第1篇 化驗員安全操作規(guī)程格式怎樣的
化驗員安全操作規(guī)程
1、 做好化驗室的清潔衛(wèi)生工作,嚴禁無關人員進入化驗室,嚴禁在室內(nèi)吸煙、進餐、會客喧嘩,保持本室衛(wèi)生確保良好的工作環(huán)境。
2、 化驗用工具、儀器應按類進行設置、擺放,不應隨意放置或丟失,保持物品整齊,不許挪作他用,以防損壞。
3、 化驗室的精密儀器要建檔保管,做到防震、防塵、防腐蝕,并定時校驗。
4、 所有的化學藥品都必須用規(guī)定的器具盛放,并注明品名、濃度、規(guī)格、型號,且應擺放在固定的地方,特別是易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品要專柜管理,嚴防丟失、誤用或挪作他用。
5、 工作期間必須按要求做好自身安全防護,配制化學藥品或化驗物品時,必須按照相應的操作程序進行規(guī)范操作。
6、 在化驗或檢測物品過程中,應隨時保持有人在監(jiān)視或測量,化驗相關人員不應離開化驗室,直至數(shù)據(jù)得出結論為止。
7、 作好原始檢驗記錄,認真填寫檢驗結果報告,保持記錄的整潔、真實,并將記錄存檔。
8、 化驗完畢,及時清理現(xiàn)場和實驗用具,對實驗器皿要合理的存放,常用常洗,保持干凈、干燥。
9、 使用水、電、藥品等要求節(jié)約,使用儀器要遵守操作規(guī)程。
10、 對工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向有關領導匯報。
11、 下班離開前,要檢查門、窗、水電是否處于關閉狀態(tài),儀器電源是否處于斷電狀態(tài),以免損壞儀器引起火災。
12、 化驗員應學習必要的急救知識和事故處理知識。
第2篇 化驗員安全技術操作規(guī)程
1、工作前要認真查點設備、藥劑是否齊全，待齊全后方可接班。
2、認真檢查藥液是否變質(zhì)，禁止使用變質(zhì)藥液。
3、處理有毒藥液時，必須深埋或作凈化處理。
4、各種藥液必須在容器外標注名稱，有毒藥液標注“有毒”二字。
5、必須經(jīng)常檢查標定藥液的濃度，配比時必須準確。
6、滴定時，必須把各種用品準備齊全，認真操作，保證化驗樣品的誤差在充許范圍內(nèi)。
7、認真保管好送至化驗的試樣，付樣必須保存兩個月，待無問題時方可處理。
8、及時向有關單位交送化驗單。
9、過藥濾放時，必須檢查設備，儀表、電壓、電流等是否正常，待無誤時方可開車。
10、烘干樣品時，必須保證樣品的干燥程度，嚴禁烘糊試樣。
11、操作時，要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上，以免腐蝕衣物和皮膚。
12、工作完畢后必須用流動水洗凈手，以免發(fā)生中毒現(xiàn)象，手上有傷口時，禁止接觸毒物。
13、嚴禁在化驗室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體，蒸氣和煙霧的作業(yè)，只能在排風良好的通風櫥內(nèi)進行，以防中毒。
14、嚴禁用化學藥物做調(diào)料劑，一切藥品嚴禁口嘗或用手直接接觸，用鼻嗅時不得直接對準瓶口，以防發(fā)生意外。
15、必須嚴加保管化驗室的一切儀器、儀表，嚴禁任何人亂動。禁止使用燒杯，瓷皿或其它器皿做為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處，以防燙傷或損壞。
16、定時抽測化驗結果，嚴禁弄虛作假。
第3篇 鍋爐水質(zhì)化驗員安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定的標準溶鹽、化鹽，盡量做到節(jié)約用鹽。
2、認真維護浮動床，正洗、反洗浮動床時要堅持標準和規(guī)定的時間。
3、軟化水和爐水的化驗次數(shù)的間隔，每1小時左右化驗1次，堅持國家規(guī)定的標準。
4、必須用化驗結果來指導鍋爐的排污，掌握排污的時間和排污量。
5、在化驗前，必須在規(guī)定的取樣點取樣，不準用軟化水來代替爐水。
6、化驗所使用的器皿，必須保持清潔，標簽清晰完整，定期洗刷滴定管和容量瓶等。
