第1篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
第3條 綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
第4條 大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。保證檢修時間，準(zhǔn)備好備件和物料。
第5條 當(dāng)檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時不得進(jìn)行檢修，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第6條 檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
第7條 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。
第8條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第9條 檢修支架頂部的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
三、檢修操作
第10條 檢修時，各工種要密切配合；必要時采煤機(jī)和
刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
第11條 支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
第12條 在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
第13條 在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施；
第14條 向工作地點運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
第15條 液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
第16條 處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
第17條 組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第18條 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19條 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
第20條 檢修時卸載的立住、千斤頂要重新承載。
第21條 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
第22條 認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件，并做好檢修記錄。
第2篇 液壓支架井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
4、大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人，保證檢修時，準(zhǔn)備好備件和物料。
5、當(dāng)檢修地點20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，不得進(jìn)行檢修，應(yīng)切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
三、 檢修操作
1、檢修時，各工種要密切配合；必要時采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負(fù)責(zé)對質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
3、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
4、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部位采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
5、向工作地點運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件管路件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
6、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
7、處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥，處理總管路故障時，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。
8、組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
9、管路快速接頭使用u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其它物件代替。
四．收尾工作
1、檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
4、認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件。
5、向下班次支架工交接。
第3篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第4篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時，各工種要密切配合;必要時采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進(jìn)行試壓動作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第5篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
第3條綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
第4條大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。保證檢修時間,準(zhǔn)備好備件和物料。
第5條當(dāng)檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時不得進(jìn)行檢修,切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第6條檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
第7條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。
第8條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第9條檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
三、檢修操作
第10條檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機(jī)和
刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
第11條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
第12條在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
第13條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;
第14條向工作地點運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
第15條液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
第16條處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
第17條組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第18條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19條檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。
第20條檢修時卸載的立住、千斤頂要重新承載。
第21條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
第22條認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
