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北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水磨石工(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):54

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水磨石工

第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水磨石工

1.預(yù)制水磨石使用砂輪鋸等手持電動工具前,必須進行檢查安全防護設(shè)施及漏電保護器,應(yīng)齊全,靈敏有效。

2.使用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸預(yù)制板材時,小推車裝板高度不得超過車廂,前后輪應(yīng)加擋掩,卸料平臺上人員嚴禁向井內(nèi)探頭。

3.預(yù)制水磨石板應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定,高度適宜,裝卸時應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放。

4.安裝樓梯預(yù)制板時,樓梯的梯段邊及休息平臺必須搭設(shè)護身欄,旋轉(zhuǎn)式樓梯必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。

5.現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時,清掃地面的垃圾雜物,嚴禁由窗口、陽臺等處往外拋扔。

6.夜間施工或陰暗處作業(yè)時,必須使用36v以下安全電壓照明。

7.水磨石機操作人員,必須戴絕緣手套、穿膠靴。

8.水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必須經(jīng)沉淀后排出或回收利用。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程玻璃工

1.裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進行。邊角余料要集中堆放,并及時處理。

2.搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃,將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。

3.安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。

4.懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁腋下挾住玻璃,另一手扶梯攀登上下。

5.安裝窗扇玻璃時,嚴禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時,作業(yè)下方嚴禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。

6.玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。

7.門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。

8.安裝完畢,所剩殘余玻璃,必須及時清掃集中堆放到指定地點。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1筑爐使用的腳手架,由專業(yè)架子工負責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。

1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護蓋板??缭綔匣驙t體洞口時,應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋,橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。

1. 3采用垂直運輸運送物料時,應(yīng)裝在小車或容器內(nèi),嚴禁上下投擲物料。

1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。

1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整,并應(yīng)有排水措施。

1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。

1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設(shè)備,必須走專用梯道。

1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護設(shè)施時,操作人員必須系好安全帶,并應(yīng)上掛在牢固地方。

2. 磨磚機、切磚機

2. 1使用磨磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 磨磚機應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi);穩(wěn)裝時地面要堅實、平整,不得傾斜。

(2) 磨磚機必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)熟悉磨磚機性能,并懂得該機基本知識的人員操作。

(3) 磨磚機應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備;不允許粉塵散放在周圍空氣中。

(4) 使用前,應(yīng)先檢查機械設(shè)備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否靈活,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經(jīng)檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向“起動”指示位置,起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。

(5) 操作臺上的磨磚小車運行必須靈活,小車軌距必須一致,符合規(guī)定。

(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩;新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min,確認合格方可正式磨磚。

(7) 砂輪應(yīng)為正圓,不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等,嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。

(8) 磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零,電機應(yīng)加罩。

(9) 往磨磚機上放磚時,必須將磚頂在小車的擋板上,預(yù)防磨磚時走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。

(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針,嚴禁反轉(zhuǎn);被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行,嚴禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進行。

(11) 磨磚升降操作平臺,應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應(yīng)緩慢均勻,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。

(12) 嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必須烘干后方可使用。

(13) 磨磚操作過程中,機械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電,嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。

(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。

(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時,必須隨時將磚左右移動,以防砂輪磨偏。

2. 2使用切磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 切磚機的砂輪片,必須安裝防護罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片,必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認合格方可使用。

(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大;壓力大時,砂輪片易破碎。切磚開始時,踏板亦不能壓的過重。

(3) 切磚時,被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得改變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。

(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護眼鏡、口罩和手套。

(5) 切磚過程中機械發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中維修部件。

3. 爐 體 砌 筑

3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料時,敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺,臨邊應(yīng)設(shè)護身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系,密切配合。

(2) 高處作業(yè)時,各種工具應(yīng)放穩(wěn),嚴禁從上向下投擲工具和磚,所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。

(3) 在架子上用刨錛打磚時,刨錛柄必須安裝牢固,操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側(cè)。

(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時,應(yīng)通風(fēng)良好,同時至少應(yīng)兩個人配合方可進行操作。

(1) 懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。

(2) 掛磚前,應(yīng)清除操作場地上部的雜物。

(3) 掛磚時,不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。

(4) 拱掛磚時,應(yīng)按需要供磚,不得堆積過多,供磚必須采用傳遞方法,嚴禁投扔。

(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時,不得削弱磚心的堅固性,同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。