7、各種藥品的貯藏，放置應遵循存放條件和要求，不使用過期和污染的藥品。
8、在洗浮動床和化驗的過程中，要遵守各種操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報。
9、不準隨意向鍋爐內(nèi)補注生水，發(fā)現(xiàn)鍋爐失水量過多，及時向有關人員匯報。
第4篇 化驗室化驗員安全操作規(guī)程
1. 取樣前穿好工作服，戴好防護手套、口罩等。
2. 準備好取樣所需工具、器皿等物品。
3. 對易燃物品的取樣，開桶蓋要使用不易產(chǎn)生火花的工具。
4. 取樣要全面，所取的樣品要貼好標簽。
5. 將取好的樣品注入色譜儀，檢驗產(chǎn)品各成份的含量。
6. 色譜儀工作期間，化驗員必須堅守工作崗位，詳細記錄各種參數(shù)，填好檢驗報告單。
7. 對銷售的產(chǎn)品所做的檢驗必須留好樣品。簽好標簽。
8. 裝過易燃易爆及有毒物品的器皿，要及時洗凈。
9. 禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，禁止用燒杯當茶具。
10. 化驗結束要關閉各檢測設備，離開化驗室前要檢查門、窗、水、電、氣是否關閉、熄滅、確保安全。
第5篇 鍋爐水質(zhì)化驗員安全技術操作規(guī)程
一、鍋爐水處理人員的職責
搞好生水的軟化處理,正確操作軟化設備,認真做好化驗監(jiān)督,維持一定的給水、爐水指標,供給鍋爐數(shù)量足夠、質(zhì)量合格的軟化水,控制鍋爐排污,防止鍋爐結垢,做到合理經(jīng)濟運行。
二、每小時對軟化水化驗一次,每兩小時對爐水化驗一次,嚴防生水打入爐內(nèi)。
三、配置化學藥品,必須符合質(zhì)量要求,對于標準溶液必須進行標定。
四、根據(jù)爐水化驗結果,若堿度和氯根大于規(guī)定值,應通知司爐工并且親自監(jiān)督進行連續(xù)排污或采用其他方法排除故障。
五、應熟練掌握鈉離子交換器的性能和使用特性,要隨時掌握運行中水質(zhì)水位情況。
六、水質(zhì)應符合下列技術措施:
1.給水標準:a.懸浮物≤5毫克/升,b.總硬度≤0.03毫摩爾/升,c.ph值(25℃)>7,d.含油量≤2毫克/升,e.溶解氧≤0.1毫克/升。
2.爐水標準:a.總堿度8-26毫摩爾/升,b.ph值10-12,c.溶解固形物≤3500毫克/升,相對堿度<0.2。
七、離子交換器操作程序:
1. 開機:開出水閥f2(出水閥f2長開)按電源開關鍵(sa1),電源指示燈亮,開進水閥f1,控制器自動按上次記憶的工位及剩余時間開始工作。
工作原理:進水閥開,開始按預設時間,以分鐘為單位,數(shù)碼管倒計時;計時到,進水電磁閥關閉,延時等待30秒;電機轉動,檢測接近開關k是否到位;到位,電機停,然后進入下一工位。
2. 關機:關進水閥f1,(出水閥f2長開),按電源開關鍵(sa1),電源指
示燈滅,控制器記憶當前狀態(tài),并停止工作。
3.按住復位鍵不放,直到數(shù)碼管顯示rst,控制器各工作時間全置為1分鐘,
工位從松床開始工作。
4.當水位發(fā)生超高情況時,控制器將發(fā)出報警,水位超高指示燈閃爍,工位
循環(huán)停止;當水位恢復正常后將自動清除報警,繼續(xù)工作。
八、水質(zhì)控制化驗方法
1. 硬度測定(溶和滴定法):
取一定量的水置于錐形瓶中加3ml氯化氨緩沖液和1~2滴酸性格蘭卡用0.01nedta標準溶液進行滴定,溶液顏色由紅色變?yōu)樽纤{色為終點,以標準溶液的消耗量計算軟水硬度的大小公式:
總硬度=a×n×k/v×1000毫摩爾/升
式中:a--標準溶液edta的消耗量
n--標準溶液edta溶液濃度系數(shù)
v--所取水樣體積
2. 堿度測定(中和法)
取100ml的水樣置于錐形瓶中加2~3滴酚酞指示劑進行滴定,此時溶液若顯紅色,則用0.1n硫酸標準溶液滴定至無色,記下消耗量a,(若酚酞指示劑不變色,可直接滴入甲基橙),加2~3滴甲基橙指示劑,繼續(xù)用0.1n標準溶液進行滴定,當?shù)味ǔ霈F(xiàn)桔紅色,記下第二次硫酸溶液的消耗量b,然后確定水中堿度的大小。
