第1篇 電梯安裝、搬運安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工作前，必須穿好工作服，戴好安全帽。嚴格檢查工具、索具、機械設備是否完好可靠，安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現(xiàn)場的動力設備必須接地牢靠，絕緣良好。移動燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運時，應視工件的重量和體積量力而行。嚴防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無吊裝機械或吊裝不便，需多人搬運時，分工明確，合理負重，步調(diào)一致間隔，有專人指揮，統(tǒng)一行動。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運零部件時，必須從上而下逐層進行搬取，禁止從下部抽取，以防倒塌傷人。
6、搬運中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動散垛的危險，必須立即整理，不得湊付，防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長度不得小于4米，兩端應包扎鐵箍。跳板長度超過5米時中間應加墊，以免抖動。使用跳板前應徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時，應停止使用。
8、搬運工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準用鑄鐵及淬火鋼材制成，以防脆裂傷人。扁擔、拉桿應用堅韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋，滾杠最好用無縫鋼管制成，表面應光滑無裂紋，利用滾杠運送物體時，應根據(jù)物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應用堅固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方，鋼管、三角架需要加長時，其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運送貨物時，對其寬度及類型應根據(jù)貨物和重量、種類來確定，必須安裝牢固。
11、搬運物件時，如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平，必須鋪上木板或方木。
12、安裝現(xiàn)場與工作無關人員禁止入內(nèi)。
13、電梯安裝搬運中如使用專用的起重設備時，必須遵守這些專用設備的安全操作規(guī)程。
14、現(xiàn)場使用的工具要妥善保管，不得無故丟失和損壞。
15、現(xiàn)場施工檢查員，要認真檢查每一道工序，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的地方及時反映，把質(zhì)量問題杜絕在交驗之前。
16、現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機房，腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議，分清責任。
17、各分隊隊長、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊員要團結一致互相協(xié)助，發(fā)揮各自的能動作用，完成好現(xiàn)場施工中的一切任務。
18、在現(xiàn)場施工中，要維護中心的信譽，不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求，如發(fā)現(xiàn)有違紀的分隊，除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日執(zhí)行，如有違紀者予以處罰。
第2篇 電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應遵守國家及地方現(xiàn)行的有關安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時,應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應設置擋板(安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應將物品卸下,同時關閉電源開關。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備,應經(jīng)嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應不少于3只,被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝,當用人力搬運時應二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關閉總開關及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關切斷后須掛標示。
3.6.2開關之關閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。
3.6.5不得擅自操作非職權范圍內(nèi)的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項:
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后:
3.7.1.5各種移動電器的導線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強度符合技術標準,并有良好的接地,操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度,轉動速度變慢或有異聲時應立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應裝防護罩,須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪(砂輪機)在作業(yè)前須試運轉一分鐘以上,更換磨輪片時應檢驗有無裂痕,電源開關切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設對重框架時,底部支撐須堅固,裝入配重塊時,隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時,上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項:
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備,應先切斷電源,確認不能動作后,才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè),由現(xiàn)場班組長負責指揮工作,確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關”之動作,操作者須先重復口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項:
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關處于斷開位置,確認電梯不能走動后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前),須先確認限速器是否裝妥后,同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌,才能進行作業(yè),以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關馬達、連桿、減速開關箱周圍作業(yè),須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動運轉)
3.8.2.9電梯向上行走時,轎頂作業(yè)者應特別注意上方來物,如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應只能低速運轉,在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應注意下列事項:
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關動作時轎廂不能走動后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復誦口令,同時運轉中應作好隨時切斷底坑安全開關的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降,運轉動作中的機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行,特別是向下運行時,要先測試限位開關的作用是否有效,快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應注意下列事項:
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應把操縱箱內(nèi)急停開關切到斷電,如長時間作業(yè)須關掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時,同伴工作者需復誦口令,確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時,層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應注意下列事項:
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關,確認不能起動,并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌,防止他人誤切開關。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時,需把上下部出入口以安全柵欄圍起來,并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示,嚴禁他人進入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復誦“上”或“下”口令,得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關及各部件控制開關,并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后,須隨時取下,以防止起動后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應使用“檢修”專用開關,踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動(應利用手動把手轉動)。
3.8.5.9使用“檢修”開關時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預防火災發(fā)生,應注意下列事項:
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者(一般由現(xiàn)場班組長負責)。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場所,到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等,方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關,更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設自動短路開關,導線不得有破損,防止短路引燃火災。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時,須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時,嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給,補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應將燃料容器取下,避免放置在開關架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領多少,對于用剩的易燃品應妥善存放,避免陽光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點需通風良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè),要先報備相關單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應遵守事項:
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現(xiàn)場急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時,則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓練
5.1安全生產(chǎn)教育訓練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災害之發(fā)生。
5.1.2防止災害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓練的對象:
5.1.7新進或轉調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓練。
5.1.10各級管理人員的相關安全教育訓練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程:班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。
1. 2進入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中，嚴禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個人防護用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好，漏電保護器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動火應辦理用火證，備好滅火器材，嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1. 7設備拆箱、搬運時，拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應，配合協(xié)調(diào)。
1. 8長形部件及材料必須平放，嚴禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設應遵守以下規(guī)定：
(1) 樣板應牢固準確，制做樣板時，架樣板木方的木質(zhì)，強度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時，鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大，必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2. 2導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定：
(1) 剔墻、打設膨脹螺栓，操作時應站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應用保險繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物，應邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后，再焊接。
(5) 導軌支架應隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導軌支架與承埋鐵先行點焊，每側必須上、中、下三點焊牢，待導軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時，必須站好位置，扳子口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時用力不得過猛。
2. 3導軌安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 做好立道前的準備，應根據(jù)操作需要，由架子工對腳手板等進行重新鋪設，準備導軌吊裝的通道，掛滑輪處進行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷揚機立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備，確認符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應統(tǒng)一行動，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時，下方不得站人，并設專人隨層進行監(jiān)護。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時，回繩不得過猛，導軌上端未與導軌支架固定好時，嚴禁摘下吊鉤。
(5) 導軌凸凹榫頭相接入槽時，必須聽從接道人員信號，落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定：
(1) 軌道調(diào)整時，上下必須走梯道，嚴禁爬架子。
(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應隨時裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。
(3) 無圍墻梯井，如觀光梯，嚴禁利用后沿的護身欄當梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。
2. 5廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝上坎時（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。
(4) 機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時，必須站好位置，工具應按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合；在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時，必須站在操作平臺上操作。
(2) 對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進行曳引機吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
(4) 安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行，可先安裝軸承架，再進行全部安裝，操作時下方嚴禁站人。
2. 7井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應用溜繩緩慢進行。
(3) 導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時，宜采用吊裝工具進行。
(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固，不得長時間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐；如載重量及井道進深超過上述規(guī)定時，應增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時，應用倒鏈或溜繩緩慢進行，操作人員不得站在井道內(nèi)側。
(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時，爐架應做好接地保護；繩頭灌鎢金時，應將勺及繩頭進行預熱，化鎢金的鍋不得掉進水點，操作時必須戴手套及防護眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時，要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應遠離導向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。
(15) 對于復線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應將工件放平，壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
(2) 在井道進行線槽及鐵管安裝時，應隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確，送線人員的手應遠離管口，雙方用力不可過急過猛。
(4) 機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認沒有硌傷導線，必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定：
(1)慢車運行之前，必須具備以下條件：
①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無畢。
③抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤。
④急?；芈分懈鏖_關作用準確可靠。
⑤上下極限開關安裝調(diào)整完畢，并投入使用。
(2) 轎頂護身欄安裝完畢，轎頂照明應完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應清除，孔洞蓋嚴，存儲器運行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關閉，必須設專人監(jiān)護，裝好安全防護門（欄），掛警告牌。
(5) 若總承包單位（客戶）在初次運行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側空隙封嚴，物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
(7) 慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運行。
(8) 在轎頂操作人員應選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結構、錯車（與對重交錯0位置，以及復繞繩輪）。到達預定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開關，再次運行前，方可恢復。
