第1篇 制冷站安全操作規(guī)程
一、 站內(nèi)值班人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格；持證上崗。
二、 值班人員必須熟悉本站各臺(tái)設(shè)備的主要功能作用、結(jié)構(gòu)性能。掌握各臺(tái)設(shè)備故障的排除方法和普通故障的排除技能。
三、 值班人員必須熟練掌握站內(nèi)的制冷、供熱系統(tǒng)的工藝流程及各臺(tái)設(shè)備的操作方法和日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
四、 值班人員必須將各個(gè)壓力管道的進(jìn)出口指標(biāo)熟記在心。對(duì)儀表嚴(yán)格執(zhí)行校檢制度，若發(fā)現(xiàn)指針、表盤異?；虮粨p壞應(yīng)立即更換。
五、 開啟制冷機(jī)組前必須檢查設(shè)備及(kai qi zhi leng ji zu qian bi xu jian cha she bei ji)管露閥門是否開啟。各種指標(biāo)是否正常。保護(hù)裝置是否完好。未經(jīng)檢查，嚴(yán)禁開機(jī)。
六、 在開啟真空泵時(shí)，必須檢查油位，對(duì)真空泵停止排水；在抽真空時(shí)真空泵未打開，嚴(yán)禁開啟閥門；在關(guān)機(jī)時(shí)閥門未關(guān)閉，嚴(yán)禁停泵。
七、 在機(jī)組運(yùn)行當(dāng)中，檢查蒸汽減壓壓力，做到蒸汽不超壓或不欠壓，保證機(jī)器正常運(yùn)行。
八、 在循環(huán)泵發(fā)生故障時(shí)，立即開啟備用泵，停止故障泵；檢查機(jī)組工作是否正常。如消除不了，立即停機(jī)檢查。
九、 冷卻水溫度低于20℃，應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。冷卻水溫度高于28℃時(shí)，應(yīng)開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)。
十、 在停機(jī)后，機(jī)組停止稀釋。在機(jī)組未稀釋完成前，禁止停冷卻泵，冷凍泵。
十一、在遇到突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門。來電后，開啟機(jī)組對(duì)機(jī)組停止稀釋。禁止打開蒸汽閥門。機(jī)組空載40分鐘后，檢查機(jī)組無異常噪音，無異常時(shí)，打開蒸汽閥門五分之一，運(yùn)行40分鐘后機(jī)組無異常時(shí)，打開蒸汽閥門，機(jī)組正常運(yùn)行。
十二、值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第2篇 制冷站崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1.1 在行政上、業(yè)務(wù)上直接受班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。
1.2 值班時(shí)間內(nèi)是本班所有設(shè)備的直接負(fù)責(zé)人。
1.3 必須 熟知所有規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)執(zhí)行。
1.4 必須了解 各種設(shè)備的簡(jiǎn)單構(gòu)造、原理、性能。
1.5 不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，提高自己的技術(shù)水平。
1.6 按時(shí)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了逐級(jí)向上反映。
1.7 按規(guī)定準(zhǔn)確真實(shí)做好各種記錄。
1.8 負(fù)責(zé)更換記錄紙、添加墨水，確保所有記錄清楚、完好、不損壞，按規(guī)定時(shí)間交班長(zhǎng)。
1.9 經(jīng)常監(jiān)督各種儀表運(yùn)行。
1.10工作時(shí)間嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，不得私自離崗或做與工作無關(guān)的任何事情。
1.11積極學(xué)習(xí)安全技術(shù)、勞工保護(hù)政策法令，遵守各項(xiàng)有關(guān)規(guī)章制度及防火制度，拒絕一切冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象。
1.12?? 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)事故和危險(xiǎn)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，重大事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)任何大小事故不得隱瞞不報(bào)。
二、技術(shù)參數(shù)
| 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
| 低溫水出口總管溫度 | ℃ | 16 |
| ℃ | ≥17? ? 報(bào)警 | |
| 循環(huán)冷卻水進(jìn)口總管溫度 | ℃ | 32 |
| ℃ | ≥36? ? 報(bào)警 | |
| 蒸汽進(jìn)口總管溫度 | ℃ | 200 |
| 減溫后蒸汽出口溫度 | ℃ | 170 |
| 低溫水進(jìn)水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水進(jìn)水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 蒸汽進(jìn)口總管壓力 | mpa | 1 |
| 減壓后蒸汽出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 注水泵出口總管壓力 | mpa | 1.5 |
| 減溫減壓裝置蒸汽進(jìn)口總管流量 | t/h | 21(常用) |
| t/h | 28(最大) | |
| t/h | 5(最小) | |
| 壓力凝結(jié)水出口流量 | m3/h | 20(常用) |
| m3/h | 30(最大) | |
| m3/h | 8(最小) | |
| 蒸汽單臺(tái)機(jī)組進(jìn)口流量 | t/h | 7(常用) |
| t/h | 8(最大) | |
| t/h | 2(最小) | |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組出口流量 | m3/h | 786 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組出口流量 | m3/h | 880 |
| 減溫水流量 | m3/h | 1 |
| 1、2號(hào)凝結(jié)水收集器液位 | mm | 1300 |
| mm | ≥1350 報(bào)警、聯(lián)鎖 | |
| mm | ≤200? ? 報(bào)警、聯(lián)鎖 | |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組出口溫度 | ℃ | 16 |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組進(jìn)口溫度 | ℃ | 23 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組進(jìn)水溫度 | ℃ | 32 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組出水溫度 | ℃ | 40 |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組進(jìn)水壓力 | mpa | 0.4 |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組進(jìn)水壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 凝結(jié)水泵出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 單臺(tái)機(jī)組進(jìn)口壓力 | mpa | 0.6 |
三、運(yùn)轉(zhuǎn)方法
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備：
制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)確認(rèn)以下事項(xiàng)：
3.1.1與制冷機(jī)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)有關(guān)的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等輔器完全正常。
3.1.2確認(rèn)鍋爐已正常運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備供氣。再確認(rèn)蒸汽控制閥是否正常，然后打開蒸汽總閥。
3.1.3控制盤內(nèi)溫度設(shè)定在制定値上。
3.2遠(yuǎn)轉(zhuǎn)控制法：
操作人員必須仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉和掌握機(jī)組的結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)試方法。非合格的操作人員不得操作機(jī)組。
3.2.1開機(jī)程序
3.2.1.1合上機(jī)組控制箱電源，切換到“機(jī)組監(jiān)視”畫面，確認(rèn)機(jī)組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮（冷水?dāng)嗨收铣猓?/p>
3.2.1.2確認(rèn)冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動(dòng)冷卻水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調(diào)整冷水流量（或壓差）道機(jī)組額定流量（或壓差）。
3.2.1.3確認(rèn)冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動(dòng)冷卻水泵，逐步打開冷卻水泵出口閥門。
3.2.1.4排盡蒸汽系統(tǒng)冷凝水后，打開機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門。
3.2.1.5自動(dòng)運(yùn)行工況下，在“機(jī)組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵，然后按“確認(rèn)”鍵、“確認(rèn)完畢”鍵，機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
3.2.1.6啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，調(diào)整冷卻水流量，控制機(jī)組冷卻水出水溫度在36~38℃之間。
3.2.1.7當(dāng)貯氣室壓力升至45mmhg以上，啟動(dòng)真空泵，對(duì)其抽氣1/2分鐘。