(1) 酚酞堿度(p)可按下式計算:
p=k×a×n/v×1000毫摩爾/升
(2) 總堿度可按下式計算:
m=a×n/v×1000毫摩爾/升
式中:k--硫酸標準溶液濃度系數(shù)
v--所取水樣體積
a--硫酸溶液總消耗量(a+b)
n--硫酸標準溶液的當量濃度
3. 氯根的測定
取100ml的爐水置于錐形瓶中加2~3滴酚酞指示劑進行滴定,若顯紅色可用硫酸標準溶液中和至無色,再加入1ml鉻酸鉀指示劑,用硝酸銀標準溶液進行滴定,當?shù)味ǔ霈F(xiàn)橙色,記下消耗量,計算氯離子含量,測定生水氯根與爐水氯根的方法相同,(如爐水氯根高,取20ml水樣加80ml蒸餾水稀釋,測定方法相同)。
氯離子含量=a×n/v×1000毫摩爾/升
式中:a--硝酸銀標準溶液的消耗量
v--所取水樣體積
n--硝酸銀溶液當量濃度
第6篇 化驗員安全操作規(guī)程
1、化驗員必須經(jīng)過“三級”安全教育和專業(yè)技術培訓,考試合格后,持證上崗。
2、使用儀器設備前,要先檢查儀器設備是否正常,電源接線是否良好。儀器設備發(fā)生故障時,要查清原因,排除故障后方可繼續(xù)使用,不答應儀器設備帶病運行,產(chǎn)生安全隱患。儀器設備用畢后,要恢復到所要求位置,并斷開電源。
3、實驗時留意不能將液體漏進各種儀器內(nèi)部,尤其是帶電部分,防止引起火災或電擊事故。
4、自動采樣器由于常年處于室外,應經(jīng)常檢查電源接線部分,防止電線風化裸露導致設備帶電,如有此現(xiàn)象則及時更換電源線。
5、對電熱恒溫干燥箱等工作中產(chǎn)生高溫的設備,嚴格按照設備操縱規(guī)程,避免操縱過程中被燙傷。
6、生化培養(yǎng)箱的背部裝有二組保險盒,右面為控制電源保險絲盒,左面為制冷加熱負載保險絲盒。若機器運轉出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,分別檢查保險絲是否完好,再檢查其他相應部位。其外殼應可靠接地,且安裝在避光、陰涼的地方。設備與墻面必須有10cm以上的安全間隔。搬運時必須小心,不可平放或倒立運輸。
7、化驗員進進化驗室工作前,必須按有關要求,更換工作服,穿著好個人防護用品;
8、直聯(lián)旋片式真空泵安裝接電時,應按照電機銘牌上規(guī)定的接線要求。留意電機旋轉方向與泵支架上的箭頭方向必須一致。泵出氣口連續(xù)暢通大氣運轉,不得超過三分鐘。
9、電子恒溫水浴鍋應放在固定的平臺上,電源電壓必須與本產(chǎn)品要求的電壓相符,電源插座應采用三孔安全插座,必須安裝地線。使用前先將水加進箱內(nèi),水位必須高于隔板,切勿無水或水位低于隔板加熱,以防損壞加熱管。
10、易燃、易爆、危險化學品的安全治理遵守《化驗室易燃、易爆、危險化學品的安全治理制度》。
11、化驗室必須保持安靜,禁止在室內(nèi)喧嘩、嬉鬧、進食和存放食品。
12、化驗員在試驗前應對所使用的儀器設備進行檢查,使用的儀器設備必須處于正常狀態(tài),確認后方可進行檢測工作。不得隨意挪動化驗室儀器設備;檢查維護儀器設備時,必須在切斷電源的情況下進行。
13、進行有毒有害氣體實驗操縱時,必須在透風櫥內(nèi)進行。
14、化驗員在工作中要切實做好防中暑、防滑、防雷擊、防中毒、防觸電、防爆炸、防高空墜落。當發(fā)生意外事故時,應立即采取有效措施及時處理,并上報有關領導。
15、 實驗檢測完畢后,應對儀器、電、水等進行封閉檢查,確認無誤后方可離開。
16、及時銷毀殘存的易燃易爆藥品;
17、嚴禁在火燃、電熱用具或其他熱源四周放置易燃易爆等危險藥品。
18、實驗完畢后及時封閉加熱用具,如酒精燈、噴燈和電爐等。灼熱藥品不得直接放在實驗臺上。
19、蒸發(fā)、蒸餾或回流易燃易爆藥品時,化驗員不得擅自離開,不得用明火直接加熱,應按沸點高低分別使用水浴、砂浴或油浴加熱,并應留意室內(nèi)透風以兔蒸汽濃度過高。
20、傾注或使用易燃易爆藥品時,四周不得有明火,不慎將易燃易爆藥品傾倒在實驗臺上或地面上時應立即斷開四周加熱源,用毛巾、抹布將液體吸干,加強室內(nèi)透風換氣。
21、不得使用具磨口塞的玻璃瓶貯存爆炸藥品,以免啟閉玻塞時因摩擦引起爆炸。