(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況，必須切斷電源。
(10) 對于多部并列電梯，各電梯操作人員應互相照顧，如確難以達到安全時，必須使相鄰電梯工作時間錯開。
(11) 轎廂上行時，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進行。
(13) 在機房內(nèi)，應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分，必須設置圍欄或防護裝置，嚴禁手扶。
3.2 快車準備及快車運行（試車）應遵守以下規(guī)定：
快車運行之前，上述慢車運行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結束后，快車運行還必須具備以下條件：
（1） 經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。
（2） 各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏可靠。
（3） 各層廳門完全關閉，機、電鎖作用可靠。
（4） 快車運行中，轎頂不得站人。
（5） 電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定：
(1) 在機房工作時，應將主電源切斷，掛好標志牌，并設專人監(jiān)護。
(2) 盤車時，應將主電源切斷，并采取斷續(xù)動作方式，隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
(3) 在各層操作時，進入轎廂前必須確認其停在本層，不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
(4) 電梯的動力電源有改變時，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機燒毀。
(5) 冬季試梯，曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。
第4篇 電梯安裝井架操作規(guī)程
1、電梯井架只準使用鋼管搭設，搭設標準必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關規(guī)定搭設。
2、電梯井架搭設完后，必須經(jīng)搭設、使用單位的施工技術、安全負責人共同驗收，合格后簽字，方準交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時，必須經(jīng)主管工長同意，由架子工負責拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯開，留孔一側要搭設一道護身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準任意移動。
5、采用電梯自升安裝方法施工時，所需搭設的上下臨時操作平臺，必須符合腳手架有關規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。
第5篇 電梯安裝井架安全操作要點規(guī)程
電梯安裝井架安全操作要點
1、電梯井架只準使用鋼管搭設,搭設標準必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關規(guī)定搭設。
2、電梯井架搭設完后,必須經(jīng)搭設、使用單位的施工技術、安全負責人共同驗收,合格后簽字,方準交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負責拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側要搭設一道護身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準任意移動。
5、采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。
第6篇 施工電梯安裝與拆卸安全操作規(guī)程
1準備工作：
1.1安裝前，按要求做好基礎、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準備工作。
1.2清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。
1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合說明書的要求。
1.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。
1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設禁區(qū)并有專人監(jiān)護。
1.6電梯重新安裝以前（即轉移工地后重新安裝），必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應重新進行檢修、調(diào)試（或者每半年進行一次墜落試驗，高度不得超過4m，梯籠上不得有人）。出廠說明有明文規(guī)定者，按說明書的規(guī)定執(zhí)行。
2安裝與拆卸：
2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。
2.2在安裝和拆卸時，嚴禁超過“架設荷載量（即無配重時的載荷量）”的規(guī)定。
2.3用起重機安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超過四節(jié)。
2.4在安裝與拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準開動梯籠。
2.5當拆卸井架時，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導向輪必須降到要拆的井架之下。
2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。
2.7安裝時，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應符合說明書的要求。
2.8雨天，霧天及五級以上大風的天氣，不得進行安裝與拆卸。
2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。
第7篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外，還應遵守國家及地方現(xiàn)行的有關安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解，并在熟悉安全設施的情況下，方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護具應注意下列事項：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標志、號碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時，應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時，應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應設置擋板（安全遮攔），并標示明顯的警告標志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3? 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機（winch）作業(yè)時，應遵守下列事項：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定，確認滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應將物品卸下，同時關閉電源開關。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備，應經(jīng)嚴格仔細地檢查，確認完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時，施工人員應站在安全位置上進行操作，手拉鏈條葫蘆時不準硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時，應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險，確認無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應不少于3只，被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器，應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時，應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊，應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝，當用人力搬運時應二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時，嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關閉總開關及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上，應另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項：
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源，其開關切斷后須掛標示。
3.6.2開關之關閉應完全，如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。
3.6.5不得擅自操作非職權范圍內(nèi)的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：
3.7.1.5各種移動電器的導線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強度符合技術標準，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉動速度變慢或有異聲時應立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應裝防護罩，須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪（砂輪機）在作業(yè)前須試運轉一分鐘以上，更換磨輪片時應檢驗有無裂痕，電源開關切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備，應先切斷電源，確認不能動作后，才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負責指揮工作，確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關”之動作，操作者須先重復口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關處于斷開位置，確認電梯不能走動后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌，才能進行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關馬達、連桿、減速開關箱周圍作業(yè)，須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運轉）
