第1篇 大型設備安全操作規(guī)程
一、6640 原子吸收光譜儀
1、開機前，必須檢查儀器各旋鈕、開關是否處于正常位置。
2、接通總電源后，必須待穩(wěn)壓器輸出電壓穩(wěn)定在220v后才能開啟主機電源。通電后如發(fā)現(xiàn)異常情況或聲音，立即斷電，請維修人員檢查，未經(jīng)同意不準隨意拆卸儀器。
3、點火時，先開抽風，并檢查是否有水封、各氣路系統(tǒng)有無漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。熄火時，先關乙炔后關空氣。
4、安裝或取下空心陰極燈時，應謹慎小心，電流不得超過額定電流的2/3，不得用手觸摸石英窗、光路中透鏡。
5、未經(jīng)同意不得隨意打開光路系統(tǒng)的暗箱。儀器經(jīng)過大修后必須由專業(yè)人員校正后才能投入使用。
6、儀器室嚴禁吸煙。
二、arl 9400
1、不得擅自改動分析程序，不得在線機上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
2、每班不少于兩次點檢儀器設備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細記錄。若有異常情況，及時通知技術和維修人員，并詳細記錄事故原因及處理過程。
3、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度必須控制在40%～70%。
4、遇突然停電時，迅速斷開配電盤的開關，將所有儀器設備的開關置于off位置。
5、開啟光管時，應逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時間關閉的光管，應于1小時內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率。
6、儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。
三、icp光譜儀
1、點火前，檢查氬氣的氣壓、真空泵的油位及及冷卻循環(huán)水情況。
2、測定過程中，隨時檢查氬氣的氣壓是否穩(wěn)定在0.6mpa左右；發(fā)現(xiàn)氣壓快速下降，立即熄滅等離子炬，以免燒壞炬管。
3、樣品溶液中有沉淀或混濁，必須先過濾或澄清后才能測定，以防堵塞和損壞霧化器。
4、某一溶液測定結束更換另一溶液時，應迅速將吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口長時間暴露在空氣中，造成熄火。
5、點火時，炬管內(nèi)出現(xiàn)回火現(xiàn)象，應將發(fā)射功率緩慢調(diào)低，消除回火后再調(diào)大功率，最后才能打開載氣開關。
6、檢測中突然停電時，立即關閉等離子炬、真空泵、控制面板及主電源，以及真空泵與光譜室之間的閥門?；謴凸╇姾?，依次打開主電源、控制面板開關、真空泵；關閉的閥門必須在抽真空5分鐘后才能打開。待真空泵到達工作壓力時，撳下檢測器高壓復位按鈕。儀器穩(wěn)定數(shù)小時后才可測定試樣。
7、儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
四、4460直讀光譜儀
1、每次分析后或改變分析的合金類型時，要清掃電極，以保證儀器的準確性。
2、清掃激發(fā)臺時，對各元件必須輕拿輕放，以免造成損壞。
3、隨時留一塊樣品蓋住分析孔，以防空氣中的氧干擾放電期間離子的生成。
4、拆卸分析臺時，必須輕輕提起臺子緩慢拉出，動作不可過猛，以免損壞臺下的電極或玻璃絕緣盤。
5、每月清掃一次灰塵過濾器，以保證分析的正常進行。
6、用酒精清洗過的玻璃集塵器，必須晾干后才能使用。
7、分析前必須檢查氬氣氣壓，氣壓不足立即更換，確保儀器正常運行。
8、儀器經(jīng)過大修后必須專業(yè)人員校正后才能投入使用。
9、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
五、高溫熔鑄爐
1、開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使熔鑄爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出坩堝時，先切斷總電源。
5、工作完畢離開時，必須確認熔鑄爐開關及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入操作房，嚴禁學徒工獨立操作。
六、高溫試金爐
1、開爐前，先打開風機抽風，并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置，電壓、電流、溫度是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使試金爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出試金坩堝和灰皿時，先切斷電源。
5、工作完畢離開時，必須確認試金爐開關及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入試金房，嚴禁學徒工獨立操作。
七、icp質(zhì)譜儀
1、點火前，檢查氬氣的氣壓、氣路、進樣系統(tǒng)、真空泵的油位及冷卻循環(huán)水情況。
2、點火時，檢查氬氣純度、瞬間有無400～500瓦的反射功率，炬管內(nèi)有無出現(xiàn)一連串的放電火花，自動調(diào)諧電容的數(shù)字顯示有無變化，rf功率發(fā)生器的兩個冷卻風扇是否工作。
3、質(zhì)譜儀樣品一般用硝酸分解，當使用其它酸時，必須將其處理干凈，否則會對儀器造成損壞，最后測定用溶液應控制tds。
4、測定完畢，對進樣系統(tǒng)部件進行清洗，矩管、肘接器和霧化室用10%硝酸浸泡，取樣錐和載取錐用活性鋁粉擦洗，但不可碰傷錐孔和刮傷錐面。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
6、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
八、afs-230型原子熒光
1、點火前，確認氬氣的次級壓力為0.3～0.5mpa，儀器穩(wěn)壓到0.2mpa。
2、操作時，必須開啟載氣，并通風。
3、安裝空心陰極燈時，插頭凸處吻合，不得帶電插拔。
4、實驗過程中，要保證氣體入口管道的清潔，以防灰塵堵塞氣路。測試時，先開氣瓶，以防液體倒灌。
5、開機前，檢查水封是否正常，否則應及時補充。
6、更換溶液時，要小心謹慎，以防將進樣針碰斷，避免自動進樣器表面滴上液體而損壞儀器。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
九、天平
1、天平室要保持一定溫度和濕度，防止空氣對流，避免日光直射。
2、被稱物（或法碼）均應放在稱盤中央，操作天平時必須穩(wěn)、輕、緩。
3、不許超載稱量。天平損壞或不正常時應停止操作。
4、不能稱量過冷過熱的物體，應使物體與天平室溫度一致。
5、稱取液體試樣時，出現(xiàn)灑落，迅速擦拭干凈，以防液體滲入天平內(nèi)。
6、電子天平不能稱帶有磁性的物質(zhì)。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、嚴禁學徒工獨立操作。
十、沙特馬格安飽和磁化分析儀
1、存放于溫度10～35℃和相對濕度75%以下的環(huán)境中，無腐蝕氣體，避免陽光直射和外界震動。并放置在平穩(wěn)的無磁場的工作臺上，保持水平。
2、檢測前，至少預熱15分鐘。
3、待測試樣的樣品合必須輕輕放入固定器中。
4、只有磁鐵手柄置于低位時，才能取放樣品盒。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
十一、s4 aa 原子吸收光譜儀
1、室內(nèi)溫度保持在10～35℃，室內(nèi)相對濕度小于70％。
2、接通電源待穩(wěn)壓器電壓達220v后，方可開啟主機；啟動后，發(fā)現(xiàn)有異常情況和聲音，立即關閉電源；未經(jīng)同意不準隨意拆卸。
3、點火前，檢查廢水排出口是否有水封、各氣路系統(tǒng)是否漏氣。熄火時，先關乙炔后關空氣。未查明回火原因，不要輕易再次點火，切記檢查水封是否有效。
4、定期檢查供氣管路是否漏氣，并使用肥皂水查漏，嚴禁用明火。
5、經(jīng)常保持霧室內(nèi)清潔，排液通暢。測定完畢應繼續(xù)噴水5～10分鐘，將殘存的試樣溶液洗盡。
6、需打開光路系統(tǒng)暗箱時，由專業(yè)人員處理。
7、安裝或取下空心陰極燈時，要小心謹慎。使用燈電流不得超過額定電流的2/3。不得手摸石英窗及光路中的透鏡。主機打開后，不可用手轉(zhuǎn)動燈座。
8、工作中不可觸碰吸噴口下端的螺旋紐，否則靈敏度將成倍下降。
9、工作中如遇突然停電，應迅速熄滅火焰，然后將儀器的各部分恢復到停機狀態(tài)。
十二、arl熒光分析儀
1、破碎樣品必須在通風柜進行。
2、制樣機完全停止后，才能打開蓋子，拿出碾缽。碾缽要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
3、測定樣品時，盡可能不到儀器后面、配電盤前。
4、不得擅自改動分析程序，不得于在線機上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。
5、每班不少于兩次點檢儀器設備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細記錄。若有異常情況，及時通知技術人員及維修人員，并詳細記錄事故原因及處理過程。
6、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度控制在40%～70%。
7、遇突然停電，迅速將配電盤的開關斷開，并將所有儀器設備的開關置于off位置。
8、開啟光管時，應逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時間關閉的光管，應于1小時內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率。
第2篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。
第3條維修鉗工進行操作時應不少于2人。
第4條維修鉗工應嚴格執(zhí)行崗位責任制,遵守設備操作的有關規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的有關要求。
二、作業(yè)前的準備