3.2.1.8巡回檢查機(jī)組運(yùn)行情況，每隔2小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。
3.2.2停機(jī)程序
3.2.2.1關(guān)閉機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門，按“系統(tǒng)停止”鍵，機(jī)組進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)。
3.2.2.2關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。
3.2.2.3濃溶液濃度降至58%時(shí)自動(dòng)停冷劑泵。
3.2.2.4濃溶液濃度降至56%后延時(shí)5分鐘自動(dòng)停溶液泵，自動(dòng)關(guān)閉冷水泵，延時(shí)3分鐘后自動(dòng)停冷水泵。
3.2.2.5切斷機(jī)組控制箱電源。
注意：
1、若機(jī)房溫度低于20℃且停機(jī)時(shí)間超過8小時(shí)，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器。
2、必須按照使用說明書要求定期檢查機(jī)組安全保護(hù)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作正確無誤，以確保機(jī)組正常運(yùn)行。
3、按照使用說明書要求檢查其他各項(xiàng)內(nèi)容。
| 開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?操 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作 | ●? 機(jī)組必須在“自動(dòng)”狀態(tài)下運(yùn)行，“動(dòng)手”運(yùn)行狀態(tài)僅限雙良專業(yè)人員調(diào)試使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須按雙良要求進(jìn)行冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)起停控制互鎖，否則有可能凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 制冷運(yùn)行開機(jī)時(shí)，必須先開冷水泵，再開冷水泵：稀釋停機(jī)后，必須先停冷卻水泵，再停冷水泵，否則會(huì)造成凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)或打開機(jī)組閥門，閥門二次封閉必須用樂泰膠涂后擰緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 當(dāng)機(jī)房溫度低于20℃且停機(jī)時(shí)間超過8小時(shí)，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通：當(dāng)機(jī)房溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將機(jī)組傳熱管積水排盡。如冬季間隙性供熱，應(yīng)向系統(tǒng)加防凍液，否則會(huì)造成凍管。當(dāng)冷卻水溫度低于10℃，嚴(yán)禁強(qiáng)行手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 直燃型、煙氣型等冷熱水機(jī)組未進(jìn)行過制冷調(diào)試及運(yùn)行，不得進(jìn)行供熱工況運(yùn)行，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 |
| 真空壽命 | ●? 機(jī)組調(diào)試交付使用后，未經(jīng)雙良調(diào)試人員許可，不得隨意啟動(dòng)真空泵對(duì)機(jī)組抽氣。應(yīng)急啟動(dòng)真空泵時(shí)，必須按操作規(guī)程規(guī)范操作，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行必須打開氣鎮(zhèn)閥，定期排放泵內(nèi)凝水。若溶液進(jìn)入泵內(nèi)應(yīng)及時(shí)用真空泵油清洗，否則會(huì)損壞真空泵。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)內(nèi)真空狀況不善的情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行機(jī)組，否則會(huì)造成機(jī)組的災(zāi)難性損傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 運(yùn)行過程中必須每月定期對(duì)機(jī)組的真空進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)組連續(xù)運(yùn)行一個(gè)月，不抽真空，制冷量無衰減趨勢(shì)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)組所有密封件都應(yīng)按照周期及時(shí)更換，應(yīng)使用相同型號(hào)材料的密封件，并采用正確更換方法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)組必須使用雙良溶液，嚴(yán)禁委托其他廠家對(duì)機(jī)組內(nèi)溶液進(jìn)行處理，因使用其他溶液而造成的后果，雙良不承擔(dān)責(zé)任。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 每年取機(jī)組內(nèi)溶液200毫升送雙良化驗(yàn)，以確認(rèn)機(jī)組真空度及機(jī)組的銹蝕狀況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷卻水、冷（熱）水水質(zhì)必須符合規(guī)定的要求（祥見使用說明書），否則會(huì)引起傳熱管結(jié)垢、腐蝕，嚴(yán)重影響機(jī)組性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷（熱）水、冷卻水側(cè)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 未經(jīng)雙良許可，眼鏡擅自用化學(xué)藥劑清洗機(jī)組的傳熱管及水系統(tǒng)，否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕機(jī)組傳熱管，影響機(jī)組壽命，甚至報(bào)廢。 |
| 熱源要求 | ●? 蒸汽的過熱度及干度必須符合樣本要求，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 熱水的溫度、流量必須滿足規(guī)定的要求，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 蒸汽系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須手用規(guī)定的燃料，嚴(yán)禁使用閃電≤40℃的燃油（如汽油或土法煉制的燃油），燃?xì)鈮毫?、熱值必須保持穩(wěn)定，否則會(huì)造成傳熱管積碳，甚至?xí)p壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁燃?xì)庑孤?，在機(jī)房燃?xì)庑孤稒z測(cè)裝置及強(qiáng)力風(fēng)扇聯(lián)動(dòng)異常情況下，嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 用戶不得擅自改裝燃燒系統(tǒng)（主機(jī)）和變更燃料種類（如輕油改重油、油改氣等），否則將會(huì)影響機(jī)組的性能和使用壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 燃料過濾器應(yīng)定期清洗和更換（詳見使用說明書），否則會(huì)損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 來自內(nèi)燃機(jī)等裝置的煙氣，其溫度、壓力、流量必須滿足規(guī)定的要求。 |
| 電器控制 | ●? 機(jī)組電源應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定值±10%，且不應(yīng)意外斷電：機(jī)組必須設(shè)置專用接地極，接地電阻≤10ω,否則將損壞電氣元件及控制系統(tǒng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁調(diào)整或短接流量開關(guān),嚴(yán)禁隨意調(diào)整安裝裝置設(shè)定值,嚴(yán)禁在保護(hù)功能異常時(shí)強(qiáng)行開機(jī).冷水流量開關(guān)、溫度傳感器、液位傳感器,每月必須校驗(yàn)一次,否則將造成凍管等重大故障。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 觸摸屏和可編程序控制器(plc)的電池必須定期(2年)更換,(詳見使用說明書),否則會(huì)使程序丟失。 |
四、故障處理
4.1 停機(jī)故障
機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)行狀態(tài)，判斷機(jī)組是否處于正常狀態(tài)，出現(xiàn)下列三類故障信息時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)處理，處理過程見圖4-4。
1）出現(xiàn)下列任何一種異常現(xiàn)象，機(jī)組首先卸載，10分鐘不恢復(fù)，立即報(bào)警，轉(zhuǎn)入稀釋運(yùn)行后，自動(dòng)停機(jī)。
（1）冷凝器高溫?????????????? （2）高發(fā)壓力?????????????? （3）冷卻水低溫
（4）熔晶管高溫?????????????? （5）蒸汽壓力高???????????? （6）高發(fā)溶液高溫
2）當(dāng)出現(xiàn)冷劑泵過流輕故障時(shí)，機(jī)組立即報(bào)警，轉(zhuǎn)入稀釋運(yùn)行后，自動(dòng)停機(jī)；當(dāng)出現(xiàn)真空泵過流故障時(shí)，機(jī)組立即報(bào)警。當(dāng)儲(chǔ)氣壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上會(huì)自動(dòng)跳出“機(jī)組自抽裝置壓力較高，請(qǐng)進(jìn)行抽真空操作”提示畫面，操作人員可按照“6.4抽氣操作”方法抽氣。
3）出現(xiàn)下列任何一種重故障時(shí)，機(jī)組立即報(bào)警，緊急停機(jī)。
（1）冷水低溫?????? （2）冷水?dāng)嗨????? （3）冷劑水低溫????? （4）變頻器故障
在機(jī)組自動(dòng)處理過程中，操作人員可通過按觸摸屏機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上的“故障監(jiān)視”鍵，消除警報(bào)聲，并通過故障內(nèi)容畫面了解故障內(nèi)容及排除方法。出現(xiàn)故障后，操作人員必須立即排除，故障排除后，再重新啟動(dòng)機(jī)組。