3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固,經(jīng)檢查合格方可砌筑。

(2) 砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必須緊靠;砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前,骨架和立柱必須調(diào)整固定,并檢查合格。

(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑;拱腳磚后面有砌體時,應(yīng)在該砌體筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。

(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時,應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。

(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r,必須在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強度達到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言一般規(guī)定

1.建筑工程施工必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組(隊)在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時組織班組(隊)全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊)有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè):

3.1電工作業(yè);

3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);

3.3起重機械作業(yè);

3.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);

3.5金屬無損檢測作業(yè);

3.6建筑登高架設(shè)作業(yè);

3.7單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)。

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明,向本市勞動安全監(jiān)察機關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后,方準獨立進行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護人的指導(dǎo)下操作,嚴禁無證作業(yè)。

4.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員,必須進行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。

6.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。

7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。

8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

9.班組(隊)長,每日上班前,必須召集所轄班組(隊)全體人員,針對當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊)人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài),有針對性地進行班前活動,提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動記錄。

10.班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查,機電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場地清,確認無誤,方可離開現(xiàn)場。

11.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

12.施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上。

13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

14.上班作業(yè)前應(yīng)認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。

15.六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。

16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準冒險作業(yè)。

17.腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。

18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

19.施工現(xiàn)場用火,應(yīng)申請辦理用火證,并派專人看火,嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火,吸煙到吸煙室。

20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。

21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo),搶救傷員,保護現(xiàn)場。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機械

1. 卷 揚 機

1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機。

1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右?!皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。

1. 3卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護。

1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗:

(1) 空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復(fù)進行,并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

(2) 動載試驗:即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。

(3) 超載試驗:一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。

1. 6每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷揚機在運行中,操作人員(司機)不得擅離崗位。

1. 8卷揚機司機必須聽視信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機

2. 1混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴禁非司機操作。

2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1) 每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn),確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。

(2) 班中司機不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

(3) 班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護,必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。

2. 7機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時,嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

2. 9冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動,設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

3. 混凝土泵送設(shè)備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查:

① 攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③ 管道連接處應(yīng)密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。

(5) 嚴禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時,嚴禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴禁管口對人。

(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

(6) 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

(7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運輸車

(1) 作業(yè)前必須進行檢查,確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。

(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進站時速不大于5km。

(4) 作業(yè)時,嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機

(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)堅固在密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。

(2) 作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。

(3) 作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。

4. 灰漿攪拌機

4. 1灰漿攪拌機操作人員(司機)應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。

4. 4操作時先起動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴禁超量。

4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。

4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

4. 7運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水)方可離開。

5. 機動翻斗車

5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。

5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時方可一擋起步,嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時精神要集中,行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。

5. 5運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運磚時,高度不得超過斗平面,嚴禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護欄桿,必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。

6. 硅式打夯機

6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。

6. 2夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動作靈敏,且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機接線柱連接處

必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機的電纜不得長于50m。

6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查:

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。

6. 8隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停止作業(yè)。

6. 9夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。

6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機平穩(wěn),防止夯機翻倒墜夯。

6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時,必須停機清除,嚴禁在運轉(zhuǎn)中清除。

6. 12搬運夯機時,應(yīng)切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運送時,應(yīng)用繩索送,嚴禁推、扔夯機。

6. 13停止操作時,應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。

6. 14夯機用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。

7. 2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。

7. 3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應(yīng)有充足照明。

7. 4水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的平臺上。

7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。

7. 7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆,嚴禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。

8. 3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動鏈條時,應(yīng)均勻緩進,并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。

8. 6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人負荷量計算,確認安全方可進行作業(yè)。

8. 8倒鏈使用完畢后,應(yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程石工

1.用鐵錘剔鑿石塊(料)時,必須先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應(yīng)用彈性的木桿制成;錘柄與錘頭必須安裝牢固。

2.鑿擊或加工石塊時,應(yīng)精神集中,作業(yè)時應(yīng)戴防護鏡,嚴禁兩人面對面操作。

3.不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進行石塊鑿擊作業(yè)。

4.搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固。工人抬運時,應(yīng)互相配合、動作協(xié)調(diào)一致;用車輛或筐子運石料時不得裝得太滿;運石料的車輛前后距離;在平道上不應(yīng)小于2m,坡道上不應(yīng)小于10m。

5.往槽、坑、溝內(nèi)運石料時,應(yīng)用溜槽或吊運,下方嚴禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。

6.在腳手架上進行砌石作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況,堆放石料不得超過腳手架的規(guī)定荷載重量,且不得將石板斜靠在護欄上。工作完畢,必須將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工