第6條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分斷或關閉所檢修設備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設備進行驗放電,對壓力容器進行壓力釋放;作業(yè)警示牌應由專人負責摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查,以確保作業(yè)人員和設備的安全。
第9條要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負責范圍內(nèi)的設備進行日常檢查維護的內(nèi)容如下:
1.檢查設備的緊固件、聯(lián)結件等是否齊全完好。
2.各轉(zhuǎn)動部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點檢查維護。
6.對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設備進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設備時必須按預定的順序進行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應做好標記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應有安全保護措施。
第16條拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號和油質(zhì)應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第20條禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應栓好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
第24條試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應指定相應的安全措施,報上一級技術負責人批準。
第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,由指定專人進行恢復、檢查,并確保動作可靠。
第28條試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設備,要進行全面的驗收;需盤車的設備,必須做盤車試驗。
第30條設備檢修后應進行試運轉(zhuǎn),并應由負責人統(tǒng)一指揮,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第31條檢修結束后會同司機及維護負責人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第32條認真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施,報領導批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
24.向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領導批準,不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第4篇 礦井大型設備維修電工操作規(guī)程
礦井大型設備維修電工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。
2、 作業(yè)前,準備所需的工具、材料、配件、保護用品等,佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。
3、 掌握本工種使用的各種儀器、儀表的性能及使用方法。
4、 操作高壓電氣設備時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護。
5、 檢修時,首先切斷前一級供電開關,加鎖、掛牌,作業(yè)前驗電、放電、懸掛三相臨時短路接地線。
6、 按設備規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護、檢修和保養(yǎng)。
7、 電氣設備的保護裝置定期進行試驗。
8、 對維護的電氣設備按規(guī)定進行巡回檢查。
9、 在變電所或配電室進行作業(yè)時,嚴格執(zhí)行《工作票》和《操作票》制度。
10、 檢修后,經(jīng)施工負責人、安全負責人共同檢查,確認無誤后,拆除臨時短路接地線、取牌、解鎖、清掃施工現(xiàn)場,試運轉(zhuǎn),正常后,方可離開現(xiàn)場。
11、 做好電氣設備運行、檢查、檢修記錄。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、 工種存在的危險因素是觸電傷人。
2、 停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同時懸掛三相臨時短路接地線。不借光作業(yè)。
3、 電氣設備發(fā)生故障時,不能強行送電,嚴禁脫保運行。
4、 送電請示礦調(diào)度,經(jīng)允許后方可操作。
第5篇 礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征,工作原理,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2、維修工進行操作時應不少于2人。
3、兩個或兩個以工工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。 7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8、禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。
10、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
三、操作準備
1、熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
1、維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
3、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
4、拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
5、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
7、拆裝機件時:不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落人雜物、淋水等。
9、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
10、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
11、對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
12、設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
13、設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 .
(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
14、試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
15、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
16、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,王具應拴好保險繩,防止墜落。
17、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
18、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
20、試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
五、收尾工作
檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第6篇 礦井大型設備維修鉗工:操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條維修工必須經(jīng)過培訓考試合格后,方可上崗,學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
第2條熟知《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定和要求。
第3條熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理能獨力工作。
二、安全規(guī)定
第4條上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
第5條維修工進行操作時應不少于2人。
第6條兩個或兩個發(fā)上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第7條作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
第8條高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
第9條禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)人員參加高空或井筒作業(yè)。 第10條高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
第11條禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第12條需要在井下捍接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第13條在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施。
三、操作準備
第14條熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
第15條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
第16條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
