第1篇 巡檢工操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)
班前準(zhǔn)備
一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
1、執(zhí)行《通用規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。
2、執(zhí)行《設(shè)備單機(jī)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
二、安全注意事項(xiàng)
1、執(zhí)行《通用規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
2、執(zhí)行《設(shè)備單機(jī)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
接班:
一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
1 進(jìn)入接班地點(diǎn)
1.1 按指定崗位,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。
2 詢問工作情況
2.1 詢問上班巡檢工工作情設(shè)備運(yùn)行情況和遺留問題。
2.2 查看設(shè)備巡檢記錄。
2.3 校對(duì)崗位工具、材料配件、儀器儀表與記錄和交代是否相符,有無損壞。
3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試車
3.1 在交班巡檢工陪同下,對(duì)設(shè)備按巡回檢查區(qū)域進(jìn)行一次詳細(xì)檢查(包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn))。
3.2 交接班巡檢工協(xié)同一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車檢查。
4 問題處理
4.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有關(guān)設(shè)備有問題時(shí),雙方協(xié)同解決遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。
4.2 不能立即進(jìn)行處理的,應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室做詳細(xì)匯報(bào)。
5 履行手續(xù)
5.1 履行交接班手續(xù),雙方在交接班記錄上簽字。
二、安全注意事項(xiàng)
1、試車時(shí)嚴(yán)禁用身體的任何部分觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,嚴(yán)禁跨越設(shè)備。
2、試車檢查時(shí),情況不明,禁止啟動(dòng)設(shè)備。
3、啟動(dòng)過程中,崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。
操作
一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
1 操作前準(zhǔn)備
1.1.1 熟悉掌握全廠工藝流程、管路走向及產(chǎn)品指標(biāo)要求。
1.1.2 熟悉各類設(shè)備性能、工作原理、常見故障處理方法及在整個(gè)工藝系統(tǒng)中的作用。
1.1.3 熟悉開車基本程序及注意事項(xiàng)。
1.1.4 啟車前檢查管轄區(qū)域各設(shè)備是否完好,觀察各桶液位,備用磁鐵礦粉是否充足,確定現(xiàn)場(chǎng)具備啟車條件后,通知調(diào)度啟車。
2 啟動(dòng)
2.1 集控啟車時(shí),崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),并向調(diào)度室匯報(bào)。
3 運(yùn)行中主要巡檢以下內(nèi)容:
3.1 必須按規(guī)定區(qū)域進(jìn)行巡檢作業(yè)。
3.2各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各部位軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常。
3.2 各管路及溜槽是否通暢,是否有漏煤、漏水現(xiàn)象。
3.3 檢查各種篩子有無異?，F(xiàn)象。
3.4 檢查脫介(脫泥)篩噴水是否流暢,清水管路、閥門應(yīng)靈活好用,否則應(yīng)立即清理。
3.5 檢查各桶液位是否滿足工藝要求。
3.6 檢查分級(jí)旋流器入料壓力。
3.7 觀察入洗原煤的粒度變化,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。
3.8 檢查刮板機(jī)刮板上的螺帽是否有脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)脫掉,及時(shí)停車匯報(bào)處理。
3.9 注意檢查刮板機(jī)運(yùn)行中的跳鏈、錯(cuò)環(huán)、斷鏈現(xiàn)象,防止物料壓死刮板機(jī)。
4 停機(jī)
4.1 接到停車信號(hào)后,待來料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。
4.2 停車后要對(duì)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)部分、連接部分進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,及時(shí)處理。
4.3 檢查來料、排料閘門(閥門)應(yīng)靈活、嚴(yán)密,無破損或變形。
4.4 檢查各個(gè)溜槽(管道)應(yīng)通暢,無破損或變形。
