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鉆床操作安全技術規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):19

鉆床操作安全技術規(guī)程

第1篇 鉆床操作安全技術規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。

2.操作電器裝置接地情況,應處于良好狀態(tài)。

二、操作時

1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上,鉆孔時必須在底面墊上木板,機動進給鉆通孔時,鉆透前應改為手動進給。

2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。

3.裝拆鉆頭時應用專用工具,嚴禁隨意敲打。

4.鉆頭對好工件鉆孔位置后,要固定好搖臂才能工作,禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時,鉆頭未退出不準停機。

5.進行變速時,應先停機。

6.鉆床上清理鐵屑,必須停機或用工具清理。

三、操作結束后

1.將搖臂降到近下端,切斷電源。

2.歸類工作,清掃機床,進行保養(yǎng)。

四、其它電鉆注意點

1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應經(jīng)常檢查,不得有破皮漏電,使用時應帶絕緣手套。

2.手電鉆操作時,應先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防滑鉆,空中作業(yè)時,人應站穩(wěn),并系好安全帶。

3.手電鉆操作時,應用杠桿加壓,禁用身體直接壓在上面。

第2篇 工貿鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內。

2.要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可 靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

3.鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。

4.自動走刀,要選好進給速度,調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

5.調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。

6.機床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

7.鉆頭上繞長鐵肩時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

8.使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

9工作結束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

10.凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

11.發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。

12.機床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

13.工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

第3篇 鉆床臺鉆安全操作規(guī)程

1、使用前應檢查皮帶松緊度,皮帶防護罩是否齊全有效,空轉是否正常,檢查無誤后進行作業(yè)。

2、拆裝鉆頭時必須使用專用扳手,停車拆裝。

3、作業(yè)時應戴防護眼鏡,禁止戴手套,戴好工作帽。

4、鉆削薄件時,工件必須卡緊、工件下應墊好木板并使用平頭鉆頭作業(yè)。

5、鉆孔時,操作人員頭部不得靠近旋轉部位。

6、在斜面上鉆孔或在直面上鉆斜孔時,應先在鉆孔位置上打出深痕,找好角度卡緊工件后,再進行作業(yè)。

7、鉆削重心不在工作臺上的工件時,外部應加牢固附屬支架,工作完后手柄移回零位。

8、凡兩人加工工件時,應分工明確,一人為主,一人配合。

第4篇 鉆床操作工安全操作規(guī)程

第一條主題內容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鉆床操作工的操作規(guī)范及要求,檢查與考核。

本規(guī)程適用于各車間鉆床操作工。

第二條操作規(guī)范與要求

(一) 工作時應穿工作服、戴袖套,女工應戴工作帽,不準留長頭發(fā)。

(二) 工作時要高度集中精力,頭不要與工件靠得太近。不準擅自離開機床做與機床工作無關的事。手與身體不得靠近旋轉工件或鉆床部件。

(三) 鉆模夾具和鉆頭必須裝夾牢固,否則入件傷人。鉆床必須用地腳螺桿與工作臺連接緊固。

(四) 不準用手剎轉動鉆夾頭和鉆頭,更不準在啟動時用手去摸工件。

(五) 嚴禁戴手套操作、酒后上班、帶病上班。

(六) 工作完畢,應清理場地、斷電源、保養(yǎng)設備、工夾量具妥善存放。

第三條檢查與考核

(一) 本規(guī)程由安保科負責監(jiān)督、檢查與考核。

(二) 安保科要會同車間分管主任和車間安全人員適時進行抽查,每月組織一次檢查。

(三) 實行工作責任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。

第5篇 小型鉆床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了臺鉆、立鉆、搖臂鉆安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司臺鉆、立鉆、搖臂鉆作業(yè)。

2 主要內容

2.1鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔;鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木板。