1.使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2.操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。

3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。

5.用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8.散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9.在進行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10.人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。

11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12.往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13.安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉗工

1. 虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺上,當(dāng)夾緊工件時,工件應(yīng)夾在鉗口的中心,不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打,不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件,不得超過鉗口最大行程的2/3。

2. 在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時,中間設(shè)防護網(wǎng),單面工作臺要一面靠墻放置。

3. 使用手錘、大錘時嚴禁戴手套,手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。

4. 錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或蠟?zāi)镜?,不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。

5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時,不得用力過猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時,必須磨掉。鑿削時,鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊,操作中鑿削方向不得有人。

6. 使用鋼鋸,工件應(yīng)加緊,用力要均勻,工件將鋸斷時,用手或支架托出。

7. 使用噴燈烘烤機件時,應(yīng)注意火焰的噴射方向,周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。

8. 砂輪機必須安裝鋼板防護罩,操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作,并應(yīng)戴防護眼鏡。磨削工件時,應(yīng)緩慢接近,不要猛烈碰撞,砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時,必須更換,不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源,裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤,方準使用。

9. 操作鉆床,嚴禁戴手套,袖口應(yīng)扎緊;長發(fā)(女工)必須戴工作帽,并將發(fā)挽入帽內(nèi)。

小型工件鉆孔時,應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住,嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長,清除屑應(yīng)用鉤子或刷子,嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應(yīng)冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源,箱門鎖好。

10.操作手電鉆、風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時,鉆頭與工件必須垂直,用力不宜過大,人體和手不得擺動;孔將鉆通時,應(yīng)減小壓力,以防鉆頭扭斷。

11.使用扳手時,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不得在扳手的開口中加墊片,應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前,應(yīng)將活動鉗口收緊,先用力扳一下,試其緊固程度,然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn),再用力扳動扳手。高處作業(yè)時,應(yīng)使用死扳手,如用活扳手必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可靠位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動,并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應(yīng)進行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手擰扳手,不得將扳手當(dāng)手錘使用。

12.設(shè)備安裝前開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應(yīng)及時清理碼放指定地點。拆箱后,未正式安裝的設(shè)備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。

13.安裝天車軌道和天車時,首先應(yīng)會同有關(guān)人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求,合格后方準使用。從事天車軌道和天車的操作人員,應(yīng)佩帶工具袋,將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時,可將工具和材料裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴禁上下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。

14.檢查設(shè)備內(nèi)部時,應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明,嚴禁使用明火取光照射。

15.設(shè)備往基礎(chǔ)上搬運,尚未取放墊板時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè),嚴禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn),對頭重腳輕的設(shè)備、容易傾倒的設(shè)備,必須采取可靠安全措施,墊實撐牢,并應(yīng)設(shè)防護欄和標志牌。

16.拆卸的設(shè)備部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。

17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并且用預(yù)先準備的道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可進行操作。

18.設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好,嚴禁煙火,并設(shè)置警示牌。

用煤油或汽油做清洗劑,如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開),用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。

19.設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)時,必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案(交底)執(zhí)行。有條件時,應(yīng)先用人力盤動;無法用人力盤動的大設(shè)備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可加上動力源,從低速到高速,從輕載到滿負荷,緩慢謹慎地逐步進行,并應(yīng)做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標志,非操作人員不得進入等。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1. 2進入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個人防護用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好,漏電保護器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1. 8長形部件及材料必須平放,嚴禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 樣板應(yīng)牢固準確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點焊,每側(cè)必須上、中、下三點焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 做好立道前的準備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進行重新鋪設(shè),準備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷揚機立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設(shè)專人隨層進行監(jiān)護。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴禁爬架子。

(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3) 無圍墻梯井,如觀光梯,嚴禁利用后沿的護身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。

2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。

(4) 機鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機房內(nèi)機械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 搬抬鋼架、主機、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。

(2) 對于機房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進行曳引機吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進行,可先安裝軸承架,再進行全部安裝,操作時下方嚴禁站人。

2. 7井道內(nèi)運行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進行。

(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進深超過上述規(guī)定時,應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時,應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時,爐架應(yīng)做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應(yīng)將勺及繩頭進行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15) 對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進行線槽及鐵管安裝時,應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準確,送線人員的手應(yīng)遠離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4) 機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調(diào) 試

3. 1慢車準備及慢車運行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運行之前,必須具備以下條件:

①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無畢。

③抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。

④急停回路中各開關(guān)作用準確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護,裝好安全防護門(欄),掛警告牌。

(5) 若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴,物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護封閉。

(7) 慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運行前,方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10) 對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。

(11) 轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進行。

(13) 在機房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設(shè)置圍欄或防護裝置,嚴禁手扶。

3.2 快車準備及快車運行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運行還必須具備以下條件:

(1) 經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。

(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。

(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機、電鎖作用可靠。

(4) 快車運行中,轎頂不得站人。

(5) 電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 在機房工作時,應(yīng)將主電源切斷,掛好標志牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

(2) 盤車時,應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。

(3) 在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>

(4) 電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機燒毀。

(5) 冬季試梯,曳引機應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程金屬無損檢測工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》方準上崗獨立操作。

1. 2為減少x射線和其他放射性射線,對檢測人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前,檢測人員必須穿鉛制射線防護服,戴防射線含鉛護目鏡和個人輻射劑量筆,并對檢測人員逐一進行被照射劑量監(jiān)督。

(2) 為減少放射性照射劑量,在確保檢測工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量縮短曝光時間。

(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。

1. 3班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護器完整、靈敏、安全可靠,絕緣良好。嚴禁導(dǎo)電體裸露。

(2) x光探傷機電源控制箱的指示燈亮,儀表靈敏,各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機必須設(shè)保護接地,接地線不得有接頭。

(3) 探傷儀操作人員,操作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個人防護用品。

(4) 操作過程中探傷儀發(fā)生故障,必須立即切斷電源,嚴禁在運轉(zhuǎn)時進行修理。

1. 4x射線探傷現(xiàn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) x射線探傷檢測區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示片。設(shè)專人對射線檢測區(qū)進行監(jiān)視,非作業(yè)區(qū)人員不得進入。

(2) x探傷檢查時應(yīng)采用鉛屏防護措施,操作人員必須背離x光射線“窗口”。

(3) 加強聯(lián)系,統(tǒng)一指揮。待貼片人員撤到安全區(qū)后,方可通電進行曝光,預(yù)防射線誤照。

(4) 探傷檢測工作結(jié)束后,必須立即切斷電源?,F(xiàn)場探傷檢測時必須將探傷機固定。

1. 5暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實施定位管理。電氣絕緣必須可靠,不得有任何導(dǎo)電體裸露。

(2) 暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,必須保持通風(fēng)良好。

(3) 暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作,嚴禁一人單獨作業(yè)。

1. 6曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 曝光室的屏蔽厚度,必須符合《放射衛(wèi)生防護基本標準》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險裝置,確保曝光時門不開。若開門,放射源自動退回貯存位置或切斷電源。

(2) 曝光室的門外必須裝有警示標志和紅燈。運行時紅燈必須閃爍,提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。

(3) 曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置,及時排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。

1. 7超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障,必須由熟悉電路原理專門技術(shù)人員修理,操作人員不得帶電檢修。

2. ir192(銥)裝置探傷和磁粉著色探傷

2. 1操作x射線或ir192裝置的操作人員,必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗作業(yè)。

2. 2操作人員必須定期進行健康檢查,檢查患有不適應(yīng)癥,應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 放射操作人員,內(nèi)外照射劑量總和達到或超過劑量限值的3/10時,則每年體檢一次。

(2) 低于年劑量限值的3/10時,每2~3年體檢一次。

(3) 照射劑量當(dāng)量限定值(每人):一年:≤5rem;一月:≤0.4rem;每日≤0.016rem。

2. 3磁粉探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 磁粉探傷檢測前,必須檢查磁粉探傷機的電源和探頭(磁夾)聯(lián)接線絕緣良好,不得有裸露。

(2) 探傷機外殼必須有可靠接地,不得松動。

(3) 操作試驗時,必須戴防護眼鏡和膠皮手套。

(4) 磁懸液不得噴在磁夾線圈上,不得噴向照明燈及其帶電部位。

2. 4著色探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 著色滲透探傷液應(yīng)專人保管,合理領(lǐng)用,不得亂放,必須遠離明火和高溫場所。

(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑,操作時應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進行。

(3) 操作時必須戴防護口罩、膠皮手套及防護眼鏡。

(4) 在容器內(nèi)著色探傷,不得向照明設(shè)備和電器上噴灑,不得一人單獨在容器內(nèi)操作,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。