4.5 經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、拉線開關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施,確保安全有效。
4.6 利用停車時(shí)間按“四無”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
4.7 巡檢人員必須認(rèn)真填寫巡檢記錄。
5 問題處理
5.1 認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,及時(shí)報(bào)告調(diào)度聯(lián)系維修部門檢查處理。檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。
5.2 問題及故障排除后,立即向調(diào)度室匯報(bào),重新啟動(dòng)設(shè)備。
二、安全注意事項(xiàng)
1、試車檢查時(shí),情況不明,禁止啟動(dòng)設(shè)備。
2、集控啟車時(shí),崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,并向調(diào)度室匯報(bào)。
3、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。
4、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質(zhì),要及時(shí)清除干凈。
5、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
交班
一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
1 交班前的準(zhǔn)備
1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。
2 向接班人交待本班的情況。
2.1 向接班人交待清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及注意事項(xiàng)。
3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查
3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查。
4 問題處理
4.1 查出的問題,由交班者處理。無法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
5 履行交接班手續(xù)
5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班,填寫交接班記錄。
二、安全注意事項(xiàng)
清理衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。
第2篇 破碎輸送巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
破碎輸送諸員工，安全生產(chǎn)應(yīng)保證；
上料先把溜子清，清理干凈走料通；
清理溜子需注意，蹬牢抓穩(wěn)要牢記；
破碎調(diào)配和中控，加強(qiáng)聯(lián)系把料送；
節(jié)能降耗不要忘，逆流開機(jī)記心上。
檢修進(jìn)入設(shè)備前，要到動(dòng)力把票填；
集中精力慎操作，兩人合作活莫拖；
雨季三防重中重，清挖泄洪來保證；
大霧天氣注意好，車輛來往保平安；
雷雨天氣蓋好料，保證干燥是關(guān)鍵。
第3篇 球磨機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
球磨開機(jī)運(yùn)行前，設(shè)備檢查必須全;
磨機(jī)開啟停機(jī)后，油站檢驗(yàn)勿遺漏;
先掛輔傳讓磨轉(zhuǎn)，附屬設(shè)備巡檢完；
設(shè)備檢修把電斷，進(jìn)磨檢修熱風(fēng)關(guān)；
安全照明手中拿，關(guān)鍵是要仔細(xì)查；
電焊送電操作前，地線必須到跟前；
多人合作號(hào)統(tǒng)一，精力集中勿大意。
進(jìn)入球磨停機(jī)前，勞動(dòng)保護(hù)穿戴全;
電力室內(nèi)把票填，停電掛牌最關(guān)鍵；
待到磨機(jī)停穩(wěn)后，叮囑中控?zé)犸L(fēng)關(guān)；
冷風(fēng)閥門調(diào)風(fēng)速，粉塵物料擋視線；
上方正在施工時(shí)，下方嚴(yán)禁有人站；
隱患問題快處理，減少事故保平安；
密封風(fēng)機(jī)防進(jìn)塵，停磨濾網(wǎng)清一遍；
零星施工高危時(shí)，保險(xiǎn)帶繩要系全；
潤(rùn)滑油站開停起，回油供油仔細(xì)看；
檢修措施把字簽，安全照明保安全；
入磨檢查排隱患，各種細(xì)節(jié)記心間；
磨輥升起檢修時(shí)，人員嚴(yán)禁下方鉆；
保險(xiǎn)繩帶要系好，關(guān)鍵時(shí)候保平安；
檢修工作完畢后，磨內(nèi)雜物清個(gè)遍；
輸送系統(tǒng)檢查完，開機(jī)試車設(shè)備轉(zhuǎn)。
第4篇 供料巡檢工安全操作規(guī)程
1、?????? 必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和各項(xiàng)規(guī)程；
2、?????? 工作前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁上班時(shí)做與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁工作時(shí)嬉戲玩耍；
3、?????? 嚴(yán)禁將雜物丟入地下煙道和煙管內(nèi)；
4、?????? 檢查超濃相時(shí)，先關(guān)閉溜槽閥門，避免氧化鋁溢出，避免燙傷；
5、?????? 巡檢時(shí)上下樓梯應(yīng)抓穩(wěn)扶欄，嚴(yán)禁翻爬欄桿、煙管等抄近道行為；
6、?????? 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的設(shè)備上打掃衛(wèi)生和加油，維修等操作；