22、化驗員必須充分了解實驗反應和所用化學試劑的特性。在未了解實驗反應前,試料用量應從最小量開始。對有危險的實驗要預備相應的防護措施和發(fā)生事故時的處理辦法。
23、不許任意混合各種化學藥品。嚴禁使用無標簽試劑。
24、使用和操縱易燃易爆藥品應在透風櫥內(nèi)進行,操縱職員應佩戴相應的安全防護用具。
25、檢查藥品標簽和安全標志是否完整;
26、每月檢查一次藥品的儲存、使用和領用記錄,并核對賬目與藥品的庫存數(shù)目是否相符。
27、應經(jīng)常檢查藥品庫室溫順透風狀況。庫內(nèi)應無異味和煙霧,發(fā)現(xiàn)異常應立即處理。
28、化驗室內(nèi)嚴禁吸煙;使用電爐時,底部應墊放石棉板或磚塊;
29、在加熱蒸餾、用火或用電過程中,不答應無人看管,除有自動控制的儀器外,禁止將電器用具使用過夜;
30、要經(jīng)常檢查化驗室用電器保護接地的可靠性;并經(jīng)常留意檢查電線的盡緣層是否完好,如有破損應立即予以更換;
31、做高溫灼傷工作時,要戴好手套,防止燙傷;
32、所有產(chǎn)生毒氣或刺激性物質(zhì)的操縱,必須在透風柜中進行,透風柜的作用應予先檢查;
33、在傾注有毒或有刺激性氣味的液體時,(如鹽酸、硝酸)應戴防護口罩,并站在上風處,若有濺出應立即用濕布擦往;
34、嚴禁濕手操縱電器,嚴禁用水及濕布帶電擦洗電器;
35、稀釋濃硫酸時,必須在攪拌下將硫酸慢慢注進,并在硬質(zhì)玻璃器皿中進行,留意不要在不耐熱的厚質(zhì)玻璃器皿中進行;
36、禁止在化驗用的儀器內(nèi)存放飲料和食品,禁止用嘴嘗或直接嗅聞來檢驗藥品;
37、在實驗中如遇皮膚或眼睛受傷,可速用水沖洗;如受酸損傷,即用3%碳酸氫鈉溶液沖洗;眼睛受堿損傷,即用飽和硼酸溶液沖洗(溶液均應事前配好存放備用)。
第7篇 煤質(zhì)化驗員安全技術操作規(guī)程
1、服裝整潔，持有效證件上崗。
2、試驗前，必須對所用儀器、設備等進行全面檢查和校正，將所用原始記錄準備好，以滿足試驗要求。
3、做煤的工業(yè)分析時，執(zhí)行gb212-2008《煤的工業(yè)分析方法》。
4、做煤的全水分分析時，執(zhí)行 gb/t211-2007《煤中全水分的測定方法》。
5、測定煤的發(fā)熱量時，執(zhí)行gb/t213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》，操作前檢查氧氣導管接頭是否牢固，并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當量，發(fā)現(xiàn)測定結果有異常時，應用標準樣進行校對，找出原因，否則，嚴禁進行試驗及報出試驗結果。
6、測定全硫時，執(zhí)行gb/t214-2007《煤中全硫的測定方法》，每季度用標準樣校驗一次全硫試驗設備。
7、測定比重時，執(zhí)行gb/t217-2008《煤的真相對密度測定方法》。
8、做煤的工業(yè)分析，向馬弗爐中送樣時，應防止煤樣爆燃造成的人員傷害及設備燙傷。
9、試驗結束后，天平內(nèi)必須置放干燥劑，確保天平內(nèi)干燥，并嚴禁用天平稱量潮濕及腐蝕性物品，天平稱重時，嚴禁過載。
10、試驗結束后對試驗結果進行整理、分析時，如發(fā)現(xiàn)試驗結果異常，必須用標準樣校驗設備，如平行樣結果之間超差，必須進行第3次測定。
11、整理之后試驗結果必須清晰、準確，嚴禁涂改試驗結果。
本工種存在危險因素及預防措施：
1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。
2、如煤樣灰分較低，做發(fā)熱量時，必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操作，防止煤樣點火時飛濺。
3、做全硫時，必須履行藥品領用制度，藥品應指定專人負責保管，用后送回。
4、做發(fā)熱量過程中，必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度，并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。
