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木工安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數(shù):39

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立桿模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

二、木構(gòu)件安裝

1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),就掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。

6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第2篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。

5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

8、拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

12、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐,屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。

14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。

17、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。

22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

23、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。

24、壓刨機(jī)只準(zhǔn)用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。

25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米。

26、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。

27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

29、操作要帶防護(hù)眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

30、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。

31、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

32、各種木工機(jī)械一定要做好傳動部位防護(hù)罩、安全防護(hù)檔板,安裝漏電保護(hù)器,做到'一機(jī)、一閘、一漏、一箱'。

33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。

第3篇 木工裁板機(jī)安全操作規(guī)程

1.安全生產(chǎn),堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。

2.安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本,從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。

3.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

4.作業(yè)前試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

5.操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī)、切斷電源。

7.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

8.必須使用單向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

9.工作場所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。

10. 應(yīng)及時清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。

11. 作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。

12. 木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動。

13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),迅速予以排除。

二、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個步驟:

(一)工作前認(rèn)真作到:

1.檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

2.檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。

3.檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

4.檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

5.檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。

6.停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1.固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車,切斷電源。沒有歸定專人操作的機(jī)床,使用人員有完機(jī)床后,應(yīng)停車,切斷電源。

2.刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

3.傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速,必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。

4.注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。

5.密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。

(三) 工作后認(rèn)真作到:

1.將操作開關(guān)打到非工作位置上,切斷電源。

2.清理機(jī)床木屑及雜物,清掃工作場地。

第4篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機(jī)器在使用前確保按加油標(biāo)牌指示加入對應(yīng)牌號的潤滑油。

3.4開機(jī)前必須由合格或有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機(jī)器。

3.6機(jī)床必須接通地線保護(hù),接上電源后應(yīng)點(diǎn)動試機(jī),并確認(rèn)主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成事故及機(jī)器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機(jī)件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機(jī)器損壞。

3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停止檢查雜音來源并正確處理。

3.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護(hù)邊蓋以及圍板。

第5篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程十

普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程(10)

一、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序順序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿和支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

二、木構(gòu)件安裝

1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架和安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第6篇 木工:安全技術(shù)操作規(guī)程

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

(4)作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

(5)使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

(6)成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

(8)用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2)模板安裝

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

3)模板拆除

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模崦影響工程。

(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

4)門窗安裝

(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手下放進(jìn)工具袋內(nèi)。

(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時電線。

(3)操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。

5)構(gòu)件安裝

(1)在坡度大于25的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

(2)釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

(3)在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

(4)拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

(5)吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。

6)木工機(jī)械使用

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī)、切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運(yùn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

第7篇 木工操作間安全技術(shù)操作規(guī)程

①操作間建筑應(yīng)采用阻燃材料搭建。

②操作間冬季宜采用水暖供暖,如用火爐取暖時,必須在四周采取擋火措施。嚴(yán)禁用燃燒劈柴、刨花等代煤取暖。

③每個火爐都要有專人負(fù)責(zé),下班時要將余火徹底熄滅,在檢查確認(rèn)無誤后才能下班。

④電氣設(shè)備的安裝要符合電氣安全要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用密封式或防爆式。刨花、鋸末較多部位的電動機(jī),必須安裝防塵罩。

⑤操作間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)。

第8篇 手工木工安全技術(shù)操作規(guī)程

手工作業(yè)

1、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好;使用木料是否有裂紋、節(jié)疤。決不準(zhǔn)有釘子、鐵絲等存留在木料上。

2、工作場地要注意防火,消防器材要齊備、有效、便于取用。禁止明火作業(yè),木屑、刨花、碎片要及時清理,使道路暢通無阻。

使用木工工具

1、手鋸

(1)手指不準(zhǔn)靠近鋸齒,用手指為鋸條定位導(dǎo)向時精神要集中,用力要輕。

(2)鋸木料時,應(yīng)站穩(wěn),腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時,不可用力過猛,接近鋸斷時應(yīng)輕輕鋸斷,避免木料跌落傷腳。

(3)鋸條必須鉸到一定的絞力,用后放松以防再用時突然折斷。

(4)不準(zhǔn)用嘴吹或?qū)χ舜的拘?,以免木屑飛入眼內(nèi)。

(5)拉大鋸時,木料要固定牢固,踏板要放穩(wěn),動作要一致。

2、手刨和水平刨機(jī)