2. 5采用ir192(銥)探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 使用(銥)原子射線探傷時,必須提前做好試驗,編制專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)并采取安全技術(shù)措施。

(2) ir192(銥)原子射線源的運輸應(yīng)用專門車輛,存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專用金屬庫房內(nèi)。庫房應(yīng)設(shè)在遠離人員活動的地方,設(shè)警戒區(qū),懸掛明顯的標志牌,庫房加鎖,并設(shè)專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護。

(3) 投放射源時應(yīng)機械操作,操作人員必須穿防護服,速放、速撤。嚴禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準備工作應(yīng)在投放射線源之前進行。

(4) 投源后,應(yīng)立即用射線探測儀自遠而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁入?yún)^(qū),設(shè)明顯標志和警衛(wèi)。

(5) 曝光后,回收ir192(銥)射線源時,操作人員必須穿射線防護服、戴防護鏡,做到迅速、準確、穩(wěn)妥地回收,及時送回貯藏庫,射線源不得丟失。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機指揮信號掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派入監(jiān)護。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:

①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計算。

⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

2. 9長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認安全后方可正式操作。

3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認安全。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程暫設(shè)電工

1. 一 般 規(guī) 定

.1.1電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電工作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動保護安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》方準上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。

1.2電工接受施工現(xiàn)場暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后,必須認真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容,施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進行,凡臨時用電使用超過六個月(含六個月)以上的,應(yīng)按正式線路架設(shè)。改變安全施工組織設(shè)計規(guī)定,必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字,未經(jīng)同意不得改變

1.3電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準操作。

1.4所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管,嚴禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保證可靠電氣連接。保護線pe必須采用綠/黃雙色線,嚴格與相線、工作零線相區(qū)別,不得混用。

1.5電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46—88)(以下簡稱《規(guī)范》)的要求。

1.6在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護。

1.7電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等,均應(yīng)做保護接零。

1.8定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護開關(guān)進行檢測、維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并建立檢測維修記錄。

1.9建筑工程竣工后,臨時用電工程拆除,應(yīng)按順序斷電源,后拆除。不得留有隱患。

2. 三級配電兩級保護

2.1三級配電,配電箱根據(jù)其用途和功能的不同,一般可分為三級:

(1) 總配電箱(又稱固定式配電箱)??偱潆娤溆梅枴癮”表示。總配電箱是控制施工現(xiàn)場全部供電的集中點,應(yīng)設(shè)置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側(cè)引出的電纜線接入,并裝設(shè)電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關(guān)、分開關(guān)??偱潆娤鋬?nèi)的開關(guān)均應(yīng)采用自動空氣開關(guān)(或漏電保護開關(guān))。引入、引出線應(yīng)穿管并有防水彎。

(2) 分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“b”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支,控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點,應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負荷相對集中的地區(qū)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總開關(guān)和分開關(guān)??傞_關(guān)應(yīng)采用自動空氣開關(guān),分開關(guān)可采用漏電開關(guān)或刀閘開關(guān)并配備熔斷器

(3) 開關(guān)箱。直接控制用電設(shè)備。開關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m,與分配電箱的距離不得大于30m。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線,從分配電箱引出,接入開關(guān)箱上閘口。

(4) 配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應(yīng)固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。

(5) 配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器,應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。

(6) 配電箱和開關(guān)箱的進出線口,應(yīng)設(shè)在箱體的下面,并加護套保護。進、出線應(yīng)分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進、出線口直接接觸。

(7) 配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護裝置按設(shè)備容量合理選擇,三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān),分開關(guān)應(yīng)標有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用,不得裝設(shè)熔絲,應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點應(yīng)動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔,不得放置工具等雜物,箱門應(yīng)有鎖,并用紅色油漆噴上警示標語和危險標志,噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須接閘斷電,鎖好箱門。

(8) 配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固,配線絕緣有無破損,儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。

(9) 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘一漏一箱”制,嚴禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

2.2兩級漏電保護??偱潆娤浜烷_關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應(yīng)合理配合,使之具有分級、分段保護的功能。

施工現(xiàn)場的漏電保護開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為50~100ma,保護該線路;開關(guān)箱安裝漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30ma以下。

漏電保護開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件,以免改變原有技術(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴禁帶病使用。

3. 施 工 照 明

3.1施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明,對于需要大面積的照明場所,應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈,燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時,支架應(yīng)穩(wěn)固,燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。

