第1篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物；卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù)，卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動試驗，檢查機(jī)器制動及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動機(jī)制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。
3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時，嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得清理和加油，嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁載人。
4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。
4.10工作時要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場地障礙物。
第2篇 大井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護(hù);
二、開車前的準(zhǔn)備工作;
1、開車前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復(fù)位開關(guān);
4、右操縱臺上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”,“潤滑油泵啟動”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動”、“勵磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v,潤滑油泵、制動油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項;
1、聽清信號開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時,必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號、分清上下左右;信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車;停車信號一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號,不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號,而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動開車;
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時,升降人員時司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺旁監(jiān)護(hù),升降人員時謝絕參觀;
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報處理;
8、在調(diào)繩操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動,緊急制動后,應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時間(一個班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。
五、停車:按啟動的相反順序,斷開各個開關(guān)。
第3篇 電動卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4、起動前須用信號或手勢指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動、停止或到達(dá)終點時,速度要逐漸加快或減慢,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留三圈),不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6、工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的音響、潤滑情況,電動機(jī)溫升,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7、禁止跨躍鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。
8、吊運(yùn)零碎物件時,須用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶輪抱合制動輪外,并定住棘輪。工作完后和休息時,將物件放在地面,不得懸掛空中。
9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第4篇 多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程如下：
1.卷揚(yáng)機(jī)工必須持證上崗，證件有效，每班兩人，1人監(jiān)護(hù)，1人操作。
2.操作時要按操作順序進(jìn)行，手握操作手柄，不準(zhǔn)松手，集中精力，時刻注意信號和深度指示器的刻度，防止過卷和其它事故發(fā)生。
3.卷揚(yáng)機(jī)工接到聲光信號并確定無誤，方可開車，信號不清禁止開車，弄清楚后由信號工重發(fā)信號方可開車。并要隨時認(rèn)真觀察監(jiān)控器顯示屏的具體情況。
4.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止下列操作：
禁止斷電操作，嚴(yán)禁手離操作手柄。
嚴(yán)禁在操作室內(nèi)與他人談話，說笑，打鬧，看書報及四處觀望等。
5.運(yùn)行時注意操作盤上的各種儀表變化情況，如不正常，立即通知有關(guān)人員檢修。
6.必須定期不定期地檢查安全制動，傳動信號，潤滑裝置等是否安全可靠，并填好記錄。
7.過卷后未經(jīng)檢查和自動復(fù)位不準(zhǔn)開車
8.提升結(jié)束后，操作手柄必須置于零位。
9.主繩、尾繩不符合安全要求時，有權(quán)拒絕運(yùn)行操作，并上報有關(guān)單位進(jìn)行檢查處理。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護(hù)罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)井架使用操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚(yáng)機(jī)正式使用前,應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風(fēng)繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號裝置、制動器、傳動滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復(fù)才可使用。卷揚(yáng)機(jī)工作時不能有任何物件放在上面,也不可在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,進(jìn)行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動卷揚(yáng)機(jī)在送電前,控制器必須放在零位。送電時,操作人員不準(zhǔn)站在開關(guān)正對面,以防保險爆炸時傷人,各種信號應(yīng)先明確規(guī)定,如不明確不得開機(jī)。下班時應(yīng)將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時應(yīng)緩慢慢啟動,不可突然全速啟動,下降或半空剎車,不可作急驟的開機(jī)、停機(jī)等動作,以防損壞傳動部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機(jī)。進(jìn)入吊籠必須使用懸掛或?？垦b置。
4.0在工作中若發(fā)生機(jī)械失常,音響不正,制動不靈,卷筒、制動器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時,必須先停機(jī),查明原因,及時排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時思想集中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報,讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號不明不開,導(dǎo)向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對任何人發(fā)出的危險信號均應(yīng)聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴(yán)禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴(yán)禁把頭、手伸進(jìn)鋼井架內(nèi)。嚴(yán)禁用手腳壓踩制動器讓吊籠自由降落。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點,并搭設(shè)雙層防護(hù)棚,機(jī)身和地錨必須牢固;繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
7、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
11、嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。
12、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第8篇 施工卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)的安裝要牢固,安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等應(yīng)工作可靠后方可使用。
3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶繩槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6、操作人員須熟悉其卷揚(yáng)機(jī)的構(gòu)造性能,經(jīng)培訓(xùn)、考核后方可操作。
7、工作開始時,應(yīng)將鋼絲繩拉直后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,吊運(yùn)物體不得碰到障礙物。
8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列。
9、任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件應(yīng)降到固定面。
10、卷揚(yáng)機(jī)在工作中嚴(yán)禁注油,保養(yǎng)及修理,工作結(jié)束后操作開關(guān)歸零,切斷電源;如遇停電,應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)歸零,并將提升物降至固定面。
11、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不可全部放出,至少應(yīng)保留3圈,鋼絲繩應(yīng)從卷筒的下方引出。
12、卷揚(yáng)機(jī)的各項電氣控制要靈敏有效,接零、接地良好,電源部分應(yīng)有過流和漏電保護(hù)。
第9篇 電動卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格并持有設(shè)備操作證,方可進(jìn)行操作。并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。
2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,保持油量適當(dāng),油量暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯清潔。
3. 作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部分是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4. 起動前需用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動、停止或達(dá)到終點時,速度要逐漸加快或減慢;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留3圈),不得接節(jié)、扭繞。
6. 工作中經(jīng)常注意各部位的音響,潤滑情況,電動機(jī)升溫,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7. 禁止跨越鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。
8. 吊運(yùn)零碎物品時,需用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶抱合制動輪外,并定位棘輪。工后和休息時,將物體放在地面,不得懸掛空中。
9. 工后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。
第10篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放位置是否妥當(dāng)牢固，工作場所周圍有無障礙。
2、卷揚(yáng)機(jī)在啟動前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6、卷揚(yáng)機(jī)在升降到極限時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后，必須將控制開關(guān)恢復(fù)“0”位，并切斷電源。
第11篇 井架和卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1)井架卷揚(yáng)機(jī)、施工電梯操作人員必須經(jīng)過地市級部門的專門培訓(xùn),取得操作證后方準(zhǔn)許操作,嚴(yán)禁任何人委派無證人員上機(jī)操作。
2)操作人員必須有高度的責(zé)任心,嚴(yán)格按《井字架與塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,經(jīng)常檢查消除故障,進(jìn)行維修保養(yǎng)設(shè)備。
3)井架安裝之前,項目部應(yīng)向安裝隊進(jìn)行交底,由現(xiàn)場施工人員監(jiān)督安裝,并做好安裝記錄和交底記錄。
4)井架安裝完畢,經(jīng)項目部主管部門驗收合格后,才能投入使用。
5)井架嚴(yán)禁乘人上下,不準(zhǔn)在井架底下穿行,不準(zhǔn)超載運(yùn)行,并必須做警告標(biāo)志、指揮信號、安全防護(hù)工作。
第12篇 2#豎井主卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個加油點必須加好油。
3、在停機(jī)4個小時以上再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須先試一次空機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴(yán)格按信號開機(jī),392和19.6米的信號要分開,箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機(jī),如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機(jī),待修好后才能開機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機(jī)。
6、開機(jī)時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準(zhǔn)備剎車,箕斗在運(yùn)行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運(yùn)行。
7、除專職司機(jī)外,其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。
8、在進(jìn)行設(shè)備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場交接班,要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