3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應特別注意上方來物，如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應只能低速運轉，在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應注意下列事項：
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復誦口令，同時運轉中應作好隨時切斷底坑安全開關的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運轉動作中的機器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行，特別是向下運行時，要先測試限位開關的作用是否有效，快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應注意下列事項：
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應把操縱箱內(nèi)急停開關切到斷電，如長時間作業(yè)須關掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復誦口令，確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時，要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應注意下列事項：
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關，確認不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌，防止他人誤切開關。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示，嚴禁他人進入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復誦“上”或“下”口令，得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關及各部件控制開關，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應使用“檢修”專用開關，踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動（應利用手動把手轉動）。
3.8.5.9使用“檢修”開關時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預防火災發(fā)生，應注意下列事項：
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者（一般由現(xiàn)場班組長負責）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等，方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設自動短路開關，導線不得有破損，防止短路引燃火災。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時，嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給，補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應將燃料容器取下，避免放置在開關架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領多少，對于用剩的易燃品應妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應遵守事項：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓練
5.1安全生產(chǎn)教育訓練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災害之發(fā)生。
5.1.2防止災害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓練的對象：
5.1.7新進或轉調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓練。
5.1.10各級管理人員的相關安全教育訓練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第8篇 電梯安裝安全操作規(guī)程
1、在電梯安裝時,應首先與現(xiàn)場施工單位負責人取得聯(lián)系,共同研究雙方在現(xiàn)場工作中的安全措施與安全注意事項,共同遵守執(zhí)行。
2、施工安裝人員工作前應及時仔細檢查現(xiàn)場,是否有不安全的因素,如有不安全的因素必須排除后,方可進行工作。工作時必須在每層廳門外,掛有井下有人工作的標牌。
3、工作前必須穿戴好個人勞動保護用品,特別注意戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,電工、焊工穿絕緣鞋,并檢查所有使用的工具。確保安全可靠,井道工作必須設置安全網(wǎng)。
4、安裝電梯必須遵守《建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程》,使用手持電動工具時必須執(zhí)行《手持式電動工具安全操作規(guī)程(試行)》和《關于手持式電動工具安全操作規(guī)程(試行補充規(guī)定)》。
5、在井道工作時,必須采用36v工作照明燈,在轎廂內(nèi)工作時必須采用12v工具照明燈。
6、工作場所下面不準停人,下腳手架時不準滑下和跳下。
7、在調(diào)試電梯前一定穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套或者站在絕緣墊上,否則禁止施工。
8、開車前各廳門要關好,如有其它原因廳門不關時應采取防護措施,避免發(fā)生事故,經(jīng)檢查安全可靠后。方準按安裝技術工藝規(guī)程的規(guī)定開車。
9、在調(diào)試中開車人員要配合好調(diào)試人員,精神要集中,聽從調(diào)試人員的指揮。
10、在調(diào)試電梯與井道作業(yè)時,嚴禁酒后操作、打鬧、開玩笑,搞好協(xié)作,監(jiān)護他人安全工作。
11、動用氣、電焊時,要遵守氣、電焊安全操作規(guī)程,注意安全防火。
12、要時刻預防觸電、物體打擊、高處墜落等事故。
第9篇 電梯安裝搬運安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工作前,必須穿好工作服,戴好安全帽。嚴格檢查工具、索具、機械設備是否完好可靠,安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現(xiàn)場的動力設備必須接地牢靠,絕緣良好。移動燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運時,應視工件的重量和體積量力而行。嚴防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無吊裝機械或吊裝不便,需多人搬運時,分工明確,合理負重,步調(diào)一致間隔,有專人指揮,統(tǒng)一行動。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運零部件時,必須從上而下逐層進行搬取,禁止從下部抽取,以防倒塌傷人。
6、搬運中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動散垛的危險,必須立即整理,不得湊付,防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,長度不得小于4米,兩端應包扎鐵箍。跳板長度超過5米時中間應加墊,以免抖動。使用跳板前應徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時,應停止使用。
8、搬運工件所用撬杠,必須用低碳素鋼材制成,不準用鑄鐵及淬火鋼材制成,以防脆裂傷人。扁擔、拉桿應用堅韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋,滾杠最好用無縫鋼管制成,表面應光滑無裂紋,利用滾杠運送物體時,應根據(jù)物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應用堅固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方,鋼管、三角架需要加長時,其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運送貨物時,對其寬度及類型應根據(jù)貨物和重量、種類來確定,必須安裝牢固。
11、搬運物件時,如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平,必須鋪上木板或方木。
12、安裝現(xiàn)場與工作無關人員禁止入內(nèi)。
13、電梯安裝搬運中如使用專用的起重設備時,必須遵守這些專用設備的安全操作規(guī)程。
14、現(xiàn)場使用的工具要妥善保管,不得無故丟失和損壞。
15、現(xiàn)場施工檢查員,要認真檢查每一道工序,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的地方及時反映,把質(zhì)量問題杜絕在交驗之前。
16、現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機房,腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議,分清責任。
17、各分隊隊長、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊員要團結一致互相協(xié)助,發(fā)揮各自的能動作用,完成好現(xiàn)場施工中的一切任務。
18、在現(xiàn)場施工中,要維護中心的信譽,不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求,如發(fā)現(xiàn)有違紀的分隊,除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日執(zhí)行,如有違紀者予以處罰。
第10篇 電梯安裝與維修保養(yǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 為了保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故,特制定本安全操作規(guī)程,供全體作業(yè)人員在工作中遵照執(zhí)行。
第二條 作業(yè)人員在施工前,先由班長將施工環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設施的情況下,方能動工操作。
第三條 施工前確實檢查工具,如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
第四條 作業(yè)中應配戴安全帽、安全帶、安全鞋,嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
第五條 須共同作業(yè)之工作,不可勉強單獨工作。
第六條 使用安全防護具應注意下列事項:
1、禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕?