3.2施工照明燈具露天裝設(shè)時,應(yīng)采用防水式燈具,距地面高度不得低于3m。工作棚、場地的照明燈具,可分路控制,每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞,若超過10盞時,每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。

3.3室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個,額定電流不得大于15a,并用熔斷器或自動開關(guān)保護。

3.4一般施工場所宜選用額定電壓為220v的照明燈具,不得使用帶開關(guān)的燈頭,應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護開關(guān)。

3.5現(xiàn)場局部照明用的工作燈,室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境,照明電源電壓應(yīng)不大于36v。在特別潮濕,導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具,其電源電壓不得大于12v。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護。

3.6 36v的照明變壓器,必須使用雙繞組型,二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器,一次線長度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。

3.7照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時,線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開,且距離工作面高度在3m 以上??刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。

3.8施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。

4. 施工用電線路

施工用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。

.4.1架空線路:

(1) 施工現(xiàn)場運電桿時,應(yīng)由專人指揮。小車搬運,必須綁扎牢固,防止?jié)L動。人抬時,前后要響應(yīng),協(xié)調(diào)一致,電桿不得離地過高,防止一側(cè)受力扭傷。

(2) 人工立電桿時,應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無傷痕,鏈子合適,溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無傷痕)。地錨釬子要牢固可靠,溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時,互相配合,聽從指揮,用力均衡;機械立桿,吊車臂下不準站人,上空(吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi))所有帶電線路必須停電。

(3) 電桿就位移動時,坑內(nèi)不得有人。電桿立起后,必須先架好叉木,才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。

(4) 電桿的梢徑不小于13cm,埋入地下深度為桿長的1/10再加上0.6m。木質(zhì)桿不得劈裂、

腐朽 根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。

① 登桿組裝橫擔(dān)時,活板子開口要合適,不得用力過猛。

② 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用的機具、護具應(yīng)完好無損。操作時系好安全帶,并栓在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,嚴禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。

③ 桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi),上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后,要離開電桿3m以外。

(5)架空線路的干線架設(shè)(380/220v)應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè),檔距不大于35m,

線間距離不小于0.3m。

① 架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線。架空絕緣銅芯導(dǎo)線截面積不小于10mm2,架空絕緣鋁芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2,在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi),銅芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2,鋁芯導(dǎo)線截面積不小于35mm2。導(dǎo)線不得有接頭。

② 架空線路距地面一般不低于4m,過路線的最下一層不低于6m。多層排列時,上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方,低壓線在中間,廣播線、電話線在下方。

③ 干線的架空零線應(yīng)不小于相線截面的1/2。導(dǎo)線截面積在10mm2以下時,零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線,應(yīng)采用與相線大小相同的截面。

④ 架空線路最大弧垂點至地面的最小距離(見表4.4.1):

表4.4.1 架空線路最大弧垂點至地面的最小距離(m)

架空線路地區(qū)

線 路 負 荷

1kv以下

1~10kv

居民區(qū)

6

6.5

交通要道(路口)

6

7

建筑物頂端

2.5

3

特殊管道

1.5

3

⑤ 架空線路擺動最大時與各種設(shè)施的最小距離(m):外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kv以下時為1m,1~10kv時,為1.5m。在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離:1kv以下時為4m;1~10kv時為6m。

(6)桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線時,操作人員應(yīng)在外側(cè)

作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯,必須用繩將梯子與電桿綁

孔牢固。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。

(7)緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與電線連接必須牢固。緊線時

導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

(8) 大雨、大雪及六級以上強風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。

4.2 電纜電路:

電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面明敷設(shè),并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。

(1) 電纜在室外直接埋地敷設(shè)時,必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè),并應(yīng)砌磚槽防護,埋設(shè)深度不得小于0.6m。

(2) 電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細砂,上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。

(3) 地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標志,并應(yīng)有專人負責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。

(4) 有接頭的電纜不準埋在地下,接頭處應(yīng)露出地面,并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應(yīng)防雨、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。

(5) 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。

(6) 電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。

(7) 橡套電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時,必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁,以減輕電纜自重,最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠,做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得承受外力。

(8) 在施建筑的臨時電纜配電,必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時,位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口固定,最大弧垂距離地面不得小于1.8m。

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水磨石工(十二篇)

1.預(yù)制水磨石使用砂輪鋸等手持電動工具前,必須進行檢查安全防護設(shè)施及漏電保護器,應(yīng)齊全,靈敏有效。2.使用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸預(yù)制板材時,小推車裝板高度不得超過
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