第1篇 污泥脫水機(jī)操作安全操作規(guī)程
(1)熟悉脫水機(jī)的開。停機(jī)操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
(2)學(xué)會脫水機(jī)的特殊操作,停電、停氣、停水均按停工處理,并查明原因,通知相關(guān)部門及時解決問題。
(3)加藥時,須小心謹(jǐn)慎,穿戴好必要的勞保用品,若藥液濺到皮膚上,及時用清水沖洗干凈。
(4)檢查電機(jī)溫升是否符合要求。
(5)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)部分擦車和修理,禁止?jié)袷珠_關(guān)電器設(shè)備。
第2篇 污水處理站污泥脫水機(jī)操作規(guī)程
一、認(rèn)真交接班(按制度)。
二、化藥：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁兩種藥劑，并留足下一班次處理一罐污泥所需藥量。
三、將壓好的干泥運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)。
四、檢查所有設(shè)備是否處于正常狀態(tài)(主機(jī)刮刀、濾帶重點(diǎn)檢查)，并在指定部位加潤滑油，然后空運(yùn)行主機(jī)設(shè)備2―3圈。
五、抽泥漿：開啟泥漿泵，從污泥濃縮池向儲泥罐抽污泥2.5m3左右。
六、加藥：開啟儲泥罐攪拌器后，先加氯化鋁，再加聚丙烯酰胺，根據(jù)污泥實(shí)際情況，控制好藥劑的投加量，以達(dá)到泥水分離的最佳效果。
七、開啟沖洗水泵：在主機(jī)開機(jī)前，先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有堵塞情況，有堵塞及時疏通后再用。
八、主機(jī)開機(jī)：首先開啟漲緊汽缸開關(guān)，開啟沖洗水泵，再依次開啟主機(jī)總開關(guān)、調(diào)速開關(guān)，使主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在26―28之間(顯示屏讀數(shù))。
九、開啟放泥閘閥：調(diào)節(jié)好泥流量(不可將污泥擠在濾帶外面)。
十、脫水機(jī)在工作期間，要始終注意觀察運(yùn)行情況(泥量大小、沖洗水大小、刮泥等)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車查明原因，故障排除后方可重新開車。
十一、儲泥罐內(nèi)污泥處理完后，用自來水將罐底殘泥沖洗干凈。
十二、主機(jī)停機(jī)：先關(guān)放泥閘閥，濾帶運(yùn)行3―4圈，待濾帶沖洗干凈后，再依次停主機(jī)，沖洗水泵，最后關(guān)閉兩汽缸。
十三、用自來水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輥、地面等。
十四、交接班及每壓完一罐污泥，都要認(rèn)真檢查濾帶接頭縫補(bǔ)處是否正常，發(fā)現(xiàn)有斷線處，要立即重新縫補(bǔ)。
第3篇 工貿(mào)污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。
2、檢查各機(jī)臺是否升溫等問題,四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件,一旦察覺損壞,立即停用并通知及時修理,不準(zhǔn)擅自拆弄,避免發(fā)生危險。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),修理工進(jìn)行維修時應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場配合操縱設(shè)備。
4、輸送機(jī)運(yùn)行時,操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè),以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷,傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設(shè)備前,應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無人后,才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施,預(yù)防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級部門的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。
7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對設(shè)備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后,應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出,影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應(yīng)戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想，注意安全。
2、檢查各機(jī)臺是否升溫等問題，四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，只能用手摸靜止的殼體外表，嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件，一旦察覺損壞，立即停用并通知及時修理，不準(zhǔn)擅自拆弄，避免發(fā)生危險。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)，修理工進(jìn)行維修時應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場配合操縱設(shè)備。
4、輸送機(jī)運(yùn)行時，操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè)，以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷，傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設(shè)備前，應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等， 確定無人后，才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施，預(yù)防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級部門的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。
7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對設(shè)備，操作的地面清理整潔、保持清潔交班，防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后，應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出，影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應(yīng)戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