2、安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方;
3、安全帽配戴前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有標志、號碼不可拭去,保持完整美觀;
4、戴用安全帽前須確實系好頭帶,以免脫落;
5、安全帶(索)之捆縛需適當,不宜過松或過緊,索的長度應適當;
6、所有扣具必須牢固,可安全扣住;
7、安全帶(索)使用前應檢查有無異狀、有無損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換;
8、安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
第七條 施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢點工具器材,確認妥當后方可離開。
第八條 使用起重設備時,應先檢查起重葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口,繩夾頭、吊鉤是否牢固,起重葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
第九條 使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地及破損或其他缺陷,絕緣不良、插頭不良等損壞的器材嚴禁使用。
第十條 搬運、遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
第十一條 安裝電梯時,井道的每個層門口及維修電梯時,已經(jīng)拆除廳門的井道出口,應設置檔板(如安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
第十二條 進出轎廂看清轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
第十三條 為防止電氣災害應遵守下列事項:
1、為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關切斷后須掛標示;
2、開關之關閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖;
3、拔卸電氣插頭時應拉插頭處;
4、不得以濕手或濕操作棒操作開關;
5、非職權范圍內(nèi)不得擅自操作各項設備;
6、如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備;
7、不得以肩負方式揣帶過長物體通過高壓設備或其中間;
8、不得利用燈具作為保暖或保溫便當之其他用途;
9、保險絲更換以規(guī)定之保險絲更換,嚴禁以銅絲代替。
第十四條 電梯機房作業(yè)時應注意下列事項:
1、控制盤、限速器、曳引機及曳引電動機、電動發(fā)動機作業(yè),應先切斷電源,確認不能動作后,才能著手工作;
2、擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源;
3、切斷電源后必須于開關處標示“檢修作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意切入之危險;
4、機器動作中之作業(yè),由現(xiàn)場班長負責,須負責指揮工作,注意安全;
5、起動、停止或電源“開”“關”之動作,同伴工作者須先準確核實復誦口令。
第十五條 轎廂上作業(yè)時應注意下列事項:
1、轎廂上作業(yè)前須確認“停止”按鈕按上,確認電梯不能走動后,才能著手工作;
2、“起動”“停止”“上”“下”同伴工作者,須準確核實復誦口令;
3、絕對禁止從轎廂上移乘他臺電梯或移至井道橫梁、中間梁、底坑、機房;
4、頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應特別注意對重、中間梁處;
5、換裝主鋼絲繩或起吊轎廂組件時(主鋼絲繩未裝掛前),需先確認限速器是否裝妥后才能進行作業(yè),同時須先把限速器強制動作使剎車器夾住導軌以防轎廂掉落之危險;
6、門開關馬達、連桿、開門電磁器、減速開關箱之周圍,須小心注意手、足被夾傷;
7、懸掛比為2:1之鋼絲繩及鋼絲繩輪不可攀附,尤其運行中應小心注意;
8、作業(yè)中絕對要使用低速或手動運轉;
9、“上”行走時,應特別注意上方來物,如對重、中間梁、橫梁等;
10、轎頂上運轉原則以低速運轉,在不得已時需有能夠立即停止的準備。
第十六條 底坑作業(yè)應注意下列事項:
1、進入底坑先確認安全開關(極限開關、急停開關、限速器松繩開關)動作時,轎廂不能走動后,才能著手工作;
2、“起動”“停止”“上”“下”同伴作業(yè)者須確實復誦口令,同時運轉中應有隨時切斷“極限開關”或“急停開關”之準備;
3、小心注意相鄰電梯之對重及轎廂之下降,運轉動作中之機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
第十七條 轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應注意下列事項:
1、轎廂內(nèi)作業(yè)須打操作盤內(nèi)急停開關,如長時間作業(yè)須關掉電源;
2、運行中絕對禁止從轎廂跳入;
3、高速運行時絕對禁止將門開關短路行駛;
4、轎廂內(nèi)與轎廂外作業(yè)時,同伴工作者須確實復誦口令;
5、維修保養(yǎng)時,層門必須標示“維修保養(yǎng)中”紙牌;
6、開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
第11篇 電梯安裝維修安全操作規(guī)程
為了加強對電梯的技術管理，確保安全施工，特制定本規(guī)程。
1、電梯安裝、維修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓方可以從事此項工作，維修工從事電工作業(yè)應持有供電電工上崗證。學習工應持有學習工執(zhí)照。
2、?操作中的工藝要求應按照公司制定的工藝標準和安裝標準執(zhí)行。
3、電梯安裝、維修中的電工作業(yè)部分，應遵守吉林省頒布的《電氣安全工作規(guī)程》，以及《電氣工程安裝標準》中的有關規(guī)定。
4、維修必須由專業(yè)技術人員進行，必要時配備2-3人，做到有主有從，有呼有應，謹慎認真。
5、安裝與維修施工必須服從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排并有具體的安全措施，以確保安全。
6、操作時應精神集中，不得說笑打鬧、撤離工作崗位或與工作無關的事情。嚴禁酒后操作，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
7、操作人員必須戴好防護用品并正確使用集體備用的防護用品（絕緣靴、鞋、手套、安全帶等）。女工必須將發(fā)辮盤在工作帽內(nèi)，嚴禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。
8、?檢查時應在基站懸掛檢修工作牌。
9、一般不準帶電作業(yè)，必須帶電工作時必須有人監(jiān)護有可靠的安全措施，并由有經(jīng)驗的技工操作。
10、維修人員必須學會觸電急救方法，并最少掌握一種人工呼吸方法。
11、施工中要加強安全教育工作，管理人員在開工前和施工中要進行安全交底和檢查。對嚴格遵守安全操作規(guī)程的人員，要表揚和鼓勵，對玩忽職守和違反安全操作的要批評教育，對造成重大安全事故者要嚴肅處理。