4.2異?，F(xiàn)象及其排除方法
4.2.1機(jī)組異?，F(xiàn)象及排除方法
| 表4-1 異?，F(xiàn)象及排除方法 |
| 序號(hào) | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 機(jī)組無法啟動(dòng) | 1）無電源進(jìn)控制箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電源開關(guān)斷開 | 1）檢查主電源及主空氣開關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）合上控制箱中控制開關(guān)及主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?空氣開關(guān) |
| 2 | 真空不良 | 1）機(jī)組泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）真空泵性能不良或抽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣系統(tǒng)故障 | 1）檢漏，并消除泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）測(cè)定真空泵性能，并排除抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)故障 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計(jì)值 | 1）用戶冷負(fù)荷偏小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?真空不良 | 1）機(jī)組負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，屬正?，F(xiàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見序號(hào)2 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計(jì)值 | 2）冷卻水進(jìn)口溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水量少 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）傳熱管結(jié)垢或有異物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）加熱量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水污染 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）冷劑水量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）溶液中辛醇不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）溶液注入量不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 冷水出水溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低 | 2）調(diào)整冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻水進(jìn)口溫度控制器，檢查冷卻塔及其風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查冷卻水配管中閥門的 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開度，檢查冷卻水配管中的濾網(wǎng)，檢查冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）增大加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水取樣，密度大于1.04 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?時(shí)旁通再生 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）放出冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）添加辛醇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）補(bǔ)充適量的溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 出水溫度低于標(biāo)準(zhǔn)工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況時(shí)，制冷量會(huì)下降。設(shè)定出水溫度至額定值 |
| 4 | 冷水溫差小于額定值 | 1）制冷量低于設(shè)計(jì)值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷水流量大于額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）溫度顯示不準(zhǔn)確 | 1）見序號(hào)3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當(dāng)減少流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）進(jìn)行偏差校正 |
| 5 | 冷水出口溫度高 | 1）制冷量低于設(shè)計(jì)值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）外界負(fù)荷過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定值太高 | 1）見序號(hào)3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當(dāng)降低外界負(fù)荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定至額定溫度 |
| 6 | 冷劑水污染 | 1）溶液注入量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷水出口溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）加熱量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）溶液質(zhì)量不好 | 1）排出部分溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，并檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷卻水進(jìn)口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）見序號(hào)5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）調(diào)整加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）對(duì)溶液取樣分析，更換質(zhì)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可靠的溶液 |
| 7 | 運(yùn)行中突然停機(jī) | 1）停電或電源缺相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）安全保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.? ? 冷劑泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.? ? 溶液泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.? ? 熔晶管高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.? ? 高發(fā)高壓、高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.? ? 冷水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f.? ? 冷卻水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.? ? 其他故障 | 1）檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復(fù)供電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）排除故障，使之正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.若過載繼電器動(dòng)作，復(fù)位并檢查電動(dòng)機(jī)溫度、電流值和絕緣情況 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.參照a處理方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.機(jī)組結(jié)晶，見序號(hào)8、9、10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.見序號(hào)11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.見序號(hào)14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f..見序號(hào)15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.按觸摸屏機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上“故障監(jiān)視”鍵，了解故障原因并排除 |
| 8 | 啟動(dòng)時(shí)結(jié)晶 | 1）空氣漏入，或機(jī)內(nèi)有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大量不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水進(jìn)口溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）超負(fù)荷 | 1）啟動(dòng)真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，使溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?上升。檢查冷卻水進(jìn)口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）啟動(dòng)時(shí)慢慢加負(fù)荷 |