2.2鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行。

2.3操作人員的頭部不得靠近施轉部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

2.4搖臂旋轉范圍內,不準堆放物件及站立閑人。

2.5工作時注意澆冷卻水。

第6篇 鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程

1、 操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。

2、 檢查電源接線是否可靠。

3、 操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內。

4、 操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。

5、 鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。

6、 機床在運轉過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應用手轉動主軸。

7、 在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。

8、 在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。

第7篇 鉆床安全操作規(guī)程1

1.應根據(jù)工件硬度和孔徑調節(jié)鉆頭轉速,硬質材料和大孔徑鉆孔應選用低鉆速;但不得在通電情況下調整轉速。

2.開車前檢查鉆床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,調整轉速后應先用手盤動試轉,保證齒輪完全嚙合后,再以低速空轉2~5分鐘,觀察運轉情況,正常無誤后才作業(yè)。

3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。

4.應根據(jù)孔徑選擇鉆頭,裝卸鉆頭時,必須使用錐形沖頭和卡鉆扳手不得任意亂敲。

5.應根據(jù)工件硬度和孔徑調節(jié)鉆頭進刀量,硬質材料和大孔徑鉆孔應選用小進刀量,以免損壞鉆頭和工件。

6.鉆孔作業(yè)中,不準戴手套,不準用手清除鐵屑,不準在旋轉的鉆頭下翻轉,卡壓或測量工作。手不準觸摸旋轉部位。

7.工件下應墊上墊板,防止鉆孔時,鉆頭觸及鉆臺。

8.工件鉆孔前應放穩(wěn)、固定。大工件鉆孔時,應安放穩(wěn)妥;小工件鉆孔應用壓板或鉗子固定;不得手拿工件直接鉆孔。

第8篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程4

臺式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時,應穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護眼鏡規(guī)定的防護用品,嚴禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時,還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質、料厚調整轉速。調整轉速必須在機床止運轉后進行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉動或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過程中,要認真觀察機床鉆孔運轉狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運轉時,禁止用棉紗擦機清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結束,切斷電源,將機床擦拭干凈。

第9篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程

一、目的:

為了維護設備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機)兩用機。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內。

4、操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。

6、機床在運轉過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應用手轉動主軸。

7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。

8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。

四、維護及保養(yǎng):

1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。

2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運轉靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查修復。

4、經(jīng)常檢查機械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。

5、下班前5分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。

6、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

第10篇 機床工安全鉆床操作規(guī)程

1、裝卸卡盤,應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護。

2、加工偏心工件,應加配重鐵平穩(wěn),并低速切削。

3、細長工件應裝中心架,工件長度超過床頭箱外1m時,必須搭設支架。

4、高速切削大型工件時,不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向,要先停車。

5、打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

6、在立車上裝卸工件時,應先將刀架放在安全位置,人不能站在轉盤上。車削薄壁工件時,應注意卡緊,并嚴格控制切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。

第11篇 鉆床安全使用操作規(guī)程

1.鉆床使用之前要詳細檢查機床各部分是否處于安全良好狀態(tài),選擇轉速要適當,鉆床變速時注意防止皮帶擠手。

2.正確使用防護用品,嚴禁穿長衣寬袖的衣服或圍著圍巾、露著頭發(fā)、戴著手套進行操作。

3.鉆孔時無論大小工件,必須用壓板、擋板或工卡具定位穩(wěn)固,嚴禁單純用活扳手夾持操作。

4.鉆床轉動未停止前不準換鉆頭、鉆桿、變速、潤滑及進行修理工作和傳遞物件。

5.不得直接用手清除鐵屑,必須用毛刷或其它工具清除。

6.正確使用防護裝置,不得隨意觸動或修理電器設備。

7.工作完畢清理工作場所,將零件、材料和工具放置整齊。

第12篇 搖臂鉆床操作規(guī)程2

搖臂鉆床操作規(guī)程(二)

1 .工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。

3 .搖臂回轉范圍內不得有障礙物。

4 .開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。

5 .正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。

6 .超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。

7 .機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。

8 .裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。

鉆床操作安全技術規(guī)程(十二篇)

一、操作前1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。2.操作電器裝置接地情況,應處于良好狀態(tài)。二、操作時1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上,鉆孔時必須在底面墊上木板,
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