注適量潤滑油脂。
第10篇 jzc350混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
一、 用前的檢查
1. 檢查四只撐腳角是否支撐牢固,機體是否平穩(wěn)
2. 檢查電氣安裝是否安全、可靠、是否已接地
3. 檢查離心水泵能否加滿引水
4. 檢查機體空轉是否正常
二、 每次加入攪拌筒的物料不得超過規(guī)定的重量
三、 為了減少粘罐現(xiàn)象,向進料斗加入物料時,先后次序為骨料、水泥、沙子
四、 操作料斗升降時,用力應平穩(wěn),切勿用力過猛,以免損壞零件
五、 嚴禁非操作人員隨意操作把手和電氣按鈕
六、 注意電氣安全,防止電機受潮,以及電器元件、電線受損壞
七、 在進料斗提升時,嚴禁任何人在斗下停留或通過,若必須在斗下檢修時應將斗料上升后,用保險鏈條扣住后方可進行
八、 在攪拌機突然停電時,必須用手柄搖轉電動機,使攪拌機反轉,卸出拌合料
九、 攪拌機在牽引運輸時,料都必須鉤掛好保險鏈條,并用鐵絲捆緊,以免脫鉤
十、 拖行速度不能超過每小時20公里
十一、 在牽引拖行過程中,定時下車檢查攪拌機是否出現(xiàn)異常情況,若有,及時糾正好,再拖行
十二、 攪拌機連續(xù)工作4小時結束后或停機2小時以上者,應加入一定的石子和水,攪拌轉動5分鐘,然后反轉放出,以清除筒內粘物
第11篇 強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、使用前，先用濕抹布將攪拌筒內濕潤，將預先稱好的所有混凝土物料加入筒內，然后開動攪拌機干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進行攪拌。
2、攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正轉反轉均可。
3、攪拌機使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時要將攪拌機其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在攪拌機上。
第12篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程技術交底
1．固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
2．固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠或干燥木板。
3．移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
4．對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
5．料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
6．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
2)電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4)齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
7．作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8．作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9．應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
10．應檢查集料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