| 9 | 停機(jī)期間結(jié)晶 | 稀釋不充分 | 檢查稀釋設(shè)定值和動(dòng)作情況 |
| 10 | 運(yùn)行中結(jié)晶 | 1）機(jī)內(nèi)有不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量過大 | 1）啟動(dòng)真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）減少加熱量 |
| 11 | 高壓發(fā)生器高壓、高溫 | 1）密封性不良，有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量超過額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水溫度過高或流 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）冷卻水側(cè)傳熱管結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重 | 1）啟動(dòng)真空泵抽氣，并排除泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)整加熱量至額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻塔及風(fēng)機(jī)，或調(diào)整冷卻水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 |
| 12 | 溶液泵汽蝕 | 1）溶液量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）結(jié)晶 | 1）加溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）熔晶 |
| 13 | 冷劑泵汽蝕 | 1）冷劑水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水水溫過低 | 1）加冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水溫或添加冷劑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水 |
| 14 | 冷水?dāng)嗨?/td> | 1）水泵（或馬達(dá)）損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）補(bǔ)水不足 | 1）修理或啟動(dòng)備用泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）大量補(bǔ)水 |
| 15 | 冷卻水?dāng)嗨?/td> | 1）與冷水?dāng)嗨蛳嗤? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻塔貯水太少 | 1）同冷水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加大貯水量（集水型冷卻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?塔） |
| 16 | 機(jī)內(nèi)壓力異常升高，自抽裝置壓力達(dá)到或超過大氣壓 | 傳熱管泄露或機(jī)組其他部位異常泄露 | 采取緊急措施： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1）切斷機(jī)組電源停機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）關(guān)閥并停冷水泵、冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）放盡機(jī)內(nèi)存水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）將機(jī)內(nèi)溶液排至貯液罐，揭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開各部件端蓋蓋板，進(jìn)行氣密性檢查 |
| 17 | 停機(jī)期間真空度下降 | 有泄漏 | 進(jìn)行氣密性檢查 |
| 18 | 觸摸屏上顯示溫度等參數(shù)波動(dòng)較大 | 1）接地不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）溫度探頭等傳感器不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）觸摸屏有故障 | 1）重新接地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
| 19 | 泵不運(yùn)轉(zhuǎn) | 1）泵電機(jī)過載保護(hù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電路有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）泵本身有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）機(jī)組自動(dòng)保護(hù)動(dòng)作 | 1）查出過載原因，處理后，再 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?復(fù)位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）查明原因 |
| 表4-2 電氣系統(tǒng)異?，F(xiàn)象及排除方法 |
| 20 | 變頻器不運(yùn)行 | 1）變頻器控制電路有故 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）變頻器功能碼設(shè)置錯(cuò) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）電源電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）變頻器有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）變頻器過流保護(hù) | 1）檢查變頻器控制電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、修改功能碼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）提高電源電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢修變頻器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）檢查溶液泵是否有故障 |
| 21 | 蜂鳴器不響 | 1）蜂鳴器損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）保險(xiǎn)絲燒斷 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）更換 |
4.2.2電氣系統(tǒng)異?，F(xiàn)象及排除方法
| 序號(hào) | 異?，F(xiàn)象 | 排除方法 |
| 1 | 控制系統(tǒng)無電 | 1.? 檢查是否有電源供給機(jī)組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制箱空氣開關(guān)是否合上，并檢查空氣斷路器輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查控制箱控制回路單極開關(guān)是否合上，并檢查開關(guān)的輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 根據(jù)電氣原理圖檢查各部分控制元器件的電源供給情況。 |
| 2 | 控制元器件動(dòng)作異常 | 1.? 檢查控制元器件的輸入是否正常？如接觸器的三相電源和控制電源是否正常；液位控制器的電源供給及電極回路等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制元器件的輸出是否正常？如接觸器的三相電源輸出是否正常；液位控制器的高低液位信號(hào)輸出是否正常等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查其它相關(guān)控制回路。如plc對(duì)接觸器的控制信號(hào)是否正常？等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 按照元器件使用說明書檢查元器件是否完好？ |
| 3 | 觸摸屏工作異常 | 1.? ? 檢查通訊線及電源是否連接正常牢固，檢查觸摸屏電池（每二年須更換）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照plc操作手冊(cè)故障排除和維護(hù)內(nèi)容進(jìn)行檢查。 |
| 5 | 外部檢測(cè)元件工作異常 | 1.? ? 檢測(cè)接線是否牢固？線路是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱）？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 檢查傳感器是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱，測(cè)量傳感器的輸出是否正常） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? ? 檢查傳感器安裝情況。（用壓力傳感器導(dǎo)壓孔堵塞，流量開關(guān)靶片損壞等） |
| 6 | 外部執(zhí)行元件工作異常 | 1.? ? 檢查接線是否正確，控制信號(hào)是否正常？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照?qǐng)?zhí)行元件安裝使用說明書檢查。 |
4.3溶液結(jié)晶的處理辦法
4.3.1機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的結(jié)晶
在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，由于冷卻水溫度過低、機(jī)內(nèi)有不凝性氣體等原因，可能使溶液產(chǎn)生結(jié)晶。啟動(dòng)時(shí)結(jié)晶大都是在熱交換器濃溶液側(cè)，也可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶方法如下：
1）如果是低溫?zé)峤粨Q器溶液結(jié)晶，其熔晶方法參見機(jī)組運(yùn)行期間的結(jié)晶。
2）發(fā)生器結(jié)晶時(shí)，應(yīng)微開蒸汽調(diào)節(jié)閥，向機(jī)組微量供熱，加熱結(jié)晶的溶液。為加速
熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，啟動(dòng)溶液泵，待機(jī)組內(nèi)溶液混合均勻后，即可正式啟動(dòng)機(jī)組。
3）如果低溫?zé)峤粨Q器與發(fā)生器同時(shí)結(jié)晶，應(yīng)按上述方法，先處理發(fā)生器結(jié)晶，再處
理熱交換器結(jié)晶。