第17條作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
第18條維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行齊全檢查處理。
3、對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第19條按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
第20條拆下的要機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第21條拆卸設備必須按預定的順序進行。對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
第22條拆卸較大的零部件時,必胡采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第23條拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
第24條拆卸機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第25條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第26條在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
第27條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號,用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第28條對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗。檢查設備的傳動情況。
第29條設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工和負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第30條設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
1、設備經(jīng)過修換軸承;
2、電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。5、主排水泵修換本體主要部件后。
6、壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
7、減速器更換齒輪后。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第31條試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
1、軸承潤滑等到轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第32條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
第33條 傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
第34條各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
第35條檢修后應將工具、材宵、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部過去進行全面檢查,不得批無關的零件,工具等到物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第36條檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置 ,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
第37條試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
第7篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1) 檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2) 對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3) 對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4) 檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
27.設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1) 設備經(jīng)過修換軸承。
(2) 電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4) 主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度
(5) 主排水泵修換本體主要部件后。
(6) 壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7) 減速器更換齒輪后。
(8) 其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2) 轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。
第8篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2．維修工進行操作時應不少于2 人。
3．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4．作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5．高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8．禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10．在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11．熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15．維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
（2）對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
（3）對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
（4）檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
16．按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前應做好標記?/p>
19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26．設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27．設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
（1）設備經(jīng)過修換軸承。
（2）電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
（4）主通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
（5）主排水泵修換本體主要部件后。
（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
（7）減速器更換齒輪后。
（8）其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28．試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
（2）轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31．各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32．檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
33．檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34．試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
35．檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36．認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37．搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
第9篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2．不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。
4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7．在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。
9．在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。
10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。
11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。
13．在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。
