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噴漆、油工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 查看人數(shù):73

噴漆、油工安全操作規(guī)程

第1篇 噴漆、油工安全操作規(guī)程

一.規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求;適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。

二.噴漆室內(nèi)必須保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)裝砂輪機(jī)及其它容易產(chǎn)生火花的設(shè)備。

三.各種油漆、汽油、香蕉水等,應(yīng)由專人管理,存放指定庫內(nèi),用完后不準(zhǔn)亂到、亂放;噴漆室內(nèi)電氣、照明必須符合防爆要求。

四.在雙層艙或空氣不流通的處所工作時(shí),如不能安裝通風(fēng)設(shè)備,應(yīng)適當(dāng)按時(shí)到外面休息;如發(fā)覺氣悶頭暈時(shí),不得繼續(xù)工作。

五.上大桅桿工作時(shí),不準(zhǔn)戴帆布手套。

六.在油艙或煤氣等處工作時(shí),應(yīng)戴口罩或防毒面具。

七.船皮刷油或在船沿外工作時(shí),要先檢查吊板繩子是否牢固,并應(yīng)系扎可靠的安全帶。

八.在水內(nèi)的艦船外皮刷油時(shí),必須備有救生舢板或救生圈。

九.不要在帶電的各種機(jī)器上工作,必須時(shí)應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施。

十.不得在轉(zhuǎn)動的機(jī)器設(shè)備或傳動裝置上面工作。

十一.班后,飯前應(yīng)用肥皂洗手,不可用柴油、汽油或松香水洗。

第2篇 噴漆浸漆油漆工安全操作規(guī)程

1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

2 揮發(fā)性的油類、易燃品,必須放在安全地點(diǎn)并加蓋封嚴(yán),由專人負(fù)責(zé)保管,并設(shè)有防火設(shè)施。

3 試驗(yàn)噴霧大小時(shí),應(yīng)面對墻或其他遮擋的物體,不得任意向空中噴霧。

4 凡是在室內(nèi)操作時(shí),應(yīng)將門窗敞開,有通風(fēng)設(shè)備的,應(yīng)全部開動,保持有良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入油漆庫房。

5 所有電氣設(shè)備必須符合防爆要求,禁止亂拉臨時(shí)電線。

6 擺放或吊掛噴漆工件時(shí),必須牢固,防止傾倒傷人。

7 在露天進(jìn)行噴漆或油刷時(shí),操作者除戴口罩外,應(yīng)站在上風(fēng)方向進(jìn)行工作,以防中毒。

8 干燥箱應(yīng)按照工藝規(guī)定的溫度、時(shí)間干燥工件。操作時(shí),注意協(xié)調(diào),不準(zhǔn)干燥與噴漆無關(guān)的物品,以防發(fā)生事故。

9 工作完畢后,立即關(guān)閉電源,清掃工作場所,保持整潔。

第3篇 油漆噴漆工-安全操作規(guī)程

油漆、噴漆工的安全操作規(guī)程

1.工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí),應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí),必須戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。

8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

10.調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

12.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

13.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

第4篇 噴漆人員安全生產(chǎn)制度及操作規(guī)程制度

一、工作場所嚴(yán)禁煙火,操作者應(yīng)熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。

二、噴漆前必須穿戴好防護(hù)用品,保持工作場所良好的通風(fēng)、衛(wèi)生,打開可燃?xì)怏w報(bào)警器,必要時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)。

三、在油漆作業(yè)場所附近,不準(zhǔn)進(jìn)行電焊等明火作業(yè),調(diào)試噴槍鋼針通暢后,應(yīng)對地45°角試噴,不準(zhǔn)對人,防止氣體噴出傷人。

四、需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固、擺放整齊。

五、打光除毛刺時(shí),要戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作時(shí)要戴好膠皮手套,操作前應(yīng)檢查工具、機(jī)械是否正常,無故障方可工作。

六、調(diào)漆時(shí)穿戴好防護(hù)用品,按要求對比色度和粘度,調(diào)漆結(jié)束后,應(yīng)對所用物品進(jìn)行清洗,以備下次使用。當(dāng)油漆飛濺入眼瞼,用清水充分沖洗眼睛至少十分鐘,必要時(shí)尋求醫(yī)生幫助。

七、溶劑和油漆要調(diào)配一天的用量,不得存放過多的油漆和溶劑。

八、空壓機(jī)使用時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油、放水,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

九、要求油漆表面光滑,色澤均勻,無明顯飛邊。

十、下班前,清掃工作場地,清洗作業(yè)工具,斷開所有電源,廢棄物應(yīng)放到指定地點(diǎn)。

十一、要求工作場地-星期一小掃,半月一大掃。

十二、工作場所嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè),如有違規(guī)重罰。

第5篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程及防護(hù)要求

操作人員基本要求:

1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗,同時(shí)應(yīng)掌握本工種安全知識和技能,對使用的漆液性能及安全措施應(yīng)有基本了解,并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護(hù)用品制度。

2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳滅火器的使用。

3、 操作人員必須經(jīng)過梁式起重機(jī)安全培訓(xùn),并進(jìn)考試取得梁式起重機(jī)安全使用操作證。

工作準(zhǔn)備:

1、 操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品后才能進(jìn)入工作區(qū)域。

2、 工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和攜帶打火機(jī)、火柴等物品。噴漆房外圍5米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。

3、 工作場所的照明燈、開關(guān),采用的是防爆裝置,工作前應(yīng)檢查防爆裝置是否安全可靠。

4、 檢查工作場所配備的消防器材和消防設(shè)施是否齊全,符合要求。

5、 開啟風(fēng)機(jī)、水泵,觀察有無異常。

6、 檢查水流是否正常,水量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

7、 檢查電動葫蘆是否正常。

8、 檢查點(diǎn)動平車導(dǎo)軌,如果有積碳及時(shí)清理。

9、 點(diǎn)動電動平車,檢查運(yùn)行、剎車有無異常。

10、 打開氣源過濾裝置排污閥,排污后閥門關(guān)嚴(yán)。

工作過程:

1、 調(diào)配好的油漆,必須加蓋,油漆原料必須妥善保管,切勿放在門口和人經(jīng)?;顒拥牡胤健?/p>

2、 施工時(shí),保持施工現(xiàn)場的整潔。

3、 涂料罐必須蓋緊,施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)并做好防護(hù)措施,必須帶上防護(hù)眼罩、口罩和手套。

4、 如不慎濺入眼內(nèi),請立即用大量清水沖洗,必要時(shí)請立即就醫(yī)。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。

5、 當(dāng)漆液外泄時(shí),請用沙或泥土覆蓋后掃掉,不要直接倒入下水道,棄置廢物時(shí)應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

6、 作業(yè)必須要保持通風(fēng)良好,在噴涂時(shí)必須開啟通風(fēng)設(shè)施和排氣系統(tǒng)以及開啟水旋房。噴涂人員作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣,如較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

7、 如遇電氣設(shè)備有故障時(shí)應(yīng)立即停止工作,故障排除后才可繼續(xù)作業(yè)。

8、 沉淀池廢漆渣應(yīng)按時(shí)清理,清理的廢渣要放置指定的容器內(nèi)。

工作結(jié)束:

1、 工作完畢后,應(yīng)清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。

2、 打開氣源過濾裝置,排污關(guān)閉排污閥,最后關(guān)閉氣源總閥。

3、 逐一關(guān)閉電動葫蘆、風(fēng)機(jī)、照明等的電源,最后關(guān)閉總電源。

第6篇 噴漆室操作規(guī)程

一、正常開機(jī)

1、 合上主電源,打開控制電源;

2、 打開室體前后電動門,及室體照明燈箱;

3、 把設(shè)備啟動方式(自動/手動)旋鈕切換到自動狀態(tài);

4、 按下自動啟動按鈕;

5、 等空調(diào)送風(fēng),排風(fēng)機(jī)(1#、2#、3#)、漆泥水泵運(yùn)行標(biāo)志(綠燈)全部亮起后,方可關(guān)閉電動門。

二、正常關(guān)機(jī)

1、 首先必須打開前后電動門;

2、 按自動停止按鈕,注:空調(diào)要延時(shí)15分鐘后才會自動停機(jī);

3、 如要關(guān)閉電動門,必須等空調(diào)停止運(yùn)行之后方可(控制面板上的空調(diào)運(yùn)行燈熄滅)。

三、注意事項(xiàng)

1、 地面鏈運(yùn)行前必須先打開前后電動門;

2、 地面鏈運(yùn)行前升降臺一定要在最高位。

四、維護(hù)規(guī)范

1、 保持電控柜內(nèi)電器元件的整潔,及時(shí)更換損壞的電器原件;

2、 電動門、排風(fēng)機(jī)等旁邊不能堆放雜物;

3、 定期給風(fēng)機(jī)軸承座內(nèi)加潤滑油(黃油),三個(gè)月一次;

4、 定期更換動靜壓室無紡布過濾棉,周期視實(shí)際情況而定。

第7篇 刷漆、浸漆、噴漆工安全操作規(guī)程

1、刷漆、浸漆、噴漆工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品,要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生通風(fēng),浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。

3、高空作業(yè)扎好安全帶,防止滑動,工具漆桶要妥善存放。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或通風(fēng)面具。

4、漆類作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5、需刷漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