4.3.2運(yùn)行期間的結(jié)晶
機(jī)組運(yùn)行期間最容易結(jié)晶的部位是熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著標(biāo)志。但熔晶管發(fā)燙不一定是由于機(jī)組結(jié)晶而引起，溶液循環(huán)量不當(dāng)也會(huì)引起熔晶管發(fā)燙。一般而言，若是結(jié)晶引起熔晶管發(fā)燙，熱交換器出口稀溶液溫度及熱交換器表面溫度會(huì)降低。結(jié)晶時(shí)可采用下面的方法熔晶：
1）將機(jī)組轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制后，重新啟動(dòng)。微開蒸汽調(diào)節(jié)閥。
2）關(guān)閉冷卻水泵，使稀溶液溫度升高，一般控制在60℃左右，但不要超過70℃.冷
水出口溫度高于進(jìn)口溫度后，停冷水泵。
3）為使溶液濃度降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑水旁通閥慢慢打開，使部
分冷劑水旁通到吸收器。持續(xù)運(yùn)行，結(jié)晶一般可以消除。
4）如果結(jié)晶嚴(yán)重，一時(shí)難以解決，可同時(shí)用蒸汽或蒸汽凝水直接對(duì)結(jié)晶部位全面加
熱。
5）熔晶后機(jī)組開始工作。若抽氣管路結(jié)晶，也應(yīng)加熱直至熔晶。
6）尋找結(jié)晶原因，并采取相應(yīng)的措施。
熔晶后機(jī)組全負(fù)荷運(yùn)行熔晶管也不發(fā)燙，說明機(jī)組已恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3.3停機(jī)期間的結(jié)晶
停機(jī)期間的結(jié)晶是由于溶液在停機(jī)時(shí)稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因造成的，一旦結(jié)晶，溶液泵就無法運(yùn)行?？捎谜羝麑?duì)溶液泵殼和進(jìn)出口加熱，直到泵能運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱時(shí)要注意不讓蒸汽和凝水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備。切勿對(duì)電動(dòng)機(jī)直接加熱。
4.4冷劑水結(jié)冰后的處理
冷劑水結(jié)冰是由于冷水出口溫度過低、冷水量過小或安全保護(hù)裝置發(fā)生故障等原因造成，因此須定期檢查和校驗(yàn)安全保護(hù)裝置，應(yīng)定期檢查或清洗冷水系統(tǒng)。
解凍時(shí)應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，減小冷卻水流量，然后按通常方法起動(dòng)并運(yùn)行機(jī)組。若仍不能解凍，關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥、溶液泵，用蒸汽或熱水對(duì)冷劑水液囊外部加熱，直至解凍。
4.5緊急情況處理
4.5.1火災(zāi)、地震
切斷電源、關(guān)閉機(jī)組所有閥門，采取必要的消防措施。
4.5.2水災(zāi)
將機(jī)組控制箱、真空泵卸下，運(yùn)至安全位置，并用厚塑料膜將屏蔽泵、傳感器及所有電線包嚴(yán)，確保不漏水。
4.5.3傳熱管凍裂或破損（機(jī)內(nèi)壓力異常升高，機(jī)內(nèi)液位異常升高）
停機(jī)（關(guān)閉蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，停冷劑泵、溶液泵），并立即關(guān)閥門后停冷水泵、冷卻水泵，將機(jī)內(nèi)溶液排出到貯液罐內(nèi)。放盡機(jī)內(nèi)存水后，打開端蓋對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，找出破裂的傳熱管更換。
4.5.4斷電
停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽進(jìn)口手動(dòng)閥門，再先后關(guān)閉冷卻水泵、冷水泵出口閥門并停泵；若停機(jī)前正取樣或用真空泵抽氣，應(yīng)關(guān)閉取樣閥或真空泵下抽氣閥、上抽氣閥。
4.5.4.1短時(shí)間斷電（1h以內(nèi)）后的處理
如果斷電時(shí)間較短，機(jī)組內(nèi)溶液溫度較高，一般來說，溶液結(jié)晶的可能性不大。來電后可按下列程序進(jìn)行啟動(dòng)：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2）若冷水泵及冷卻水泵也因停電停止，則在確認(rèn)泵出口閥門關(guān)閉的情況下按正常操作
程序先后啟動(dòng)冷水泵及冷卻水泵，打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量至額定要求。
3）機(jī)組手動(dòng)控制，啟動(dòng)溶液泵及冷劑泵，進(jìn)行稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)。
4）機(jī)組自動(dòng)控制，按正常順序啟動(dòng)機(jī)組。
5）檢查冷劑水，若相對(duì)密度大于1.04g/ml，應(yīng)進(jìn)行再生處理。
4.5.4.2長(zhǎng)時(shí)間斷電（1h以上）后的處理
由于機(jī)組內(nèi)溶液濃度較高，斷電時(shí)間長(zhǎng)，容易發(fā)生結(jié)晶。來電后應(yīng)按下面步驟處理：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2）按短時(shí)間斷電處理方法手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）進(jìn)行低負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果在30分鐘以內(nèi)，熔晶管溫度升高，則說明溶液結(jié)晶，不可
繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)立即停止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，按熔晶方法處理。如果機(jī)組未結(jié)晶，停機(jī)后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制，按正常順序啟動(dòng)機(jī)組。
4）熔晶結(jié)束后，可正常啟動(dòng)機(jī)組，并測(cè)量冷劑水相對(duì)密度，若大于1.04 g/ml，應(yīng)進(jìn)行
再生處理。
4.6真空泵故障
真空泵常見故障及其原因和排除方法見表4-3。
| 表4-3 真空泵常見故障及排除方法 |
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 極限真空不高 | 1）油位低，油對(duì)排氣閥不起油封作用，有較大的排氣聲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油牌號(hào)不對(duì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油乳化 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）阻油器及其管道泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）旋片彈簧折斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油孔堵塞，真空度下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）旋片、定子磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng)，損壞或老化真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括管道 | 1）加油，油位在中心線上下5mm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?范圍內(nèi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）換牌號(hào)正確的真空泵油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擰松油箱底部放油螺栓放出乳 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?化油或水珠，并適當(dāng)補(bǔ)油，若太臟還需用真空油置換清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查泄露處并消除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）更換新彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）應(yīng)放油，拆下油箱，松開油嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓板，拔出進(jìn)油嘴，疏通油孔，但盡量不要用棉紗頭擦零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）檢查、修整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）清洗 |
| 2 | 漏油 | 1）放油旋塞和墊片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油箱蓋板墊片損壞或未墊好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）有機(jī)玻璃熱變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）油封彈簧脫落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）氣鎮(zhèn)閥停泵未關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油封裝配不當(dāng)磨損 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換、降低油溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查、檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）停泵時(shí)關(guān)閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）重新裝配或更換 |
| 3 | 噴油 | 1）油位過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油氣分離器無油或有雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擋液板松脫或位置不正確 | 1）放油使油位正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并清潔檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查并重新裝配 |