12、發(fā)生重大設備或人身事故時，應及時搶救受傷人員，并保護現(xiàn)場，迅速向上級主管部門匯報。
一、機房維修作業(yè)
1、嚴禁在曳引機運轉時進行保養(yǎng)和檢修。
2、用手輪盤車時，必須將電源斷開，盤車完畢立即將手輪拿下來。
3、保養(yǎng)維修電氣設備時必須斷開電源，并在電源開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
3、?檢修時用的跨接線完工后必須及時拆除。
4、?更換熔絲必須與原規(guī)格相同不得隨意加大熔絲規(guī)格。
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5、?在通電電路附近工作不得用卷尺進行尺寸測量。
6、各種手持電動工具有專人保管、檢修，有防漏電裝置并單獨設置開關，不得一閘多用。
7、工作地點應有足夠的照明。
二、轎頂作業(yè)
1、必須戴好安全帽，袖口、褲口要緊好。
2、不準開快車，并由轎頂控制開停
3、轎頂行駛時，不準將身體探出防護欄。
4、轎廂行駛中，轎頂操作人員不應超過3人。
5、轎內(nèi)操作人員必須聽從轎頂操作人員指揮，上呼下應，復述指令。
6、維修轎頂設備時應將轎頂急停開關斷開。
7、檢修未完時轎內(nèi)操作人員不得離開轎廂非檢修人員不得進入轎廂。
8、檢修時各層廳門必須關好，如不能關時要設專人看守或采取遮擋措施。
9、離開轎廂時，應把門關好鎖好。再進入時注意轎廂是否在原處。
三、井道作業(yè)
1、在井道內(nèi)工作必須戴安全帽、穿軟底鞋。剔槽、剔眼時要戴眼鏡。登高操作要用安全帶、工具袋。工具應放在袋內(nèi)。大工具用保險繩扎好，不得放在架子上或梯子上。不準上、下投擲工具、材料器件。
2、井道內(nèi)的腳手架要由正式的架子工（或起重工）搭設，腳手架各節(jié)點應扎牢固，腳手板應固定，板厚不得小于50mm，不得有探頭板，人形孔排列應交錯。上下不準排成直線。木腳手綁扎一律使用8#鐵線。并經(jīng)驗收合格后，方準使用。
3、安裝作業(yè)時井道內(nèi)應裝低壓照明。不少于7m裝一盞，檢修作業(yè)時轎頂必須有照明燈。必要時還應設安全手柄燈。
4、臨時線路應固定。燈泡與腳手架木及其它易燃物保持200mm以上距離，以防止發(fā)生火災。
5、井道內(nèi)的焊把線、氣焊皮管要經(jīng)常整理，使之移動通順，防止磨損拉斷。
6、電焊時不得通過鋼絲繩打火。
7、所用電源在完工離開現(xiàn)場時，必須切斷閘箱加鎖。
8、轎廂距廳坎600mm以上時，禁止從轎內(nèi)跳到廳外地板上。
9、嚴禁雙腳分別跨在層樓門口和轎廂內(nèi)工作與雙腳在地板上身在轎頂工作。
10、盡量避免交叉作業(yè)，必須進行交叉作業(yè)時要有確保安全的隔離措施。
11、經(jīng)醫(yī)生鑒定患有嚴重高血壓、心臟或癲癇等疾病者，禁止井道內(nèi)高空作業(yè)。
12、在底坑內(nèi)工作應把底坑急停開關斷開。
13、在底坑使用梯子時梯腳要落實，梯子上端不得靠在導軌上。
四、超重與搬運
1、正確選擇和使用起重工具和設備（如導鏈、繩頭、卡環(huán)鋼絲繩等），使用前先檢查是否完好，不得超負荷使用。
2、吊起轎廂時，倒鏈應掛正，不得斜拉，兩根繩頭應用相同規(guī)格的繩，不得用兩根繩頭代替一根用，除起吊主繩外，還應加保險繩。對有補償裝置的轎廂不應超過允許高度，以防損壞設備。
3、?拆裝曳引機時四角要墊穩(wěn)，導鏈要與工作物垂直，防止吊起撞人或其它設備。
4、拆裝有框架或無框架對重時盡量要用導鏈等起重設備，在人力搬裝對重塊時應兩人以上配合工作。
5、吊裝導軌時井道內(nèi)其它作業(yè)應停止。滑車吊鉤應綁牢大繩應無松扣斷股。
6、搬運和裝卸重物時所搭的跳板厚度須在50mm以上，且跳板中間應設支持物。
7、起重或搬運重的現(xiàn)場應先清除障礙物，平整場地并有足夠的起重空間。
8、重物吊起后如不能及時入位，應墊支持物，不宜長時懸吊。
9、起重作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，操作人員應站在重物側方，起重物下禁止站人。
五、工具使用
1、電鉆的安全要求
（1）定期檢查絕緣，發(fā)現(xiàn)漏電應停止使用。
（2）操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不許戴線手套，輔助操作人員亦應采取相應的保護措施；
（3）移動時不準提著電線和鉆頭，更換鉆頭時應切斷電源；
（4）不許直接用手清除所排出的鉆屑；
（5）不許站在梯子上使用電鉆；
（6）電源線應使用yhc型橡套線；
（7）用壓電鉆時壓桿應與電鉆垂直，壓桿的固定點應牢固。
2、使用行燈的安全事項
（1）電壓不準超過36v，如在特別潮濕金屬容器內(nèi)工作，不準超過12v
（2）電源應使用雙線圈變壓器，不得使用單線圈變壓器；
（3）高壓側聯(lián)導線長度一般不超過2-3m高低兩側均應加裝保險。
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（4）變壓器外殼及兩側均應可靠接地（或保護接零）
3、使用噴燈安全要求
（1）使用前應先檢查油筒不得漏油，噴嘴絲扣不得漏氣；
（2）油量不得過油筒容積3/4
（3）不許在有明火的地方加油；
（4）點火時，先在點火碗內(nèi)注滿油，將噴嘴燒熱后，再逐漸打開噴嘴氣門欲減壓時滅火；
（5）熔化烏油（巴氏合金）防止水滴入金屬溶液中，以防飛濺傷人；
（6）噴燈用畢，將壓氣放盡，殘油放出；
4、使用砂輪機安全要求
（1）使用砂輪機要戴防護眼鏡，不許戴手套；
（2）磨活時應站在砂輪側面，得用力過猛；
（3）工件大小應在砂輪機規(guī)定的范圍內(nèi)；
5、使用電焊機時應穿專用工作服，絕緣鞋。帶防護面罩和手套。電源線不得拖拉過長，焊把線應用專用電纜。
6、使用鏨子、手錘（榔頭）、手鋸等工具進行操作時應遵守鉗工基本工具使用注意事項。
7、各種手動、機動工具均應設專人保管，定期檢查和保養(yǎng)。
8、電氣設備與電動工具的金屬外殼均應妥善接地。
六、試車作業(yè)
1、試車作業(yè)時機房梯井應懸掛警告牌：“非工作人員不許進入”
2、試車前首先檢查機房、井道內(nèi)的設備上有無遺漏的工程項目和工具材料，保潔除塵工作完成。
3、安裝電梯在掛繩前應先進行模擬通電試驗。
4、通電試車前必須用手盤車，上下起一行程各處均無阻礙后再開慢車。
5、通電試車時，首先要檢查電源電壓，相序、線路絕緣臨時線截面應符合容量要求。
6、不準在行車中調(diào)轉轉動部件和帶電部件。
7、行車中先試限位、極限與其它各部位的安全開關是否準確可靠，然后再試其它各項性能。
8、極限開關試驗完畢后應妥善復位，并拆除限位開關跨接線。
9、試車試驗前應檢查安全鉗聯(lián)動杠桿是否靈活，楔塊間隙是否均勻。試驗后要修平軌道上的痕。
10、轎廂停在廳門口1/2處時轎內(nèi)人不許由內(nèi)鉆出，必須待轎廂門與廳門對應時才能出入。
11、各項安全項目都試驗合格再試快車。
第12篇 電梯安裝工程操作規(guī)程交底
電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底
分項工程名稱施工部門
交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定
1.1 電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1.2 進入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場安全制度,操作時精神集中,并按規(guī)定穿戴個人防護用品。