6、帶電設(shè)備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)不得進(jìn)行噴漆作業(yè)。有裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品懸鏈上的工件必須停車后再操作。

7、打光、除毛刺時(shí),要帶口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘是否牢固,對面不準(zhǔn)站人,手提式砂輪機(jī),必須有防護(hù)罩,操作者要帶膠皮手套。

8、油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí),采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。

9、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆輪所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

第8篇 噴漆安全操作規(guī)程

1、 油漆工必須經(jīng)過安全防火知識的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格才可以進(jìn)行操作。

2、 工作時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,防毒面具。

3、 油漆作業(yè)場所內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊,切割等明火作業(yè),如需進(jìn)行明火作業(yè)的需經(jīng)上級部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

4、 油漆房,噴漆區(qū)及其他噴漆作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁吸煙和帶入明火,操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

5、 油漆和溶劑要分開存放,在車間的用量儲存不要超過一天的劑量,沒有用完的及時(shí)將漆桶蓋好。

6、 烤爐在烤材料時(shí),另一車材料必須噴好,等著進(jìn)爐。

7、 嚴(yán)禁很少或半車材料開一次烤爐,特殊情況需,要上報(bào)主管申請廠長,審批后方可開爐。

8、 不準(zhǔn)在操作場地和下水道傾倒廢料。

第9篇 涂漆噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有4個(gè)以上3㎏干粉滅火器或2個(gè)8㎏干粉滅火器。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時(shí)必須戴防毒口罩。

3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施。 夜間作業(yè)照明,應(yīng)采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè),下方不準(zhǔn)放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進(jìn)行混合作業(yè)時(shí),要間隔至少一米距離并設(shè)置隔離板。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。

7.除毛刺時(shí),手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業(yè)前應(yīng)按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具,5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。

8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

10.油漆、膩?zhàn)印⑷ビ蛣?、稀釋劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

11.溶劑和油漆在車間臨時(shí)作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當(dāng)班的用量,并且不能放在用電設(shè)備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當(dāng)心火災(zāi)”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現(xiàn)場。

12.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

13.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

第10篇 噴漆崗位操作規(guī)程

一、 目的

1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作,有效控制噴漆過程;

1.2本規(guī)程適用于噴漆作業(yè)人員

二、 職責(zé)

2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范》操作

2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書》操作

2.2車間主任必須對噴漆過程有效控制,防止意外事故的發(fā)生

三、 操作規(guī)程

3.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》,遵守車間現(xiàn)場管理制度;

3.2建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。

3.3檢查噴房內(nèi)各控制開關(guān)、水循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘箱、uv室、空氣循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

3.3.1噴涂氣壓應(yīng)控制在0.35~0.4bar。頂上噴槍與水平面呈45°,側(cè)中噴槍與水平面呈90°,側(cè)下噴槍與水平面呈90°。若產(chǎn)品底部如有內(nèi)收的,噴槍角度往上抬15°。

3.3.2 調(diào)整槍距,底漆5cm左右,面漆8~10cm左右;

3.4 檢查噴房水箱內(nèi)水容量是否充足,水簾流淌是否均勻;

3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進(jìn)行噴涂試樣;噴涂應(yīng)符合以下要求:

3.5.1外觀:

目測零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現(xiàn)象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現(xiàn)象。表面應(yīng)光潔、無嚴(yán)重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。

3.5.2顏色:

表面顏色、光亮度應(yīng)與封樣一致,不允許褪色。

3.5.3涂膜硬度:

用中華牌3h鉛筆呈圓柱狀露出3mm,與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm,涂膜面上每刮一道必須對筆芯尖端進(jìn)行研磨,保證尖端鋒利,重復(fù)刮起劃五道,不允許有兩道及以上劃傷(有一只產(chǎn)品兩道劃破視不合格)。

3.5.4涂膜附著牢度:

將3只涂膜零件用刀劃出1c㎡的百格,將3m膠帶平整的粘附在零件百格上,用手摸使其與零件表面粘著牢靠,然后將膠帶快速拉起,反復(fù)粘拉3次,不允許有表層脫露(有一只產(chǎn)品表層脫落視不合格)。

3.5.6耐磨:

將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次,無明顯露底。(有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格)。

3.5.7耐水:將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次,無明顯露底。(有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格)。

3.5.8耐鹽:

將須檢驗(yàn)的零件3只放在自來水中浸泡24小時(shí),不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行。

3.5.9高溫高濕:

將零件在70℃、95%rh的恒溫內(nèi)6小時(shí),不允許有起泡、脫漆、脫色變色、嚴(yán)重發(fā)黑等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行

3.6 安全注意事項(xiàng)

3.6.1車間必須配有相應(yīng)品種的消防設(shè)施如消防栓、干粉滅火器、沙子等;