| 4 | 噪聲 | 1）旋片彈簧折斷，進(jìn)油量增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）軸承磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）零件損壞 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整，必要時(shí)更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查、更換 |
| 5 | 返油 | 1）泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）泵蓋或定子平面不平整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）排氣閥片損壞 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
4.7屏蔽泵故障
屏蔽泵常見故障、原因及排除方法如下：
1）屏蔽泵氣蝕
原因及排除方法見表7-1.
2）軸承磨損
a.? 回轉(zhuǎn)部件的動(dòng)平衡破壞，應(yīng)檢查并修理回轉(zhuǎn)部件；
b.? 泵產(chǎn)生氣蝕，應(yīng)檢查原因并排除；
c.? 溶液內(nèi)有雜物，應(yīng)使溶液再生，且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗；
d.? 工作流量處在不適當(dāng)?shù)姆秶馆S向載荷過大，應(yīng)將泵流量調(diào)整的適當(dāng)?shù)牧髁糠秶?/p>
內(nèi)。
3）泵電動(dòng)機(jī)電流增加
a.? 泵內(nèi)部流體阻力增加，檢查泵殼體、葉輪及誘導(dǎo)輪，表面粗糙時(shí)，用砂紙或機(jī)械方
法將其表面磨光；
b.? 軸承接觸面異常，檢查并調(diào)換軸承、軸套、推力板，消除摩擦增大原因；
c.? 轉(zhuǎn)子和定子接觸不良，檢查其表面有無膨脹變形等異常，消除磨損原因；
d.? 葉輪與泵殼接觸不良，檢查泵軸與葉輪的安裝，并檢查泵軸的彎曲度，若軸彎曲不
符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)校對(duì)或調(diào)換新軸；
e.? 泵殼內(nèi)有異物，應(yīng)拆下泵殼，檢查泵內(nèi)是否有異物；
f.? 泵電動(dòng)機(jī)絕緣電阻下降，線圈電阻三相不平衡，應(yīng)使其復(fù)原，否則要調(diào)換定子。若
電動(dòng)機(jī)受濕，應(yīng)用噴燈慢慢烘干；
g.? 電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行，檢查電動(dòng)機(jī)接線部位的緊固狀態(tài)，有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊固。
h.? 電源的電壓和頻率變動(dòng)，檢查電路電源。
4）熱繼電器保護(hù)裝置頻繁動(dòng)作
a.? 泵電動(dòng)機(jī)過載、過熱，檢查工作液體流量、溫度，檢查清洗過濾網(wǎng)；
b.? 熱繼電器故障，檢修或調(diào)換熱繼電器。
5）屏蔽泵噪聲或振動(dòng)大
a.? 泵旋轉(zhuǎn)方向相反，應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線，使泵旋轉(zhuǎn)方向正確；
b.? 泵流量過大或過小，應(yīng)檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使泵的流量在規(guī)定的范圍內(nèi)；
c.? 泵發(fā)生汽蝕，見表4-1；
d.? 泵吸入異物，檢查并排除異物；
e.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸，檢查并檢修；
f.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸，檢查并檢修；
g.? 泵內(nèi)部螺釘松動(dòng)，檢修泵；
h.? 泵的回轉(zhuǎn)部件平衡不良，應(yīng)檢查并校正泵的動(dòng)平衡。
第3篇 制冷站操作規(guī)程
1、崗位職責(zé)
1.1?負(fù)責(zé)向各車間提供低溫冷卻水
1.2?負(fù)責(zé)制冷機(jī)組，冷水泵、熱水泵等本崗位所屬機(jī)械設(shè)備的開、停正常運(yùn)轉(zhuǎn)和事故處理負(fù)責(zé)各設(shè)備潤(rùn)滑加油工作。
1.3?負(fù)責(zé)本崗位計(jì)量?jī)x表，閥門的維護(hù)保養(yǎng)工作，配合有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)備檢修，驗(yàn)收工作。
1.4?嚴(yán)格監(jiān)視非本崗位人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，預(yù)防燙傷、凍傷。
2、工藝流程
吸收器出口稀溶液，由溶液泵輸送進(jìn)入高壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器中稀溶液被在管內(nèi)流動(dòng)的工作蒸汽加熱沸騰，產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液被濃縮成中間溶液。
中間溶液，經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器內(nèi)的冷劑蒸汽加熱成為濃溶液，并產(chǎn)生冷劑蒸氣。
高壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸氣與低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起，進(jìn)入冷凝器，產(chǎn)生的冷劑水，經(jīng)u形管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器。部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分冷劑水由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內(nèi)流動(dòng)的冷水的熱量而蒸發(fā)，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內(nèi)流動(dòng)的冷水的熱量而蒸發(fā)，使管簇內(nèi)冷水的溫度降低，從而達(dá)到制冷的目的。
由低壓發(fā)生器出來的濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入吸收器，淋激在吸收器管簇上，被在管內(nèi)流動(dòng)的冷卻水冷卻。溫度降低后，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸氣成為稀溶液。
在制冷機(jī)組內(nèi)冷卻后的16℃低溫水用泵送到冷凝鼓風(fēng)工段間接冷卻焦?fàn)t煤氣，升溫到21℃的高溫水返回制冷機(jī)組繼續(xù)冷卻，循環(huán)使用。制冷機(jī)組循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度32℃，出水溫度38℃。
3、工藝指標(biāo)
3.1?低溫水進(jìn)口量溫度22℃
3.2?出口溫度16℃
3.3?冷水流量300m3/h
3.4?循環(huán)水進(jìn)口溫度32℃
3.5?循環(huán)水出口溫度38℃
3.6?制冷機(jī)制冷量1450kw
4、基本操作
4.1?運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視
4.4.1?作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、分析機(jī)組是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4.1.2?高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器的液位，防止高壓發(fā)生器液位過低，損壞傳熱管，蒸發(fā)器液位過低會(huì)引起冷劑泵“吸空”。
4.1.3?觀察屏蔽泵運(yùn)動(dòng)情況，當(dāng)泵殼溫度高于80℃時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并查找引起溫度過高的原因。
4.1.4?工作蒸氣壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.1.5?當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，均應(yīng)立即關(guān)閉工作蒸氣。
a、斷水或屏蔽泵發(fā)生故障。
b、嚴(yán)重漏氣。
c、液位異常升高。
d、斷電
4.2?啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
4.2.1?機(jī)組初啟動(dòng)前應(yīng)準(zhǔn)備好技術(shù)資料及儀器儀表和常用工具。
4.2.2?檢查現(xiàn)場(chǎng)管道。
4.2.3?供熱系統(tǒng)檢查。
4.2.4?檢查抽氣系統(tǒng)。
4.2.5?機(jī)組接線檢查。
4.2.6?溴化鋰溶液的充注。
4.3?啟動(dòng)前程序
4.3.1?先開啟冷水泵，觀察進(jìn)出口之壓差，確認(rèn)流量滿足要求。
4.3.2?開啟冷卻水泵。
4.3.3?打開蒸氣凝水旁通閥，把管路之凝水排凈后關(guān)閉。
4.3.4?按“自動(dòng)”觸摸鍵。
4.3.5?待冷卻水進(jìn)口溫度超過32℃時(shí)，開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)。
4.4?停機(jī)程序
4.4.1?按“停機(jī)”觸摸鍵。
4.4.2?機(jī)組“自動(dòng)稀釋完畢”切斷電源。
4.4.3?關(guān)冷卻塔風(fēng)機(jī)，關(guān)冷卻水泵。
4.4.4?最后關(guān)閉冷水泵。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)操作
5.1?機(jī)組手動(dòng)運(yùn)行步驟
5.1.1?啟動(dòng)冷水泵徐徐打開冷水泵排出閥；向機(jī)組輸送冷水，并調(diào)整流量至額定值。
5.1.2?啟動(dòng)冷卻泵徐徐打開冷卻水泵排出閥；向機(jī)組輸送冷卻水，并調(diào)整流量至額定值。
5.1.3?開啟蒸氣手動(dòng)閥，打開冷水排放閥，把蒸汽輸送管中的凝水排放凈，把蒸汽壓力調(diào)整到額定壓力。
5.1.4?打開機(jī)組控制柜內(nèi)的電源開關(guān)，接通機(jī)組電源，觸摸屏進(jìn)入主畫面，按“開機(jī)密碼”輸入開機(jī)密碼按確認(rèn)后，根據(jù)觸摸屏顯示畫面提示進(jìn)入制冷手動(dòng)運(yùn)行菜單。