(1)刨制窄料、薄料、圓料或異形料時,須用胎具固定,放穩(wěn)以保安全。

(2)使用角尺和樣板時,手不得靠著木料移動,以防木刺傷手。

(3)工作中,木料應(yīng)確認(rèn)頂牢后方可均勻用力,以免滑脫。

(4)水平刨機(jī)刨料時,手不能在刀軸上通過,應(yīng)繞跨式前進(jìn)。

(5)在平刨機(jī)上禁止刨圓板料,圓棒料及畸形木料。

3、斧頭、錘

(1)使用斧頭和錘子前,要檢查其木柄是否有裂紋,斧頭、錘頭是否松動,以防甩出傷人。

(2)用斧頭劈、砍削木料時,要握緊拿穩(wěn)、木料放妥,精神要集中,注意手、腳的位置,以防劈傷手、腳。

(3)劈砍疤節(jié)木料時要輕,以防崩傷人。

(4)使用斧子和錘子時,近前方不準(zhǔn)有人。

株洲敏銳機(jī)車配件有限責(zé)任公司

第9篇 木工電鋸安全操作規(guī)程

1、木工電鋸啟動前,操作者應(yīng)仔細(xì)檢查刀軸、鋸片是否固定,防護(hù)罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài),木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜

物,均無問題后方可開機(jī),開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。

2、 木材加工產(chǎn)生的塵屑量大,應(yīng)及時清理,以免堵塞工作地點(diǎn)的通道,發(fā)生火災(zāi)。機(jī)械周圍要經(jīng)常清理,防止滑倒。

3、 工作完畢或臨時停止工作進(jìn)行維護(hù)檢修或更換刀具時,都應(yīng)切斷電源,等待鋸條、鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。

4、檢查確實(shí)鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%,鋸片無裂紋,然后方可開機(jī)。開機(jī)時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。

5、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。

6、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

7、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

9、在割零星材料及板皮等,如發(fā)現(xiàn)碎木塊夾在鋸縫里,必須拉閘斷電停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行處理,避免碎片崩出傷人。

第10篇 通風(fēng)木工作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20 毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。

5.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。

6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)思想集中,確保安全。

7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報(bào)上級批準(zhǔn)。

10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛,必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。

15.維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第11篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程

1、木工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、上崗前必須佩戴好勞動保護(hù)用品,工作前要認(rèn)真檢查鋸盤有無裂痕,緊固螺絲有無松動,各潤滑部是否潤滑到位。

3、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談,嚴(yán)禁戴手套作業(yè),不得酒后作業(yè)。

4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘,查看鋸片有無搖擺,如有應(yīng)調(diào)好再用。

5、木材直徑超過0.2m,長度超過1.2m時,嚴(yán)禁單人操作。

6、鋸盤必須加防護(hù)罩,鋸料時,手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上,靠近末梢或鋸短料時,應(yīng)用推棒或木板推送,絕對禁止用手直接推送料。

7、鋸料過程中,必須開啟鋸盤噴霧裝置,不間斷的給鋸片澆水降溫。

8、工作中如需清理鋸沫雜物時,必須停鋸,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理。

9、鋸過的木料如有連接處,應(yīng)采取其他方法處理,不得重復(fù)上鋸操作。

10、加工舊木料時,要檢查木料上有無鐵釘,確認(rèn)沒有后方可進(jìn)行加工。

11、工作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?,F(xiàn)象,要立即停鋸檢查。

12、在關(guān)閉電源時,鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動,操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動,才允許離開現(xiàn)場,嚴(yán)禁用木料或者其他手段強(qiáng)行制動。

13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫,消除火險(xiǎn)隱患,并將雜物清理到指定地點(diǎn),關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。

第12篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程2

多排多軸木工鉆床的安全操作規(guī)程(二)

1、請?jiān)敿?xì)說讀本說明書,按要求正確使用及維護(hù)。

2、本機(jī)需要牢固接地,以防漏電。

3、檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時調(diào)整更換心確運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、穿著適當(dāng):不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。

5、新機(jī)接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

6、工作進(jìn)給應(yīng)逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。

7、機(jī)床不使用時切斷總電源,主軸未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時不要離開機(jī)床。

8、經(jīng)常保持機(jī)床白清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

一、支模拆模1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變
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