1.3 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v,操作用的手持電動工具必須絕緣良好,須經(jīng)二級漏電保護,漏電保護器靈敏、有效。
1.4 梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴禁上、下拋扔。
1.5 電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6 焊接動火應辦理動火證,備好滅火器材和監(jiān)護人員,嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1.7 設備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運,在指定地點碼放。拆箱板釘子應打彎。拾運重物前后呼應,配合協(xié)調(diào)。
1.8 長形部件及材料必須平放,嚴禁立放。
2.1 樣板架設應遵守以下規(guī)定:
(1)樣板應牢固準確,制做樣板時,樣板架木方的木質(zhì),強度必須符合規(guī)定要求。
(2)樣板架木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許承重它用。(3)放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所拴重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不站人。
2.2 導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定:
1)剔墻、打設膨脹螺栓,操作時應站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2)電錘應用保險繩拴牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
(3)剔下的混凝土塊等物,應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4)用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5)導軌支架應隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6)導軌支架與預埋鐵先行點焊,每側必須上、中、下三點焊牢,待導軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳手口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過猛。
2.3 導軌安裝應遵守以下規(guī)定:電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 1 a3-3
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(1)做好立道前的準備,應根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進行重新鋪設,準備導軌吊裝的通道,掛滑輪處進行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2)采用卷揚機立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查器重工具設備,確認符合規(guī)定方可操作。
3)立軌道應統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設專人隨層進行監(jiān)護。
4)軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導軌上端未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
(5)導軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
(6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
2.4 軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
(1)軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴禁爬架子。
(2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴禁利用后沿的護身欄當梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行。
2.5 廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定:
(1)安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進行。
(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術措施執(zhí)行。
(3)井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。
(4)機鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應按規(guī)定隨身攜帶。
2.6 機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定:
1)搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合,在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。
(2)對于機房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
(3)曳引機吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
(4)安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行,可先安裝軸承架,再進行全部安裝,操作時下方嚴禁站人。
2.7 井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定:
(1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
(2)配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應用溜繩緩慢進行。
(3)導軌安裝前,安裝中不可拆除倒鏈,并應將配重框架支牢固,扶穩(wěn)。
(4)安裝配重塊應放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進行。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 2 a3-3