5.1.5?依次啟動(dòng)“冷水泵”、“冷卻水泵”、“溶液泵”、“冷劑泵”觸摸鍵。啟動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使之開啟度20%，運(yùn)行5—8min然后徐徐增大閥門開啟量，直至達(dá)到100%，機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行，當(dāng)屏顯示冷卻水進(jìn)口溫度≥28℃時(shí)，啟動(dòng)“冷卻塔”。
5.1.6?機(jī)組停機(jī)時(shí)，先關(guān)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，機(jī)組稀釋一段時(shí)間，待高壓發(fā)生器出口溶液的溫度降到80℃以下時(shí)再依次停“發(fā)生泵”、“冷劑泵”、“冷卻泵”、“冷水泵”，近屏幕左上角“返回”觸摸鍵，使屏幕回到啟動(dòng)畫面后切斷控制電源，“真空泵”為啟動(dòng)真空泵按鈕“故障消音”暫消除故障警示音，發(fā)生頻率顯示發(fā)生泵當(dāng)前工作電壓的頻率，高發(fā)液位顯示高整，觸摸屏右邊為機(jī)組主要進(jìn)行參數(shù)顯示。
5.2?機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行步驟
5.2.1?參照機(jī)組手動(dòng)操作步驟進(jìn)行功能菜單，選擇制冷自動(dòng)運(yùn)行觸摸屏進(jìn)入制冷自動(dòng)運(yùn)行。
5.2.2?進(jìn)入制冷自動(dòng)運(yùn)行畫面后，觸摸“自動(dòng)開機(jī)”控制系統(tǒng)按程序依次啟動(dòng)冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、蒸氣調(diào)節(jié)閥和冷劑泵等設(shè)備，如機(jī)組出現(xiàn)某種故障，一些設(shè)備便不能工作，機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行并給出故障報(bào)警，屏幕會(huì)自動(dòng)切換到故障管理畫面，向操作者提供當(dāng)前故障的內(nèi)容和處理方法等信息。
5.2.3?機(jī)組停機(jī)后，按“自動(dòng)關(guān)機(jī)”，機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)高溫度降低到設(shè)定溫度時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。
5.3?機(jī)組抽氣操作
5.3.1?運(yùn)行中抽氣操作方法：
引射器分為左、右兩個(gè)完全獨(dú)立的部分，左邊部分引射冷凝器的不凝性氣體；右邊部分引身吸收器，制冷運(yùn)行過程中，不凝性氣體被連續(xù)地引射到貯氣筒內(nèi)，貯氣筒壓力逐漸降低，當(dāng)液位降到視鏡以下或液位傳感電極接觸不到的位置時(shí)應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。真空泵啟動(dòng)約半分鐘后開戶抽氣閥1單獨(dú)對(duì)貯氣筒抽氣至少3分鐘后開啟抽氣閥2，對(duì)吸收器抽氣，機(jī)組制冷效果恢復(fù)后，先關(guān)閉抽氣閥1，再關(guān)閉真空泵，最后關(guān)抽氣閥2，如果抽氣閥2不關(guān)閉；那么被引射到貯氣筒內(nèi)的不凝性氣體會(huì)通過抽氣閥2，返回到吸收器，沒有起到自動(dòng)抽氣的作用。
5.3.2?停機(jī)保養(yǎng)期間抽氣操作方法：
停機(jī)保養(yǎng)期間需要定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽氣，啟動(dòng)真空泵之后，開戶抽氣閥1，然后開啟抽氣閥2，停止抽氣時(shí)先關(guān)閉抽氣閥1，后關(guān)閉真空泵，否則真空泵油將被吸入機(jī)組內(nèi)，嚴(yán)重影響機(jī)組制冷性能，而且油進(jìn)入機(jī)組后幾乎無法清除。
6、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
6.1?短期停機(jī)的保養(yǎng)：
6.1.1?短期停機(jī)時(shí)（不超過2周），機(jī)組的保養(yǎng)工作主要是保持機(jī)內(nèi)的真空度，若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)真空泵抽除，此外，還應(yīng)注意溫度的變化，還應(yīng)注意溫度的變化，以及溶液結(jié)晶。
6.1.2?如果停機(jī)時(shí)需要檢修，比如更換屏蔽泵或閥，切忌機(jī)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間暴露大氣，因此，檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好，迅速完成，以防止腐蝕。
6.2?長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)：
長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意機(jī)組的保養(yǎng)，以保證機(jī)組具有良好的使用性能，長(zhǎng)期停機(jī)的主要保養(yǎng)工作有：
6.2.1?將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通到吸收器，使溶液充分混合稀釋，以防結(jié)晶。
6.2.2?清洗傳熱管：
打開吸收器，冷凝器、蒸發(fā)器水蓋，檢查傳熱管，若管內(nèi)積有泥沙，飛花等臟物，可用清潔工具，用機(jī)械的方法予以清除，若管內(nèi)結(jié)垢，則應(yīng)采取化學(xué)方法清洗。
6.2.3?將吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、傳熱器及封蓋內(nèi)的積水排凈，以防管子凍裂。
6.2.4?機(jī)內(nèi)保養(yǎng)通常采用真空保養(yǎng)方法，也可采用充氮?dú)猓?.02—0.03mpa）的正壓保養(yǎng)方法。
6.2.5?無論是真空保養(yǎng)還是充氮保養(yǎng)，都應(yīng)用封條把與大氣相通的閥門封上，以防誤開閥門。
6.2.6?檢修或更換性能低下的零部件，如屏蔽泵的石墨軸承，真空泵的旋片彈簧，隔膜閥密封圈、隔膜，自控元件等，在更換真空系統(tǒng)零部件時(shí)，切忌機(jī)內(nèi)長(zhǎng)期暴露大氣。
6.2.7?溴化鋰溶液的處理：
若機(jī)內(nèi)可放出的溶液混濁，顏色由淡黃色變?yōu)榘导t色黑色或綠色，則應(yīng)進(jìn)行處理。
7、設(shè)備簡(jiǎn)介
7.1冷水泵8sh—8aq=324m3/hh=38m????? 2臺(tái)
7.2?蒸氣雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組
sxz6—145（23/16）
制冷量1450kw???????????????? ?? 1臺(tái)
7.3?熱水泵isr50—32—2001臺(tái)
7.4?冷水槽φ1500×25001臺(tái)
7.5?熱水槽φ1400×15001臺(tái)
8、事故處理
緊急情況系指機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中突然發(fā)生的重大情況，機(jī)房有關(guān)人員必須以最快的速度采取相應(yīng)措施。
8.1?銅管凍裂或損壞
現(xiàn)象：機(jī)內(nèi)各處液位異常升高，制冷效果消失。
處理：關(guān)機(jī)（停蒸氣、停溶液泵、冷劑泵）并立即停冷水泵、冷卻水泵，關(guān)閉冷水、冷卻水進(jìn)出口閥門，向機(jī)內(nèi)充氮?dú)庵?壓（表）把溶液排至溶罐內(nèi)，以便再生處理。
8.2?結(jié)晶
現(xiàn)象：防結(jié)晶管溫度升高，發(fā)生器液位居高不下，結(jié)晶嚴(yán)重時(shí)，從發(fā)生器視鏡見溶液變?nèi)辄S色或異常濃稠。
處理：a、將機(jī)組轉(zhuǎn)為“手動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)小工作蒸氣輸入量。
b、關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，溶液溫度控制在60-70℃之間。
c、將冷劑再生閥門慢慢打開，使一部分冷劑水旁通到吸收器。
d、機(jī)組繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待結(jié)晶消除后使機(jī)組轉(zhuǎn)入“自動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)，如果結(jié)晶較嚴(yán)重，則可用蒸氣或蒸汽凝水對(duì)結(jié)晶部位進(jìn)行加熱。
8.3?運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電
8.3.1 按停機(jī)程序停制冷機(jī)機(jī)組，詢問停電原因，如長(zhǎng)時(shí)間停電按停工處理。
8.3.2 恢復(fù)供電后，盡快啟動(dòng)機(jī)組系統(tǒng)。
第4篇 動(dòng)力車間制冷站安全操作規(guī)程
崗位風(fēng)險(xiǎn)分析
1.1氨泄露產(chǎn)生凍傷、中毒的風(fēng)險(xiǎn);
1.2 壓力容器、壓力管道超壓運(yùn)行產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn);
1.3設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致職業(yè)傷害的風(fēng)險(xiǎn);
執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定
2.1制冷系統(tǒng)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得操作資格證書(制冷作業(yè)操作證、?；鳂I(yè)操作證、壓力容器作業(yè)操作證),熟悉操作工藝;
2.2定期檢查防毒面具濾罐、正壓式空氣呼吸器、防化服、應(yīng)急藥品(3%硼酸)齊全有效;
2.3認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律。
2.4檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)正確分析、判斷,及時(shí)處理各種異常狀態(tài)(事故苗頭),把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
2.6設(shè)備異常或出現(xiàn)事故時(shí),按現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處理,并及時(shí)按程序上報(bào)。
3.范圍
本規(guī)程規(guī)定了制冷系統(tǒng)崗位的安全操作要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制冷系統(tǒng)崗位的安全作業(yè)。
實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目
內(nèi)容
安全技術(shù)要求
1、啟動(dòng)前設(shè)備檢查
安全附件
氨報(bào)警器濃度設(shè)定值應(yīng)符合安全要求;