7、?????? 設(shè)備出故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行；
8、?????? 進(jìn)行料倉檢查前必須停止料倉進(jìn)料，進(jìn)入料倉檢查時(shí)需系好安全繩，戴口罩等安全措施，嚴(yán)禁將雜物掉入料倉內(nèi)，必須兩人以上進(jìn)入料倉檢查；
9、?????? 在車間進(jìn)行環(huán)保巡查時(shí)應(yīng)注意叉車，行車，倒運(yùn)車輛的動(dòng)向，并及時(shí)避讓；
10、? 在車間時(shí)防止燒傷，燙傷；
11、? 巡檢人員應(yīng)了解設(shè)備原理，性能，用途，掌握設(shè)備操作方法，潤(rùn)滑保養(yǎng)常識(shí)，嚴(yán)禁設(shè)備超性能超負(fù)荷運(yùn)行；
12、? 操作者檢查或?qū)υO(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，都應(yīng)停機(jī)并切斷電源；
13、? 不得隨意拆除設(shè)備上的安全保護(hù)裝置；
14、? 設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)清理好操作現(xiàn)場(chǎng)，清除設(shè)備上的活動(dòng)物，以免落下傷人或損壞設(shè)備；
15、? 操作時(shí)，思想要集中，站立位置要安全。
第5篇 成品巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、班前、班中不準(zhǔn)飲酒,勞保用品穿戴齊全。
2、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
3、啟動(dòng)前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤(rùn)滑到位,無異常;落料斗內(nèi)無積料,輸送機(jī)上無積料、無雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)操作箱位置正確。
4、設(shè)備檢修完啟動(dòng)時(shí)要檢查人員離開皮帶機(jī),確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)。
5、接到開啟指令后馬上離開設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位處進(jìn)行檢修,必要時(shí)停機(jī)處理。
6、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時(shí)采取急停車措施。
7、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁私自操作各開關(guān)部位及按鈕。
8、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)操作箱要打到零位。
9、正常情況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車。
10、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。
11、任何時(shí)候嚴(yán)禁橫跨皮帶。
12、定時(shí)清理各部位落料,檢查篩底是否破損。
13、倉頂定時(shí)量倉,保證料位準(zhǔn)確、成品入倉。
14、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。
第6篇 場(chǎng)站巡檢工安全操作規(guī)程
1?????? 每二小時(shí)對(duì)場(chǎng)站的所有設(shè)備巡檢一次，重點(diǎn)查看所有閥門是否處于運(yùn)行要求的位置，調(diào)壓器及過濾器的前后壓差是否在正常范圍，流量計(jì)是否正常計(jì)量。
2?????? 每班對(duì)場(chǎng)站所有的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、加臭裝置、壓力表，溫度表等所有設(shè)備全面檢查一次，看其是否處于完好狀態(tài)。
3?????? 每天檢查一次設(shè)備的潤(rùn)滑情況，有無漏油、油品變質(zhì)、閥桿銹蝕等現(xiàn)象。
4?????? 每班以聽、看、嗅，摸或用肥皂水等方式檢查設(shè)備運(yùn)行異聲及密封點(diǎn)、儀器、儀表等泄露情況。
5?????? 每天檢查消防器材是否失效。
6?????? 發(fā)現(xiàn)小缺陷應(yīng)主動(dòng)采取措施予以消除，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象立即查明原因及時(shí)向有關(guān)人員反映，未處理完的缺陷，必須寫在值班記錄的交接班欄內(nèi)，同時(shí)記入巡回檢查、維修記錄本上，并向接班者交代清楚。
7?????? 按時(shí)真實(shí)填寫值班記錄、巡回檢查維修記錄、設(shè)備考勤表、設(shè)備潤(rùn)滑卡片、設(shè)備維修記錄本、主要設(shè)備運(yùn)行月報(bào)及外來人員進(jìn)出登記簿。
第7篇 設(shè)備巡檢工職工安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、上崗前，必須按規(guī)定佩戴勞保用品。
3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能和巡檢維護(hù)的技術(shù)，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
4、必須按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，檢查設(shè)備時(shí)，身體各部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁跨越設(shè)備。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。