14．需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15．操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16．對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18．對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20．對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23．對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24．向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。
25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領導批準，不準隨意拆除和改動。
27．經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28．對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29．設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31．檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32．認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第10篇 大型設備運輸搬運安全操作規(guī)程
大型設備的運輸及搬運安全操作規(guī)程
1、搬運大型設備前,應對所經(jīng)路線及兩端裝卸條件做詳細調(diào)查,了解運輸路線的情況,擬定運輸方案,提出安全措施,并制定搬運措施。
2、搬運大型設備前,應對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調(diào)查并采取措施,防止在搬運過程中發(fā)生傾斜、翻倒;對沿途經(jīng)過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算,必要時應予以加固。
3、大型設備運輸?shù)缆返钠露炔坏么笥?5°;如不能滿足要求時,必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。
4、 運輸?shù)缆飞戏饺缬休旊娋€路,通過時應保持安全距離,否則必須采取隔離措施。
5、用拖車裝運大型設備時,應進行穩(wěn)定性計算并采取防止劇烈沖擊或振動的措施。啟動前應先鳴號。載貨時車速不得超過5km/h-10km/h。行車時應配備開道車及押運聯(lián)絡員。
6、從車輛上卸下大型設備時,卸車,平臺應牢固,并應有足夠的寬度和長度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現(xiàn)象。
7、搭設卸車平臺時,應考慮到車卸載時彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。
8、使用兩臺不同速度的牽引機械卸車時,應采取措施使設備受力均勻,牽引速度一致。牽引的著力點應在設備的重心以下。
9、被拖動對象的重心應放在拖板中心位置。拖運圓形對象時,應墊好枕木楔子;對高大而底面積小的物件,應采取防止傾倒的措施;對薄壁或易變形的物件,應采取加固措施。
10拖運滑車組的地錨應經(jīng)計算,使用中應經(jīng)常檢查。嚴禁在不牢固的建筑物或運行的設備上綁扎拖運滑車組。打樁綁扎拖運滑車組時,應了解地下設施情況并計算其承載力。
11在拖拉鋼絲繩導向滑輪內(nèi)側的危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員通過或逗留。
12中間停運時,應采取措施防止對象滾動。夜間應設紅燈示警,并設專人看守。
第11篇 煤礦礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24.向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領導批準，不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第12篇 礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修電工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電器系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經(jīng)考試取得合格證。
第2條 未經(jīng)考試取得合格證，不得獨立從事電器維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關電氣維修實習工作。
第3條 對設備維護檢修后，應接受司機及有關負責人的驗收。
第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定和電氣有關作
第5條 業(yè)規(guī)程。
第6條 維修電工應嚴格執(zhí)行崗位則任制和交接班制，并遵守設備操作規(guī)程。
第7條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的有關規(guī)定。
第8條 上班前不準喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關的工作。
二、作業(yè)前準備
第9條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試、確保準確、安全、可靠。
第10條 熟練掌握所進行設備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達到《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術的措施。
第11條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
第12條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)'牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
第13條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級、使用驗電筆時，要逐漸接近導體。
三、維修作業(yè)
第14條 維修作業(yè)人員在電氣設備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
第15條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
第16條 第15條需要對6千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程'。
第17條 操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、穿合格的絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上掛“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。
第18條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢漏項。
第19條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定定期維修、試驗和整定。
第20條 對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
第21條 注意各種儀表應指示正確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第22條 對高低壓開關的過流保護裝置應按規(guī)定定期進行整定。
第23條 注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85℃o
第24條 檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
第25條 對提升機的保護裝置，松繩保護、過卷開關、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠。
第26條 向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物
第27條 理、化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電器設備絕緣油的更換和試
第28條 驗要做好記錄。
第29條 第26條檢查、檢修或移動電氣設備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并
第30條 采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
第31條 在架空線或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除底線順序相反。
第32條 高空或井下作業(yè)時，必須佩帶安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第33條 各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經(jīng)領導批準，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領導批準。
第35條 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
第36條 對檢修后電氣設備、機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
四、收尾工作
第37條 設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
第38條 對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第39條 檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。
第40條 認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結果及遺留問題與司機交代清楚，雙方簽字。