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(5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6)倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用兩根不小于200mm × 200mm 堅硬木方支撐;載重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用兩根18 號工字鋼或20 號槽鋼作支撐,如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時,應增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8)兩人以上抬杠重物應密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
(9)吊裝底盤就位時,應用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內(nèi)側。
(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴禁直立于重物下面。
(11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12)鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13)使用電爐熔化鎢金時,爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應將勺及繩頭進行預熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。
(14)放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應遠離導向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15)對于復線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。
2.8 電線管,電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定:
(1)使用砂輪鋸切割電線管,應將工件平放,壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
(2)在井道進行線槽及鐵管安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。
(3)穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確,送線人員的手應遠離管口,雙方用力不可過急過猛。
(4)機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有損傷導線,必須加蓋牢固。
3、電梯調(diào)試 3.1 慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運行之前,必須具備以下條件:
① 緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。 ② 限速器調(diào)速完畢。③ 抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。 ④ 急?；芈分懈鏖_關作用準確可靠。 ⑤ 上下極限開關安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護身欄安裝完畢,轎頂照明應完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關閉,必須設專人監(jiān)護,裝好安全防護門(欄),掛警告牌。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 3 a3-3
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5) 若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側空隙封嚴,物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
(7) 慢車運行,任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運行。
(8) 在轎頂操作人員應選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結構、錯車(與對重交錯0 位置,以及復繞繩輪)。到達預定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關,再次運行前,方可恢復。
(9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10)對于多部并列電梯,各電梯操作人員應互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
(11)轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。
(12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進行。
(13)在機房內(nèi),應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設置圍欄或防護裝置,嚴禁手扶。
3.2 快車準備及快車運行(試車)應遵守下列規(guī)定:快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結束后,快車運行還必須具備以下條件:
1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。(2)各種安全裝置、安全開關等經(jīng)模擬動作試驗均動作靈敏可靠。
3)各層廳門完全關閉,機、電鎖作用可靠。4)快車運行中,轎頂不得站人。5)電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
3.3 電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
(1)在機房工作時,應將主電源切斷,掛好標志牌,并設專人監(jiān)護。
(2)盤車時,應將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
(3)在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
(4)電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機燒毀。
(5)冬季試梯,曳引機應加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結現(xiàn)象時,必須采取措施處理后,方可開車。
(6)檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護,在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。
4、每天工作結束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關箱,防止他人隨意開動。