6、上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質(zhì)，要及時(shí)清除干凈。
7、經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、繩索開關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施，確保安全有效。
8、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并聯(lián)系維修部門檢查處理，并負(fù)責(zé)辦理設(shè)備檢修通知單，檢修設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。
9、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明，更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10、巡檢皮帶機(jī)同時(shí)執(zhí)行《皮帶輸送機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》。
11、巡檢人員必須認(rèn)真填寫巡檢記錄。
第8篇 篦冷機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
風(fēng)機(jī)群，噪音高，耳塞可把噪音消；
風(fēng)室料斗無積料，積料及時(shí)處理掉；
每次巡檢查風(fēng)室，不可超過一小時(shí)；
積料原因要查清，確認(rèn)無誤方可行；
托輪及梁要看到，如果忘掉事故到；
傳動(dòng)油缸要正常，底座檢查要加強(qiáng)；
油缸螺栓每次看，不可松動(dòng)不可斷；
篦床壓力要看清，最高壓力記分明；
油站溫度很重要，五十五度會(huì)跳掉；
上下庫頂爬樓梯，緊抓欄桿要注意；
庫頂電機(jī)減速機(jī)，每次巡檢要謹(jǐn)記；
檢查溫度與油量，收塵振打無異常；
熟料倉位很重要，及時(shí)準(zhǔn)確要做到；
量完及時(shí)報(bào)調(diào)度，指導(dǎo)生產(chǎn)心有數(shù)；
頭排風(fēng)機(jī)查關(guān)鍵，溫度振動(dòng)是要點(diǎn)；
地溝之內(nèi)煙塵大，佩戴口罩莫要怕；
干油泵，加干油，二十分鐘最可行；
篦冷機(jī)，空氣炮，振打正常要可靠;
風(fēng)機(jī)油位逐臺(tái)看，溫度振動(dòng)很關(guān)鍵；
錘破軸承升溫快，每周加油不可怠；
進(jìn)地溝，通中控，窯況不穩(wěn)莫要進(jìn)；
滾輪脫落或不轉(zhuǎn)，及早回報(bào)快早換;
拉鏈機(jī)，防護(hù)罩，運(yùn)行之時(shí)莫摘掉；
注意轉(zhuǎn)動(dòng)把人傷，刮傷擠傷要遭殃；
拉鏈鏈條加油量，不大不小要適當(dāng)；
轉(zhuǎn)動(dòng)部位莫近靠，衣服紐扣要系好；
地溝巡檢莫留長(zhǎng)，塌料發(fā)生遭禍殃;
檢修進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，停電拉出抽屜柜；
處理大球或窯皮，各類勞保要戴齊；
通知中控大拉風(fēng)，防止料球把人崩；
交班衛(wèi)生按時(shí)清，交班接班要分明。
第9篇 煤取料機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
兩線供煤嚴(yán)把關(guān)，分級(jí)取料是關(guān)鍵；
往復(fù)行走層層取，每堆都要取到完；
薄取快跑是關(guān)鍵，每層相距勿超限；
料耙牽引鋼絲繩，滾筒纏繞勿纏繩；
斷絲磨損若超限，及時(shí)匯報(bào)及時(shí)換；
忠于職守慎操作，司機(jī)離崗要停電。
第10篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
認(rèn)真排查危險(xiǎn)源，窯尾樣樣都齊全；
高溫高壓和高空，時(shí)刻警惕不放松；
各種規(guī)程要牢記，安全永遠(yuǎn)是第一；
登高巡檢應(yīng)注意，上下樓梯要警惕；
高溫風(fēng)機(jī)稀油站，開機(jī)停機(jī)多關(guān)鍵；
停機(jī)之時(shí)須注意，油站停機(jī)切莫急；
開機(jī)油站最先啟，尾排開前也要啟；
庫底斜槽逐臺(tái)看，氣動(dòng)閥門最關(guān)鍵；
現(xiàn)場(chǎng)中控同開度，不同可能有雜物；
氣動(dòng)閥門壓力嚴(yán)，點(diǎn)二點(diǎn)五在之間；
煙室縮口按時(shí)清，每班兩次記分明；
清煙室，捅結(jié)皮，防護(hù)用具要戴齊；
清理之前報(bào)中控，完畢之后也相同；
觀察門，捅灰孔，關(guān)閉上鎖不放松；
各類工具要注意，用完之后擺整齊；
五級(jí)平臺(tái)取樣點(diǎn)，按時(shí)取樣不可免；
三次風(fēng)閥查開度，可上可下要有數(shù)；
翻板閥，靈活動(dòng)，班班檢查調(diào)配重；
空氣炮，振打好，防止結(jié)皮離不了；
各級(jí)漏風(fēng)要常查，作為日常工作抓；
停窯之時(shí)要注意，斜槽風(fēng)機(jī)莫停急；
點(diǎn)火之后煙囪帽，查找漏風(fēng)莫忘掉；
清理堵塞預(yù)熱器，上下行動(dòng)要統(tǒng)一；
上下不可同進(jìn)行，一個(gè)施工一個(gè)停;
中間停止空氣炮，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)要關(guān)掉；
進(jìn)入各級(jí)預(yù)熱器，上級(jí)閥板要關(guān)閉；
勞保用品都戴全，檢查用具行在前；
照明使用三十六，三人監(jiān)護(hù)可進(jìn)入；
事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；