安全閥、壓力控制器、溫度控制器等安全裝置完好有效;
3、 氨儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器、冷凝器與安全閥相連截止閥在開啟位置,標(biāo)簽鉛封完好;
4、 電流表和溫度表、壓力表,完好有效;
5、 液位聲光報(bào)警裝置設(shè)定值符合工藝要求;
6、 氨濃度檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)完好有效。
壓縮機(jī)和油泵
冷凍機(jī)主機(jī)和油泵機(jī)械密封無滲漏現(xiàn)象;
壓縮機(jī)的安全防護(hù)罩完好,底腳螺栓無松動(dòng)與設(shè)備本體連接牢靠;
吸氣、排氣和油壓調(diào)解閥和排空閥,開關(guān)靈活、無卡死和滲漏現(xiàn)象;
壓縮機(jī)電氣控制裝置完好、主電機(jī)與壓縮機(jī)連軸器盤車靈活;
冷凍機(jī)組油位在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),油位視鏡1/3-2/3處;
壓縮機(jī)出液閥門應(yīng)置于開啟狀態(tài)。
氨儲(chǔ)罐
緊急泄氨器完好有效,與之相連水管水路暢通;
液位、壓力、溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)完好;
視頻監(jiān)控系統(tǒng)完好。
蒸發(fā)器
冷凍機(jī)制冷劑進(jìn)出口截止閥、節(jié)流閥和自動(dòng)出液閥開關(guān)靈活、無卡死和滲漏現(xiàn)象;
載冷劑進(jìn)出口閥門無滲漏,制冷劑液位在30%-40%。
冷凝器
檢查冷凝器上制冷劑進(jìn)出口閥門無泄露,
冷卻水進(jìn)、出口閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
冷凝器放空閥門無滲漏。
作業(yè)環(huán)境
作業(yè)環(huán)境照明照度應(yīng)達(dá)到150照度標(biāo)準(zhǔn)值(l*)的標(biāo)準(zhǔn)要求;
工房?jī)?nèi)清掃工具和f板手等常用工器具定置擺放;
主機(jī)工房和輔助工房不應(yīng)存放潤(rùn)滑油和制冷劑(nh3)及載冷劑冷媒;
設(shè)備維護(hù)后對(duì)有油污地面應(yīng)及時(shí)清理;
梯臺(tái)防滑設(shè)施完好,防護(hù)欄高度達(dá)到規(guī)定要求,焊接處無嚴(yán)重腐蝕和開焊;
在主機(jī)和輔助工房?jī)?nèi)從事金屬切割,焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)有安全作業(yè)預(yù)案;
更換下冷凍機(jī)零部件及時(shí)轉(zhuǎn)移到合適的地點(diǎn)或庫(kù)房,
主機(jī)工房和輔助機(jī)房?jī)?nèi)通道暢通和通風(fēng)設(shè)施完好。主機(jī)和輔助機(jī)房每8小時(shí)通風(fēng)換氣一次。
2、設(shè)備運(yùn)行
啟動(dòng)機(jī)組
選擇按扭手動(dòng)位置;起動(dòng)油泵,調(diào)整油壓調(diào)解閥,使油壓達(dá)到0.5-0.6n/kg滑閥指針在“0”位置時(shí);
打開壓縮機(jī)吸氣閥起動(dòng)壓縮機(jī)并將能量調(diào)解閥置于“0”位置,
冷凍機(jī)啟動(dòng)蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)水泵。
壓縮機(jī)和油泵
根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流增減壓縮機(jī)負(fù)荷大小,防止電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大而燒毀;
壓縮機(jī)在運(yùn)行期間,嚴(yán)禁將手伸到旋轉(zhuǎn)對(duì)輪處對(duì)主機(jī)機(jī)械密封做試漏測(cè)試工作;
壓縮機(jī)在運(yùn)行期間,禁止將麻布、濕手套和個(gè)人用品放置在壓縮機(jī)排氣端;
在對(duì)設(shè)備做衛(wèi)生清潔工作時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,禁止用水沖刷制冷機(jī)組;
用浸濕酚酞試紙對(duì)機(jī)組閥門、吸排氣管路連接處實(shí)施檢漏工作,若出現(xiàn)滲漏較大時(shí)應(yīng)停機(jī)通知維修人員處理;
氨儲(chǔ)罐
高壓貯液桶的貯液量應(yīng)不超過80%,不低于30%;
低壓貯液桶液面一般不應(yīng)保持液位,如超過30%,必須進(jìn)行排液;
循環(huán)貯液桶液面不應(yīng)超過容量的70%。
蒸發(fā)器
壓縮機(jī)載荷達(dá)到一定值時(shí),制冰水蒸發(fā)壓力控制在3.1bar內(nèi); 制冷媒蒸發(fā)壓力控制在2.4bar內(nèi); 發(fā)酵蒸發(fā)壓力控制在2.7bar內(nèi)
在對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行維修工作時(shí),應(yīng)將蒸發(fā)器進(jìn)出口閥門關(guān)閉,將蒸發(fā)器內(nèi)氨倒入到冷凝器中,待蒸發(fā)器內(nèi)壓力為負(fù)壓時(shí)再用氮?dú)庵脫Q后方可進(jìn)行維修工作。
冷凝器
在對(duì)冷凝器冷卻水布水情況進(jìn)行檢查時(shí),不應(yīng)仰臉將頭部伸入到冷卻器擋水板口。
空氣分離器
作業(yè)人員在對(duì)空氣分離器進(jìn)行排放前必須用酚酞試紙做檢漏工作。
送回水罐
定期對(duì)儲(chǔ)罐液位檢測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)校驗(yàn),保持完好有效;
冷量調(diào)節(jié)
根據(jù)冷負(fù)荷變化,合理調(diào)整機(jī)組吸氣量、節(jié)流閥開度、蒸發(fā)器進(jìn)水量,防止回水量少時(shí)至使蒸發(fā)器凍結(jié);
根據(jù)供水壓力和載體水罐液位變化,合理調(diào)整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止載冷劑溢出。
加氨操作
在液氨添加前,將運(yùn)氨的槽罐車進(jìn)行靜電接地,連接好槽罐車和加氨口的管道;
在液氨添加時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先打開制冷機(jī)組進(jìn)液閥后,再打開槽罐車閥門不可逆向進(jìn)行;
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止有明火作業(yè)工作交叉進(jìn)行。
3、停機(jī)保養(yǎng)
正常停機(jī)
將手動(dòng)卸載裝置置于減載位置;
關(guān)閉出液閥;
停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)關(guān)閉吸氣閥;
待能量減載至零后停止油泵工作將能量調(diào)節(jié)裝置置于停止位置;
關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥
關(guān)閉電源。
緊急停機(jī)
制冷設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如遇下述情況,應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)處理:
突然停電時(shí),立即關(guān)閉系統(tǒng)中的供液閥,防止“液擊”現(xiàn)象發(fā)生,然后再關(guān)閉吸氣、排氣閥門。
水冷壓縮機(jī)組冷卻水中斷時(shí),立即切斷壓縮機(jī)電源,停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),以避免高溫高壓狀態(tài)的制冷劑得不到冷卻,造成系統(tǒng)中管道、閥門發(fā)生爆炸,之后關(guān)閉供液閥和壓縮機(jī)吸氣閥,但由于停水而使冷凝器上安全閥產(chǎn)生動(dòng)作,就需對(duì)安全閥進(jìn)行試壓一次。
系統(tǒng)出現(xiàn)較大泄漏且濃度較高時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉系統(tǒng)出液閥同時(shí)切斷運(yùn)行設(shè)備電源,起動(dòng)換氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣;按突然停電處理措施使系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即向有關(guān)部門匯報(bào)。
日常保養(yǎng)
壓縮機(jī)及油泵或管線、閥門出現(xiàn)滲漏和漏油時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源后進(jìn)行維修;
清洗壓縮機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)部件和主機(jī)機(jī)械密封時(shí)應(yīng)用酒精或洗油,刷子或無塵無棉的抹布;
清洗蒸發(fā)試?yán)淠魉P時(shí)應(yīng)停止水泵和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
對(duì)于浮子式出液閥,進(jìn)行清洗時(shí),應(yīng)確保裝置沒有壓力;
對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),禁止帶電作業(yè)。
維護(hù)制冷機(jī)組時(shí)應(yīng)在電氣起動(dòng)裝置上設(shè)一標(biāo)示牌,其上標(biāo)明:“警告:正在檢修,嚴(yán)禁開車”
4、通用安全要求
行走、登高、勞防用品穿戴
作業(yè)過程中中在階梯、平臺(tái)、地面上行走時(shí)要注意積水、潤(rùn)滑油類等物質(zhì),避免跌倒、受傷;
和傳動(dòng)裝置(鏈道、減速機(jī)等)保持安全距離,防止刮到衣服產(chǎn)生機(jī)械傷害事故。
登梯、臺(tái)到高處進(jìn)行檢查時(shí),精力要集中,踩梯臺(tái)要穩(wěn)固,慢上慢下,上下扶梯時(shí)必須面朝內(nèi)。
按照作業(yè)場(chǎng)所要求,佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
5、應(yīng)急處理
5.1皮膚接觸液氨時(shí),用大量的自來水沖洗,被液氨凍傷時(shí),適當(dāng)解凍后脫下結(jié)冰的衣服,通知相關(guān)管理部門并及時(shí)送醫(yī);
5.2發(fā)生中毒的傷害事故時(shí),立即將受傷人員搬離現(xiàn)場(chǎng)到空氣新鮮處,維持呼吸功能,通知相關(guān)管理部門并及時(shí)送醫(yī);
5.3若產(chǎn)生壓力容器或壓力管道爆炸導(dǎo)致人員受傷時(shí),按外傷急救要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理并及時(shí)上報(bào)相關(guān)管理部門。
6、附則
本安全作業(yè)操作規(guī)程由華潤(rùn)雪花啤酒(上海)有限公司安全環(huán)保部起草。