3.6.2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》;

3.6.3建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。

3.6.4車間內(nèi)必須遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙;禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備或工具;

3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中,避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸

3.6.6搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

3.6.7噴房內(nèi)只能放置一桶油漆,嚴(yán)禁將油漆放置在推車上,或者通道上

3.6.8禁止在操作場地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。

3.6.9下班時(shí)操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調(diào)漆房保管好;

3.7.1倒空的容器可能殘留有害物,應(yīng)統(tǒng)一放置保管;

3.7.2操作人員應(yīng)穿純棉織品工作服,不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具,以放置靜電積聚;

3.7.3嚴(yán)禁在車間內(nèi)所設(shè)置的消防器材周圍堆放雜物,嚴(yán)禁把消防器材挪作它用,并應(yīng)定期檢查,保持有效狀態(tài)。

3.7.4油漆泄露時(shí),應(yīng)迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給自壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露源。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。

3.7.5小量泄露:用沙土或其他不燃材料吸附或吸收;也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

3.7.6大量泄露:構(gòu)筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)?;厥栈蜻\(yùn)至廢物處理現(xiàn)場處理。

四、 相關(guān)文件

《msds物料信息卡》

《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書》

《uv線安全操作規(guī)范》

《噴塑車間現(xiàn)場管理制度》

五、 記錄表單

第11篇 自動噴漆機(jī):安全操作規(guī)程

1.操作人員要求

1.1本機(jī)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn), 熟習(xí)機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能、傳動原理和安全生產(chǎn)知識。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權(quán)操作指定機(jī)臺。

1.2操作人員上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。

2.開機(jī)前準(zhǔn)備

2.1開機(jī)前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。

2.2開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動鏈條的松緊度,如松緊度不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2.3開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動鏈條上是否有漆渣,如有應(yīng)及時(shí)清理。

2.4開機(jī)前應(yīng)先檢查氣源壓力是否正常。

2.5開機(jī)前應(yīng)檢查氣管及接頭是否漏氣。

3.工作過程中

3.1先空機(jī)運(yùn)行2個(gè)來回,查看往復(fù)機(jī)是否存在卡阻現(xiàn)象,查看槍嘴是否堵塞。

3.2必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動自動噴漆機(jī)。

3.3在噴漆過程中,禁止穿越漆房。

3.4在操作過程中,禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。

3.5若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下急停按鈕。

3.6漆房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入漆房內(nèi)。

3.7嚴(yán)禁在漆房內(nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨作業(yè)。

3.8嚴(yán)禁在漆房堆放其他雜物。

3.9一旦發(fā)生火情,應(yīng)及時(shí)報(bào)警,切斷電源,關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備,關(guān)閉臨近漆房門,積極組織救火。

3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。

4.工作完成

4.1 噴漆往復(fù)機(jī)??吭诠潭ㄎ恢?。

4.2 關(guān)閉控制面板、主電源、氣閥。

4.3 清理往復(fù)機(jī)鏈條上的漆渣,加注潤滑油。

設(shè)備部

2022.4.1

6

第12篇 噴漆機(jī)操作規(guī)程

1、 操作人員經(jīng)培訓(xùn)熟知設(shè)備情況后放可上崗;

2、 噴漆機(jī)要接通抽風(fēng)排氣管將煙霧抽至室外;

3、 噴漆機(jī)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)槊鎸C(jī)器時(shí)滾筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn);

4、 自動噴槍固定在槍架之上,噴嘴對準(zhǔn)滾筒內(nèi),先用稀料清洗噴嘴,確保噴嘴通暢;

5、 一次投料量不得超過滾筒容量的一半;

6、 打開電源開關(guān),馬達(dá)選擇開關(guān)扳至“連續(xù)”,滾筒開始旋轉(zhuǎn),變頻旋鈕可以調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速;

7、 漆瓶內(nèi)加漆量一般加至八成,太滿容易灑出;

8、 噴漆旋鈕扳至“直噴”,噴槍開始連續(xù)工作向滾筒內(nèi)噴漆;

9、 手持噴槍作為輔助噴槍使用,可根據(jù)要求配合使用;

10、 噴漆完畢后,將門蓋打開,按下噴漆機(jī)左上方置手柄,即可倒出滾筒內(nèi)的物料倒出,也可以人工將物料鏟出;

11、 每次作業(yè)完畢,都要及時(shí)清洗噴嘴及滾筒防止堵塞。

安吉司潤磁性材料有限公司

噴漆、油工安全操作規(guī)程(十二篇)

一.規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求;適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。二.噴漆室內(nèi)必須保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)裝砂輪機(jī)及其它容易產(chǎn)生火花的設(shè)備。三.各種油漆、汽
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