工具擺在平臺(tái)里，行走之時(shí)要注意；
各級(jí)平臺(tái)無雜物，大風(fēng)起時(shí)心有數(shù)；
巡檢設(shè)備心要細(xì)，各種方法要牢記；
聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。
第11篇 窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
巡檢路線要做到，要點(diǎn)規(guī)程莫忘掉；
正壓部位莫停長(zhǎng)，正壓噴出遭禍殃；
觀察門，要遠(yuǎn)離，窯況不穩(wěn)莫開啟；
按時(shí)巡檢不能少，巡檢記錄必填好；
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確字跡清，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)莫變更；
隨身攜帶三件寶，崗位巡檢離不了；
對(duì)講機(jī)，要完好，時(shí)刻聯(lián)系不能少；
托輪瓦溫最關(guān)鍵，五十以下為要點(diǎn)；
檢查油質(zhì)與油量，冷卻水量無異常；
檢查油膜要警惕，雜物莫進(jìn)托輪里；
小齒輪與大齒圈，上油檢查油排滿；
窯皮控制有風(fēng)機(jī)，中控通知及時(shí)啟；
煤管端面與積料，每班兩清勿忘掉；
看火須用看火鏡，防止回火記分明；
收塵振打逐個(gè)看，陰極陽極必須轉(zhuǎn)；
拉鏈鏈條細(xì)查看，邊銷脫落鏈條斷；
循環(huán)水位和消防，兩米一米在以上；
定期加藥不可忘，管路無垢保通暢；
七天一桶殺菌劑，一天三桶除垢劑；
空壓機(jī)送壓縮氣，壓力控制要注意；
不可低于點(diǎn)四五，一二兩線可互補(bǔ)；
溫度油位要看清，出現(xiàn)異常及時(shí)停；
轉(zhuǎn)動(dòng)部位莫近靠，距離一定保持好；
檢修進(jìn)窯需注意，窯尾結(jié)皮清理畢；
照明不可用普通，三十六伏必保證；
翻窯前后通知到，人員撤離須看好；
各項(xiàng)規(guī)定記得清，安全第一要先行。
第12篇 水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程
1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
3、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。
4、巡檢作業(yè)時(shí)，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
6、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
7、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場(chǎng)打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
8、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
9、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
10、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
11、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場(chǎng)打好閉鎖、系好安全帶，同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
12、檢查提升機(jī)時(shí)，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
13、進(jìn)磨頭倉檢查時(shí)，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。
14、對(duì)輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
15、對(duì)粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
16、?修任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
17、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺(tái)有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。
18、清掃高處的衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時(shí)更換，使用的梯子必須安全牢固。
21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí)，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準(zhǔn)正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
22、現(xiàn)場(chǎng)檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
23、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并互相監(jiān)護(hù)，收塵風(fēng)機(jī)不得開動(dòng)，因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時(shí)，要適當(dāng)控制風(fēng)量。
24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
25、有皮帶輸送機(jī)的崗位，其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。
